美术馆工程钢结构吊装专项方案

天津美术馆工程 钢结构安装专项施工方案2010年8月16日中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 钢结构吊装专项施工方案会签记录表编号：施工单位中国建筑第七工程局有限公司项目经理彭占文编制单位中国建筑第七工程局有限公司编制人高 磊工程技术部会签意见：会签人： 年 月 日材料设备部会签意见：会签人： 年 月 日安全环境部会签意见：会签人： 年 月 日商务部会签意见：会签人： 年 月 日质量检测部意见：会签人： 年 月 日技术负责人审核意见：签 字： 年 月 日钢结构吊装专项施工方案审批表 编号：工程名称天津市美术馆工程建筑面积36534m2建设单位天津房地产开发经营集团有限公司层数地下1层，地上4层设计单位天津市建筑设计院结构类型钢框架-钢筋混凝土剪力墙结构施工单位中国建筑第七工程局有限公司合同工期483日历天编制人高 磊编制时间2010年8月16日审核人审核时间审批人审批时间审批意见：目 录第一章 钢结构吊装前准备工作11.1 钢构件配套供应11.2构件进场验收检查11.3钢构件堆场安排11.4现场柱基检查1第二章 安装顺序及分段吊装方法22.1 安装思路及分段方法22.2 整体安装流程3第三章 钢结构安装及校正253.1钢柱安装规则及注意事项253.1.1钢柱安装规范253.1.2 钢柱吊点设置293.1.3 钢柱吊装293.1.4 钢柱垂直度整体校正303.1.5 钢柱安装注意事项303.2 钢梁及桁架安装313.2.1钢梁安装顺序313.2.2 钢梁的就位与临时固定313.2.3 钢梁安装注意事项313.3 钢结构安装允许偏差323.4 钢结构校正333.5 高强螺栓安装35第四章 钢筋桁架模板安装364.1 钢筋桁架模板简介364.2 钢筋桁架楼板工艺流程374.3 钢筋桁架楼板施工措施374.4 钢筋桁架模板施工质量检查  39第五章 桁架悬挑部位支撑及卸载395.1 桁架悬挑部位支撑395.2 悬挑部位结构及大跨度桁架卸载405.2.1 卸载准备405.2.2 卸载方案405.2.3 卸载控制415.2.4 卸载过程中劳动力安排41第六章 吊装测量方案416.1 测量重点及难点416.2 测量准备416.3 钢结构施工测量426.4 工程测量质量控制43第七章 钢结构安装计划及工期保证措施457.1 钢结构安装计划457.2 钢结构安装工期保证措施467.2.1 技术措施467.2.2 管理措施467.2.2 赶工措施46第八章 钢结构施工管理478.1 钢结构安装过程安全管理478.1.1 起重作业安全管理478.1.2 明火作业安全管理478.1.3 高处作业安全管理478.1.4 使用电气设备安全管理478.2 安全施工保证措施478.2.1 安全警示设置478.2.2 高空作业安全保证措施488.2.3 临边作业安全保证措施498.2.4 洞口作业安全保证措施508.2.5 攀登作业安全保证措施508.2.6 交叉作业安全保证措施518.2.7 施工用电安全保证措施528.2.8 个人安全防护措施528.3 钢结构安装质量管理保证措施528.3.1 钢梁现场拼装质量保证措施528.3.2 现场安装精度控制保证措施548.3.3 焊接质量保证措施558.3.4 测量质量保证措施568.3.5 防锈、涂装质量保证措施578.4. 文件档案、施工技术资料管理618.5 混凝土结构与钢结构施工协调配合61第九章 冬季施工629.1 冬季焊接措施629.2 冬季吊装措施649.3 冬季涂装施工措施659.4 冬季施工用电管理669.5 冬季高空焊接施工措施66第十章 应急预案6710.1 高处坠落事故应急救援6710.2 火灾事故的预防及其应急措施6810.3 应急预案物资6910.4 附近医院69第一章 钢结构吊装前准备工作1.1 钢构件配套供应现场钢结构吊装必须按照施工计划的安装顺序进行，钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应。为此，严密制定构件进场及吊装周、日计划，构件进场按日计划明确到吊装区域及各构件的编号，每天进场的构件要满足日吊装计划并配套，第二天全部吊完。及时将现场吊装进度计划通知工厂，让工厂随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时提前三天通知制作厂，制作厂应严格按照现场吊装进度所需的构件进场计划，按时将构件运至现场指定地点。1.2构件进场验收检查按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业内容。1.3钢构件堆场安排按照安装流水顺序将运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械，尽量将其就位避免二次运输。钢构件堆放应安全、整齐、避免重的构件堆放在易变形构件上面，防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。1.4现场柱基检查钢柱的安装质量决定着这个钢结构工程的安装质量，而保证钢柱安装质量的第一步就是现场柱基检查。柱基的定位轴线、基础标高是关键项，必须对定位轴线的间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查、测量，并经过监理及相关部门确认后，才可进行钢柱的安装。项 目允许偏差螺栓（锚栓）露出长度0.0-30.00螺纹长度0.0-30.00抽查数量按柱基数抽查10，且不得少于3个。使用仪器观察及钢尺现场实测第二章 安装顺序及分段吊装方法2.1 安装思路及分段方法钢结构整体安装顺序从A轴向D轴、然后D轴向M轴方向进行，首先安装地下钢柱；其次第一段、第二段先从一层安装到第四层顶；最后第三段、第四段、第五段、第六段由一层安装到第四层顶。安装时与土建施工配合进行、交叉作业，土建核心筒施工进度应至少早于钢结构一个楼层。根据塔吊性能，钢柱吊装整体分为五段制作安装，钢桁架根据塔吊起重性能分段制作、高空拼装、高空焊接，H型钢钢梁单根一段吊装。桁架分段及悬挑梁安装时，下部均设临时支架进行支撑。 钢柱分段示意图 2.2 整体安装流程第一步：塔吊布置 按照塔吊基础的位置，安装四台塔吊，型号为两台7030(臂长均为60m)，两台K50(一台臂长70m，另一台臂长50m)。塔吊起重性能表如下。 K50/50塔吊性能表 7030塔吊性能表塔吊立面示意图美术馆区域划分第二步：进行地下空间钢柱（一节柱）安装地下空间顶板标高为0.000M，该部分钢柱从底板顶到1.200M标高处整体一段进行吊装，该段钢柱最大重量为6.5吨，塔吊在其吊装范围内可以满足一次吊装的要求。一节柱吊装统计表规格层数标高（m）长度（m）轴线位置塔吊距离（m)重量（t)塔吊800×30-1-6.60±0.007.8C/5、C/637.25.8K50700×30-1-6.60±0.007.8A（1/G）5.847.85.4K50700×30-1-9.10±0.0010.3H轴36.6596.5K50JM轴4.541.17030说明：A（1/G）轴线范围柱底标高-6.000M；HM轴线范围柱底标高-9.000M。第三步：第一、第二区域二节钢柱及一层平面梁安装待地下空间A-D轴线顶板施工完成且完全硬化后，即可从A轴开始进行二节钢柱安装，钢柱安装要配合钢梁一起安装，以形成稳定结构体系，防止钢柱倾斜变形。该段钢柱长6米，重量轻，吊装相对较易。二节柱吊装统计表规格层数标高（m）长度（m）轴线位置塔吊距离（m)重量（t)塔吊800×301±0.006.006C/5、C/637.24.3K50700×301±0.006.006A（1/G）5.847.83.8K50700×301±0.006.006HM轴4.548.83.87030说明：A（1/G）轴线范围柱底标高-6.000M；HM轴线范围柱底标高-9.000M。第四步：第一、第二区域三节钢柱及二层平面梁安装 待一二区域二节钢柱和一层平面梁安装完毕，即可进行三节柱及二层平面梁安装。三节柱吊装重量见下表：三节柱吊装统计表规格层数标高（m）长度（m）轴线位置塔吊距离（m)重量（t)塔吊800×3026.0016.0010C/5、C/637.26.5K50700×3026.0016.0010A（1/G）5.847.85.8K50700×3026.0016.0010H轴36.6595.8K50JM轴4.541.17030说明：A（1/G）轴线范围柱底标高-6.000M；HM轴线范围柱底标高-9.000M。第五步：第一、第二区域四节钢柱及三层平面梁安装待一二区域三节钢柱和二层平面梁安装完毕，即可进行四节柱及三层平面梁安装。四节柱吊装重量见下表：四节柱吊装统计表规格层数标高（m）长度（m）轴线位置塔吊距离（m)重量（t)塔吊800×30316.0023.007C/5、C/637.24.8K50700×30316.0023.007A（1/G）5.847.84.3K50700×30316.0023.007HM轴4.548.84.37030说明：A（1/G）轴线范围柱底标高-6.000M；HM轴线范围柱底标高-9.000M。第六步：第一、第二区域五节钢柱及屋顶层平面梁安装待一二区域四节钢柱和三层平面梁安装完毕，即可进行五节柱及屋面梁安装。五节柱吊装重量见下表：五节柱吊装统计表规格层数标高（m）长度（m）轴线位置塔吊距离（m)重量（t)塔吊800×30423.0029.004.8C/5、C/637.23.6K50700×30423.0029.004.8A（1/G）5.847.83.2K50700×30423.0029.004.8HM轴4.548.83.27030说明：A（1/G）轴线范围柱底标高-6.000M；HM轴线范围柱底标高-9.000M。 标高6.000M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离 （m)重量（t)塔吊HJ1800上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*16*1647100分五段39/L34.833.57030HJ1800上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*16*1647100分五段39/M32.233.57030说明：桁架长度是按轴线间距计算，未考虑节点，故该重量比实际构件重量稍重。第七步：第三、第四、第五、第六区域二节钢柱及一层平面梁安装该平面桁架较多，根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式，分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑，详见下图表。标高16.000M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离 （m)重量（t)塔吊HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224900分二段CF/4CF/5CF/6CF/737.616.8K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224300分二段FJ/4FJ/741.516.4K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/H55.615.7K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1216200分二段GJ/2GJ/939.610.97030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/K35.415.77030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段24/H79/H42.05.2K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800整段12/J24/J67/J79/J910/J32.07.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800分二段45/J56/J39.27.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*128100整段HJ/1HJ/5HJ/6HJ/1044.05.57030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*129050整段JK/1JK/2JK/4JK/5JK/6JK/7JK/9JK/1038.16.17030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段12/K24/K79/K910/K26.05.27030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段12/K24/K79/K910/K26.05.27030说明：桁架长度是按轴线间距计算，未考虑节点，故该重量比实际构件重量稍重。第八步：第三、第四、第五、第六区域三节钢柱及二层平面梁及桁架安装该段钢柱长7米，钢柱重量相对较轻，在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多，根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式，分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑，详见下图表。 标高23.000M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离 （m)重量（t)塔吊HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224900分二段CF/4CF/737.616.8K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224300分二段FJ/4FJ/741.516.4K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/H55.615.7K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1216200分二段GJ/2GJ/939.610.97030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1214150整段CF/5CF/636.69.6K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1232400分三段DE/4743.221.8K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/K35.415.77030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段23/H79/H42.05.2K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800整段12/J24/J67/J79/J910/J32.07.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800分二段45/J56/J39.27.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*128100整段HJ/1HJ/5HJ/6HJ/1044.05.57030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*129050整段JK/1JK/2JK/4JK/5JK/6JK/7JK/9JK/1038.16.17030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段12/K24/K79/K910/K26.05.27030说明：桁架长度是按轴线间距计算，未考虑节点，故该重量比实际构件重量稍重。第九步：第三、第四、第五、第六区域四节钢柱及三层平面梁及桁架的安装该段钢柱长4.8米，钢柱重量相对较轻，在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多，根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式，分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑，详见下图表。标高29.000M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离（m)重量（t)塔吊HJ3370上弦：H550*300*16*24下弦：H550*300*16*24腹杆：H200*200*16*1618300分二段AC/4AC/5AC/6AC/740.210.8K50HJ3370上弦：H550*300*16*24下弦：H550*300*16*24腹杆：H200*200*16*1624900分二段CF/4CF/727.214.8K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224300分二段FJ/4FJ/741.516.4K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/H50.615.7K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/K35.415.770303-HJ上弦：300*10下弦：300*12腹杆：150*632400分二段CH/4748.613.0K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1216200分二段GJ/2GJ/939.610.97030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段24/H79/H39.65.2K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800整段12/J24/J67/J、79/J、910/J32.07.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800分二段45/J56/J39.27.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*128100整段HJ/1HJ/5HJ/6HJ/1044.05.57030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*129050整段JK/1JK/2JK/4JK/5JK/6JK/7JK/9JK/1038.16.17030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段12/K24/K79/K910/K26.05.27030说明：桁架长度是按轴线间距计算，未考虑节点，故该重量比实际构件重量稍重。第十步：第三、第四、第五、第六区域五节钢柱、夹层及屋顶平面梁安装该段钢柱长4.8米，钢柱重量相对较轻，在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多，根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式，分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑，详见下图表。标高29.000M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离（m)重量（t)塔吊HJ3370上弦：H550*300*16*24下弦H550*300*16*24腹杆：H200*200*16*1618300分二段AC/4AC/5AC/6AC/740.210.8K50HJ3370上弦：H550*300*16*24下弦：H550*300*16*24腹杆：H200*200*16*1624900分二段CF/4CF/727.214.8K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1224300分二段FJ/4FJ/741.516.4K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/H50.615.7K50HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1232400分三段47/K35.415.770303-HJ上弦：300*10下弦：300*12腹杆：150*632400分二段CH/4748.613.0K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1216200分二段GJ/2GJ/939.610.97030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段24/H79/H39.65.2K50HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800整段12/J24/J67/J79/J910/J32.07.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*1210800分二段45/J56/J39.27.27030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*128100整段HJ/1HJ/5HJ/6HJ/1044.05.57030HJ1700上弦：H400*400*24*32下弦：H400*400*36*36腹杆：H200*200*12*129050整段JK/1JK/2JK/4JK/5JK/6JK/7JK/9JK/1038.16.17030HJ1700上弦：H400*400*16*24下弦：H400*400*16*24腹杆：H200*200*12*1210800整段12/K24/K79/K910/K26.05.27030说明：桁架长度是按轴线间距计算，未考虑节点，故该重量比实际构件重量稍重。第三章 钢结构安装及校正3.1钢柱安装规则及注意事项3.1.1钢柱安装规范首节柱安装的精度是整个工程的关键，首节柱安装前应先在地脚螺栓的柱基上用墨斗弹设轴线，并根据建筑标高原点，在柱基上标注标高。基础混凝土表面需先清理，以加强不收缩水泥灌浆的附着性，主要将松散的混凝土、水分及杂物等清除干净。首节柱安装步骤如下：A、彻底清除柱基及周围垃圾、污水。B、安装柱下垫片调节螺栓。C、安装钢柱底板。D、要求：在施工过程中执行标准，钢柱底板面标高实测，钢柱底板面标高偏差控制在±2mm以内。E、柱底板上柱中线测设。柱中线对定位轴线的偏差控制在±3mm。F、在底板上根据柱中线进行与钢柱连接用的连接板定位放线和安装。 柱脚示意图由于地下室内钢柱吊装时均没有与之相连的框架梁，因此每段钢柱吊装时均需要设置四道缆风绳进行固定和调整。基础地面预埋钢筋锚环，钢柱用四根缆风绳和倒链固定；用千斤顶校正柱脚对中，经纬仪测量钢柱垂直度，柱脚螺帽固定。然后柱底灌浆，土建施工混凝土。 钢柱轴线定位找平示意地下室底板操作平台缆风绳调节葫芦安全爬梯连接耳板钢柱吊装、固定及调整示意钢柱的垂直度校正，采用布置两台经纬仪在两个方向上进行测量，利用缆风绳调整。水平偏移则在钢柱脚部设置千斤顶进行调整。对柱基的定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查，复测合格并将螺纹清理干净，并用水准仪将安装柱脚垫片抄平后，方可满足安装条件。且现场尽量做到回转扶植，根部不拖。起吊时钢柱必须垂直，吊点一般设在柱顶，利用临时固定连接板上的螺孔人工用绳索控制。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。钢柱安装，起吊就位后临时固定螺栓，校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。钢柱安装到位，对准轴线，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。二节柱及以上段钢柱安装时设置连接耳板，安装时如首节柱安装步骤一样校正钢柱垂直度、对正轴线。二段以上钢柱安装流程3.1.2 钢柱吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠。为避免钢构件的变形钢柱吊点设置利用二个临时连接耳板作为吊点。为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设三根足够强度的单绳进行吊运，钢柱起吊前绑好爬梯，如下图：钢柱吊装示意图3.1.3 钢柱吊装吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。 钢管柱连接耳板临时连接板用双夹板和高强螺栓连接固定，钢柱焊接完成2/3后割除。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳或斜撑对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢梁的安装。3.1.4 钢柱垂直度整体校正外立面钢柱垂直度应整体考虑，用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。钢柱校正后，在柱顶用钢卷尺丈量两根钢柱之间的间距尺寸，复核间距正确无误才能交下道工序。在柱顶架设水准仪，测量各柱顶标高，根据标高偏差进行调整。可切割上节柱的衬垫板（3mm内）或加高垫板（5mm内），进行上节柱的标高偏差调整。3.1.5 钢柱安装注意事项a.钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。f.结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高标识在混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。g.当本层钢柱和框架主梁吊装完成，采取高强螺栓连接完成后，应及时催促土建单位进行钢管柱内混凝土浇灌。h. 上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。i. 起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。3.2 钢梁及桁架安装钢梁吊装就位时必须用普通螺栓进行临时连接。并在塔吊的起重性能内对钢梁进行串吊。钢梁的连接形式采用栓焊连接。钢梁安装时可先将腹板的连接板用临时螺栓进行临时固定即可，待调校完毕后，更换为高强螺栓并按设计和规范要求进行高强螺栓的初拧及终拧以及钢梁焊接。3.2.1钢梁安装顺序a、同平面钢构件吊装，采用由里向外、对称吊装的方法进行。b、立面上钢构件吊装，采用由下至上，顺序安装的方法进行。c、构件吊装分区进行,吊装顺序为柱、主梁、次梁。钢梁总体随钢柱的安装顺序进行，相临钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。3.2.2 钢梁的就位与临时固定钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。所有梁吊装前应核查型号和选择吊点，以起吊后不变形为准，并平衡和便于解绳，吊索角度不得小于45°，构件吊点处采用麻布或橡胶皮进行保护。钢梁水平吊至安装部位，用两端控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。钢梁吊到位时，要注意梁的方向和连接板靠向，为防止梁因自重下垂而发生错孔现象，梁两端临时安装螺栓（不得少于该节点螺栓数的1/3，且不少于2颗）拧紧。钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。次梁上平面和主梁上平面调平，用冲头对正夹板梁连接板的孔眼直接放高强螺栓，先紧固高强螺栓，再初拧、终拧高强螺栓。为了保证结构稳定、便于校正和精确安装，对于多楼层的结构层，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中间梁。当一个框架内的钢柱钢梁安装完毕后，及时对此进行测量校正。3.2.3 钢梁安装注意事项在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便。处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得采用气割扩孔的方式。安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。 钢管柱与H型钢梁连接节点 H型钢主次梁连接节点3.3 钢结构安装允许偏差钢结构安装中构件安装的允许偏差项目允许偏差图例检验方法上下柱的错口(现场组队间隙)无垫板间隙3.00.0用钢尺检查有垫板间隙3.02.0同一层柱各柱顶标高5.0用水准仪检查同一根梁两端顶面高差L/1000且不大于10.0主次梁表面高差±2.0用直尺钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位15.00为提高钢结构吊装整体精度及局部安装稳定性，需先吊装中间部位，至此部位形成稳定框架后在逐步扩大框架，向规定方向进行安装，直至该节施工完，避免误差积累，给安装造成困难。3.4 钢结构校正（1） 轴线位移校正每节框架钢柱的校正均以下节钢柱顶的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线。控制柱节点时必须注意四周外形，尽量平整，以利焊接。实测位移并做好记录。校正位移时要特别注意钢柱的扭转，这对框架安装很不利。（2） 柱子标高调整每安装一节钢柱后，应对柱顶作一次标高实测，根据实测标高的偏差，调整标高规定要求，标高控制点主要选定牛腿面，这直接控制到楼面标高。在柱顶架设水准仪，测量各柱顶标高，根据标高偏差进行调整。可切割上节柱的衬垫板（3mm内）或加高垫板（5mm内），进行上节柱的标高偏差调整。钢柱安装标高调整（3） 垂直度校正以经纬仪测定柱子垂直度，若有倾斜，则在柱头上拉以钢丝绳，绳子下端通过人工倒链葫芦固定在下节柱头上，拉紧倒链，即可控制柱子垂直度在允许范围内。调整钢丝绳等到现场焊接完成后才可放松拆除。外立面钢柱垂直度应整体考虑，用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。钢柱校正后，在柱顶用钢卷尺丈量两根钢柱之间的间距尺寸，复核间距正确无误才能交下道工序。钢柱安装垂直度校正(4) 柱对接偏位校正钢柱安装上下错位校正3.5 高强螺栓安装钢结构安装高强螺栓采用扭剪型10.9S级，摩擦面抗滑移系数为0.40， 扭剪型高强度螺栓施工前应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力 每批复验5 套， 套紧固轴力变异系数不应大于10%。扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧，对于大型节点应分为初拧、 复拧、 终拧。 初拧扭矩值为0.13*P0*d*50%，复拧扭矩等于初拧扭矩值，初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧 直至拧掉螺栓尾部梅花头。 高强度螺栓在初拧、 复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧， 一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧 复拧 终拧应在同一天完成。第四章 钢筋桁架模板安装4.1 钢筋桁架模板简介1.产品概况钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。钢筋桁架模板图2、构件规格：本工程采用TD4-90钢筋桁架模板。钢筋桁架模板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成。钢筋上下弦采用成盘供应得热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应得HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。3、节点设计：4.2 钢筋桁架楼板工艺流程4.3 钢筋桁架楼板施工措施 (1)钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。    (2)楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁满焊固定，确保在高空施工时支座竖筋与钢梁焊接的抗拉承载力大于空气产生的吸引力，每个焊点不能小于2KN。再依次安装其它板，每铺设一块便焊接固定一块。     (3)楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。    (4)平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。    (5)跨间收尾处若板宽不足，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。    (6)严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求小于5mm。    (7)钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。    (8)钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。    (9)待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。    (10)边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。    (11)若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。    (12)钢筋桁架模板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。    (13)钢筋桁架模板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。4.4 钢筋桁架模板施工质量检查   (1)楼板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求；    (2)每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符；    (3)支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求；    (4)支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固；    (5)板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在；    (6)钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求；    (7)预留洞口位置是否在允许偏差范围内。    (8)检验栓钉焊接质量。    (9)检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否完全扣合、扣合是否紧密。   第五章 桁架悬挑部位支撑及卸载5.1 桁架悬挑部位支撑桁架高空拼装焊接部位和悬挑部位支撑架采用公司标准支撑架，截面尺寸1m×1m，节间高1.5m，该支撑架为公司专利产品，因运输、安装方便，在我司承包工程中得到广泛运用，并取得较好经济效果。我司专利组合式临时支承体系由预先焊接好的四片平面桁架组成，现场安装时主要采用螺栓连接，可以灵活进行组合，同时运输方便，其组合尺寸为1m（宽）×1m（宽）×1.5m（高）。其中立柱和腹杆分别采用P89×4和P60×3.5的圆管。 组合支撑架的效果图 5.2 悬挑部位结构及大跨度桁架卸载5.2.1 卸载准备1.在释放前对结构进行测量，复核各结构面和各杆件的空间位置，做好测量记录。2.进行计算机仿真模拟，计算释放过程中结构变形与应力变化情况，对释放进行预控。3.检查各支撑架上千斤顶的支承情况，只有每个支撑架上千斤顶对结构约束，其余辅助千斤顶或约束均已解除。5.2.2 卸载方案由于本工程钢结构施工方案采用临时支架分段吊装方法，在施工过程中各分段钢管的重量全部落在临时支架上，因此施工阶段的结构支承工况与最终的结构使用状态完全不同。如何进行结构体系转换是本工程的一大难题。体系转换方案的原则：a、以结构计算分析为依据b、以结构安全为宗旨c、以变形谐调为核心d、以实时监控为手段施工过程应严格遵循上述原则。具体工艺如下：通过设置在支架或支撑顶上的可调节支承装置（液压千斤顶），由于千斤顶卸载时不能很好地控制其卸载行程，卸载时每个节点处设置两个液压千斤顶，一个支撑卸载点，一个定位卸载变形量，每根桁架下面的支撑千斤顶同时按分步骤多次循环、微量下降的原则，来实现荷载平稳转移。采用上述工艺，是鉴于以下原因：各支承点的反力差异较明显，卸载时先将应力大的点的荷载卸掉一定比例，使结构内力局部重新分配，再找出应力较大的点进行分步卸载。卸载前提:1、钢结构所有构件全部安装到位。2、所有节点的连接已经完成,且验收合格。3、千斤顶的支架（包括节点）全部按设计要求完成，且验收合格。4、结构外形已经设计、监理等验收合格。5、卸载当天的风力不得大于4级。5.2.3 卸载控制1、为了控制卸载速度,按每次卸载时液压千斤顶需要下降的量来确定定位千斤顶的标高，卸载时实现千斤顶的受力转换，同时可以保证在卸载过程中千斤顶的稳定性，卸载完后待检测，重新得到卸载指令后，方可开始下个动作。2、卸载量值控制a、测量未卸载前各千斤顶的定位高度，并记录在案。b、掌握各次卸载量，以替换的千斤顶标高为控制卸载量，对卸载进行精确控制。卸载量的允许误差控制在2mm以内。c、每次卸载后，应测量卸载点的标高，以确定下一次卸载的调整值。3、卸载监测a、支架监测卸载过程中应有安全员和安全监控员全过程监测支架，尤其应监测千斤顶下水平横杆的挠度，应及时报告。同时应监测支架立杆的垂直度，发现异常情况及时报告。b、构件监测卸载时，应随时监测各构件控制点的变形情况，并与计算值进行对照，监测的结果应