电焊气焊和切割专项施工方案

电焊、气焊和切割专项施工方案一、工程概况南山东路南侧保障性安居工程16号楼及地下室工程由宁国 市安居投资建设管理有限公司投资建设，安徽国华建设工程项目管理 有限公司设计，安徽华力建设集团有限公司组织施工，安徽国华建设 工程项目管理有限公司公司监理，冶金工业部华东勘察工程总公司公 司勘察，工程由1-6号楼及地下室工程组成，该工程位于宁国市，北 靠长乐路，西南山东路。1 #住宅楼建筑占地面积：373.34m2,总建筑面积：5873.46m2,地下1层，地上16层塔式 住宅，层高2.90m,建筑高度46.70m。2#住宅楼建筑占地面积： 402.84m2,总建筑面积：7662.28m2,地下1层，地上18层塔式住宅， 层高2.90m,建筑高度52.50m。3#住宅楼建筑占地面积：394.70m2, 总建筑面积：6985.72m2,地下1层，地上18层塔式住宅，层高 2.90m,建筑高度52.50m。4#住宅楼建筑占地面积：402.84m2,总建 筑面积：7132.58m2,地下1层，地上18层塔式住宅，层高2.90m健 筑高度52.50m。5#住宅楼建筑占地面积：373.34m2,总建筑面积： 6601.58m2,地下1层，地上18层塔式住宅，层高2.90m,建筑高度 52.50m。6#住宅楼建筑占地面积：1035.33m2,总建筑面积： 7498.28m2淇中：住宅面积：5543.62m2,附属用房面积： 1954.66m2,地上16层塔式住宅，层 高2.90m,建筑高度47.30 m。地 下室工程为普通地下室，总建筑面积：9270m2地下一层层高为4m, 地下室顶板覆土 1.30m,本工程士 0.000相当于黄海绝对标高78.7m。工程设计使用年限为50年，耐火等级地上二级，地下一级，抗震设防类别为标准设防， 抗震设防烈度为6度，建筑工程等级为二级，高层建筑分类为二类高 层住宅楼，结构类型为框架剪力墙结构。二、电焊机1 电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。2、如果手工电弧焊机的空载电压高压于现行相应焊机标准规定 的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必须采用空载自动 断电装置等防止触电的安全措施。3、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在 气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊 环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取防护措 施。4、防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。5、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。 当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开 笑。6、电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围 留有安全通道。7、采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊 机。&焊机的一次电源线,长度一般在宜超过23m当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必 须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。9、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电 焊机裸露接线柱必须设有防护罩。10、使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔 离，并装在绝缘板平面内。11 禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。，12、电弧焊机的安全使用和维护。13、接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温 升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。14、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠 近高热以及易燃易爆危险的环境。15、要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。16、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与 焊件不能短路。17、采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流，应先切断 电源。18、电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现 场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。19、电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严惩的，必须 进行检修。20、每半年应进行一次电焊机维修保养。当发生故障时，应立 即切断焊机电源，及时进行检修。21、要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情 况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。 电刷磨损或损坏时，必须及时调换。22、经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保 持螺帽坚固。23、工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。三、电焊机的接地1 各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气 控制箱、焊机组等，都应按现行（加）电力设备接地设计技术规 程的要求接地，防止触电事故。2、焊机的接地装置必须经常保持良好，定期检测地系统的电气 性能。3、禁用氧气管道和乙块管道等易燃易爆气体管道作为接地装置 的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生 火花而引爆。4、电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。5、专用的焊接工作台架应与接地装置联接。四、焊接电缆1、焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根 据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。2、电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于 1MQ,电缆外皮破损时应及时修补完好。3、连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过2030m4、焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作 需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保 持绝缘良 好。5、焊接电缆线要横过马路或通道时，必须采取保护套等保护措6、禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金 属物体搭接起来作电焊导线电缆。7、禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。五、电焊钳1 电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的 绝 缘层。2、焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连 接应简便牢靠，接触良好。3、焊条位于在水平、45。、90。等方向时焊钳应都能夹紧焊 条，并保证更换焊条安全方便。4、电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。5、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。六、埋弧焊的安全1 埋弧焊用电缆必须符合焊机额定焊接电流的容量，连接部分 要拧紧，并经常检查焊机各部分导线接触点良好，绝缘性能可 士， 罪。2、在焊接中应保持焊剂边疆覆盖，以免焊剂中断露出电弧。灌 装、清扫、回收焊剂应采取防止措施，防止焊工吸入焊剂粉尘。3、埋弧焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。4、半自动焊的焊接手把应安放妥当防止短路。1 ）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙块气）在纯 氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方 法。气割是利用可燃气体（乙块气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使 金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下 吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。2 ）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙块、液化 石油气和氧气三种。3 ）乙块。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2在常温下是无 色气体。工业用乙块因含杂质硫化氢（H2S、磷化氢（PH3、氨（NH3等，故具有特殊的臭味。4 ）乙烘是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度 可达2350,乙块与氧气混合燃烧温度可达30003300，因此，足 以迅速溶化金属进行焊接或切割。乙炊又是一种具有爆炸性危险的气 体。乙块分子不稳定，很易分解，随着乙块的分解即放出它 在生成时所 吸收的全部热量。5 ）液化石油气。是石油炼制工业的副产品。其主要成分是丙 烷（C3H8，大约占5080%；其余是丙烯（C3H6 ）、丁烷（C4H10和 丁烯（C4H8等。液化石油气在常温下是以空气态存在，即变成液 体。因此，便于装入瓶中储存和运输。液化石油气焊接中有应用正逐步 推广，在气割中已有成熟的技术，气割质量好，也较为经济。6 ）氧气。在标准状态下，它是无色无味无毒气体，分子式为 02密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千 克/立 方米）；在-1 83时，氧变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝 色雪状的固体。氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧 化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。有机 物与氧的反应， 会放出大量的热。增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。当压缩 的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物 质接触时能够发生自燃， 常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防 器材也无济于事。突然压缩氧气所 放出的热量、摩擦热和金属固体微 粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可 能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状 态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。7 ）气焊与气割设备。两种设备是相同的，包括氧气瓶、乙焕发 生器或其他可燃气体供气源、回火防止器和减压器等。他们使用不同 的工具，分别为焊炬和割炬。8 ）氧气瓶。是一种储存和运输氧气用的高压容器，外表面涂天 蓝色漆，并标有明显的黑字“氧气”。氧气瓶内氧气压力为15兆帕（150公斤力/平方厘米）。9 ）乙块发生器。是利用电石和水相互作用制取乙块的设备。乙 炊发生器分为低压式和中压式两类。低压式乙炊发生器制取乙块压力 为45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中压式乙炊发生器制取乙烘压 力在45150千帕（0.451.5公斤力/平方厘米）之间。现在多数使用排水式中压乙块发生器。低压式浮桶乙块发生器由于安 全性能差已逐渐淘汰。10 ）溶解乙块气瓶。利用乙块大量溶解在丙酮溶液中的特点，利用溶解乙块气瓶来储存和运输乙块气。与用乙块发生器直接制 取乙块 相比，采用溶解乙块具有下列许多优点：11 ）由于溶解乙块气是由专业化工厂生产的，可节省电石30% 左右。12 ）溶解乙块气的纯度高，有害杂质和水分含量很少，焊接质量 高。13 ）乙块瓶比乙块发生器具有较高的安全性，因此允许在热车间 和锅炉房使用。而在这些场所是不允许使用乙炊发生器的，其原因是 避免从发生器中漏出气态乙块，造成爆炸着火。14 ）乙块瓶可以在低温度情况下工作，不存在水封回火防止器及 胶管中水分结冰而停止供气的现象，对北方寒冷地区更具有优越性。15 ）焊接设备轻便，操作简单，工作地点也较清洁卫生。因为没 有电石、给水、排水和储存电石渣的装置，也省去经常性的力口料、排 渣和看管发生器等操作事项。16 ）溶解乙块气的压力高，能保持焊炬和割炬的工作稳定。17 ）回火防止器。是在气焊、气割过程中一旦发生回火时，能自 动切断气源，有效地堵截回火气流方向回烧，防止乙块发生器（溶解乙块气瓶）爆炸的安全装置18 ）减压器。减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的 工作压力，并保持稳定供气的装置。减压器有氧气用、乙燃气用等种 类，不能相互混用。5 、气焊与气割的安全分析。气焊与气割所应用的乙块、液化石 油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙块瓶、液化石油气瓶和乙块发生器都属于压力容器。在焊接燃料容器和管 道时，还会 遇到其他许多易燃易爆气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果 焊接设备的安全装置有缺陷，或者违反安全操作 规程，都可能造成爆 炸和火灾。6 、在气焊与气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷 射，使火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火 星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物 品，可造成火灾和爆炸。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火 星引燃地面的可燃物品。7 、由于气焊的高温火焰会使被焊金属蒸发成金属烟尘；在焊接 锅、铝、铜等有色金属及其他合金时，除了产生些有毒金属蒸气，焊 粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物；在黄铜的焊接过程中，会大量锌 蒸气；在焊割操作中，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，会遇 到其它生产性毒物和有害气体；这些都可能造成焊工中毒。七、气焊与气割作业安全规定1 、在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。严禁减压器的气瓶。2 、乙块发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有 油脂。3 、乙块发生器（乙燃气瓶）和氧气瓶均应距明火10米以上；乙 焕发生器与氧气瓶之间的距离也应在7米以上。4 、乙块发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。5 、乙烘发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈 日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。乙焕发生器不可放在室内，不 得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在 高压线和起重机滑线下。6 、开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆 炸。乙块发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙块气。 高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。7 、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬 的阀，氧气喷出后，再开启乙块阀，检验乙块阀，检验乙块接口是否 有吸力，如有吸力，方可接乙块胶管。8 、在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点 好火。9 、点火时应开乙块少许，点燃后迅速调节氧气和乙块气，按工 作需要选取火焰。停火时应先关闭乙块气，然后再关闭氧气，防止引 起回火和产生烟灰。10 、在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续。11 、气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止 气瓶带电。12 、工作结束后，应将乙块发生器内的电石篮取出，并将容器冲 洗干净。一.电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必 须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防 护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良 好，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳 动保护用品。13 、氧气、乙块钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。 保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时，这两种瓶必须保持5米以 上的安全距离。14 、电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙块发生器距离明火 焊接工作场地不得小于1。米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生 器附近严禁烟火。乙块钢瓶内应留有一定的余压（冬季 49Kpa98KPa 夏季 196KPa）15 、乙块发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好，装置 不齐，性能不良的乙焕发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置 乙块发生器。16 、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到 196KPa （2个大气压）以下，不得使用。气焊操作中需要停止1015 分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭， 减压器取下。17 、输送氧气、乙块气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接 触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。18 、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙块、先关乙块”顺序操作。八、必须遵守明火作业“十不焊割”制度1 、没有领取特殊工种操作证的，不能单独上岗操作焊制， 在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。2 、重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实 安全防护措施不能割焊。3 、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之 前不能割焊。4 、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。5 、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、油 仓、槽车、贮罐）等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。6 、用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔 音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之 前不能割焊。7 、对有压力或密封导管、容器等不能割焊。8、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割 焊。9 、在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。10 、附近有明火作业有抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202 胶水等）时不能割焊。11 、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、不准将焊接电线、 皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余 料掉下。12 、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造 成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内 检查，以防止焊条或杂物落在电鸨丝上，造成短路或触 电事故。13 、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方。检查现 场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。