隧道通风方案

尤溪隧道通风方案一、编制说明尤溪隧道全长12974m，属于长大隧道。其中我标段施工长度6186m，本隧道采用爆破法开挖，隧道进口单口施工长度达2900m，通风排烟难度较大。秀村斜井长1800m，与正洞交于DK374+700，相交处平面交角45。斜井工作面负责正洞DK372+464DK375+856段共3280 m施工任务，其中：往进口方向2236m，出口方向1156m。为了改善劳动条件、保证施工人员的身体健康，提高劳动效率，加快施工速度，特制定本通风方案。二、编制依据1、铁路隧道施工规范2、客运专线铁路隧道工程施工技术指南3、新建铁路向莆线三江镇至莆田（福州）段施工图设计文件4、设计计算采用的劳卫标准。一氧化碳最高允许浓度30mg/ m3二氧化碳不得大于0.5氮氧化物为5mg/m3 以下。洞内最高平均温度不大于28洞内噪音不得大于90dB（A）洞内最小排尘风速不得小于0.25m/s粉尘浓度小于30mg/ m3（含有10以上游离SiO2粉尘），水泥尘小于6 mg/ m3（含有10以下游离SiO2粉尘）。瓦斯浓度小于1三、通风量计算1、正洞所需总风量施工人员所需风量：VP=UPmk（m3/min）式中参数如下：UP：洞内每人所需新鲜空气量，一般按（3m3/min/人）计算m：洞内同时工作的最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出碴班6人，装载机司机2人）K：通风备用系数取（1.11.5）VP=3*（20+20+30+6+2）*1.3304 m3/min爆破散烟所需风量本隧道采用压入式通风计算风量：Q=（m3/min）式中参数如下：A：同时爆破的炸药量（），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8288S:坑道断面面积（m2），取级围岩开挖断面面积116.76 m2t:通风时间30（min）L:爆破后炮烟的扩散长度，取60mQ=629 m3/min按内燃机作业废气稀释的需要计算机械名称数量功率（KW）出碴汽车6200装载机2165Q=nA=（6*200+2*165）*2.8=4284m3/min）n：洞内使用内燃机作业的总功率A：内燃机每1KW所需的风量，一般2.8 m3/minKW按洞内允许最小风速计算Q=60vS =600.15116.76=1051 m3/minV：洞内允许最小风速（m/s），取0.15 m/sS:坑道断面面积（m2），取级围岩开挖断面面积116.76 m2工序打眼装药爆破出碴风量m3/min3043046294284综上所述，得正洞工作期间洞内所需总风量Q304+629+4284+10516268 m3/min2、斜井所需总风量施工人员所需风量：VP=UPmk（m3/min）式中参数如下：UP：洞内每人所需新鲜空气量，一般按（3m3/min/人）计算m：洞内同时工作的最多人数（开挖班20人，初支班20人，出碴班5人，装载机司机2人）K：通风备用系数取（1.11.5）VP=3*（20+20+5+2）*1.3183 m3/min爆破散烟所需风量本隧道采用压入式通风计算风量：Q=（m3/min）式中参数如下：A：同时爆破的炸药量（），按级围岩爆破计算A=120*3*0.8288S:坑道断面面积（m2），取级围岩开挖断面面积33.41 m2t:通风时间30（min）L:爆破后炮烟的扩散长度，取60mQ=273 m3/min按内燃机作业废气稀释的需要计算机械名称数量功率（KW）出碴汽车5200装载机2165Q=nA=（5*200+2*165）*2.8=3724 （m3/min）n：洞内使用内燃机作业的总功率A：内燃机每1KW所需的风量，一般3 m3/minKW按洞内允许最小风速计算Q=60vS =600.1533.41=301 m3/minV：洞内允许最小风速（m/s），取0.15 m/sS:坑道断面面积（m2），取级围岩开挖断面面积33.41 m2工序打眼装药爆破出碴风量m3/min1831832733724Q183+273+3724+3014481 m3/min3、通风机的工作风量 DT64-125型轴流风机提供的最大风量为3300 m3/min，最大风压为5920MPa。斜井最长通风管3944 m，正洞最长通风管2794 m。则通风机提供到最远掌子面的风量为：V=(1+PL/100)VmP:100米风管漏风量，取1L:通风管的长度Vm：通风机提供的最大风量斜井：V=(1+0.011800/100)3300=3894 m3/min4481 m3/min斜井正洞：V=(1+0.014036/100)3300=4632 m3/min6268 m3/min进口正洞：V=(1+0.012794/100)3300=4222 m3/min6268 m3/min斜井施工期间，考虑洞口有自然通风，故配置1台空压机。斜井与正洞贯通后，增加1台空压机，两台同步供风。2*4632 m3/min6268 m3/min进口正洞施工，进洞1000米内，配置1台空压机。超过1000米，增加1台空压机，两台同步供风。2*4222 m3/min6268 m3/min四、通风方案1、正洞进口施工通风方案进口采用压入式独头通风，进口正洞施工，进洞1000米内，配置1台空压机。超过1000米，增加1台空压机，两台同步供风。风管采用150cmPVC软质通风管，在洞门外不小于20m处沿隧道一侧高架。同时加强通风管理，防漏降阻，控制百米漏风率在1以内，以满足施工生产的环境需要。2、斜井施工通风方案： 斜井施工采用压入式通风，在洞口设置1台2DT64-125型轴流通风机。斜井与正洞贯通，正洞施工期间，增加1台风机实行2台风机同步供风，在斜井相交处分叉，实行双向供风。通过150的PVC软风管送风。 风机安装位置在洞口20m以外，避免洞内压出的污气反循环进入风机形成二次污染。风机出口设置变径硬管与风管连接，风机与风管接口处法兰间加密封垫，刚性风管与柔性风管结合处绑扎三道，以减小局部漏风和阻力。五、洞内风管布置：通风管道采用150cmPVC软质通风管悬挂线路左侧拱腰位置，采用吊挂安装，避开其它管线。斜井内风管布置于洞顶部位。正洞内通风软管立面布置见图。150通风管隧道中线 正洞风管立面布置图斜井风管里面布置图150通风管中心线斜井进口斜井1#2#3#尤溪隧道通风管平面布置图风管安装要求： 通风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力 当外径不同的风管连接时。应以大小头过渡，过渡长度以3-5m为准 通风管末端距工作面不超过15m。 施工衬砌中必须拆卸通风管时必须保证风管不得被人为损坏。六、通风管理1、加强环保意识，重视通风工作，向煤矿学习，成立专业的通风队伍，负责通风机、通风管安装，维护，以及通风方式变换，并承担通风效果的责任。2、通风监测是搞好通风除尘的重要工作，通风技术人员负责日常的有害气体浓度监测，根据浓度调整风量，合理供风，省电节能。3、当风管供风到1000米时，应进行一次漏风率测定，判断风管维护水平，推断4000米时的总漏风率。4、炮眼应采用水炮泥封堵，既可减少残眼，又可使污染在源头得到治理。5、控制运碴车的柴油烟排放浓度，也是取得通风效果的重要措施。6、斜井的断面小，风管挂好以后要用8#铁线架网，以免风管下垂被出碴车挂坏。8