锅炉引风机安装方案

锅炉引风机安装宁波市*热电有限公司一期工程引风机安装朱宏波（作者单位及地址：舟山市*安装公司 邮政编码：316000）摘要 锅炉引风机安装是电厂锅炉安装中的一个重要节点。关键词 锅炉 引风机引言宁波市*热电有限公司一期工程锅炉采用的引风机为豪顿华工程有限公司制造的Z9B 2116.08.96 SBL6T单吸入离心式风机。风机包括机壳、叶轮、主轴、进气箱、进风口和进口调节门等部件。风机部件包括：底座及基础、机壳和进气箱、进口调节装置、叶轮、风机主轴、风机主轴密封、风机主轴承、联轴器及电动机。1.0 编制依据序号名称版本来源1宁波市*热电有限公司施工组织设计舟电安2风机有关图纸及安装说明书豪顿华工程有限公司3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）96版电力部4火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）96版电力部5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）92版能源部2.0 作业条件2.1机工具配备序号机工具名称型号规格单位数量备注1电焊机台12叉 车8t辆13葫芦2t只34葫芦1t只45割具套12.2 量具配备序号机工具名称型号规格单位数量备注1水准仪套1水准仪2卷尺3m把1卷尺3钢直尺1m把1钢直尺4钢直尺300mm把2钢直尺5角尺300把1角尺6弦线30m卷1弦线7线锤个2线锤8水平尺300把1水平尺2.3人员配备起重工 1人锅炉钳工 3人电焊工 1人辅助工 2人技术员 1人安全员 1人质检员 1人2.4其它条件2.4.1风机厂和设计院的施工图纸到位且经过会审合格。2.4.2风机设备到现场并进行商检合格。2.4.3施工人员已进行安全技术交底并熟悉图纸。2.4.4起重机械设备到施工现场。2.4.5风机的基础已完工并经验收合格。4.0施工工艺、方法4.1施工工艺流程风机设备运输、卸车风机基础验收设备外观检查安装工器具的准备风机基础检查验收机壳和进气箱安装轴承底座安装风机轴承安装叶轮/主轴安装 轴承最终安装 机壳和进气箱最终安装 进口调节门（ILD）和执行器的安装联轴器和电机的安装与找正设备基础最终灌浆4.2施工工艺、方法4.2.1风机到货、卸车。风机到货后，运至临时堆放场地，在场地上对风机进行开箱检查，将风机零部件集中放与工具房内，以方便管理。4.2.2对风机的所有零部件进行检查，检查是否有损件或坏件；如发现有损件或坏件应马上记录并联系技术员和供货方，以便即时的处理。4.2.3 在装卸风机零部件的时候需要注意以下几点：1） 所有零部件应存放在枕木上且通风良好；2） 叶轮、主轴、轴承和所有松散件，即螺栓、螺母、仪表必须存放在隔离罩下；3） 处置子轴时应避免在其表面使用吊索，必须避免划伤及撞伤轴的表面；4） 在轴的，两侧布置吊索使载荷均布吊装组部件是必要的，使用衬垫防止吊索损坏轴；5） 不要以叶片或侧盘作叶轮的支撑。叶轮以周边为支点放置时，重量由侧盘承担。叶轮安装在主轴上后，转子组不能以叶轮的周边作支点，应使用适合的主轴托架；6） 风机机壳和进气箱组由吊耳或索具起吊。索具连在法兰孔上；7） 轴承座可通过连接在其上的环首螺栓起吊或由吊勾起吊；8） 轴承在发货前密封好，在现场安装需拆卸时，在整个安装过程中轴承必须得到很好的保护，防止损坏。4.2.4 对风机基础的检查：1） 开始安装前，检查基础以确保其与总图要求的相关高度、地脚螺栓位置等一致；如果有和图纸对不上的基础需对其进行修整；2） 检查二次灌浆所需要的高度；3） 检查平台有关数据；4） 在平台和基础上标记中心线；5） 如果基础合格，地脚螺栓应按总图所示在地脚螺栓坑中就位，地脚螺栓在其中正确并垂直放置是非常必要的；6） 所有需要灌浆的表面应避免有油、油脂和脏污；4.2.5 地脚螺栓灌浆1） 准备好灌浆的材料，可以使用任何一种不收缩的灌浆材料；2） 灌浆前现检查设备已准确找正；3） 将地脚基础孔灌满浆至平台顶部的水平，保证灌实；4） 检查设备的找正没有被破坏后，拧紧地脚螺栓，小心拧紧地脚螺栓时不要使机座变形；4.2.6 机壳和进气箱安装1） 组装每个机壳和进气箱的分部包括可拆卸部分及螺栓连接的加强筋；2） 吊起机壳和进气箱的底部，放入垫板，调整机壳直到其侧板垂直。调整垫板及所附垫片使机壳水平。松开机壳可拆卸部分的螺栓并将其移开以便叶轮的安装。4.2.7轴承底座的安装1） 将轴承底座安装在准备好的基础垫板；2） 将底座垫至正确高度，允许5mm的垫片加在加工的底座；3） 使底座水平是很必要：在水平面的两个方向上，用水平仪判断横跨底座加工底脚的直边的水平度，同时把底座放在距离机壳和进气箱正确距离的位置处。4） 找正合格后，可以拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。必须注意拧紧螺栓时不要使底座变形。4.2.8 风机轴承安装1） 轴承到货后检查两个轴承确保无损坏，确定定位轴承和非定位轴承并检查标记；2） 驱动端轴承安装：A、 将前端盖装在主轴上；B、 将甩油环的定位销安装在轴承座下半的销孔内，再将前油封环、甩油环及轴承座下半沿轴水平移动直到将轴承座下半放到底座上，并检查轴承座下半配合表面，保证完全清洁；C、 将冷却翅片管就位并安装到前端盖上；D、 加热轴承，温度高于轴80-90，切勿将轴承加热到高于125的温度，加热工具可使用油槽、烤箱式、感应式和电热板式加热器。切勿使用火焰直接加热的方法，在主轴安装轴承处抹一层薄油，将加热好的轴承安装于主轴上；E、 安装轴承用锁紧螺母和垫片，拧紧，锁好待轴承冷却后用钩形扳手重新拧紧锁紧螺母并锁好垫片；F、 将后油封环安装在主轴上并用紧定螺钉将其固定在主轴上；G、 将盘根密封分别装入前端盖和小孔端盖。3） 非驱动端轴承安装A、 将前端盖装在主轴上；B、 将甩油环的定位销安装在轴承座下半的销孔内，再将前油封环、甩油环及轴承座下半沿轴水平移动直到将轴承座下半放到底座上，并检查轴承座下半配合表面，保证完全清洁；C、 加热轴承，温度高于轴80-90，切勿将轴承加热到高于125的温度，加热工具可使用油槽、烤箱式、感应式和电热板式加热器。切勿使用火焰直接加热的方法，在主轴安装轴承处抹一层薄油，将加热好的轴承安装于主轴上；D、 安装轴承用锁紧螺母和垫片，拧紧，锁好待轴承冷却后用钩形扳手重新拧紧锁紧螺母并锁好垫片；E、 将盘根密封分别装入前端盖和小孔端盖；F、 将冷却翅片管就位并安装到前端盖上。4） 参见风机总图检查中心线位置相对基准，基础以及正确轴承中心距的正确性。5） 两轴承招正就位后，装上紧固螺栓，按指定扭矩（驱动侧：249Nm，非驱动侧：249Nm）拧紧到底座。6） 用清洁的聚乙烯罩或轴承上盖盖在轴承箱上以防灰尘侵入。4.2.9 叶轮/主轴的安装1） 将进风口串在主轴上，暂时将它们连在一起。2） 去掉主轴轴颈上的保护包装和保护层。3） 吊起叶轮/主轴组确保主轴在进入机壳的过程中完全水平，不要撞伤主轴和轴承。4） 将叶轮/主轴组移动到风机壳体的上方，检查位置正确后，小心将其下落至轴承座上，不要损坏轴肩、轴承和密封。检查进风口法兰位于机壳内侧。5） 当主轴下落至轴承座上时，必须极为小心，避免任何碰伤及损坏发生在主轴轴承和轴承座上。6） 用少量螺栓将进风口连在机壳和进气箱组的侧板上，检查配合标记。7） 检查风机主轴的找正和轴向位置，如果必要，调整轴承下的垫片使主轴水平，根据规定的扭矩再次拧紧紧固螺栓。必须检查相对于轴承中心线的位置，检查剖面布置图所示的非定位轴承的轴向位置。如果必要，在底座上重新就位轴承壳体。4.2.10 轴承最终组装1） 驱动端轴承A） 将轴承座前端盖的上半与下半预先安装，但不要拧紧螺栓。B） 安装轴承座上半，依据定位销定位，然后拧紧上下半连接螺栓，拧紧力矩为190Nm。检查甩油环是否活动自如。C） 安装前端盖和小孔端盖的下半并带好螺栓。D） 安装轴承前端盖和小孔端盖的上半，依据销孔找正上半的位置，然后拧紧上下半连接螺栓，拧紧力矩为77Nm。E） 均匀拧紧端盖与轴承座的连接螺栓。2） 非驱动端轴承A） 将轴承座前端盖的上半与下半预先安装，但不要拧紧螺栓。B） 安装轴承座上半，依据定位销定位，然后拧紧上下半连接螺栓，拧紧力矩为180Nm。检查甩油环是否活动自如。C） 安装前端盖和小孔端盖的下半并带好螺栓。D） 安装轴承前端盖和小孔端盖的上半，依据销孔找正上半的位置，然后拧紧上下半连接螺栓，拧紧力矩为40Nm。E） 均匀拧紧端盖与轴承座的连接螺栓3） 将所要求的润滑油加到轴承座内至要求的油位。4） 检查风机主轴的找正和轴向位置，如果必要，调整轴承下的垫片使主轴水平，根据规定的扭矩再次拧紧紧固螺栓。必须检查相对于轴承中心线的位置，检查剖面布置图所示的非定位轴承的轴向位置。如果必要，在底座上重新就位轴承壳体。4.2.11 机壳和进气箱的最终安装1） 将机壳和进气箱组的可拆卸部分就位并用螺栓连接；2） 螺栓连接进风口法兰和机壳进气箱组的侧板；3） 检查叶轮的轴向位置、进风口与叶轮进口圈的径向间隙、机壳和进气箱的进出端面位置是否符合总图及连接管道要求一致；4） 找正仔细检查后，可以用销子将进风口定位，销子孔应通过进风口和机壳法兰配钻并铰制到适合销子的尺寸。4.2.12 进口调节门（ILD）和执行器的安装进口调节门（ILD）是已经全部组装好的，便于安装到风机的进气箱上；1） 检查进口调节门组的方向位置，保证导叶片的旋转方向是正确的；2） 将进口调节门组吊装就位在进气箱上并用螺栓连接；3） 安装执行器底座和执行器；4） 将执行器驱动柄用所供组件连接在一起，检查各连杆当导叶在有关闭位置时其位置如调节门设置图中所示，用配套的自锁销钉将连杆固定在导叶轴上；5） 检查执行器可以驱动导叶由全闭到全开位置，保证所有连杆都固定到其各自的导叶轴上且所有的连接是紧固的。4.2.13联轴器和电机的安装与找正安装风机和电机半联轴器。轴与联轴器的配合为过盈配合，联轴器端面应与轴端面平齐；找正联轴器的步骤：1） 以风机轴为准对电机轴找正。通过调节垫片改变电机的位置达到要求。确保风机和电 机轴的间隙满足总图的规定；2） 获得满意的找正结果且联轴器装好后，拧紧电机的地脚螺丝。4.2.14 用非缩颈的浆料对混凝土基础上的设备基础进行最终灌浆，一个月后检查。4.2.15 风机安装找正结束进行验收，通过验收后，做好质量检验记录及签证等。5.0 质量标准5.1基础检查、划线序号检验项目设计值质量标准1混凝土强度达到70%以上2坐标位置（纵横轴线）0mm-20mm3平面外形尺寸20mm4平面的水平度每米5，且全长10mm5垂直度每米5，且全长10mm6预埋地脚螺栓孔中心位置 10mm深度 +20mm 0mm孔壁铅垂度 10mm5.2风机安装 单位：mm 序号检验项目设计值质量标准1标高偏差102纵横中心线偏差103机壳本体垂直、出入口的方位和角度正确4轴颈与轴瓦的配合间隙 0.160.285联轴器圆周及端面允许偏差0.08