道路改造工程施工组织设计投标文件（技术标）

第一章 综合说明第一节 编制依据本施工组织设计依据以下内容编写：新门路道路改造工程施工招标文件新门路道路改造工程新门路排水工程施工设计图城市道路设计规范CJJ37-90公路路面基层施工技术规范JTJ034-97 沥青路面施工及验收规范 GB50092-96室外排水设计规范GBJ14-87市政道路工程质量检验评定标准CJJJ-90工程测量规范GB50026-93建筑施工安全检查标准JGJ59-99公路软土地基堤设计与施工技术规范JTJ017-96 本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。第二节 施工计划与承诺衷心感谢吴中区长桥街道办事处，新门路道路改造工程评标专家组对我公司的信任，使我们有幸参加吴中区长桥街道办事处新门路道路改造工程的投标。我们十分珍惜这一可能中标的宝贵机会，同时也为了进一步明确我公司对该工程投标的决心，结合我公司与该工程的实际情况，特作如下综合说明及承诺，敬请领导、专家予以评审。1、项目经理部与施工组织管理为了确保工程的各项目达标，实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度，将选派具有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心、施工经验丰富的优秀项目经理，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在公司本部或其它工地任职，只在本工地任职，并且保证项目经理到位率达95%以上。公司将定期与不定期的对项目管理部进行检查、监督、考核，确保工程质量、安全、生产文明施工和施工工期的各项措施和要求得到贯彻落实，实现预定的目标。2、工程质量通过完善的质量保证体系，参照ISO9001质量标准，工程质量确保合格，力争优良。3、施工工期吴中区长桥街道办事处新门路道路改造工程施工范围内的道路、排水管工程与2008年9月6日开工，2008年10月20日前竣工结束，总工期为45日历天。4、安全生产目标无人员伤亡事故，无等级火警事故，争创安全标化工程。5、文明施工目标：争创苏州市文明样板工程。本公司严讲质量、恪守信誉，以质量求生存，以按期求信誉，以管理求效益为宗旨，我们深信，在建设单位的紧密配合下，一定能圆满实现双方共同目标优质、高效、低耗、安全、文明、按期的完成该工程的建设任务，为苏州市的经济发展、城市建设添砖加瓦。第二章 工程概况吴中区长桥街道办事处新门路道路改造工程位于苏州市吴中区新家桥南侧，工程包括：道路改造、雨污管排设等作业。 道路为灰土层、二灰碎石基层、平侧石铺设、沥青路面，排水为开挖式DN250、DN400为UPVC管，d600、d800钢筋混凝土承插管，窨井为90*120、90*90、90*75、320*720边井、砖砌落底窨井；污水管为DN400UPVC管，90*75砖砌不落底砖砌污水窨井，本工程属于城市支路，其主要内容包括：工程施工图范围内的道路工程、排水管线工程等施工。工程施工质量目标为合格。工期要求：全段在2008年9月6日开工，2008年10月20日前竣工结束，总工期为45日历天。第一节 道路工程吴中区长桥街道办事处新门路道路改造工程位于苏州市吴中区新家桥南侧，道路等级为城市支路； 1、纵断面形式：吴中区长桥街道办事处新门路道路改造工程纵断面设计因考虑到城市防洪要求，本次道路纵断面设计标高暂定为黄海标高2.5m。2、 横断面形式：道路总宽7m，单幅式。3、 路基结构：（1） 道路车行道下80cm采用6%灰土填筑。（2） 路基压实度路床下080cm范围要求为95%，路基分层填筑，每层压实厚度25cm，严禁采用建筑垃圾及不良土回填。4、 道路结构：采用45cm二灰碎石基层，0.6cm下封层，7cm中粒式密级配沥青砼，4cm细粒式密级配沥青砼。5、 路面排水：路面雨水经雨水口排入雨水管道，路面横坡为2%。第二节 雨污水管线工程该道路排水管线沿道路沿线铺设，雨、污水管铺设分别在道路东（南）、西（北）两侧。序号名称规格材料单位数量排水管道1雨水管DN250双壁波纹管米2452雨水管DN400双壁波纹管米1903雨水管DN600双壁波纹管米1294雨水管D800钢筋砼承插管米3825污水管DN400双壁波纹管米635检查井6雨水边井甲型砖砌落底座587雨水检查井120*120砖砌落底座28雨水检查井90*120砖砌落底座129雨水检查井90*90砖砌落底座610雨水检查井90*75砖砌落底座1611污水检查井90*75砖砌不落底座29第三节 水文地质情况及工程特点1、地形地貌：本路段范围内，地质情况较好，一般路段，不做处理。2、现场情况：在道路、排水施工终起点现场条件较好。3、现况拆迁：在该道路的施工范围内拆迁工作已完成，施工前主要作好项目部及临时设施搭建工作即可。4、工程特点：全线地质情况较好，北邻大运河，道路分东西段及南北段共两段。因受京杭大运河水位及周边厂房标高影响，路面标高定在2.5m左右，不小于2.5m。施工时应严格按照设计要求施工。第三章 施工部署及现场施工组织管理机构第一节 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员来参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：项目经理由具有项目经理资质的工程师担任，总工程师由公司技术部工程师担任。组建的项目部下设技术质检部、安全部、材料设备部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的道路、排水作业队。各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效的完成甲方所赋予的施工任务。施工现场项目组织机构流程 项目经理项目副经理 项目工程师安全部 质检部 材料部 机械部 财务部 后勤部道路施工队 排水施工队 第二节 施工现场临时设施平面布置详见施工现场平面布置图。生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主，并在施工红线内，尽可能避开管线位置，现场搭设便于拆装的彩钢板制活动房为辅（施工用地设在道路西侧，作为项目部现场临时办公用地、生活及材料堆放和加工区）。施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在道路东侧红线以内0.5米铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线（每100米做1个D25临时闸门），以满足施工用水的使用要求。施工用水也可以就近的河流抽取解决。施工用电：施工用电源由施工方申请，根据现场位置，可在就近的项目部居住区内提供施工现场的临时供电电源，并沿道路施工红线外架空铺设，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每80100米设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（200kw）柴油发电机，做为停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。临时便道：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路做为施工通道，工程后期以新建车行道做为施工通道及交通导行路使用。现场排水：在施工道路西侧（北侧）位置开挖有一条排水沟，以解决施工道路雨季排水，该排水沟在管线和道路施工后需做处理，在办公用地及生活区挖一条宽1.2米，底宽1米，深0.81米的排水沟，生活污、废水及施工用水直接排入河流。但施工期间应并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。计划投入临时设施编号名 称面积长度主体材料备注1门卫15平方米彩钢板2办公180平方米彩钢板3宿舍280平方米民房4食堂100平方米民房5厕所8平方米彩钢板6工人住房180平方米民房7护栏100米钢管第三节 总体施工安排详见施工进度计划表1、工期总目标：本工程工期从2008年9月6日起至2008年10月20日止，总工期45日历天，工程质量要求达到合格。2、施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，将本工程划分成2个作业队，即道路施工队、排水管线施工队，道路施工和排水施工平行流水作业。以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。道路施工队：完成施工范围内的道路附属设施工程施工。管道施工队：负责沿线所有排水管线、窨井施工。3、施工阶段划分及工期目标本段工程施工必须在2008年10月20日前竣工结束。首先进行工程内管线及道路路基开挖施工，后解决道路基层摊铺及管线回填施工。第四节 施工准备1、 技术准备工作：组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、 工程测量：（1） 测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业4年以上人员担任，下设34名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2） 测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪1台；水准仪2台；50米钢尺二个；步话机一对；5米合尺5个；工具袋2个。（必须选用检测合格的仪器）（3） 开工前测量准备工作：1） 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2） 验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3） 测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4） 对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5） 建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6） 施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、 现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。4、 工程拆迁：根据现场调查情况在施工现场内如有需要拆除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。5、 生产准备：（1） 办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2） 组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3） 三通一平及临设的搭建工作。（4） 做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。6、 劳动力配备计划及来源：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。（1） 劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。（2） 对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。（3） 使用劳动力承诺：一旦本公司中标本工程，我们将优先使用苏州市本地的劳动力，使苏州市本地劳动力占所使用的劳动力的60%以上。（4） 本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。（5） 投入本工程劳动力配备如下：序号名 称人数管理人员序号名 称人数管理人员一项目部99二施工队3821项目经理111道路施工队1312项目副经理112桥涵施工队 00 3技术负责人113管道施工队2014经营计划部114电焊工0 5综合办公室225钢筋工006物资设备部116勤杂工307技术质量部227工地实验室20合 计：47人7、 周转材料投入及来源为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按各块施工面独立配置，相互不干扰，确保各块独立完成计划。根据所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需要材料计划，做到及时充分，并在施工过程中加以调整。材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1） 周密计划：根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2） 及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，根据材料用量计划，及时做好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工待料的情况。3） 仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主要材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。4） 周转材料供应大多采用苏州市本地生产，当地购买或租用，减少运输成本。材料购进时要有正规产品生产合格证。必须进行检查验收合格后方能投入使用。主要施工机械设备表序号机械或设备名称数量型号规格定额功率（KW）计划进退场时间监理确认记录栏1全站仪1开工竣工 2经纬仪1J2开工竣工 3水准仪2S3开工竣工 4挖掘机2CAT开工竣工 5推土机1道路 6轻动式压路机18T沟槽回填 7重型压路机118T道路施工 8振动压路机11821T道路施工 9砂浆搅拌机1350L7.5KW管道施工 10砼搅拌机1700L10KW管道施工 11插入式振捣器2管道施工 12柴油发电机1200KW开工竣工 13自卸车5东风5T 5T开工竣工 14皮轮压路机1 18T沥青面施工 15光轮振动压路机2 18T沥青面施工 16 沥青摊铺机1 816沥青面施工 17 洒水车1 5T开工竣工 18 沥青自卸车10 30T沥青面施工 第四章 主要分部分项工程施工方案第一节 道路施工道路施工主要流程： 测量放样老路挖除路基开挖灰土制作养护二灰结石摊铺洒水养护平侧石铺设沥青砼路面铺设路基施工：路基施工流程图如下：填方填料压实度填碾试验填料检测试验路基填筑施工方法报监理工程师批准放 线软土地基处理路基填筑分层碾压按规范自检及汇总记录软基地段超载预压沉降观测路基填筑完毕卸除多余填料 1、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅，对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或6%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经810吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。2、 压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以15吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。二、石灰土制作： 石灰土路拌法：施工放样干土摊铺中拖旋耕打碎(数遍)人工撒灰中拖旋耕（数遍）整型碾压养生。A、摊铺与拌和：本工程采用路拌法：摊铺力求均匀，中拖在拌和开始阶段要反复检查拌和深度是否留有“夹层”或切入下承层太深。 B、碾压：a、 整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，可进行碾压。如表面水份不足，应适当洒水。b、 用12T以上三轮压路机。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需碾压67遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用22.5km/h。路面的两侧应多压23遍。c、 碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。d、 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。e、 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之外，不再进行找补，留待下道工序时处理。f、 纵缝的处理：石灰稳定土层的施工应该尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。D、养生：在养生期间应保持一定的湿度，养生期一般不少于7天，养生办法可视具体情况采用洒水，在初期应禁止重型车通行，应封闭交通或限制车速不得超过30km/h。三、二灰碎石摊铺碾压A、施工控制二灰碎石混合料施工配合比与室内配合比设计总是存在一定差别的，在二灰碎石混合料的拌制过程中，应尽可能与室内设计相一致保证配合比的准确性，因此必须掌握下列要点：保证集料的最大粒径的级配都符合要求，配料准确，必须时应先筛除原材料中不符合要求的颗粒；准确测定各材料的含水量，这是准确配料的基础，只有准确测定出碎石、石灰、粉煤灰已有含水量，才能准确计算出各自干重和应添加水量；根据集料和混合料自有含水量的变化，及时调整加水量。含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场，摊铺后碾压时的含水量都能接近最佳值；在雨季施工采取措施保护石灰、粉煤灰免遭雨淋而形成灰团，或过分潮湿结块，施工前及时备足防雨避水覆盖材料； 拌制混合料的堆放时间不宜超过24h，宜在当天将拌制的混合料运送铺筑现场，不应将拌制的混合料长时间堆放；摊铺机摊铺时应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补，或补充细混合料并拌和均匀。二灰结石摊铺结束后，先采用二轮压路机来回粗碾压一遍，再用振动压路机来回碾压一遍后用三轮压路机细碾压，及时测量修整铲高填低，经过碾压后洒水养护7天，全段封闭，严禁车辆通行，待达到下一道工序要求后进行下道工序施工。四、沥青砼面摊铺：A、清理基层。按照沥青路面对基层的要求进行验收。B、 摊铺。热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺应尽量采用全路幅铺筑，以避免出现纵向施工缝，也可采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两副的摊铺应有510cm左右的摊铺重叠宽度。相邻两台摊铺机宜相距为1030cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺温度应符合规定。施工中应注意对摊铺温度的控制。 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现构筑物接头部位或摊铺带边缘局部缺料，以及表面明显不平整等现象时，可用人工作面部找补或更换混合料。 压实及成型。沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。为达到最佳压实结果，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。碾压程序分为：初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，因此要注意压实的平整性。常用68T双轮压路机或610T振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。 复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接。一般采用不小于15T的重型轮胎压路机碾压46遍，直至稳定和无明显轮迹。 终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，常用68T振动压路机（关闭振动装置）或双轮压路机碾压24遍。C、接缝处理。沥青混合料路面的各种接缝（包括纵缝、横缝）都必须紧密、平顺。D、开放交通。热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度不高于50度（石油沥青）或不高于45度（煤沥青）后开放交通。需要提早开放交通时可洒水冷却降低混合料温度。施工注意事项：A、 压路机在碾压过程中，当有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油； B、 对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路面边缘等局部地区，应采用振动夯板压实；对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。C、 严格控制碾压温度，选择合理的压实速度与遍数，提高工作效率。七、侧平石工程施工：A、 放线与立模：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部1015米，路口圆弧15米反复校核高程及曲线，以求圆顺。根据路边钢钎上划的红标志，用聚丝线沿钢钎走向固定，定出模板支立标高。模板表面涂上脱离剂（废机油），再辅贴薄塑料薄膜，防止漏浆，以备拆模方便。校验：本工程采用预制混凝土侧平石，安砌前检验尺寸是否合格。安砌：立模后用C20现浇混凝土打底，面上铺3cm的1：2水泥砂浆卧底，按放线位置安砌侧平石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条圆顺、平直。安砌好混凝土侧平石后，侧平石背后立模浇筑圬边混凝土。还土：侧平石背后还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上。勾缝：先校核侧平石位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。湿法养护3天以上，防止碰撞。第二节 排水管线工程排水管道主要施工流程：1、 混凝土管施工：测量放样管道基础开挖基础碎石垫层基础砼浇筑安管护管窨井砌筑管道回填 2、 UPVC双壁波纹管施工 测量放样管道基础开挖基础碎石垫层基础砂垫层UPVC管连接下管窨井砌筑闭水试验(污水管道)管道砂回填至管外顶10cm回填土（灰土） 一、 管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号。并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。6、 施工过程中发现桩钉错位或丢失应及时校正或补桩。二、 沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开挖沟槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（mm）；B1管道一侧的工作面宽度（mm）。管道一侧的工作宽度（mm）序号管径mm非金属管道（mm）金属管道（mm）1D5004003002500D100050040031000D1500600600槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。6、堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。三、 排水管线工程：砂石基础：沟槽开挖边坡，施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时，应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密度应达到95%以上，应保持砂石基础的含水量。管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。（一）管道铺设：（1） 管道铺设前的准备工作1） 准备好施工机具、工具、吊运设备、钢筋砼管、UPVC管、O型橡胶圈等材料。2） 复核沟槽中心线和基础标高。3） 清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4） 按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5） 准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入橡胶密封圈放置位置。（2） 安管顺序：1） 从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出口口方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。2） 继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。3） 为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定，并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。（3） 管节合拢采用两只3T手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。（4） 管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准。高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锤击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后，可用2组4个锲形混凝土块以90度支承角，置于管道两侧底角处锲紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。（二）井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中心桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土的塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。（三）井室砌筑工程：砖砌前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。1） 与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2） 砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。3） 砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。4） 砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1cm为宜，以便勾缝。（四）闭水试验：雨污水主干管安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制小于2m（但不得小于0.5m时，其允许渗水量可按：水位小于2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后在进行。4）对渗水量的测量时间30min。 实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（L/minm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D300，18m3/dkm、D400，20m3/dkm、D500，22m3/dkm、D600，24m3/dkm、D800，28m3/dkm。闭水试验结束后管道回填40cm粗砂至管顶以上，并用平板夯实机械进行夯实，夯实度达到95%以上。四、 各种管线的土方回填：由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所有回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形式成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用6%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025cm。回填土中不得有碎砖、石块。9、分段回填时，相邻段的接头应呈阶梯状，且不得溜夯。10、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50cm范围内填土密实度为87%以上。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。第五章 工程质量管理第一节 质量目标工程质量达到合格，力争优良。单位工程竣工验收合格率达到100%。单位工程核验合格率达到100%。工程确保无重大质量事故发生。争创市优工程。第二节 质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。第三节 质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO9001工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工工程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、实行“样板先行“，按规范要求每项工程开工前，首先安排试验段，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、技术负责人、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种实验工作。12、 施工质量及管理重点：（1） 现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。（2） 现场制作混凝土及砂浆应严格执行配合比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。（3） 砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。（4） 施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。（5） 工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。（6） 各项施工记录，必须及时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。（7） 认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。第四节 试验、检验及资料1、重点试验内容：（1） 原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、石、钢筋、砖、白灰、石灰粉煤灰混合料砂砾的试验。（2） 施工试验：重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验，砖的抽检试验等。（3） 使用功能试验：污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。2、试验措施：（1） 根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。（2） 按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。（3） 按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。（4） 对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。（5） 每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。（6） 及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。（7） 分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。3、资料设计：（1） 开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证。（由建设单位提供）（2） 施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。（3） 技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。（4） 原材料与构、配件检验记录：所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水媲子、各种预制构件和合格证、认证书、试验单必须齐全。（5） 施工试验记录：水泥、砂子、石子、页岩砖等原材料的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。（6） 沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。（7） 各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。（8） 测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。（9） 施工预检记录：模板预检单。（10） 工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。（11） 闭水试验，路面平整测试、路面弯沉试验记录。（12） 施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。第六章 安全保证措施第一节 安全保证体系1、 施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。2、 建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3、 建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。第二节 施工安全措施1、 在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2、 参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟悉掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3、 施工现场设机械交通管理员，维护交通安全。4、 吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5、 各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6、 施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7、 电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8、 正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9、 施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10、 夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏及红色警示灯。11、 施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。12、 沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位，采用的施工机具的等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。13、 沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、 按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。第三节 机电设备安全防护措施1、 机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准施工。2、 土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、 机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、 受压容器应有安全阀、压力 ，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、 手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、 焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30cm。8、 搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。9、 机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。11、 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。12、 所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。13、 氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。14、 电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。第四节 临时用电安全措施1、 建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。2、 临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、 配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。4、 独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、 手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。6、 电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。第七章 主要技术措施第一节 关键技术管理措施1、 认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。2、 坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。3、 加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。4、 加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。5、 组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。6、 加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。7、 编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。8、 加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。第二节 成品保护措施1、 将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。2、 结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3、 施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、 专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。5、 施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互破坏。6、 对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。7、 施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、 对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。9、 下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。10、 道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。第三节 降低成本的措施确保工程质量和施工工期的前提下，我公司将采取适当的措施以降低工程成本。要使工程施工顺利有盈利，必须加强现场管理；加强现场材料管理，并在施工管理上、技术进步上采取有效的措施是提高企业经济效益的重要方法，为此特制定如下措施：一、 正确选择施工方案：根据本工程的特点，选择技术先进，经济合理的施工方案，组织均衡施工，为不断降低成本节约开支提供可靠的保证。二、节约工程材料和费用：A、努力降低采购成本，在符合质量要求的前提下，要在价格上精打细算，不盲目采购。B、在采购之前要弄清楚材料供应情况，做到货比三家，分批采购，陆续备料，符合“合理储备”的原则，降低库存浪费。C、就近采购，避免远距离运输。三、降低运输费用和运输损失A、尽可能的减少主要材料的二次搬