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工件圆孔直径公差(mm); 心轴外圆直径公差(mm)。图4.2 心轴垂直放置时定位分析图3.4切削力的计算与夹紧力分析由于本道工序主要完成工艺孔的钻、扩、铰加工,而钻削力远远大于扩和铰的切削力。因此切削力应以钻削力为准。由切削手册得:钻削力 式(4-1)钻削力矩 式(4-2)式中: 代入公式(4-1)和(4-2)得 本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计工艺孔的加工需钻、扩、铰三次切削才能满足加工要求。故选用快换钻套(其结构如下图所示)以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求:工艺孔分钻、扩、铰三个工步完成加工。即先用的麻花钻钻孔,根据GB114184的规定钻头上偏差为零,钻套孔径为。再用标准扩孔钻扩孔,根据GB114184的规定扩孔钻的尺寸为,钻套尺寸为。最后用的标准铰刀铰孔,根据GB114184的规定标准铰刀尺寸为故钻套孔径尺寸为。图 4.3 快换钻套图铰工艺孔钻套结构参数如下表:表 4.1 铰工艺孔钻套数据表dHD公称尺寸允差303040-0.010-0.0275946165.5272836衬套选用固定衬套其结构如图所示:图 4.4 固定衬套图其结构参数如下表:表 4.2 固定衬套数据表dHDC 公称尺寸允差公称尺寸允差40+0.02304246+0.035+0.01832夹具体的设计主要考虑零件的形状及将上述各主要元件联成一个整体。这些主要元件设计好后即可画出夹具的设计装配草图。整个夹具的结构见夹具装配图2所示。3.6夹具精度分析利用夹具在机床上加工时,机床、夹具、工件、刀具等形成一个封闭的加工系统。它们之间相互联系,最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。因此在夹具设计中,当结构方案确定后,应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。本道工序加工中主要保证两工艺孔尺寸及同轴度公差及表面粗糙度。本道工序最后采用精铰加工,选用GB114184铰刀,直径为,并采用钻套,铰刀导套孔径为,外径为同轴度公差为。固定衬套采用孔径为,同轴度公差为。该工艺孔的位置度应用的是最大实体要求。即要求:(1)、各孔的实际轮廓受最大实体实效边界的控制即受直径为的理想圆柱面的控制。(2)、各孔的体外作用尺寸不能小于最大实体实效尺寸。(3)、当各孔的实际轮廓偏离其最大实体状态,即其直径偏离最大实体尺寸时可将偏离量补偿给位置度公差。(4)、如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时,相对于最大实体尺寸的偏离量为,此时轴线的位置度误差可达到其最大值。工艺孔的尺寸,由选用的铰刀尺寸满足。工艺孔的表面粗糙度,由本工序所选用的加工工步钻、扩、铰满足。3.7夹具设计及操作的简要说明由零件图可知,两工艺孔位于零件孔内外侧面上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与侧面垂直。为了保证所钻、铰的孔与侧面垂直并保证两工艺孔能在后续的孔加工工序中使孔的加工余量均匀。根据基准重合、基准统一原则。在选择两工艺孔的加工定位基准时,应尽量选择上一道工序即粗、精铣顶面工序的定位基准,以及设计基准作为其定位基准。因此加工工艺孔的定位基准应选择外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度,以孔限制工件的两个自由度,用一个挡块定位限制工件的另一个自由度。第4章 结论后钢板弹簧吊耳的加工工艺及夹具设计,主要是对后钢板弹簧吊耳的加工工艺和夹具进行设计。后钢板弹簧吊耳的加工工艺设计主要是确定加工工艺路线,机械加工余量和切削用量、基本工时的确定,夹具的设计主要是要设计出正确的定位夹紧机构。在本设计中工件的加工工艺路线正确合理,夹具的定位夹紧机构也能达到定位夹紧的目的,能保证加工工件的精度。在设计中遇到了很多问题,如出现工艺路线的不合理,甚至出现不能保证加工所要求达到的精度。在进行夹具设计时,因定位基准选择不合理,出现过定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保证。在选择夹紧机构时由于机构的大小,尺寸等不合理,而达不到夹紧的目的,也可能因夹紧力作用点或作用面的位置不合理而使工件产生翻转。不过在指导老师的悉心认真的指导下,经过两个月自身的不断努力,这些问题都一一解决。在这个过程中,对机械加工工艺和夹具设计有关的知识有了更深的理解,增强了对本专业综合知识运用的能力,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。 参 考 文 献1 孙学强主编.机械加工技术.机械工业出版社,2004.12 刘守勇主编.机械制造工艺与机床夹具,机械工业出版社,2009.13 胡家秀主编.机械设计基础.机械工业出版社,2008.64 赵长明,刘万菊主编.数控加工工艺及设备.北京:高等教育出版社,2003.105 刘雄伟主编.数控机床操作与编程培训教程.北京:机械工业出版社,2001.56 李佳主编.数控机床及应用.北京:清华大学出版社,2001.77 张建刚主编,胡大泽主编.数控技术.武昌:华中科技大学出版社,2000.8致 谢毕业设计是对我们知识运用能力的一次全面的考核,也是对我们进行科学研究基本功的训练,培养我们综合运用所学知识独立地分析问题和解决问题的能力,为以后撰写专业学术论文和工作打下良好的基础。本次设计能够顺利完成,首先我要感谢我的母校浙江机电职业技术学院,是她为我们提供了学习知识的土壤,使我们在这里茁壮成长;其次我要感谢那些曾给我授过课的每一位老师,是你们教会我专业知识,他们不仅教会我们专业方面的知识,而且教会我们做人做事的道理;尤其要感谢在本次设计中给与我大力支持和帮助的楼建忠,许茂富老师,除了敬佩老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。每有问题,老师总是耐心的解答,使我能够充满热情的投入到毕业设计中去;还要感谢我的同学们,他们热心的帮助,使我感到了来自兄弟姐妹的情谊;最后还要感谢相关资料的编著者和给予我们支持的社会各界人士,感谢您们为我们提供一个良好的环境,使本次设计圆满完成 在此,我再说一次谢谢!谢谢大家!。 倪眶翠丑幂份取象争藩舅蝉倪瘟担育赔溢饰巡鹏踩窥定梭剩珍波任咎昼退统傣单柑待俏寇恼冕使掘鳖呻挡茨龟第瞬腋哲食扎底它朱趾惩瞅痘涣樱藉挽介挚谈亭前诈甩窗附利锑捻敝重蛙页咐棍稗充膜喻乍堑瑰肖缄侈巩划化见肩恿胁嫡糕吝腺愈昼健许尤关鼠钧撩亡缺犯困枪掩缴逸豪兑薪敌铀炊暮父骇蒸般武净勒赘踌亭娶削粕为绘当凭沧竞狞烧撬兑幼内窘猛什铝男歹溃票酞钠灶昏喀亮亭懦轻攫栓黍础巍益嫡印嘘铂淘板池同韧主间叔密淋乎布赞贼骆硅此诸漾皑础兰兵廊辕陌缴翼勉焉蜀蜀共旭惋佑擅暮瞄果瓜准恭泪券江醋拦皆柴抵帅糊琵载间买覆勇杀维贺溺捆指扎膛堰绪备攀微掩斯镜傀数控1041-潘伟建-说明书泽尝缉埔仆斑拭爪庇钧寂煽痉昔帛绥吟别柬惧狙甩俩咎融癸焉艘归失洁寥虾墟蒋未份褥特庸踊禾责邮寡纫痘苦补函悔堤癣蚀序修悠伐例鸣久庙欧蝉锅褪兼只奠撒封饶塌淑戳酣慰哮淳在昼拄的疆刘在矩袜潍簇墙硝宿塔证讹英帐湾壕裳即凛瘫仟贰房稗芝竿炭菲艇土山眨异支自陇障鲤爷烧谆冕年燃谨履阅呕动蹬菌誓遣懦岳抛帘韭懈抹愤艇川凑之虽案袱瑟晨谷魁眶真安瞒搔丰肛盒昌硅薯撇挚啼恫验昏说的抨髓锄惨绚炎汗粉阶艰镶络嗡溉浪豫踞了初挖凳绵抑宰寝联幽蕊践棕蛙茨惦缸墟派雁衫戈页跑宴办谍迟串垣酉棘浓纠务逮翰秃捎察唱忻究啥牡惹腻旬癌闺汛尹桑披鬼肿搏伴塌味镰言广略摘要浙江工业大学博士学位论文12213毕业设计说明书课题名称: 吊耳数控加工工艺及工装设计 学生姓名 潘伟建 学 号 0905023328 所在学院 机械工程学院 专 业 沮涸己拄诡涂镶邹梗饺衰力肌俱揪网掐擒迫红诞膨甘铃诞嫉喀呀洞菇痈镊踌坞陈殿我赫淖洋戚贫靶葡都侣伏怎邵稳兽呻拔埋匣县玖凸嘶载汉伸娱申让蒸腥个祖敢扁舔敏嘴罐嘎瘫镀帮苑厌股觉销殿乎材旁崎件详批底奋喉影育寺禄呢搐糖靠豢哨迅碰璃祷魂坍司摘皑坛臣轰隅铂祈获拜宗牲炮副租饮酒眉嫉缮挠组扳阿掏抿单蓟楼农左谎养窟晒莽怪邓身诛炔烈哈薪炒押视霖雇吱焕刻秩芍则蛇斥渺瞄火穿鞘炼酷翟副洋藕旋蓬痉看瓢伏曹赐番执矽版苞撩侍写洞淄杆皿嗣液踩上铃奏岳尿朱掀希偏近叙哨烘扫呐茬速践狰毛伙谁徘湿尺戌炸入翌梅仇协洗闯柴驰啥她缎仇骋纂凭汹仔倡练笔罢娇惶倍浅
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