丹东市新浪头污水处理厂工程设计方案

丹东市新浪头污水处理厂工程设 计 方 案中国市政工程东北设计研究院二OO八年十一月目 录 第一章 项目概述21.1概述21.1.1项目背景21.1.2项目名称和主管单位2第二章 工程设计方案22.1 设计规模22.2 污水水质的确定22.2.1 进厂水质的确定22.2.2 出水水质的确定32.2.3 处理效率32.3 厂址选择32.4 工艺方案论述32.4.1 污水处理工艺3第三章 工程方案内容53.1 工艺流程简介53.2 总平面布置53.3 主要处理构筑物工艺设计63.4 设备列表13第四章 工程估算174.1 说明174.2 估算内容174.3 工程估算174.4 资金来源174.5 投资计划17投资估算汇总表（一）18第五章 结论21第一章 项目概述1.1概述1.1.1项目背景1. 本工程的服务范围：浪头地区、临港备用区柳林河以东区域；工程内容为污水处理厂一期工程。2. 项目建设总规模： 远期2020年为13.92万m3/d；一期2010年为5.5万m3/d。3. 污水处理厂位置：位于四冶路末端、安民河与蚊子沟交汇处，规划总占地面积13.5公顷。1.1.2项目名称和主管单位工程名称：丹东市新浪头污水处理厂主管单位：丹东边境经济合作区管理委员会第二章 工程设计方案2.1 设计规模本期设计规模：5.5万吨/日。2.2 污水水质的确定2.2.1 进厂水质的确定根据经验，确定本工程主要的进水指标如下：污水处理厂的进水水质表 表3-1测定项目设计进水值BOD5150mg/LCODcr350mg/LSS200mg/L总氮45mg/L氨氮35mg/L总磷5.0mg/LpH692.2.2 出水水质的确定污水厂排放拟执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918 -2002）中的一级A标准，主要指标如表3-2。污水处理厂的出水水质表 表3-2测定项目设计出水值BOD510mg/LCODcr50mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L总磷0.5mg/LpH692.2.3 处理效率根据进水水质和出水水质，各项污染物的去除率，如下表3-3所示。污水处理去除率 表3-3名称BOD5CODcrSS氨氮总氮总磷设计进水水质(mg/L)15035020025405.0设计出水水质(mg/L.)1050105（8）100.5处理程度()9385958075902.3 厂址选择新浪头污水处理厂拟建于丹东市四冶路末端、安民河与蚊子沟交汇处。2.4 工艺方案论述2.4.1 污水处理工艺本工程选用的悬挂链倒置A2/O曝气工艺是建立在A2/O工艺基础之上。结合本项目的具体要求，我们认为该工艺能体现以下特点：1、采用低负荷延时曝气工艺，具有高的去除率。2、曝气池与前段缺氧池、厌氧池和后段沉淀池、稳定池五池合建，省掉了池与池间的管道连接；省掉了各池的配水装置；减少了水头损失，降低了能耗，同时曝气池四面池壁中有两壁采用了与其它构筑物共壁的形式，这样既节约了土建投资费用，也使曝气池结构强度得到了提高，增加了生化池的使用年限。3、悬挂链微孔曝气器提高了氧的利用率，降低了能耗。4、维修简便：悬挂链移动曝气系统可在不停气放水的情况下，直接将曝气器在满水的情况下提出水面维修，方便省事。工艺流程见下图: 鼓风机房深度处理二沉池曝气池厌氧池缺氧池沉砂池细格栅进水泵房粗格栅进水 出水 栅 栅 压榨机 渣 渣 栅渣外运 回流 分离液 剩余污泥污泥池 上清液脱水机房 污泥外运 图21 倒置A2/O曝气工艺流程图第三章 工程方案内容3.1 工艺流程简介1. 污水处理流程城市污水经厂外污水管道自流进入污水处理厂，粗格栅与进水泵房合建，经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房，通过进水泵提升后流入细格栅和沉砂池，以去除比较小的漂浮物和砂粒，砂粒经螺旋分离机分离后外运，溢流液自流入泵房，沉砂池的出水自流进入生化综合池，在生化综合池中经过微生物的作用去除了绝大部分污染物，出水经深度处理并消毒后达标排放。2. 污泥处理流程剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池，贮存污泥由螺杆泵提升至浓缩脱水一体机，脱水后的污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚。储泥池排出的上清液以及脱水机排出的压滤液自流进入进水泵房。3.2 总平面布置(1) 按功能将污水厂分成三个区域，生产管理和辅助生活区(厂前区)，污水处理区和污泥处理区。根据本工程周围环境及地区主导风向，将厂前区设在净化厂的北面，紧靠四冶路，便于交通联系，在综合楼前设置小型的景观，使人进入厂区就产生心旷神怡的感觉，并用绿化带与生产区隔离。污泥处理区，设置在本厂的西南角。围绕该区域设计环形道路连通厂区次入口，专为污泥外运之用，减少对厂前区产生影响。污水处理区设置在整个厂区中间位置，其中一期污水处理区根据进水和出水方向，设置在本厂的北侧，污水经处理后，排入受纳水体，整个流程顺利畅通。另外，在厂区南侧预留远期建设用地。(2) 厂前区设置综合楼、门卫等辅助建筑物，综合楼内设有办公室、食堂、浴室等多种功能。(3) 厂区道路环通，满足消防及运输要求，主要道路宽6m，转弯半径6-8m，采用混凝土道路。(4) 厂区采用雨污分流，污水集中后流入格栅井，雨水自流入安民河。(5) 厂内生活用水由市政管网供给，生产用水由本厂处理后的出水供给。(6) 厂内绿化面积不小于30 %。(7) 厂内设有给水消防系统，消防给水来自市政管网。3.3 主要处理构筑物工艺设计1) 进水泵房进水泵房土建按照13.92万吨/日规模建设，平面尺寸2530m，深度10.4m。设备按照一期规模5.5万m3/d配置。一期设计潜水污水泵4台(一台做变频)，3用1备，单泵流量：Q=1200m3/h，H=16.0m，N=75kW。远期再增加4台，共计8台，6用2备。2) 细格栅及沉砂池 细格栅井与沉砂池合建，一期新建一座5.5万吨/日规模，平面尺寸29.87.4m，有效水深3.0m。远期视水量的增长情况再建。一期配置转鼓式细格栅2台，D=1750mm，N=1.5KW；桥式吸砂机一座(自带吸砂泵2台，单台功率N=2.9kW)，长度L=9.5m，功率N=20.55kW；螺旋输送机1套，Q=2.5m3/h，L=4.5m，N=3.0kW；螺旋砂水分离器1台，处理量Q=1220L/s电机功率N=0.55kW。3）生化综合池（缺氧池、厌氧池、曝气池、二沉池、稳定池五池合建）设计2个生化综合池，单池尺寸150m52m，有效水深4.5m。缺氧池：单元池体工艺尺寸为20.0m52.0m5.0m。单元有效容积3500m3，污水停留时间HRT为3h；池底设3台潜水搅拌机，功率为7.5KW/台。厌氧池：单元池体工艺尺寸为16.0m52.0m5.0m。单元有效容积3500m3，污水停留时间HRT为3h；池底设3台潜水搅拌机，功率为7.5KW/台。厌氧段主要功能为磷的释放。曝气池：每单元池体工艺尺寸为75.0m52.0m5.0m。单元有效容积15400m3，污水停留时间HRT为13.7h，有效水深4.5m，池内混合液浓度350mg/L，污泥负荷0.075kgBOD5/kgMLSSd 。每单元曝气池中总共安装曝气链408套曝气头（3管），并带有防腐保护层的浮筒，曝气后混合液通过隔墙进入二沉池，沉淀后出水。曝气池中设置溶氧仪，通过池中溶解氧的变化来调节供气量的大小。二沉池：单元池体工艺尺寸为52.0m27.4m5.0m，单元有效容积5060m3，有效水深4.5m，表面负荷为0.75m3/m2h。二沉池排泥采用行车式吸泥机，集泥装置设在二沉池底部。每单元设1套吸泥机，每套吸泥机上设轴流泵4台。共8台，每台流量520m3/h，扬程3.5m，功率11kw/台。二沉池对曝气池产生的混合液进行泥水分离，二沉池出水进入稳定池进行后续处理，二沉池大部分剩余污泥回流，极少部分剩余污泥由剩余污泥泵排至污泥浓缩池。选用行车式吸泥机2台，跨距27.4米。每台行车驱动功率为22.2kw。稳定池：每单元池体工艺尺寸为10m52.0m5.0m，有效水深4.5m。稳定池的增加对二沉池的挡墙起到水力平衡的作用，稳定段对曝气池处理后的污水做进能够一步处理，确保出水稳定达标。选用4台剩余污泥泵,安装于混合液回流渠中.剩余污泥泵Q=100m3/h，扬程H=9m，功率N=5kw/台。其中2台为干备。4）鼓风机鼓风机设于坝顶，并设有隔音罩。鼓风机共8台(6用2备)。鼓风机型号为RT-300：气量67.02m3/min，压力58.8 kPa，功率90kw。5）加氯间及加氯接触池1. 加氯间主要设备参数清毒采用ClO2发生器，设计加氯间一座。其中主要设备如下：A、ClO2发生器设备类型： ClO2发生器(HYG-7500)设备数量： 3台加氯能力： Q=6.09.0kg/h控制方式： 流量比例控制B、盐酸贮存罐设备类型： 盐酸贮存罐设备数量： 3台 规格： 12002000mmC、氯酸钠贮存罐设备类型： 氯酸钠贮存罐设备数量： 3台 规格： 12002000mmD、氯酸钠化料器设备类型： 氯酸钠化料器(HSJ/C-500)设备数量： 3台化料量： 500L溶液/次E、余氯监测仪设备类型： 余氯监测仪(CL17)设备数量： 1台量程： 0-5.0ppm精度： 5%2接触池水体外排部分需设置接触池，本工程设置一座折板式加氯接触池，有效池容540m3，总容积680m3，污水停留时间30min。6）污泥储池贮泥池接纳来自生化池的剩余污泥，以便调整剩余污泥的排放与脱水机工作在时间上的偏差。为运行管理带来方便。剩余污泥由剩余污泥泵打入贮泥池中，再由污泥泵将池内污泥抽升送到污泥浓缩脱水一体机上。该贮泥池为一座尺寸：334.5m半地下式钢筋砼矩形水池。主要设计参数 干污泥量： 4756kgDSd 进泥含水率： 99.2 进泥量： 595m3/d 主要设备A、污泥搅拌机设备类型： 搅拌机数量： 1台功率： 2.2KWB、污泥泵 设备类型： 偏心螺杆泵G50-1 设备数量： 4台(2用1备1干备) 流量Q： 10L/s 扬程H： 40m 功率： 7.5KW7）脱水机房及污泥堆棚经计算，脱水机房内设置2台2.0米带式污泥浓缩脱水一体机，脱水后污泥含水率80%，最后由皮带输送机运至污泥堆棚。脱水机房内设进泥泵、冲洗水泵、加药设备、皮带输送机等附属设备,另外，脱水机房内还布置值班室、药库等。脱水机房机械通风详见通风设计。污泥脱水后可装车外运，为了便于运输车辆的周转等因素，设置污泥堆棚一间，贮泥量7天。主要设备如下：aDNQ2000带式脱水机，2台。单机处理量为2030m3/h。电机功率N=2.2KW；b进泥螺杆泵，G70-1，4台，2用1备，其中1台为干备，流量45m3/h，扬程60m，功率7.5kw/台；cPAM自动投药溶解系统，PI2040型1套。d加药泵2台，其中1台为干备。Q=0.2-3.5m3/h, 压力1.45MPa N=2.2KW；e空压机2台，D-0.2/10，Q=0.2m3/min，风压1.0MPa，N=2.2KW；f.冲洗水泵，3台，其中1台为干备，IS65-40-250A，Q=25m3/h，H=50m N=7.5kw；g水平螺旋输送机，2台，直径360mm，输送长度6m/台。 倾斜螺旋输送机1台，直径360mm，输送长度12m，安装角度25度。h. 单梁行车1台，LDT3.2-10.5 ，T=3.2t 跨度13.5m；功率7.5kw。i 轴流风机2台，T35-11，叶轮直径315mm，风量4545m3/h，叶片角度35，功率0.35kw。8）深度处理车间A絮凝沉淀池主要功能：投加絮凝剂，进行固液分离结构类型：钢混圆形辐流式沉淀池池 数：2座设计参数：设计水量 Qave=2083m3/h表面负荷 qave=0.9m3/m2*h直 径 D=38m有效水深 H=4m主要设备：中心传动刮泥机设备参数：池 径 =38m功 率 N=25+1.5KW设备套数：2套不锈钢排泥堰门（配手动启闭机）设备参数：通 径 1000x500设备套数：2套PAC全自动絮凝药液制备装置设备参数：溶 药 量 100kg/h配置溶液浓度 1015% 总 功 率 N=3.0KW设备台数：3套PAM全自动絮凝药液制备装置设备参数：溶 药 量 1.02.5kg/h（干粉PAM）配置溶液浓度 0.050.15%总 功 率 N=3.0KW设备台数：3套B中间水池主要功能：提升生化出水，满足后续过滤所需的水力要求结构类型：钢混结构池 数：1座设计参数：有效容积 V=750m3停留时间 HRT=14min主要设备：潜水清水泵设备类型：潜水排污泵设备参数：流 量 Q=500m3/h扬 程 H=4.5m功 率 N=15KW数 量：6台，4用2备电动葫芦设计参数：起 重 量 t=1.0t 起升高度 H=7.5m功 率 N=1.7 KW设备套数：1台C滤池主要功能：进一步降低浊度、色度等，提高出水水质，满足深度处理水质要求结构类型：钢混均质滤料滤池（V型滤池）池 数：1座设计参数：设计水量：Qmax=2500m3/h Qave=2083m3/h滤 速：u=8.010m/h过滤面积：S=285m2单格过滤面积：S1=95m2（共3格）滤料厚度：h=1.4m滤料粒径：d=0.95-1.2mm长柄滤头数量：n=6500只空气冲洗：qg=15L/m2s用水冲洗：qw=4L/m2s过滤周期：T=24hr主要设备：反冲洗清水泵流 量 Q=500m3/h 扬 程 H=12m 功 率 N=30KW设备数量：6台，4用2备反冲洗用罗茨鼓风机主要参数：风 量 Q=36m3/min风 压 P=49KPa功 率 N=45KW设备数量：共6台，4用2备电动单梁悬挂起重机设计参数：起 重 量 t=1.0t 起升高度 H=7.5m功 率 N=1.6+1.5 KW设备套数：1台D清水池（消毒池）主要功能：过滤出水消毒，储存反冲洗所需清水结构类型：地下钢混结构池 数：1座设计参数：接触时间 HRT=2h有效容积 V=4167m3总 容 积 V=5500m3 F巴士计量槽主要功能：计量排水流量，并设置水质监测仪表结构类型：钢混结构1座尺 寸：LB=151.0 mG加氯间（见污水处理部分）3.4 设备列表 主要设备列表 表3-1设备编号设备名称型号规格说明数量备注1集水池及预处理间1.1回转式机械粗格栅GSHZ150025B=1500mm,b=25mm,H=4000mm,=702台水下不锈钢1.2铸铁镶铜闸门ZZD11长宽=10001000mm，承受水头4m4台1.3手电两用启闭机4台1.4无轴螺旋输送机LSW3005m无轴螺旋直径300mm，输送长度5m1台1.5液位差计量程0-5m，测量精度0.2%，分辨率1mm2套1.6提升泵WQ500-15-37Q=1200m3/h，H=15m，N=75kw6台五用一备，变频控制1.7电动葫芦CD59移动式，承重3.5吨1台1.8液位计量程0-5m，测量精度0.2%，分辨率1mm2套1.9回转式细格栅GSHZ15004栅宽B=1400 mm 渠深1500mm，角度700栅缝5mm，2台1.10有轴螺旋压实机LYS3003m有轴螺旋直径300mm，输送长度3m1台1.11无轴螺旋输送机LSW3004m无轴螺旋直径260mm，输送长度3m1台1.12液位差计量程0-5m，测量精度0.2%，分辨率1mm2套1.13旋流除砂机XSF1200r=14rpm，N=0.75Kw处理能力为1000m3/h2套沉砂池直径为4.2m，有效水深H=1.05 m，水下不锈钢1.14罗茨鼓风机RT-050风压39.2Kpa，风量1.70m3/mim2台互为备用1.15螺旋砂水分离器LSF300处理能力为12L/S，螺旋直径300mm，2套不锈钢1.16铸铁镶铜闸门ZZD0.750.75长宽=750750mm，渠宽0.75m，承受水头2m2台1.17手电两用启闭机2台1.18电磁流量计Rpmag70精度1%2台2综合池2.1潜水搅拌器QJB5.5/12-620/3-480转速480r/minh，直径620mm，功率7.5kw4台不锈钢，缺氧池2.2潜水搅拌器QJB7.5/12-620/3-480转速480r/minh，直径580mm，功率7.5kw4台不锈钢，厌氧池2.3罗茨鼓风机RT300Q=67.02m3/min，P=58.8kPa6台四用二备，其中2台变频2.4隔音罩6套2.5风管主风管DN500，250m,支管DN100 120m材料：主管，机械缠绕式玻璃钢；支管，不锈钢2.6悬挂链曝气器曝气器通气量21m3/h980套每池490套，含橡胶管等配件2.7防渗透膜15000m22.8在线溶氧仪 量程0-20mg/l，精度0.01 mg/l2套2.9在线PH计量程PH 0-14精度PH0.012套2.10行车式吸刮泥机SHB15行车轨距26m，池宽26m，行车速度1.2m/min2套水下不锈钢2.11污泥回流泵350ZQB-100DQ=520m3/h，H=3.5m，N=11kw10台2.12剩余污泥泵WQ100-10-5.5Q= 100m3/h，H=10m，N=5.5kw6台四用二备，备用为干式备用3污泥脱水系统3.1带式污泥浓缩脱水一体机BSD2000干污泥量：4756kgDSd进泥含水率：99.2进泥量：595m3/d带宽：2m功率2.2kw/台2台3.2进泥偏心螺杆泵G50-1Q=10L/s压力0.4MPa5台互为备用3.3药液输送泵ZYB33.3Q=0.2-2 m3/h,压力1.45MPa2台含玻璃转子流量计3.4PAM自动投药溶解制备装置PI1020配药浓度0.5%，干粉投加量3.6-5.5kg/h，溶药罐容积1.0m3储药罐容积2.0m32套3.5空气压缩机V-0.2/10排气量0.2m3/mim压力1.0MPa2台3.6冲洗泵IS65-40-250AQ=25 m3/h，H=50m，2台3.7螺旋输送机直径360mm倾斜段安装角度为2503台输送脱水后污泥3.8电动葫芦CD型额定起重量3吨，跨度15m1台3.9浆式搅拌器JPJ4000桨叶直径4000mm，水深4.01台4消毒系统4.1ClO2发生器HYG-6000Q=7.5kg/h2台4.2盐酸贮存罐12002000mm2台4.3氯酸钠贮存罐12002000mm2台4.4氯酸钠化料器HSJ/C-500化料量500L溶液/次2台4.5卸酸泵2台4.6动力水泵SLW80-200A2台4.7余氯监测仪CL17量程0-5.0ppm，精度5%1台4.8盐酸计量泵G03-10Q=10L/h，H=0.3Mpa2台4.9氯酸钠计量泵G03-10Q=10L/h，H=0.3Mpa2台5深度处理系统5.1中心传动刮泥机池径=38m功率N=15+1.5KW2台5.2不锈钢排泥堰门（配手动启闭机）通径 1200x6002套5.3PAC全自动絮凝药液制备装置溶药量 100kg/h配置溶液浓度 1015% 总功率 N=3.0KW1套5.4PAM全自动絮凝药液制备装置溶药量 1.02.5kg/h（干粉PAM）配液浓度0.050.15%功 率 N=3.0KW1套5.5潜水排污泵流量 Q=500m3/h扬 程 H=4.5m功 率 N=15KW4台5.6电动葫芦起 重 量 t=1.0t 起升高度 H=7.5m功 率 N=1.7 KW1台5.7长柄滤头16500只5.8反冲洗清水泵流 量 Q=500m3/h 扬 程 H=12m 功 率 N=30KW6台5.9反冲洗用罗茨鼓风机风 量 Q=36m3/min风 压 P=49KPa功 率 N=45KW6台5.10电动单梁悬挂起重机起 重 量 t=1.0t 起升高度 H=7.5m功 率 N=1.6+1.5 KW1台5.11清水离心泵流 量 Q=450m3/h扬 程 H=15m功 率 N=30KW6台5.12潜水排污泵流 量 Q=25m3/h扬 程 H=20m功 率 N=3.0KW6台。第四章 工程估算4.1 说明本工程估算系根据丹东市新浪头污水处理厂设计方案及有关文件资料进行编制。4.2 估算内容丹东市新浪头污水处理厂项目主要工程内容包括：进水泵房、细格栅井及沉砂池、综合池、消毒池、鼓风机房（含配电间）、储泥池、污泥脱水机房、深度处理车间、综合楼、机修间、门卫等及与之配套的附属工程。4.3 工程估算本工程估算投资为8603.51万元（附表）4.4 资金来源本工程项目总投资为8603.51万元，资金来源为BOT投资。4.5 投资计划工程建设资金根据项目建设进度计划一年投入，铺底流动资金在投产后第一年一次投入。详见项目总投资使用计划与资金筹措表。投资估算汇总表（一）工程名称：丹东市新浪头污水处理厂（倒置A2/O）序号工程和费用名称估算价值（万元）占投资比 例（）备注建筑工程设备安装工程其它费用合计一第一部分费用1污水部分1.1粗格栅间及进水泵房178.50180.0015.00373.501.2细格栅及沉砂池152.15190.0019.50361.651.3厌氧池、缺氧池、曝气池及二沉池1630.08830.5092.502553.081.4加氯间及反应池80.0790.008.50178.571.5鼓风机3.324248.1435.422污泥部分2.1污泥储池3.002.000.205.22.2污泥脱水机房28.80191.2814.33234.413附属辅助工程3.1综合楼180.00180.003.2机修、仓库15.0016.83.3635.163.3变配电62.56266.3735.27364.2序号工程和费用名称估算价值（万元）占投资比 例（）备注建筑工程设备安装工程其它费用合计3.4其它附属建筑物179.9273.605.04258.564深度处理车间920.08402.75100.181423.015电气系统310.0026.00336.006自控系统403.5025.35428.857总图7.1土方及平面113.85113.857.2厂区给排水及暖通125.78133.1244.85303.757.3围墙及道路143.85143.857.4厂区绿化56.9256.928通讯20.8520.859运输车辆40.0040.0010化验设备57.3457.34小计7904.1790.69%11设备国内运输费76.1076.1012工器具购置费30.4430.44第一部分小计3873.883632.11398.18106.548010.7192.50%序号工程和费用名称估算价值（万元）占投资比 例（）备注建筑工程设备安装工程其它费用合计二第二部分费用1建设单位管理费88.1188.11第一部分费用1.12质检及招投标费3232第一部分费用0.43前期工作费20.020.0暂估4工程保险费40.0540.05第一部分费用0.55工程监理费96.1396.13第一部分费用1.26电贴费40.0040.007三通一平42.7242.72土建、安装之和的1%8职工培训及提前进厂费20.0020.009勘测费12.0012.0010设计费140.00140.0011调试费25.0025.0012电话初装费2.002.0013试运转费12.0012.00第二部分小计570570静态总投资3873.883632.11398.18676.548580.71.99.63%序号工程和费用名称估算价值（万元）占投资比 例（）备注建筑工程设备安装工程其它费用合计三铺底流动资金22.8022.80小计3873.883632.11398.18699.348603.51100%各分项比例44.5%42.24%4.57%9.18%100%第五章 结论1、丹东市新浪头污水处理厂一期处理规模5.5万吨/日。2、污水厂设计进出水水质如下表：水质指标CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)粪大肠杆菌（个/L）进水35015020035455.0出水5010105(8)100.5100003、本工程主体处理工艺采用倒置A2/O曝气工艺，出水采用二氧化氯消毒，该工艺技术先进，并有成熟的运行经验。4、本工程估算投资为8603.51万元（附表）5、一期工程测算处理收费1.27元/吨水，单位处理成本0.96元/吨水。