金刚石盘锯切割工艺介绍

333金刚石圆盘锯工作性能采用喜利得D-LP32/DS-TS32型金刚石圆盘锯切害【J、分块(1) D-LP32/DS-TS32圆盘锯主要技术参数 最大功率：32KV； 额定电压：400V-50HZ 液压泵量：40-100L/mi n;最大工作压力：210bav;最大切割深度：73 cm；(通过技术配套改进，可适当加深) 机重：38 kg0(2) 金刚石圆盘锯切割工法金刚石圆盘锯切割是液压马达驱动金刚石圆盘锯高速运转来研磨被切割物 体，完成切割工作。由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋 混凝土等坚硬物体进行切割。切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳， 并且可以通过高压油管远距离控制操作，也可通过导轨的不同安装形式实现任意 角度的切割，所以切割过程中不但操作安全方便， 而且震动和噪音很小，被切割 物体能在几乎无扰动的情况下被分离。切割过程中高速运转的金刚石锯片靠水冷 却，并将研磨碎屑带走。(3) 工作原理金刚石锯片在液压或电动马达带动下，沿轨道方向移动，高速回转，研磨、 切削钢筋混凝土。切割安装见下图。(4) 施工特点 金刚石墙锯机切割面光滑整齐。 切割中锯机的移动方向受轨道控制，切割位置准确。 无振动、低噪音、环保、安全无污染。 切割厚度可以根据锯片的大小调整。(5) 适用范围 一般钢筋混凝土墙、板切割、拆除或开门洞。 切割面要求光滑、平直、美观的混凝土切割。 切割深度根据锯片大小调整，目前采用 1600mm金刚石圆盘锯最大切割 深度可达600mm(6) 技术标准 切割锯片与切割深度锯片直径与切割深度的关系见下表锯片直径与切割深度的关系锯片直径mm80012001600切割深度mm330530730轨道安装偏差控制在3mm以内，锯片固定完成后检查调整锯片与切割面的 垂直度。平行于墙体切割楼板时，距离墙边最小切割距离为30mm金刚石圆盘锯切割混凝土墙体(7)施工工艺流程 圆盘锯固定一一导轨安装导道使用HILTI专用导轨，导轨固定采用喜利得高强度锚栓，安装过程使用 激光定位仪保证轨道连接的直线度。 切割参数的选择液压马达驱动金刚石圆盘高速运转， 磨削混凝土被切割块，切割过程中用水 冷却，并冲走粉屑。切割过程中保证金刚石圆周线速度达到5-8m/s，才能进行有效切割，这可通过控制操作盘进行调控，但每次切割深度不要超过200mm采用浅切快跑的方式来回进行逐步加深的切割，否则，一旦金刚石锯片受力变形， 不能保证其刚性平面度，会影响切割速度，甚至会发生机械伤害事故。334金刚石薄壁钻工作性能(1) 切割原理钢筋混凝土钻孔是由钻孔机带动金刚石薄壁钻头加压、 回转，钻头胎体金刚 石颗粒研磨切削钢筋和混凝土完成钻孔切割工作。钻进过程中采用冷却水、并携 带出磨削下来的粉屑。(2) 工程特点低噪音、无振动、无粉尘污染。对结构无不良影响，使用简单、灵活，施工 速度快。可以进行0-90度范围变角度钻孔。排孔也可以实现切割分离。(3) 适用范围钻孔施工适用于任何混凝土构筑物， 一次成孔孔径为巾14-巾350mm孔深可 达6m采用连续排孔法施工，可实现各种形状洞口的切割及各种构筑物拆除。(4) 技术标准采用十字画线法确定钻孔中心，孔位偏差不超过 3mm利用连续钻孔进行切 割时，钻孔采用巾89mn或巾108mn孔径施工，一米长度方向上布置钻孔数为12 13个。切割直线偏差小于20mm(5) 施工工序放线定位 固定机座 钻孑L 取出岩芯(6) 环行梁切割吊装 放线确定钻孔位置：在该环型梁上确定打吊装孔位置。 底座的安装：采用M16化学锚栓或胀栓固定基座，保持机头、钻头和钻孔 位置在同一垂直面内。 钻孔：人工施加前进力，控制力度均匀。 取芯：将钻具内的混凝土取出，进一步钻进，直至设计深度。