边坡治理工程施工组织设计方案

边坡治理工程施工组织设计1. 施工总体规划说明1.1 编制的目的本施工组织设计是我公司对镇江市斜坡地质灾害防治指挥部办公室李家大山新村二区东侧边坡治理工程投标文件的组成部分，是对详细了解本标段施工图纸后作出的施工总体构思和部署。若我公司中标，将按照招标文件规定，依据施工设计图要求，在图纸会审后遵照该投标文件确定的施工原则及方案，同时根据业主、设计院和监理工程师的要求，融合以往施工经验，再编制详细的分部工程施工组织设计，用以指导工程施工，确保优质高效地完成施工任务。1.2 编制的依据李家大山新村二区东侧边坡治理工程招标文件；本标段设计施工图纸；招标文件所列技术条款。1.3 本施工组织设计遵循的主要规程规范：建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（GB501082001）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003，J2532003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）混凝土质量控制标准（GB50164-92）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4 施工组织设计编制原则精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。根据施工要求和施工特点确定关键工作线路，本施工段以人工挖孔桩、桩顶冠梁、浆砌片石护坡、重力式毛石混凝土挡土墙、绿化作为关键工序，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。1.5 施工布置临时设施：为便于施工管理，项目部现场办公和施工人员住房均在施工场区临时搭建。材料供应：本工程施工所需钢筋、水泥、混凝土可就近购买，块石、碎石与粗细骨料可在附近采石厂购买。水、电供应：工作区内电力尽量使用地方电，若不能满足所需用电，将配备安装柴油发电机组，以保障施工用电。施工用水可利用当地居民生活用水，并安装一台水泵就近抽水。通讯联络：项目部安装程控电话，主要人员均配置移动电话。2、工程概况及特点2.1 工程简介李家大山新村二区东侧边坡治理工程设计边坡分为AB、BC两段，AB段为自然放坡，长约43米，坡顶高程为23.62米，坡脚开发完成后高程为16.50米，总体坡率为1:0.81（高宽比）；BC段为在开发完成后因削坡建房而形成，高程为23.0019.00米，坡度近直立。AB段边坡治理采用人工挖孔抗滑桩+桩顶冠梁+浆砌片石护坡+绿化；BC段采用重力式毛石混凝土挡土墙+绿化。AA段13根桩桩长为11.50米，桩顶标高为+20.50米，桩底标高为+9.00米；AB段14根桩桩底标高+9.0米，桩顶标高由20.50米顺坡向B点逐渐升高至22.70米。桩径为1000，纵筋为1425，加强筋为202000，螺旋筋为8200，混凝土强度等级为C30，钢筋保护层厚度为50mm。为确保安全，挖孔桩护壁采用C20细石混凝土，配筋痿双向8200，纵向筋按1米分段，绑扎搭接不小于100。桩顶冠梁尺寸为1200800，配筋：左右两侧纵筋为525，上下两侧纵筋各为320，螺旋筋为10200，另设置拉筋为10200，混凝土强度等级为C30。BC段采用重力式毛石混凝土挡墙，选用的毛石必须合格，要求无风化、无裂缝，毛石强度等级不低于MU30，砌体重度不低于22KN/m3，采用C20级素混凝土，墙背后的回填土应分层夯实，压实度与附近场地土相近；其夯实在砌体强度达设计强度的75%以上后进行，挡土墙每隔15米设置一道变形缝，变形缝宽度为25mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm,挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度20mm，泄水孔孔径100mm左右，间距2.5米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔高出地面30cm，保证畅通，用粗砾或碎石与砂砾或石屑混合以土工布作为反滤层。2.2 场地工程地质条件及水文地质见该地段边坡地质灾害勘察报告。2.3 工程管理目标本工程质量目标为合格，符合国家及行业相关质量验收标准。分目标：水泥、钢材等原材料检验、钢筋焊接试验合格率100%，桩位、桩径、孔深、垂直度、钢筋笼安置深度、混凝土配合比、混凝土坍落度、充盈系数等合格率100%，钢筋笼制作合格率100%，混凝土试块强度、桩体质量必须满足设计要求，各种桩身检测达到设计和规范要求。环境目标：不发生肆意破坏自然环境事件100%，固废分类排放100%，粉尘、噪声达标排放100%，作业泥浆定点排放100%，严重的相关方投诉1%。职业健康安全目标：死亡事故为零，重大事故为零，重大交通事故及重大设备事故为零，火灾爆炸事故为零，轻伤事故率低于5，新增职业病为零，食物中毒事故为零。工期目标：施工总工期为57日历天。3、施工准备3.1场地准备项目部进入场地联系好临时用地，做好现场的“三通一平”工作，即路通、电通、水通、平整场地。为便好地完成本项目施工任务，达到安全、高效、文明施工的目标，我公司经现场踏勘，规划现场用地及用地设施布置。施工平面布置具体见附图2。场地清理，施工辅助道路、材料加工场、材料堆场及混凝土搅拌站等用C10素混凝土硬化，搭建材料仓库等，架设供电和供水管线，砌筑临时排水沟。场地清理如发现异常情况（如文物、古迹、地下缆线等），立即通知发包人或者文物管理保护部门。3.2 物资材料准备中标后，根据施工前编制的材料需用量计划，联系材料供应商，确定运输方式，制定材料管理办法，建立完善的检测试验手段，把好材料质量关。工程所用主要材料，在监理工程师的监督下取样，送材料检测中心，检测合格后，方可用于本工程。物资材料分批进场。材料用量计划见下材料名称规格型号数量备注钢筋25、20、10、8混凝土C30、C20毛石MU30水泥砂浆M5砖MU7.5电焊条E43、E503.3 设备准备针对本工程施工进度要求，各施工设备、机具应准备充分、预备潜能，并有充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。3.4 技术准备开工前，进入工地人员应做好以下各项技术准备工作：接受发包人提供的现场控制点，组织复测。协助发包人做好图纸会审和技术交底。组织编写实施性施工组织设计。组织编写各种针对性的保证措施。组织内部技术交底和岗位培训。熟悉图纸，准确理解设计意图。编制各项质量管理和技术管理办法，备齐必要的参考资料。3.5 其他准备提前办好夜间施工批文。取得施工现场周围街道办事处、居民及职工的理解，提前做好防止扰民工作。积极与当地公安、交通、环保、市容等部门联系，办理各种相关手续。主动与建设方、周边单位联系，制定共用场地、共用道路的使用方案，最大限度地减少互相影响。根据本工程的实际情况制定相应的质量、环境和职业健康安全措施。4、施工方案及技术措施4.1 人工挖孔桩4.1.1 测量放样1、根据桩位平面图和测量控制坐标，采用J2经纬仪及红外测距仪坐标法现场放样，先放控制点，再放桩位，在所测桩位中心打入木桩，并在木桩上钉一钉子做桩位标识，同时根据不同的桩型将木桩涂成不同的颜色来标识桩型；2、以木桩的铁钉为圆心设置十字定位桩；3、桩位测量放样允许值为2cm，施工允许偏差满足设计要求。4.1.2挖孔从上而下逐节开挖，每挖一米进行护壁一次，由孔中间向四周开挖。采用人工铁镐、短锹挖土，坚硬地层用风镐凿进，碴土通过简易提升井架送至地面后运移井口。均以十字桩中心吊线检查孔内垂直度，发现偏离及时纠正。为确保安全，挖孔桩采用C20细石砼护壁，配筋为双向8200，纵向筋按1米分段，绑扎搭接不小于100。挖土时应注意地下水的流量，当水量突然增大时及时停止挖孔，确保人身安全。挖至孔底设计标高时，进行孔深的自检。自检合格后，再次报监理、甲方，进行验收。验收合格后立即用素砼封底。挖孔桩采用跳桩开挖方式。施工工艺参见附图14.1.3 钢筋笼制作与安装原材须有出厂合格证，并送实验室复检合格后方能使用；严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收，其中钢筋笼制作允许偏差见表2；钢筋笼制作允许偏差 表2项次项目允许偏差（mm）1钢筋笼长度1002钢筋笼直径103箍筋间距或螺旋筋螺距20制笼前，主筋要校直，主筋搭接为双面焊，焊缝搭接长度大于5d，每隔3米放置直径为120mm的三块砼导正圈，确保有足够的保护层。钢筋笼规格为：全长主筋1425，加强筋202000；螺旋筋8200。具体参数见AB段人工挖孔桩、砼护壁结构图（L-S-2/7）。主筋焊接时，同一截面的焊接根数不得大于主筋根数的50%，截面间距不小于35d，且不得小于0.5m。笼安装下放要稳，下放中途遇阻时要适当提高轻转动再下，严禁猛墩强下。钢筋笼采用吊机下置。4.1.4砼及灌注4.1.4.1砼(1)桩身砼为商品砼，强度为C30，；护壁采用C20细石混凝土。(2)对于成桩，每根桩做一组试块，每组三块；对于护壁每班做一组试块；做试块随机取样，试块规格为151515 cm3，且详细记录桩长和制作日期，试块制作24小时后应拆模，水中养护不少于7天，28天时送测试单位检测。(3)商品砼灌注前应对每车的砼测其坍落度。4.1.4.2砼灌注砼灌注是特殊作业过程，必须严格控制。除作业人员应具备相应资格证书或上岗证外，还应按照下列要求进行过程控制。(1)砼灌注前，排干孔内积水，清除泥土杂物；(2)砼灌注前检查钢筋笼安装是否符合要求，导管或串筒必须洁净，下放平稳，防止碰撞钢筋笼和护壁，末端距井底高度大于2米；(3)当孔内出水量较大需采用水下灌注时，应及时通知商品砼厂家，商品砼的坍落度满足水下砼的要求；(4)浇灌混凝土时随浇随振，振动棒落点距离控制34d(d为振动棒直径)，每次浇筑高度1.5m，桩顶部3米必须加密振捣。（5）浇灌混凝土遇地下水大量涌冒时，应采用水下灌注混凝土的办法灌注。4.1.5土方清运为确保场地清洁及施工进度、质量、安全，每天应及时将渣土清运出场地，禁止堆放在桩孔周围1.0m范围内。4.2 桩顶冠梁按照设计图准确测放中心位置，按设计要求放出冠梁轴线和边线，冠梁尺寸为1200800。 配筋：左右两侧纵筋各位525，上下侧纵筋各为320，螺旋筋为10200，另设置拉筋10200。钢筋绑扎前要检查，不得有油渍、漆污、锈斑等。各接点绑扎和焊接一定要按图施工，各绑扎、焊接头、保护层应符合设计及规范要求。绑扎好后不得踩踏，经监理验收合格后，进行支模工序，在浇筑混凝土前还应进行钢筋抽检。清理干净绑扎钢筋时留下的污泥、槽内杂物。检查模板并在模板内侧涮上脱模剂，钢模要平整，要牢固，不应有通缝。模板安装经监理验收后才进入下道工序。混凝土强度等级C30，混凝土须按要求运输、浇灌、振捣及养护。进入现场的混凝土需按要求进行外观检查与抽样制作试块。混凝土应振捣密实，表面平整，不得出现蜂窝、麻面和露筋现象。4.3 重力式毛石混凝土挡墙4.3.1材料毛石：必须合格，要求无风化，无裂缝，强度等级不低于MU30；砌体：采用重度不低于22KN/m3的C20级素混凝土。水泥砂浆：厚度20mm。4.3.2 挡土墙施工按设计要求测放挡土墙施工轴线。按设计图纸要求开挖挡土墙基槽，槽底及槽身几何尺寸完全符合设计要求，自检合格后，报请监理工程师检查验收先铺砂浆后砌石,石块应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌，砌立稳定，相邻砌筑段的高度不应大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在变形缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。墙背后的回填土应分层夯实，压实度与附近场地土相近，其夯实在砌体强度达到设计强度的75%以后进行。挡土墙每隔15米设置一道变形缝，变形缝宽度为25mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm。泄水孔孔径100mm左右，间距2.5m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔高出地面30cm，保证泄水孔畅通。砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。用粗砾或碎石与砂砾或石屑混合配以土工布作为返滤层。4.4 截水沟与排水沟人工开挖截水沟和排水沟，开挖料弃至积渣场。采用人工砌筑，人工砂浆抹面。施工技术要求如下：沟壁及沟底先夯实整平，然后砌筑加固。先砌沟壁再砌沟底，采用浆砌片石防渗铺砌，沟外的地表要尽量整平使地表水尽快归沟；坡顶截水沟尺寸为500500，沟壁宽度为300，采用C20级素混凝土；在截水沟南北两侧设置10001000集水井，并用500PVC分别与坡脚小区的排水系统和市政排水管网连接。坡脚排水沟尺寸为200200，由120厚砖砌。在挡土墙及毛石贴面中布置孔径100左右的泄水孔，间距2.5米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔高出地面30cm。截水沟和排水沟设置的沉降缝，用沥青麻筋仔细塞实。 保证泄水施工组织管理排水系统畅通。5、施工组织管理5.1施工人员组织根据本工程的实际情况，配备精干人员进驻现场施工，特殊工种人员持证上岗，技术人员轮班24小时对施工全过程进行质量监督，确保施工质量达到设计要求,确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。施工人员组织计划见下表：施工人员组织计划表序号组 织岗 位人数工 作 范 围1项目管理组项目经理1项目全面负责项目技术负责1负责项目技术质量、现场技术管理专职安全员1安全管理、安全检查及环境保护测量员1轴线、桩位等测放、验收质检员1工序质量、进场材料验收施工员2工序验收和质量监督资料员1工地资料整理、归档材料员1材料配件采购验收2施工班组成孔、灌注组9成孔、下笼、灌注钢筋制作组10钢筋笼制作挡墙施工103后勤供应组机电工1电器安装、维修及发电机养护炊事员2食品采购、饮食卫生杂工2道路卫生、冲洗车辆合 计435.2项目管理岗位职责 5.2.1项目经理岗位职责认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。 对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。 受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。 对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。5.2.2项目技术负责岗位职责 全面执行规范规程的各项技术要求，熟悉工程地质勘察资料，根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。并根据进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土灌注、试块制作与养护等各项要求等。负责开、竣工报告、施工组织设计编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系。根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，组织实施桩位的测量定点工作。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施；根据混凝土的设计标号和配合比试验在灌注前对混凝土进行各项检查；经常抽查检验钢筋笼的加工情况，发现问题及时解决，确保钢筋笼按照规范和设计要求进行制作。遇有重大技术质量问题与项目经理协同处理，对问题桩、问题孔提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行，5.2.3测量人员岗位职责 熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。 对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。 填写偏差、桩顶标高验收表。5.2.4质检员岗位职责 根据规范、设计要求对测量孔位、测量轴线、设备安装、制孔、护壁、钢筋笼安放、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决，对各工序要进行质检跟进，发现问题及时反馈解决。 参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。 钢筋笼下达桩底后，对桩顶标高、钢筋笼结构尺寸制作进行全面验收，验收合格后检查钢筋笼安放位置及固定措施情况，检查导管长度、密封情况，安置高低是否适合。 浇筑混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求。 及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。 及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。5.2.5材料员岗位职责 根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。 负责对材料的供货厂家进行调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。5.2.6专职安全员岗位职责协助项目部经理贯彻有关部门安全生产的方针政策指示、规定和安全规章制度，并检查落实情况。负责新工人和新调工种工人的三级安全教育,经常进行安全宣传工作教育,协助做好考核工作。经常深入现场，加强巡回检查。发现问题及时处理。坚决纠正并制止违章指挥和冒险作业。遇到重大险情，应立即报告领导处理。负责编制安全措施计划。并检查执行情况。组织并参与定期安全检查。认真抓好安全整改。消除事故隐患和改善劳动条件。负责对班组安全员的业务指导，经常召开或组织参加安全会议。研究 安全情况，督促班组开展定期安全活动，协助领导搞好安全活动.负责工伤事故管理，参加各类事故的调查分析督促，按四不放过的原则正确处理。5.3主要施工设备机具 拟投入的主要施工机械设备情况见附表15.4工期安排机械进场、组装就位、现场布置等施工准备工作计划2天，根据人工挖孔桩施工经验，一个作业组预计10天完成一根桩（不含停电、停水、大雷暴雨、地震、台风及火灾等自然灾害造的停止时间），组织3个挖孔组进场，大约需20天完成野外工作,桩顶冠梁施工大约5天时间，重力式挡土墙施工10天，浆砌片石护坡、修正边坡等需10天，集水沟、泄水孔、截水沟等穿插作业需5天，绿化5天，总工期为57天，施工进度计划参见表2。5.4.1工期保证措施加强计划管理，根据工期要求和当地的自然条件合理编排工程总进度计划。在具体施工中，根据各项目工序的具体情况还要制定详细的月度计划，做到以天保月、以月保总工期。在施工中，以节点工期和形象进度作为重点考核指标。在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。 合理安排足够的施工人员，保证工作的正常开展。施工中加强调度，统一指挥，定期召开生产调度会，调整计划，统一部署，集中力量攻克薄弱环节。各工段和工序应相互密切配合，协调一致，避免干扰，减少窝工。6、项目施工质量控制及质量保证措施6.1 施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。项目技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并应保存评价记录。企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。6.2施工阶段的质量控制6.2.1技术交底应符合下列规定：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行技术交底。6.2.2工程测量应符合下列规定：在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。做好工程测量数据记录。6.2.3材料的质量控制应符合下列规定：项目经理应在招标文件中确定的材料采购方案按计划采购材料。材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。工程项目部应对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。6.2.4机械设备的质量控制应符合下列规定：应按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械应满足施工需要。应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。6.2.5计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维和检验，计量器具应符合有关规定。6.2.6工序控制应符合下列规定：施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。施工管理人员应记录工序施工情况。6.2.7特殊过程控制应符合下列规定：对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行6.2.8工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。6.2.9建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。6.2.10施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理，并与经济处罚挂钩，相关责任人按照公司制定的工程质量事故处罚办法处理。6.3竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责制人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。工程项目部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。工程交工后，工程项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。7、安全、文明施工措施7.1安全管理建立健全现场安全生产网络，落实安全措施，岗前安全培训，坚持持证上岗，加强安全检查。7.1.1施工安全管理严格遵守执行各项安全生产规章制度；开工前要对全体施工人员进行安全教育，做好设备的安全检查；开工后安全员每天检查安全组织实施情况，常检查考核，及时排除事故隐患；井内升降系统的装置如支架、滑轮、绳索、吊篮等制动必须可靠牢固，并经常检查其磨损程度；孔内作业，应系好安全带，必须戴好安全帽，施工班组互相督促，井口起重人员加强井口及井井有条的观察，确保孔内作业人员的安全；严禁洒后上岗，上班作业时认真，严禁嬉笑、打闹；开挖中及时排除孔内积水，发现涌水应采取紧急措施；不施工时和成孔后井口加盖，防止人员滑落和雨水灌入，并设安全防护措施和安全警示标志；严禁下雨时人在井下施工；如孔内出现塌孔，立即用吊篮将人提出，研究针对这层土的施工方案，报监理甲方讨论，确定安全可行的方案后方可继续施工。7.1.2用电安全管理现场所有电缆必须架空；所有机具设备必须有二级以上漏电保护装置，并且每一用电设备均单独设一漏电保护器；在配电柜、电气焊、燃料等场所配备灭火器械，电气焊设备分离装置；孔内须有行灯照明，行灯电压不能大于36V；现场所有水泵使用前严格进行检查，确保无漏电等故障；现场专职电工24小时值班，定期对用电设备进行检查；井中用于抽水及照明的电缆必须固定，预防泥土在上下提升过程中拉扯电缆。暂时停止施工的井口必须及时加盖井盖，闲杂人员不得进入施工现场。7.2文明施工管理及环境保护措施所有现场施工人员必须持证上岗，严禁无证作业；施工现场应设：安全纪律牌、安全标语牌、安全记录和施工平面图；场地上的施工区的土要及时运出，生活区的生活垃圾集中放置，并派专人及时运出；运土车出场有专人清扫，确保运输车不带泥上路；做到文明施工、文明生产，布局合理，材料机具堆放整齐，减少污染，减少噪音等；砂、石堆场应在进料前做好硬地坪，防止材料污染；遵守国家法律法规和地方条例，做文明公民。职工不得在场区内赌博、酗酒，以及进行与国家法律、单位政纪所不允许的行为。不得随地乱倒饭菜，乱扔垃圾，不得随地“方便”，违者罚款。定期评比文明班组、文明机台，对文明机台进行奖励。8、异常情况的预防和处理措施井口平台与挖掘人员的联络应保持畅通，信号要清晰明确。孔内须设置应急软爬梯，能在紧急状态下及时撤离人员。深孔作业开工前须检查井内送风情况，防止窒息事故。钢筋笼的位置应严格校核准确，固定须结实可靠。遇有硬性夹层孤石时，可采用风镐或其它振动工具处理，以利于孔壁稳定，慎用爆破法。发现排水含泥迅速增加，水色浑浊或其它反常情况，应停止排水，撤出孔下人员，采取有效措施。出现桩孔崩塌迹象，可迅速向桩孔内回填砂，防止涌土和孔壁的崩塌。出现流动性淤泥或可能涌砂时，可采用降低每节护壁高度至0.30.5m做一段护壁或采用钢护壁及降水等措施。浇灌砼遇地下水大量涌冒时，应堵塞孔底水源，抽干孔底积水，使用容量大的砼搅拌机迅速浇灌或采用水下导管灌注砼，桩身严禁边抽水边浇灌，以确保桩身质量。9、工程竣工应提交的资料图纸会审、技术交底资料岩土工程勘察报告施工组织设计工程测量定位放线记录开工报告竣工报告工程竣工平面图原始施工、检查、验收记录汇总原材料合格证及试验报告书混凝土测试试验报告混凝土试块强度报告单及评定表桩基质量检测测试报告及评定表桩基工程质量核验表施工总结附图1 人工挖孔桩施工工艺流程图测量定位放线安装提升设备护 壁设置井口护筒桩 孔 检 测施工人员进场施工机具进场挖 孔校正护筒口位置孔口标高测定校正井径、井斜出 渣封 底浇 灌 砼安放钢筋笼成 桩振 捣砼 搅 拌钢筋笼制作养 护试块制作土方外运排水商 品 砼养 护试块制作附表1：序号机械设备名称规格型号数量制造年份额定功率KW生产能力用 途进场计划1挖掘机PC22010200035kw良平整场地2自卸车TAZ309022001良材料3混凝土搅拌机JF3502200120kw良砼4自升式井架QY-2T220022t良掉放 污5钢筋弯曲机GW40若干20073.2kw良6空压机VY-12/72200760kw良7电焊机300A1200410kw良钢筋8对焊机150A120019kw良钢筋9钢筋切割机GQ401520053.2kw良10风镐G10120053.2kw良11鼓风机320052kw良12振动棒102006良13导管或串筒42006良14测 绳32007良测孔深位15钢 尺216坍落度筒1测砼坦落度17全站仪TC9051测桩位18水准仪NA2119经纬仪J2120混凝土试块模151515cm322005良制作混凝土试块拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划附表2：施工进度表施工进度施工内容时间57日历天51015202530354045505560施工准备（2天）人工挖孔桩施工（20天）重力式挡土墙施工（10天）桩顶冠梁施工（5天）截、排水沟（5天）浆砌片石护坡、修正边坡（10天）绿化（5天）附图2：施工总平面图砂、毛石、砖等材料堆放场地厕 所工人生活区食 堂临时道路临 时 道 路施 工 现 场项目部办公室钢筋加工区钢筋堆放场地北