外立面及坡屋面改造施工组织设计

目 录一、工程概况、施工部署及平面布置二、编制依据三、施工程序框图四、施工方法及主要技术措施五、施工进度计划及保证措施六、施工质量保证措施七、安全施工保证措施八、文明施工保证措施九、季节性施工措施十、项目管理机构配备（见附表）十一、主要施工机具及劳动力安排计划（见附表）十二、施工总平面（见附表）十三、有必要说明的其他内容一、工程概况、施工部署及平面布置本工程为固安县旭景小区改造项目工程，建设地点：固安县旭景小区，建设规模：43300平方米，质量标准：合格，招标范围：设计图纸范围及屋顶防水、污水井维修、楼梯间粉刷、雨水管防盗网更换、增加监控、健身器材附属设施等，工期要求：2013年4月1日开工，2013年11月15日竣工，工期228日历天。二、编制依据99J121-2原图集号99ZJ105(一)，以下简称JGJ144-2004；JGJ26-95；GB50716-93；DG/TJ08-205-2000；DGJ08-113-2005；三、施工程序框图基层墙体处理材料准备基层墙体干燥配界面砂浆界面砂浆喷涂材料准备粘贴保温板材料准备配抹面胶浆特殊部位处理抹抗裂砂浆压入网格布抹抗裂砂浆门窗边配套施工验收四、施工方法及主要技术措施4.1施工条件a.施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。b. 建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。c.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5，风力不大于5级。d.为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设防晒网遮挡施工墙面。e.雨天施工时应采取有效措施 ，防止雨水冲刷墙面。f.基层墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质，沾污处应清洗干净。g.墙体表应具有足够的强度，特别是墙体表应具有足够的粘结强度（0.10N/2）。墙面如有跑砂现象，应作加固处理。h.墙面应平整，平整度为：小于4/2.0M。检查不合格的实施找平修 。i. 避免在外墙面上固定脚手架。j. 应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。4.2主要施工工具抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700-1000r/电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、粘有20粒度粗砂纸的打磨抹子。4.3施工要点4.3.1基层墙体处理a.基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘贴的材料，并剔除墙表面的突出物，使之清洁平整，必要时手水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达90%。b.清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实找平。C.基层墙体的平整度要求2M靠尺检测不大于4，垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求(总度/1000并不大于30)。4.3.2材料的准备a.建筑界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：水按100：20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。b.抗裂砂浆的配制：水泥砂浆抗裂剂：水按100：20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序：先倒入水再加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得随意加水，应在2h内用完。c.网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布应留出搭接长度100。4.3.4施工控制要点：1、基层：清除干净，界面剂拉毛；2、找平层：1：3水泥砂浆找平，平整度2M靠尺检测不大于4；3、粘结层：10厚1:1（重量比）水泥专用胶黏剂；4、系统保温层：挤塑聚苯保温板；5、机械固定件：工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝固定；6、防护层：聚合物改性抗裂砂浆5厚内置耐碱玻纤网格布；4.3.5施工要点：1、施工条件应符合：1)施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。2)雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2、基墙条件应符合：1)基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘结强度的材料。2)基墙表面应平整，最大偏差应小于4/2M，不符合平整 度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。3)基墙表面应基本干燥。3、系统上墙准备：做好外墙面吊垂直套方弹控制线、做饼灰护角：吊垂直套方后做护角，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横竖斜）向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。4、黏贴挤塑聚苯保温板网格布压入时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度不小于100，上下搭接不小于80，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角外加贴一块长300、宽240的45度斜向网格布，遇转角处应连续，包转角度宜大于200。阴阳角处，网格布要铺设服贴、压平。锚固件安装数量：平均每平方米墙面约6颗锚固件，锚固深度不小于505；门窗洞口、阴角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500，距基层边缘不小于60。安装后的锚固件应与保温层相平。4.3.6注意事项：1、成品保护措施：1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工作程序。2)对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要(如脚手架接墙件处的修复)，应在聚合物改性抗裂砂浆层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3)应严禁重物或尖物损伤破坏。2、网格布储存与应用：1)网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。2)网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。4、工具和物料管理：1)当日施工完毕后，施工工具：搅拌机械、搅拌桶、搅拌器，抹刀等应及时清洗干净。2)未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。3)超过2小时的拌好料应弃去不用。4)施工所需的物料应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。4.3.7挂瓦坡屋面施工方案 1.工程概况：该工程屋面包括平屋面、坡屋面，平屋面防水层采用两道3mm厚高聚物改性沥青防水卷材。坡屋面防水层采用1.2mmm厚双面自粘防水卷材，坡屋面面层为灰色水泥瓦。2.施工顺序坡屋面:基层清理找平层 钉顺水条钉挂瓦条挂瓦细部处理 检查验收淋水试验。3.施工准备工作(1)顺水条、挂瓦条的施工要求先将-30*20顺水条用12号镀锌钢丝绑扎，顺水条的间距500mm。顺水条固定后。顺水条上铺钉挂瓦条与顺水条钉。挂瓦条的间距为根据瓦的实际需要进行设置。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条断面为304的角钢，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。顺水条、挂瓦条刷防锈漆打底，面漆二道。4.主要施工方法4.1.作业条件 基层应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。 找平层的排水坡度应符合设计要求。各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100150mm。根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩，并进行彻底清理。4.2.操作工艺(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。(3)找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，坡屋面的分格缝间距以坡屋面分隔面积不得大于36平方米为宜，在坡屋面的阴阳角处均设置分格缝，分格缝宽度为20mm，天沟内设置分格缝应以不大于10米为宜。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。4.3施工要求：1）檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用厂家提供的专用固定件或者指定的材料固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。2）斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。4.4防水层4.4.1作业条件(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。(2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。(4)天沟找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。(5)所有穿过天沟的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理。(6)天沟内阴阳角等处，应抹成半径为100150mm 的圆弧。4.4.2施工方法(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：在天沟内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。天沟与坡屋面交接处应上翻250mm，此部分卷材为空铺，上口采用水泥钢钉进行固定，间距为500mm，上设3030的铝合金盖板，并对铝合金盖板周边的卷材进行收边密封。(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。(4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200230使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。(5) 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。热熔满铺法防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。(7)天沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于保护。(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。(11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。4.4.3质量标准 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。4.5、安全及保证措施认真执行建设部建筑安全生产监督管理规定，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。五、施工进度计划及保证措施根据招标文件要求，本工程定于2013年4月1日开工，计划于2013年11月15日竣工；工期228日，施工进度计划详见所附的施工进度横道图。施工进度保证措施 1、工期目标计划于2013年4月1日开工，于2013年11月15日竣工。 2、工期保证措施2.1、组织保证措施：从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度，对施工进度实行阶段目标管理。2.2、全面推行项目管理，同业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等管理。2.3、建立例会制度，协调各单位工作，及时解决施工生产中出现的问题。2.4、制定严格的设备材料等的加工、购买、进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。2.5、实行长计划、短安排，通过月、周计划保证总体工期计划的实现，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成总承包范围的目标。2.6经济保证措施：实行专款专用，确保按时供应资金，奖励工期提前有功者。六、施工质量保证措施6.1目标考核对工程质量实行目标管理，确保本工程中的供应及施工的质量达到合格标准，以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。6.2明确管理体系在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。6.3加强技术交底加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会议，对施工难点和重点进行讲解。6.4岗位责任制质量目标分解，将质量责任制层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。6.5奖罚制度将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。6.6材料进场检查制严格执行各项材料的检查制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。6.7三检制质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、验收合格后，方可组织下道工序施工。6.8成品保护制度在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。七、安全施工保证措施7.1建立安全生产管理体系项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。7.2明确规章制度、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。7.3上岗前教育对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗。7.4正确使用安全“三宝”进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。7.5用电安全制度施工现场用电按建设部施工现场临时用电安全生产技术规范进行操作。全部用电均由专职电工统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。7.6用电安全措施各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。7.7认真保修机械保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录。7.8防火措施在防火材料库、施工现场应按要求装置灭火器，在防火材料库和办公室配备灭火器，在施工现场也要配备灭火器，同时，在上述场所禁止吸烟及其他不必要明火操作。认真贯彻执行安全生产防火制度，对易燃的防火材料，要设防火标志。在施工现场的易燃、易爆废弃物品，集中堆放在通风、阴凉的下风口，并做明示标记。在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟的标识。八、文明施工保证措施8.1遵章施工遵守固安县有关场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。8.2场地整齐进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。8.3工完料清对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。8.4劳动保护做好劳动保护，合理安排作息时间，合理配置施工预备力量。8.5减少环境滋扰减少对住户及周围环境的干扰。必须进行夜间操作时，应严格控制噪音及耀光污染要求进行。8.6责任包干施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。九、季节性施工措施9.1雨期施工措施为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：9.1.1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。9.1.2、及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保工程按期竣工交付。9.1.3、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。9.1.4、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。9.1.5、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。9.1.6、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。9.1.7、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。十、项目管理机构配备（见附表）十一、主要施工机具及劳动力配备计划（见附图）十二、施工总平面（见附表）十三、有必要说明的其他内容：无20