北京燕山分公司施工方案[共23页]

北京燕华建筑安装工程有限责任公司 冬季施工方案1.工程概况1.1工程简介北京燕山分公司3万吨/年溴化丁基橡胶装置位于合成橡胶事业部丁基车间内，施工场地为预留地。整个场地比较平整，交通顺畅，配套设施齐全。1.2设计概况该装置的土建部分主要包括钢柱基础、塔基础、换热器基础、泵基础等，由于地基承载力较低，对地基进行了处理，绝大部分基础坐落在钢筋混凝土灌注桩上。2.编制依据2.1设计院提供的施工图纸2.2规范、规程序号名称编号1建筑工程冬季施工规程JGJ104-972建筑施工手册（第四版）3.冬季施工的时间及阶段划分3.1冬季施工的起止日期：2008年11月15日2009年3月15日。3.2当室外日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5，即解除冬施，转入常温施工。3.3冬季施工期内的阶段划分冬施阶段微寒期40天严寒期50天微寒期30天大气温度5 -5-5 -15-10 5冬季日期11月中旬-12月中旬12月下旬-2月中旬2月下旬-3月中旬4.施工部署4.1组织准备4.1.1成立以项目经理为组长的冬施领导小组。本工程冬施领导小组如下：组长：姜士海副组长：蔡勇华 韩效军组员：袁永利 钟斌 冯凯 马盘峰 刘海4.1.2选择技术过硬、管理严格的施工作业队伍，确保施工质量，并对施工作业人员进行技术、质量和安全等方面的交底，使所有参与施工的人员在冬施前做到心中有数。4.1.3安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击。4.2图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。4.3现场准备4.3.1根据施工情况，提前提出冬施材料计划，交采购部门。本工程冬施主要材料见下表：序号名称数量备注1塑料布6000m2覆盖混凝土2阻燃型草帘子5000m2模板外侧、混凝土表面覆盖保温3岩棉被5000m2模板外侧、混凝土表面覆盖保温4防尘密目网10000m2覆盖土方5FDY防冻剂50吨混凝土、砂浆用6温度计20个工程测温4.3.2搅拌站、混凝土运输车、水泥、砂石堆场等提前做好采暖和保温工作，以保证东施期间混凝土施工的正常进行。4.3.3搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。4.3.4施工中所使用的各种管道、阀门等容易受冻的设施必须在冬施之前采取保温措施，防止因冻结遭受破坏或变质。4.3.5现场办公用房、木工房、库房等在冬施前应进行普查，做好保温、防火和通风等各项工作。4.3.6做好冬季混凝土、砂浆及掺外加剂的试验配比工作，提出施工配合比。5.主要施工方法5.1土方工程5.1.1土方开挖（1）土方开挖之前，先采用破碎炮、风镐或人工用镐破碎冻土层，然后再进行土方开挖。（2）土方开挖完毕，应尽快进行垫层浇筑或埋设管道。当不能尽快进行垫层浇筑或埋设管道时，如间歇时间在一天以内，可在未冻地基土上覆盖一层岩棉被等简易保温材料，以防止已挖完的基土冻结；如间歇时间稍长，则应在地基土上留一层土暂不挖除，并覆盖保温材料，待垫层浇筑或埋设管道之前再将基坑（槽）或管沟底部清除干净。（3）在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用。5.1.2土方回填（1）冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少2025，预留沉陷量应比常温施工时增加。（2）对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。（3）回填前将基底的冰雪和保温材料清理干净，方可开始回填。（4）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。（5）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为1015cm。（6）室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。5.2砌体工程5.2.1冬季砌体工程的施工，采用掺外加剂和水加热相结合的施工方法为主。5.2.2冬季施工所用材料应符合下列规定：（1）砖、砌块和石材在砌筑前，严禁浇水，但应清除表面污物、冰雪等，遭水浸泡后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）石灰膏等应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。（6）冬季砌筑砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加。具体要求为：砖砌体，813cm；毛石砌体，46cm。5.2.3搅拌用水的加热方法，采用蒸汽或电加热法，水箱外围采用岩棉被覆盖封严，防止热量散失。水的温度应经常检查，每小时不得少于一次。温度计在水中的停留时间不应少于1min。5.2.4冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般应比常温增加0.51倍。5.2.5搅拌站四周最好采取防护措施，以增加周围环境温度，降低热量损失。冬季施工砂浆要随拌随运，不得积存和二次倒运。砌筑时砂浆温度不应低于5。砂浆的存放时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不应超过15min或20min。5.2.6严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不应在砌筑时向砂浆内掺水使用。灰桶、搅拌机和运输车在下班后应及时用热水清洗，防止冻结。5.2.7砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。灰缝厚度控制在812mm之间。5.2.8每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用岩棉被等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天砌筑时，应先将砖石表面的冰雪等除净，然后再继续砌筑。5.2.9砂浆的强度等级应比常温提高一级。5.2.10混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。5.2.11砂浆试块的留设，除应按常温规定要求外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.2.12在砂浆中掺加防冻剂或早强剂等外加剂（外加剂不得为氯盐类）时，应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。5.2.13冬季施工时，墙体每日的砌筑高度不得超过1.2m。5.2.14砌筑地面以下的砌体时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。5.3钢筋工程5.3.1在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检查。在运输和加工过程中应轻拿轻放，防止撞击、产生刻痕。5.3.2钢筋冷拉温度不应低于-20，预应力钢筋张拉温度不应低于-15。5.3.3钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。5.3.4冬季钢筋进行冷拉时，必须严格控制钢筋的冷拉率。I级钢筋最大冷拉率不超过10，级钢筋不超过5.5，级钢筋不超过5%，级钢筋不超过4%。5.3.5在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5.3.6冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接时，环境温度不应低于-20，雪天或施焊现场风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头应严禁碰到冰雪。5.3.7钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。5.3.8钢筋负温电弧焊，应采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间，余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。当钢筋负温电弧焊时，应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。5.3.9钢筋负温电渣压力焊，接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。5.3.10钢筋焊接前必须根据现场的气温条件进行试焊，合格后方可进行焊接。焊工施焊完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检，对焊缝有冷缩裂纹等不合格的接头必须进行补焊，不合格的焊接接头禁止使用。5.4混凝土工程5.4.1冬季施工的混凝土，应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不应低于42.5，每立方米混凝土中水泥用量不应少于300kg，水灰比不应大于0.6。为提高混凝土的早期强度，缩短其达到冻结强度的时间，应在混凝土中掺入早强型防冻剂，防冻剂应为无氯盐类，由专人负责配制和掺加。5.4.2砂石骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。5.4.3拌制混凝土采用加热水的方法，现场热水采用电或蒸汽加热，水温不大于80。袋装水泥储存在暖棚中，砂石堆场采用保温材料进行覆盖。投料时，先投入骨料和水，最后投入水泥。5.4.4在拌制掺有防冻剂混凝土的过程中，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配置成规定浓度溶液，然后再根据要求掺加。5.4.5为了减少冻害，必须严格控制水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除。5.4.6混凝土搅拌前，应先用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。5.4.7冬季施工时，现场设置的搅拌机离浇筑地点的距离应尽量缩短。混凝土泵车、运输车等应提前做好保温工作。5.4.8在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪、冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冰雪和冻块，也应及时清除，以防止施工人员滑倒坠落。5.4.9在浇筑基础垫层或无垫层的基础混凝土前，地基土应采用保温材料覆盖，防止基土受冻，待浇筑混凝土时再将保温材料取走。5.4.10在浇筑装配式结构接头的混凝土前，应先将结合处的表面加热至正温；预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的表面也应加热至正温，浇灌后再进行覆盖保温养护。5.4.11混凝土宜选在上午9：00下午5：00之间，无风的条件下浇筑，争取让混凝土拌合物在稍高的气温中凝结硬化。5.4.12混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温覆盖养护。具体做法是：先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上用岩棉被进行覆盖，模板外侧直接用岩棉被遮盖。当基础混凝土强度能保证拆模时不缺棱掉角即可拆除，然后尽快进行回填。裸露在空气中的混凝土表面也要进行保温养护。当气温急剧下降或遇寒流袭击时，应立即增加保温层的厚度。5.4.13当采用蒸汽养护时，水泥应采用矿渣硅酸盐水泥，蒸汽的温度不得超过80。整个过程包括升温恒温降温三个阶段。在整个蒸汽养护过程中，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当遇蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。5.4.14严格控制混凝土结构构件面上料时间及荷载，防止过早上人，影响混凝土质量。5.4.15在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组标准养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期35d时试压，得强度f14+21，如果f14+21f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。5.5屋面工程5.5.1一般规定（1）屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面应采取挡风措施。（2）屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清理干净。铺设屋面隔气层和防水层前，找平层应干净、干燥。屋面干燥程度的检验方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。（3）找平层与女儿墙、立墙、变形缝等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时，圆弧半径宜为100150mm；当采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm；当采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。（4）屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。（5）在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔汽层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。5.5.2保温层（1）冬季施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，不不得含有冰雪、冻块和杂质。（2）干铺的保温层可在负温条件下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。（3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙时，砂浆中应掺加防冻剂。（4）干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填密实。（5）雪天或五级风及以上的天气不得施工。5.5.3找平层（1）采用水泥砂浆作找平层时，砂浆中应掺加防冻剂。（2）采用沥青砂浆作找平层时，基层应干燥、平整，不得有冰层或积雪。基层应先满涂冷底子油12道，待冷底子油干燥后，方可作找平层。铺设沥青砂浆应按所放的坡度线采取分段流水作业和保温措施，铺抹厚度不应小于15mm（天沟、屋面突出物的根部50mm范围内不小于25mm），虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的1.31.4倍。（3）采用水泥砂浆预制板找平层施工时，预制板应在正温度下达到设计强度，表面干燥后需在暖棚内至少先涂一道冷底子油。铺设时，板下应采用厚度50mm干砂或炉渣找平并用沥青或沥青砂浆灌缝。（4）找平层应留设分格缝，缝宽应为20mm，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应留设在板端处，其纵横方向最大间距：采用水泥砂浆时不应大于6m；采用沥青砂浆时不应大于4m。（5）找平层表面应平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松、起砂和起皮现象。5.5.4防水层、隔气层施工（1）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10，冷粘法施工温度不应低于-5。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5。（2）热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：A、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。B、在水落管、管子根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。C、热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为315%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为500mm，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面溶化后，缓缓地滚铺卷材。D、卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（或热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。E、平面与里面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。F、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。（3）冷粘法施工宜使用合成高分子防水卷材。胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在有通风的室内，严禁接近火源和热源。冷粘法施工应符合下列规定：A、涂布基层处理时，应将聚氨脂涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不应少于10h。B、采用聚氨脂涂料做附加层处理时，应将聚氨脂甲料和乙料按1：1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。C、铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。D、铺贴的卷材应平整顺直粘贴牢固，不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。E、卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压粘结牢固。F、接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。（4）涂膜屋面防水施工应选用合成高分子防水涂料。涂料贮运环境温度不宜低于0，并应避免碰撞。保管环境应干燥、通风并远离火源。涂膜屋面防水施工应满足下列要求：A、涂膜防水施工的环境气温不宜低于-5，在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。B、基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。C、涂膜防水应由二层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。D、施工时可采用涂刮或喷涂。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直，并在前一遍涂料干燥后方可进行后一遍涂料的施工。E、使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时，可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。F、在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于二遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于一个幅面宽度的1/3。G、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。（5）隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬季施工采用卷材时，可采用花铺法施工，卷材搭接宽度不应小于80mm；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5。5.6装饰工程5.6.1一般规定（1）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。（2）安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。（3）冬季室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。（4）室内抹灰的养护温度，不应低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。（5）冬季抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆应掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。（6）室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。（7）冬季室外装饰工程施工前，宜随脚手架采取挡风措施。（8）外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工。（9）冬季室内贴壁纸时，施工地点温度不应低于5。5.6.2抹灰工程（1）采用热作法施工时，应符合下列规定：A、在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。B、施工环境温度不应低于5，以地面以上500mm处为准。C、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。D、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再行抹灰。E、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其各层能很好地粘结，防止脱落。F、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。G、用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。H、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。I、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。（2）采用冷作法施工时，应符合下列规定：A、冷作法施工时，使用的水泥砂浆或水泥混合砂浆中应掺入防冻剂。B、冷作法施工所用的砂浆必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度应在5。C、含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据掺量再配制成使用浓度溶液。D、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。E、抹灰层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。（3）当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。5.6.3饰面工程（1）冬季室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5，并按常温施工方法操作。（2）饰面板就位固定后，用1：2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不应少于7d。（3）冬季施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前根据块材大小，在结构施工时预埋一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。（4）釉面砖及外墙面砖在冬季施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。5.6.4油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程（1）油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。（2）冬季刷调合漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。（3）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配，并做好料浆保温，料浆使用温度宜保持在15左右。（4）裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20，且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。（5）玻璃工程冬季施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5。（6）外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬季安装。5.7钢结构工程5.7.1一般规定（1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在正温度下制作在负温度下安装时，要采取措施调整偏差。（2）参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。5.7.2材料（1）在负温度下施工用的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢，并应具有负温冲击韧性保证值。Q235钢应具有-20合格的保证，其他应具有-40合格的保证。（2）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。（3）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。（4）焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。（5）气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.5%，含水量不得超过0.005%。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。（6）在负温度下钢结构使用的高强度螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强度螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。（7）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。5.7.3钢结构制作（1）钢结构在负温度下放样时，其切割、刨铣的尺寸，要考虑钢材在负温度下收缩的影响。（2）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20、低合金钢工作地点温度低于-15时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16、低合金钢工作地点温度低于-12时，不得进行冷矫正和冷弯曲。（3）构件组装应把接缝两侧各50mm范围内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残余水分。（4）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更容易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在母材上引弧。（5）负温度下厚度大于9mm的钢材应分层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，再次施焊时，应先清除焊接缺陷。（6）在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在炙热的焊缝上。（7）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的23倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150300，并宜保持12h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却。（8）当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750900（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖，使其缓慢冷却。（9）在温度低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。5.7.4钢结构安装（1）冬季运输堆放钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。（2）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、校正用的卡具等应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。（3）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（4）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。（5）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋，接触泥土、油污等赃物。5.8混凝土构件安装工程5.8.1构件的运输及堆放（1）混凝土构件运输和堆放前，应将运输车辆、构件、垫木及堆放场地的积雪、结冰清除干净，堆放场地应平整坚实。（2）混凝土构件在冻胀性土壤的自然地面上或冻结前回填土地面上堆放时，应符合下列要求：A、每个构件在满足刚度、承载力条件下，应尽量减少支承点数量。B、对于大型板、槽板及空心板等板类构件，两端的支点应选用长度大于板宽的垫木垫起。C、构件堆放时，如支点为二个及以上时，应考虑土壤的冻胀和融化下沉的影响，采取可靠措施后方准予堆放。D、构件用垫木垫起时，地面与构件之间的间隙应大于150mm。（3）在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时，当构件重叠堆放时间长，应根据构件重量，尽量减少重叠层数，底层构件支垫与地面接触面积应适当加大。在冻土融化之前应采取防止冻土融化下沉使构件产生变形和破坏的措施。（4）构件运输时其混凝土强度，当设计无具体规定时，不应小于混凝土设计强度标准值的75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。5.8.2构件的吊装（1）吊车行走的场地应平整，并应采取防滑措施。起吊的支撑点地基必须坚实。（2）构件在正式起吊前，应先松动，后起吊。（3）多层框架结构的吊装，接头混凝土强度未达到设计要求前，应加设缆风绳，防止整体倾斜。5.8越冬工程维护5.8.1一般规定（1）施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。（2）在山区坡地建造的工程，入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟、泄水沟，使水不在建筑物周围存积，也不得在建筑物底部设暗沟、盲沟疏水。（3）凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5以上。5.8.2在建工程（1）在冻胀地区建造房屋基础时，应按设计要求做防冻害处理。当设计无要求时，应采取如下措施：A、当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100150mm，空隙两侧应用立砖挡土回填。B、当采用毛石砌筑基础或短桩基础时，应考虑冻胀影响，可在基础侧壁回填厚度为150200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，其深度宜为8001200mm。C、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。（2）设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。（3）支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。（4）水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。（5）室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖盖板进行越冬维护。（6）供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。（7）地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时，应采取下列措施：A、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。B、内部的存积水应排净，底板应采用保温材料覆盖。5.8.3停、缓建工程（1）冬季停、缓建工程应停在下列位置：A、砖混结构可停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。B、现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。C、混凝土水池底部应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。（2）已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，应预留200300mm；越冬时应对基底保温维护，待复工后再挖至设计标高。（3）混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土的强度应符合下列要求：A、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度。B、装配式结构构件的整浇接头，混凝土强度不得低于设计强度标准值的70%。C、预应力混凝土结构强度不应低于混凝土设计强度标准值的75%；后张法预应力混凝土孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20N/mm2。（4）对于各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。（5）装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。（6）不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件应涂刷防锈漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。（7）屋面工程越冬可采取下列措施：A、在已完成的基层上，做一层防水卷材，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方能在其上继续铺贴上层卷材。B、在已完成的基层上，当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青马蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后经检查认定该层马蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青马蹄脂铺贴卷材防水层。（8）停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位等各方商定后，方可复工。6.质量控制措施6.1组织机构组织机构见下页。6.2质量方针坚持按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的思想，始终以质量求速度，以质量求效益的原则，实现程序化的质量管理，确保优质工程，为工程施工管理提供质量保证，以优良的质量向建设单位提供满意工程。6.3质量目标项目经理 姜士海土建项目经理 韩效军项目副经理 蔡勇华资料员 樊云满土建安全调度 钟斌土建技术员 冯凯质量检查员 娄元德土建技术员 马盘峰预算员 王瑞琴测量工 刘海土建施工负责人 袁永利施工班组溴化丁基组织机构图6.3.1检验批质量合格率100%，分项工程质量合格率100%，分部工程质量合格率力争95%。6.3.2无任何重大质量事故。6.3.3建设单位满意率98%。6.4质量保证措施6.4.1建立以项目经理为主的质量保证体系，明确岗位责任制，工程施工的相关人员既要明确分工，又要团结协作，共同保证工程质量。6.4.2对进场的主要材料应检查产品合格证、出厂检验报告和实物，并进行复验，只有检验和验收合格的材料才能应用到工程中。6.4.3严格按照甲方、监理和质量监督站等相关单位的质量要求进行施工，当一道工序完成后，首先应自检，自检合格后，填写相应报表，然后再通知甲方、监理等相关单位进行检查验收。坚持一道工序一次报检，只有验收合格后才可进行下一道工序的施工。6.4.4严格按照设计图纸和施工验收规范进行施工，严禁任意篡改图纸，坚持从检验批、分项、分部到单位工程的施工程序，坚持资料与施工同步。6.4.5施工中所用的机具、仪器应经过校验，并在有效期内。6.4.6特殊工种持证上岗。7.HSE管理7.1 HSE保证体系项目经理 姜士海土建项目经理 韩效军HSE经理 李崇波土建安全员 钟斌土建安全员 秦江土建施工负责人 袁永利施工班组溴化丁基HSE保证体系图7.2 HSE管理规定7.2.1成立以项目经理为主的HSE保证体系，明确责任分工，并落实到班组。7.2.2对进入施工现场的作业人员进行“三级”安全教育，办理入场手续和相关证件。要求持证上岗作业的人员，应经相应培训合格并取得相应资格后持证上岗。7.2.3配备符合安全、环保要求的施工机具、劳保用品和消防器材，并检查确认其性能是否完好。现场设置各种安全标识牌和标语牌。7.2.4现场配置的饮用水等生活后勤设施应符合公司和国家卫生要求。7.2.5施工作业前，进行方案、技术和安全交底，熟悉现场，确认安全技术措施是否落实到位，熟悉作业过程中的安全、环保注意事项。7.2.6每天施工作业前，施工班组必须进行班前喊话，做到三交一清（交施工任务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况），并做好记录。7.2.7进入施工现场应戴安全帽、穿防扎鞋、穿工作服，2m以上的高空作业应系安全带，严格服从甲方、监理、合成橡胶事业部等相关单位的安全管理规定，办理临时水票、电票、火票、动土证、占路证等相关证件。7.2.8施工中，作业人员应严格服从安全管理人员的管理，安全管理人员应认真履行职责，做到每日安全巡查不断，重点部位重点监护，发现问题随时处理解决，保证事故隐患的及时整改。7.2.9施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反HSE管理规定，且可能造成人身伤害、设备损坏的施工作业，有权拒绝施工，并应及时向项目部反映。7.2.10项目部每周召开安全例会，每周组织一次大检查，针对存在的安全问题或安全隐患制定整改措施，定整改人，定整改完成时间，力争做到零伤害、零事故。7.3施工用电控制措施7.3.1施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范进行布置，严格执行“三相五线制”，接地电阻不得大于4欧姆，确保用电安全。7.3.2临时电缆应地下埋设，进入现场总配电箱，然后至现场各分配电箱。施工现场用电实行三级配电、二级保护及一机一闸。7.3.3现场临时配电箱、开关箱安装高度不能小于1.3m，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须要有可靠的防雨防潮设施。7.3.4现场严禁乱拉乱接电缆电线，脚手架上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。7.3.5现场夜间照明电线及灯具，高度按实际需要布设，且不应低于2.5m，使用的灯具应为防爆型，并要远离易燃易爆物品。电气设备及线路要按有关规范、规定和要求设置，装置区内不得使用碘钨灯等高温灯具，室外照明要有防雨罩。7.3.6现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机单独设置，不得共用。接地线要用截面不小于25mm2的多股橡皮软导线和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地，同一供电网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施。7.3.7所有的电线电缆要有足够的容量，且不破不损不漏电，特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标志。7.3.8现场用电设专业电工管理，随时检查配电箱、用电机具、临时电线等是否符合安全用电规定，要有安全警示牌，发现问题要及时处理。电工定期检查，严防跑漏电等因素引起事故，严禁非专业电工随意乱动配电箱等设施，以保证施工作业人员安全作业。7.3.9对施工现场临时用电，坚持每天要有专人检查,每周组织一次专检。7.3.10在雨季期间，开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零,开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮,所有用电设备必须有良好的接地、接零保护，并安装有漏电保护器。7.3.11临时线路应装有总触电保护器,以保护整个线路,防止触电伤人。7.3.12施工用配电箱、电焊机等应加防护罩。7.4脚手架施工控制措施7.4.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7.4.2搭设标高在2m以上的施工脚手架时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。雨雪天施工时，脚手架上要有防滑措施。大雪和霜冻后必须将脚手架、马道和平台上的积雪和冰块清扫干净，并经常检查，发现问题及时处理，马道要有防滑条，确保作业人员的安全。7.4.3搭设脚手架所使用的钢管、扣件、脚手板必须符合规范要求，严禁使用不合格材料。脚手架地基要平整坚实，脚手架和跳板要安全牢固、无破损，所有跳板均要满铺、铺平、铺稳，并用8铁丝绑扎牢固，严禁有探头板。上架前要检查脚手架的安全性，同时注意护身栏杆上不得坐人。7.4.4脚手架要有良好的防电、避雷设施，钢管脚手架要有可靠的接地装置。经过脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，要使用24v以下的低压电源，电动工具必须与脚手架接触时，要有良好的绝缘。7.4.5搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。脚手架所用材料严禁上下抛掷，应稳定传递。7.4.6施工作业人员严禁攀沿脚手架上下，应走专门的斜梯或马道。7.4.7当有五级及五级以上大风和雨雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。7.4.8脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。7.5高空控制措施7.5.1五级以上大风和雨雪天气要停止作业。7.5.2高空作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，挂安全网并办理高空作业证。所用材料要堆放平稳，工具要放入工具袋内，上下传递物件时不得抛掷。7.5.3尽量避免上下交叉作业，当必须上下交叉作业时，在上下层之间应采取隔离防护措施，并派专人指挥，避免因意外坠物对下部作业人员造成伤害，特别是吊装作业。7.5.4登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。7.5.5高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。7.5.6不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。7.5.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7.5.8砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。7.5.9用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。7.5.10用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。7.5.11不准在墙顶或架子上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。7.6现场防火控制措施7.6.1冬季施工必须采用阻燃检验合格的保温材料。7.6.2对现场和办公区域周围的消防设施要采取保温防冻措施。在办公室、材料堆场、木工房和动火点等区域应配置足够的消防器材。不准占用消防通道，确保消防通道的畅通。施工期间所有消防道路必须畅通，现场的消防设施和器材必须完备完好，不得毁坏和擅自挪用消防设施和器材。7.6.3施工作业动火要有动火票，一个动火点，一张火票，一人监护。动火要有临时围护设施，并备有消防器材。严禁在禁止吸烟的场所吸烟。7.6.4动火前先将施工场地范围内的干草、树叶等易燃物清理干净，然后采用石棉布、铁丝网和架子管或钢围挡进行封挡围护。防火围护沿动火点周圈封闭布设，周围地面有沟槽时也要盖严盖好，防止因动火飞溅引起失火，影响安全生产。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭，清除火源熔渣，消除隐患。7.6.5现场临设要满足安全防火要求的有关规定，避免使用易燃物品搭设，要设有良好的安全防火设施，并配备足够的消防器材。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。7.6.6氧气瓶、乙炔瓶等远离火源间距不得小于10米，乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处，至少相距8米，不应倒放，并派专人保管。7.6.7在施工过程中，一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品（包括气体）发生跑、冒、滴、漏现象，要立即停止施工，组织人员撤离，然后通知相关单位，排除危险后方可施工。7.7其它控制措施7.7.1采用钢围挡对施工作业区域进行封闭围护，进行封闭式管理，门口设门卫。现场的坑、沟槽、洞等应采取围挡或覆盖措施，防止人员跌倒，引起伤亡。施工人员只准在作业区内活动，不允许到装置区内随意走动，更严禁动装置内的任何开关、阀门等设施。7.7.2冬季施工时，要采取防滑措施，对施工道路需撒上炉渣或砂子等防滑材料，以保证正常运输和安全。7.7.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用含氯化钙等物品时，要防止腐蚀皮肤。7.7.4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。7.7.5大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。7.7.6要搞好现场的文明施工，安排专人对施工道路进行清扫，减少扬尘。施工废料不过夜，装置区内的杂物必须做到当天从现场清除并运出场区。材料在场外预制，随用随运，做到工完料净场地清。7.7.7在施工中，我们要预防污染，节能减排，实现施工与环境的和谐，达到环保要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、节能型的工程材料设备。7.7.8进入现场的施工机械和机具都要进行安全检测，要由相对固定的专人指挥，进入装置区时要办理进车手续。7.7.9做好工地物品的防盗工作，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续，并安排专人值班。7.7.10严禁酒后作业，严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。 7.7.11凡在工地施工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。8.应急预案考虑到施工中可能出现的危险情况，为控制和预防事故，防止事故扩大到附近的其它区域，以减少伤害，由项目经理组织成立项目部应急指挥部。应急指挥部设在施工现场，由应急指挥部负责日常应急管理工作，掌握险情发生情况，并组织应急处理。应急预案要按照合成橡胶事业部、甲方、监理和公司等相关单位的安全生产应急救援预案的要求执行。8.1应急组织和管理8.1.1组织机构总指挥：姜士海副总指挥：蔡勇华 韩效军组员：李崇波 袁永利 钟斌 冯凯 刘海8.1.2职责（1）总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助。（2）副总指挥负责协调组织处理紧急情况。（3）组员负责本区域的紧急情况，并及时向上级汇报事故处理情况。8.1.3联系方式总指挥：13716030353（姜士海）副总指挥：13910734209（韩效军）燕化凤凰医院急救中心 地址：北京市房山区燕山迎风街15号 电话：120燕山火警报警中心 地址：北京市房山区燕东路12号 电话：119燕山公安交通队 地址：北京市房山区燕山北庄 电话：122燕山公安报警中心 地址：北京市房山区燕山迎风大街