车间改善报告

生产车间改善计划报告邓总：您好！首先感谢贵公司给我的个人发展平台，在此我只能在以后的工作中用 真心 诚心真心来作以回报。经过一周的车间生产实践及日常对产品的作业流程观察， 我本人初步总结 出现车间的问题点以及车间后续规范化管理提出几点见解。 望您在百忙中 给予宝贵意见。作为生产部门其职责就是人力资源 生产 品质物料 现场 设备等管 理。作为公司的心脏部门一生产部现正处于待改善阶段。那么在改善前必须强调的是公司的决策层要提供一个坚实的后方给我。既然公司聘用我， 也就意味着公司对我的信任还是有一定的基础， 故改善工作也需要您的支 持与配合，当然任何一项弊病的改善不是当我一改善就能达到 “立竿见影” 的效果（但是绝对是比以前的管理模式还是有改变的。 例如：现场区域的 规划是可以看到的，人员素质的改善是看不到的），而是需要持续改进， 并在改善中发现问题。以下是结合公司目前现状和公司的管理基础拟订的大概计划（具体细节请查阅以下文件）：一.现状问题点描述人1.员工心态消极 低沉，影响工作效率及产品品质。2.人员未定岗，串岗 离岗问题严重，且无人顶岗，影响产能。3.作业人员大部分技术技能欠缺或技能单一，无工乙规范化常识。4.人员流失时无法有效的及时补充，造成管理难度加大。5.人员薪资待遇偏低，无法提高员工的稳定性，品质和产能不能很好的保证机6.镜检分析设备精度不够，无法对不良做出正确的分析及判定，从而 影响查找病因。7.设备陈旧，镜头模糊不清，影响效率和良率。法8.各职能部门不健全，岗位职责概念模糊，遇到问题不能得到及时有 效的改善。9.现场无作业指导书，生产人员对各岗位职责作业标准概念模糊不清。10.各岗位之间无数据对接，产品无法及时管控数据。11.员工散漫，无责任心，岗位之间未做实名制管理，不良无法追溯到 个人，影响生产品质。12.计划下达不及时，当天发放计划当天生产，车间无法及时做好准备， 耽误工作效率。13.生产过程中产品堆积现象严重，严重影响产品品质和后续的清尾结 单工作。环14.生产现场逻列杂乱，影响工作秩序和现场美观，从而产生窝工现象。15.生产车间亮度不够，影响作业环境；产线没有流水线，影响拉线整 体流畅性。5S16.产品 物料无明确标识，无法及时分辨和查找，严重影响工作效率。17.人文精神方面无人督导，对员工关心度不够，宿舍环境卫生无人管 控。临时改善计划及措施（前期）1. 人员岗位职责明确化，建立责任机制 追踪机制和激励机制，有利 于岗位人员的责任心提升， 并实施奖罚制度， 不能做多做少一个样， 做好做坏一个样，做与不做一个样，提升员工的积极性与责任感。2. 初步建立生产数据管控，包括从生产订单下达，来料检验，仓库物 料管控措施，仓库根据订单配备所需物料，车间领取物料及管控措 施，成品入仓流程等。3. 指定公司产品生产规范工艺流程，设置关键岗位工艺管控办法，有 利于对产品品质进行管控，以减少产品品质不良及客户投诉率，并 可初步设定产品合格率目标，减少无谓的返工和人力浪费，从而提 升产品品质及生产良率。4. 每日早会管理人员总结品质 车间及生产过程中发生的问题，避免 后续生产中再次发生，有利于对员工进行品质责任教育。明确当日 生产计划和目标，使员工能分轻重缓急，合理安排当日生产计划， 并提前做好第二天生产准备。5. 在当日下午 5 点之前，车间必须清次日车间生产计划， 以便做到有 计划 有准备的合理安排生产工作计划（当前急需改善） 。6. 制定车间5S （整理整顿清洁清扫素养）管理机制，管理人员实 施推动，以达到整个车间物品摆放整齐，流水线上物料摆放规范， 流水线清洁干净等。既能使作业人员有个舒适的生产环境，对公司 有比较高的归属感，从而能使员工安心工作，和公司共同发展。又 能降低产品的不良率和提升生产效率， 试想一个物料摆放凌乱，现 场无法分清好料坏料，流水线作业工具摆放混乱的车间，员工每次 生产都要花费大量的精力去寻找和鉴别物料和工具， 怎么能确保生 产品质，只能浪费更多的人力和物力，由此可见 5S 的关键性和重 要性。7. 根据实际情况初步划分生产作业区域， 便于整个生产流程的安全管 控，达到有利于安全生产的环境。三 长期改善计划（后期）1. 根据后续订单情况合理规划生产车间， 配备流水拉线， 确保生产效 率和产线的流畅性，制定净化车间管理制度，让每位员工知道净房 里什么是可以做的，什么是不可以做的， 让每位员工都能严格遵守 净房管理制度。2. 对陈旧或影响工作效率的设备进行更换或淘汰，特别是镜检设备， 精度必须要高，以便于对不良及时分析和管控， 更快更准的发现问 题的根本原因所在，以确保生产效率和生产良率，创造一个安全生 产的好环境。3. 根据后续生产情况，陆续制定产品生产规范作业指导书，并实行人 员岗位作业技能培训，即使人员流动性较大，也能减少对生产效率 的影响，使新员工较快的适应岗位需求，从而减少人力的浪费。4. 培养多 能少，既一人能具备多个岗位的技能需求，这样在计划相 对比较紧急的情况下能补充人力的不足，灵活安排人力。5. 各科室划分明确（职责 责任 人员区域担当等），建立不良处理流 程，当出现问题时能更快的找到相对应部门协助解决， 确保生产良率和生产计划达成率6. 充分关心员工，注重人文素养和家文化的建设， 让员工充分发表个 人意见及看法（建议使用意见箱） ，从而得到根本和实质上的改善； 丰富员工业余生活（如经常组织娱乐竞赛 聚餐游玩等活动），增加 员工之间的友情建设，让员工对公司有较强的归属感， 从而稳定员 工；加强对人文素养的塑造，生活区域和宿舍环境组织人员进行检 查，让员工有个好的生活环境，感觉到家的温暖，从而降低人员离 职率，塑造对公司有用的人。最后建议一点，是否可对员工劳务薪 资方面做适当调整。以上是本人在这一周工作实践所发现及结合公司目前实际状况对后 续车间规范化管理的个人意见，希望本人的建议能对公司后续的发展 起到作用，本人将和公司共同进步，塑造美好明天！报告人：侯天文2011.10.29