鄂尔多斯双欣电力有限公司#2号机组大修项目施工组织设计

目录一、施工组织设计11.工程范围12. 总平面布置13现场管理组织机构和劳动力计划24施工管理105. 拟投入本工程的主要施工工具与技术装备166人员培训及资格评定187物资管理198对本工程的建议209. 主要施工方案2110.季节性施工措施40二、工程进度、质量控制与安全施工管理411进度计划和保证进度的措施412. 施工安全措施、技术措施和物资管理措施42三.附表49一、施工组织设计1.工程范围1.1工程概况本工程为鄂尔多斯双欣电力有限公司#2号机组大修项目，汽机辅机大修。建设地点为鄂尔多斯双欣电力有限公司，施工总期为45天。1.2施工范围与主要工程量检修项目（主要进行检修、清理、部分零件的更换以及特殊缺陷的处理）：凝汽器（1台）、#4低压加热器（1台）、除氧器（1台）、胶球泵（2台）、低加疏水泵（2台）、给水泵（2台）、凝结水泵（2台）、真空泵（不解体检修，数量2台）、循环水增压泵（2台）、循环水泵（2台）、化学一期盘滤增压泵（4台）、管道类项目（焊接）。工程量详细内容见附表。1.3材料供应范围按招标文件要求，本项目材料费与机械设备使用费由我方支付，并计入总工程费用。2. 总平面布置2.1场地布置本工程施工场地划分是根据厂区总平面布置、场地原有设施及现场地形地貌等因素，本着紧凑合理、符合流程、方便施工、节省用地、文明整齐的施工场地使用原则进行综合考虑。我们着重考虑了施工场地、施工道路、给排水、施工机械、力能供应及通讯、生产和生活临建设施等内容。2.1.1布置原则根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，做到适用方便，经济合理。合理交叉使用场地，提高场地利用率，尽量减少施工用地。按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，各专业间互不影响，便于管理。2.1.2节约用地根据本工程的具体情况，提出以下节约用地的措施：合理交叉使用场地，提高场地利用率。充分利用建设场地的松散空地，做到布置紧凑合理。精心安排各种物资的供货时间及存储计划，把堆放搁置时间压缩到最小限度，以节约材料及设备堆放场地。2.1.3施工总平面布置方案施工区布置有材料库房，工机具房，施工板房等。2.1.4施工临时用地临时用地包括：工机具房、施工板房、材料库房以及施工住房，使用时间为2015年7月底至2015年9月中旬。2.2施工道路厂区及施工区内施工道路已全部为正式道路，使用方便，通畅。2.3 力能供应方式及系统布置2.3.1施工用水施工用水按甲方指定引接位置引接,在其就近母管上接水，以保正经济核算和节约用水。选择管径为DN150管道，可满足现场施工的要求。2.3.2 施工临建（板房）消防设置设置专、兼职消防员和应急反应人员负责日常的消防工作，仓库、值班室、生活区等场所均按规定数量、规格配备消防器材。2.3.3施工用电1）施工临时电源布置施工电源按甲方指定位置引接，或直接从甲方正式检修电源接出。 2）供电要求a.从电源用电作业区（闸箱）之距离不超过500米，b.临时小型电动工具不超过100米。c.易燃、易爆场所应采用防爆开关，室内照明采用防爆灯具。d.电缆中间有接头者应做好防水、触电措施。电缆走向有明显标志。3）施工用电管理a.检修等工作，施工单位提出申请，等批准后方可实施，并严格执行工作票制度。b.为确保施工现场安全用电，确保人身、设备安全，必须由电气专业人员操作，非本专业人员不得任何操作。c.为加强现场管理，使之安全文明施工标准化，使用的配电设备（盘、箱）等应采用统一标准化的设备。2.3.4施工通讯按照移动通讯的方式考虑，以满足通信要求。2.4排水施工机械排水，应进行适当处理达到排放标准。3现场管理组织机构和劳动力计划3.1现场管理组织机构设置3.1.1施工组织机构设置原则对于本工程施工，我公司给予了空前的关注和重视，在组织机构、施工力量配备等各方面进行了充分认真的部署，检修质量目标“满足机组正常运行条件”。我公司在承建本标段时，将严格按照“精简、科学、统一、效能”的原则，在充分考虑本项目的具体特点以及项目施工管理的实际需要的基础上，组建成立工程项目部，实行项目经理负责制。3.2项目管理组织机构3.2.1组织机构图553.2.2管理机构成员职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险经理副经理3.2.3主要人员简历表姓名职称毕业学校主要工作经历时间2012年8月9月2012年10月11月2012年12月姓名职 称毕业学校主要工作经历时间2012年8月9月2012年10月11月2012年12月姓名职称毕业学校主要工作经历时间2012年8月9月2012年10月11月2012年12月3.3职责3.3.1经理职责在总公司和电厂检修部的统一领导下，全面负责检修各项工作。认真贯彻执行国家和上级主管部门的政策、法规、法令、指示、各项技术规程、规范、标准、规定及有关技术管理的规章制度。组织编制检修工作计划，并组织认真贯彻执行。组织定期召开计划平衡会，检查检修工作计划的完成情况和存在问题，并提出解决办法和具体措施。要善于调查研究，了解各方面情况，指导、督促、检查所属各部门和维修队的工作，对各部门和维修队所从事的工作，做出实事求是的评价，推动各项任务的顺利完成。强化质量意识，严格执行质量否决权。定期召开质量工作会议，检查维修工作质量，对查出的问题及时解决，确保维修工作质量处于最佳状态。树立安全第一，预防为主的思想，严格贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定。经理是安全生产的第一责任者，对安全生产全面负责。组织有关人员定期进行安全大检查，对查出的问题和不安全的隐患及时消除。搞好劳动力平衡工作，在维修工作中，对出现窝工或劳动力不足的情况时，要有力地进行协调工作， 以便提高劳动生产率。3.3.2副经理职责在检修公司经理领导下，负责协调检修各项工作认真贯彻执行国家和上级主管部门有关检修工作的方针、政策、法规、法令、指示和各项规章制度等。主持或参加编制检修工作计划，并组织认真贯彻实施。主持或参加定期召开的计划平衡会，检查检修工作计划的完成情况和存在问题，并提出解决办法和具体措施。协助经理搞好劳动力平衡工作，在维修工作中，对有的检修队出现窝工或劳动力不足的情况时，要有力地组织协调工作，以便确保维修工作的进度，提高劳动生产率。加强财务管理，组织编制财务成本计划，并落实完成计划的各项措施。加强物资供应的管理，做到物美价廉，降低维修造价。加强行政工作的管理，处理好与业主的关系。加强后勤工作的管理，解除维修工作人员的后顾之忧，全心全意地投入维修工作。加强治安保卫工作的管理，确保维修设备和维修人员的安全。3.3.3总工程师职责在检修公司经理的领导下，分管公司的生产、技术、质量保证和安全生产等各项工作，并直接领导检修队伍和安监部。认真贯彻执行国家和上级主管部门有关维修工作的方针、政策、法规、法令、指示、各项技术规程、规范、标准、规定及有关技术管理的规章制度。参加编制检修工作计划，并协助经理认真贯彻实施。参加定期召开的计划平衡会，检查检修工作计划的完成情况和存在问题，并落实解决办法和具体措施。强化质量意识，严格执行质量否决权，主持定期召开的质量工作会议，检查维修工作质量，并及时解决查出的问题，确保维修工作质量。树立安全第一，预防为主的思想，严格贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定。组织有关人员定期进行安全大检查，对查出的问题和不安全隐患及时消除，确保维修工作的顺利进行。认真搞好技术管理工作，开展技术革新和合理化建议活动，推广应用新技术、新工艺、新材料。认真抓好计量管理和档案管理工作，为维修工程提供可靠的计量器具和档案资料。3.3.4生产部职责在生产经理、总工领导下，全面负责检修维护的生产指挥调度，同业主相关部门保持工作联系及协调工作。负责检修维护各种规章制度、规程标准、作业指导书、检修方案的编制和审定，负责检修项目验收签证及有关技术资料的整理归档。负责计量工作，信息管理和标准化管理及工程报表的填写上报。负责计算机管理工作。负责金属检验、电测、热控标准室管理工作。负责各专业检修维护工作的实施及协调指导工作及办理“二票”。参与重大检修质量事故的调查分析工作。3.3.5安监部职责制定检修维护的安全措施及安全监督工作，组织检修场所的安全大检查。负责组织安全学习和安全培训工作。负责安全防护用品的发放保管、安全设施的管理工作。参与安全事故的调查分析，填报安全报表。3.3.6综合组做好个专业组的保障支持工作及现场文明施工清扫工作。3.3.7各检修组的职责各专业检修队的职责按照专业分工完成生产部下达的检修任务。3.4劳动力计划3.3.1人员配备原则1）项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，抽调具有施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目部管理班子。2）项目经理由多年来一直从事工程技术和施工管理工作，参加或领导过多台大容量成套机组安装的人员担任；3）项目总工程师由具有中高级专业技术资格，多次担任大容量机组安装技术负责岗位的人员担任。4）为实现在该工程的总体工程目标，更好地配合施工现场各方的工作，在配备该项目经理部的其他领导成员时，注重选派具备较高的管理素质，优秀的思想修养和精益求精的敬业精神，既具有坚实的专业技术能力，又有灵活务实的工作作风，以便使该工程的利益相关者都满意。5）项目部各职能部门，包括经营和工程技术部门负责人、工地主任、工地专责工程师均由具有中级及以上专业技术资格，担任过相应专业领导职务的人员担任，以充分满足其职务所要求的的综合能力的要求。6）项目部的其他管理人员，按照项目的实际需要，从人员的数量、质量上保证本工程项目管理的全面优化。7）质量体系内部审核员、工程专职质检员、专职安全员、试验员等所有与工程质量、安全有关的人员，均按照其相应的岗位规范，由具备相应上岗资格的人员担任。8）国家、行业或地方人民政府劳动行政部门规定的焊工、热处理工、探伤工、电工、起重工、架子工及运输机械司机等特殊工种，均具备岗位所要求的安全操作合格证，实行持证上岗。3.3.2合格人员保证1)根据本工程的实际开工计划，我们将对拟派进该电厂项目现场的工程管理人员和主力工种，进行专业强化轮训，培训内容为直接针对本工程的施工组织措施、安装工艺和工程特点，培训宗旨在于保持和提高技术工人的国优工程意识。2)对于经过培训考核不能胜任工作要求的人员，不安排调往本施工现场，从而确保进入现场的所有人力均为合格且保持良好竞技状态，充分发挥我公司施工安装的水平。3)对已完成施工项目或管理任务的人员，及时安排其撤离出项目现场，同时对于将要撤离而尚未离开的人员，我们将予以妥善安排，以便减轻现场的管理压力，确保现场队伍随时保持精干、高效的状态。3.3.3人员配置计划根据气候特点，拟计划在本项（包）目投入劳动力时，全程平均人数将为100人，高峰期现场人数达到145人。3.3.4施工人员来源项目管理人员均为我公司正式职工，多年来一直从事工程技术和施工管理工作，有一定施工管理经验。施工人员均为我公司各专业公司人员，其中有正式职工、合同工及多年长期雇佣的且有一定施工技能的临时工。4施工管理4.1施工管理制度服从业主，依据工程管理程序及公司多年制定的施工生产调度、管理手册执行。针对本工程编制项目进度控制制度、项目质量控制制度、项目安全控制制度，依据建设工程项目管理规范、业主新建工程的实际情况和公司的管理制度对施工各项管理进度策划，规范各项管理行为，理顺关系，加强过程控制，并定期对执行情况论证，从而为施工管理提供管理保证，促进施工质量进一步提高。4.2 施工计划管理严肃一级网络进度，灵活调整二级网络计划，坚持进度服从质量和安全的原则，科学管理，合理调配，统一指挥。定期召开工程进度协调会议，应用先进的P3网络计划进度管理软件，控制关键点网络进度，解决存在问题，确保各项进度正点完成。明确各级计划编制依据及编制职责，编制计划管理流程，制定进度计划及进度报表形式，制定目标计划与现行进度更新办法。4.2.1确保准点开工4.2.1.1早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作，组织专门的班子，积极配合业主做好前期的技术准备工作，我公司主要技术管理人员能在接到中标通知的三天内，进驻现场并完成技术管理所需资源的全部配置工作，立即组织编制本工程的施工组织总设计，并可在合同签定后的五个工作日内完成定稿，具备接受审查的条件。在本工程开工前完成用于本工程的技术管理制度的编制工作。4.2.1.2做好开工前的临建。一旦具备条件，根据施工组织设计总平布置的要求，立即进行施工住宿和施工板房的布置。4.2.1.3做好开工前的资源进场。组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。4.2.2科学合理的组织施工4.2.2.1确保资源的投入和优化。将根据本工程施工的特点，超常规合理配置人力资源、各类机械及其他资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员，素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。4.2.2.2合理安排施工程序针对本工程施工工期紧的特点，采取科学的施工方案，合理安排施工程序和施工工序，在施工高峰加大劳动力的投入，为了确保施工工期的准点并尽可能提前，将对主要和关键项目实施重点控制和分班作业。4.2.2.3实行工期目标管理以分段工程的进度保分项工程进度，以分项工程的进度保分部工程的进度，以分部工程的进度保单位工程的进度，以单位工程的进度保工程总体进度和形象进度。一旦发现某一环节的工期目标发生偏差，立即采取增加资源投入或分班作业。4.2.2.4科学合理的调度施工机械针对施工的特点，施工机械紧张的问题突出，我们将安排专人对施工机械进行调度，并科学地安排各项目的施工工序和开展二班制工作。4.2.2.5加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周一次工程例会的作用，及时解决问题。对相互干扰的项目要采取与安装及其他工作时间错开的办法。4.2.2.6现场配合与合作1）投标人将与现场业主代表、监理、设计、调试以及供货商等有关各方之间建立良好的合作关系，加强协调，快速方便地处理现场遇到的技术问题、质量问题以及施工报验等问题2）在工序安排和组织施工时，要结合其他标段中标单位的施工安排情况，兼顾他人，并服从业主和监理的安排和调度，确保业主要求的工程总进度。4.2.3做好技术保证工作4.2.3.1技术方案策划针对本工程的特点，结合我公司同类工程的施工经验，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法和施工流程，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。技术管理人员做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题，并尽可能将一些技术问题解决在施工之前。4.2.3.2设备了解加强对设备运行中出现问题的了解，尽可能的减少和避免盲目施工等原因影响工期。对于施工要求又较高的项目，组织人员把工作做在施工的前面。4.2.3.3运用科学管理工具按照业主的要求合理配置P3软件工作平台，运用P3软件进行施工进度的管理，以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，采取专人负责P3软件管理，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。4.2.3.4提高一次检验合格率，避免返工延误工期充分认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，将通过严格工艺入手，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，提高一次检验合格率，避免返工延误工期，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。4.3施工技术管理4.3.1施工技术管理的主要内容1）施工组织设计、施工方案及专项工程施工方案的编制。2）施工平面的设计3）检修作业指导书的编制4）采用新技术、新材料、新工艺、新方法的推行。技术革新的成果推广。5）图纸及技术资料的准备、了解6）标准图集、规范、施工图纸、其它技术资料的组织、收集、归口、查阅、归档、贮存、保管的控制管理。7）向材料采购提供技术标准。材料、构件和设备的质量合格证明。8）隐蔽工程验收记录9）竣工资料的收集、编制成册10）技术培训11）确保质量管理手册、质量体系程序文件运行4.3.2技术管理组织机构1）建立完善的技术管理组织机构，总工程师主抓技术管理工作，质量技术部、工地项目工程师、班组专业工程师(或技术员)主抓本部门技术工作，各级组织、技术岗位都有负责人，确实保证工作质量、施工进度、建立三级技术责任制。2）技术管理网络图总工程师项目总工程师 项目副经理 项目经理 质量部 工程部辅机检修组焊接检修组4.3.3技术检验1）对进场材料进行外观检查，保证符合质量标准，并验证其出厂合格证书。2）项目试验员填写委托试验单，按规定标准取样，送公司试验室进行复检。3）进场材料经复检不合格立即退回或隔离堆放并挂标识。4）对检查出的不合格工序，严格要求班组处理达到标准。对不合格的分项工程下达整改通知书，分项工程施工必须返修或返工，直到达到合格为止。5）项目总工程师负责组织施工、技术、质量与甲方代表、监埋、厂家人员进行检验鉴定，并记录签章齐全。6）分部工程质量由项目总工程师组织评定，监理给予认定。7）计量、检验、测量和试验设备的管理a.对计量、检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其准确性以满足使用要求。b.按公司计量、检验、测量和试验设备程序的规定要求，对设备进行控制，项目兼职计量员负责校准、标识并建立计量台帐。c.末经校准和不合格设备不准入场。使用过程中发现异常现象，应立即停止使用，贴上禁用标识，报有关部门，直到其准确度确认为止。并对失准状态下生产和检验的产品进行追溯，确保检、测、试验数据有效准确。4.3.4工程技术管理流程收集资料、技术培训选派人员组织策划工程技术部组织分册图纸会审施工组织总设计作业方案/措施按交底要求组织生产，实施施工现场督促、检查、指导工程竣工验收资料移交存档YESYESYESYESNONONONO技术准备建立网络、明确责任建章立制项目部组织熟悉图纸，核查工程量参加业主主持的综合图纸会审工程技术部组织系统图纸会审专业施工组织设计项目部技术交底专业施工处技术交底班组技术交底专业施工处组织熟悉图纸核查工程量班组组织熟悉图纸，核查工程量YESYESYESNONOYESYESYES工程分阶段验收资料保存施工过程应严格按照工程技术管理流程进行，工程技术管理流程见下图。4.4工程文件管理建立施工技术文件管理是施工单位保存原始记录，积累施工经验的重要手段。目的:为保证各项工程合理使用，为生产单位维护、改造、扩建提供依据和技术资料，施工单位必须设置技术文件管理部门，加强技术文件管理。4.4.1技术文件、规范、厂家图纸保管和提供甲方应免费提供有关本施工和设备安装的技术文件、规范、标准、和图纸的复制件。4.4.2从工程准备开始，收集整理有关资料文件，按ISO9001质量管理体系程序文件的要求进行，直到工程竣工验收结束，凡列入技术档案的技术文件、图纸、资料由资料室编排，登记造册，并经各技术部门负责人审定。如实反应，不得擅自修改，伪造和事后补做。4.4.3施工技术档案由资料室汇集整理，按有关制度分发，同项目法人协商达成协议，移交项目内容，份数，并及时办理移交手续，档案的管理按有关规定执行。4.4.4随设备出厂的有关证件，技术资料等份数不够时，进行复印，工程检修后移交档案部门。竣工文件或检修文件（每个项目）4.4.5施工单位为了自身建设需要，不断提高施工技术和管理水平，全面系统积累施工经验，经济技术资料归档内容:1）施工组织总设计、专业设计。施工经验总结、技术专题总结。2）本工程采用、引进先进的施工机具、新材料、新设备、新工艺、成功与不足经验。3）技术革新的试验、改进应用，记录。4）重大质量、安全事故的情况、原因分析及补救措施。5）施工技术管理经验总结，科技成果及合理化建议论文评选奖励成果。6）工程竣工验收应移交的项目、内容、日期由资料室编制技术档案资料清单，双方主管负责人及时办理签证交接手续，各方妥善保管，以备核查。4.5设计变更管理工程开工前，按照项目策划要求，依据项目施工技术管理制度中关于检修，对存在问题，由专业技术员提出变更设计，经项目工程管理部组织各专业技术人员审核，设计、监理和建设单位认定，由项目工程管理部按设计变更和变更设计管理制度发放有关部门和单位，由施工单位发放施工班组，同时在相应图纸位置按其变更内容进行修改签字，并进行技术交底。变更内容较大时，技术人员要编制或修改作业指导书,按原审批程序审批后,由施工班组实施。4.6与其它单位的配合承诺:服从业主的协调，服从监理工程师的指令和协调，资源共享，与各个参建单位建立友好协作的伙伴关系，创工程项目建设团队精神，树立工程良好形象。精诚协作，密切配合，周到服务，积极主动承担临时安排的任务，工程竣工后，按照合同规定的时间完成退厂的工作，同时为生产提供周到服务。4.6.1标段接口之间的配合在施工准备阶段，组织施工技术人员，依据施工合同中的标段分清界限，通过图纸、技术文件资料等，结合施工组织总设计和项目质量计划，与其他相关施工单位共同制定标段之间接口施工的施工措施，经监理工程师和业主批准后实施。在接口工程的施工中严格执行工程联络单制度。4.6.2工序交接在施工过程中，以工程联络单形式密切与接口施工单位联系，搞好工序交接工作，接口施工进行顺利，确保工期进度按期完成。5. 拟投入本工程的主要施工工具与技术装备序号名称规格型号数量1活扳手6、8、10、12、15、18、20各8把2铁剪子、布剪子各4把3什锦锉12件套2套4平锉、中锉，油光、半圆、圆、三角锉150300mm各5 个5克丝钳、尖嘴钳各5 把6梅花扳手乙字型、普通型各4套7轻型套筒扳手28件套2 套8内六角扳手327mm2套9管钳1506003 个10三角刮刀50、75、100、125mm各2把11大锤6.3、8.1、10P各2把12角尺200mm、300mm各1个13刀口平尺1002把14开口扳手双头、10件套2套15氧气表、乙炔表各3套16丝锥10、12、14、16各5套17台钻、冲击钻、台式砂轮机各1台18台虎钳150各1台19压力钳、无齿锯各1台20角磨机125、100各5台21电磨头1002台22千斤顶1025吨6件23液压千斤顶50吨2件24手拉葫芦10吨、20吨各2件25手拉葫芦5吨2件26手拉葫芦1吨、2吨、3吨各2件27液压扳手1套28吸尘器1台29轻型卡车1.5吨1台30汽车吊车16吨1台31游标卡尺（精度0.02 mm）0150、0200、0300 mm各2把32游标卡尺（精度0.02 mm）0500 mm1把33深度游标卡尺（精度0.02 mm）0200、0300 mm各1把34内径千分尺（精度0.01 mm）025、2550、5075、505001套35外径千分尺（精度0.01 mm）75100、100125、125150、150175、175200、200225、225250、250275、275300mm1套36外径千分尺（精度0.01 mm）300400、400500、500600 m1套37光学合像水平仪（精度0.01 mm）200 mm1台38框式水平仪（精度0.02 mm）250 mm1台39塞尺（精度0.01 mm）100、150、200 mm3把40量块（精度0.01 mm）0.5100 mm1套41百分表（精度0.01mm带磁力座）05 mm3套42百分表（精度0.01mm带磁力座）010 mm5套43钢板尺（精度1 mm）1m1把44钢卷尺（精度1 mm）2m2把45钢卷尺（精度1 mm）3m2把46电阻表500、1000、2500 V各1台47电焊机直流逆变8台48数字万用表6块49可伸缩铝合金爬梯2m4m1个50行灯变压器220V变36V2台51倒链3T2T1T各1台52台虎钳4套53砂轮机1台54台式钻床1台55试压工具1套56电动试压泵1台6人员培训及资格评定为了提高公司职工整体素质，提升公司施工队伍的技术水平和管理水平，遵循“培训、考核、使用、待遇”一体化的培训管理原则，使职工确定上岗要培训，岗位靠竞争的观念，进行管理、业务培训和继续教育的培训。人员培训：对所有进场人员（包括大、中专及协作队伍全体人员）进行岗位专业技术培训和业务培训，持证上岗。凡经过公司及地方考核认定者可持证上岗。针对本工程培训的内容有：项目部管理人员：质量管理、安全管理、施工管理、P3管理、EXP管理。施工人员：质量、安全及岗位应知应会培训。资格评定：需取得专业资格的人员参加由上级主管部门或社会组织的取证培训。特殊作业人员由主管部门组织资格培训，培训合格后发相应的证书。技术工人参加相应的技术技能鉴定后取得相应的技术等级证书。以上人员取得相应的证件后还需同其他人员一起参加由公司组织的项目施工上岗培训，培训结束后由人力资源部发给合格人员上岗证书。7物资管理7.1物资管理我公司多年来承担大中型火力发电厂的安装、检修工程的同时，承担着所建项目的部分设备管理，包括催交、催运、保管等工作。在施工现场设备管理及材料管理方面积累了丰富的经验，建立了一套完整的，行之有效的管理制度，保证了现场设备的质量和工期的要求，减轻了甲方大量的设备管理工作。特别是我公司自1996年质量管理体系认证以来，把ISO9001:2008的管理思想渗透到工作的各个环节，物资管理已建立了完善的质量体系。7.2物资部组织机构部长1人，设备、材料计划员1人（兼统计员）；采购、运输、设备保管1人。 7.3设备管理7.3.1管理范围工程设备从接货开始，直到发放出库全过程管理，严格按照贯标工作标准及工作程序进行，此项工作由设备管理人员负责。7.3.2管理内容1)设备的计划管理掌握设备的生产过程及主机配套等到货情况，组织好设备运到现场后的接货及与项目法人的协调工作，安排好设备的卸车、倒运、入库、保管。根据工程进度的要求，协助项目法人组织好设备的催交与监造工作。2)设备检验工程设备到货后，应全部进行检验，包括设备的质量与数量。设备检验工作由项目法人及我方有关部门共同进行，并做好检验记录，发现问题及时通知项目法人与生产厂家进行处理。3)设备保管设备经检验合格后，由保管人员接收，组织入库保管、保养、建立设备台帐、办理设备出库等项工作，随设备提供的资料及产品合格证等应建立台帐妥善保存。进口设备及怕冻、怕潮的设备应进入封闭保温库。我方对所有设备材料实行“封闭化”的定置、定位管理，避免设备的丢失与损坏。4)设备及备品的移交 工程设备到货开箱清点后，备品、备件及专用工具移交项目法人，我方如需要使用，应办理使用手续。工程竣工后，全部剩余备品、备件、专用仪器和专用工具以及全部有关设备的文件资料，清点造册，移交项目法人，此项工作由设备管理人员负责。7.4工具管理1对于脚手管、脚手板等工具按总平面位置图进行堆放并按不同规格码放整齐，设立明显的标识。仓库保管对进、出库的工具进行建帐，并确保帐、卡、物相符，对于因使用不善造成工具损坏或变形，要追究其使用人责任。2对于小型手用专用工具，发放到专业班组，由专人进行管理，建立工具卡进行跟踪管理。3仓库内长期设维修人员，对于退库的工具进行及时地校正、清理和维修，保证工具的周转使用。7.5提高物资管理水平加强物资计划的准确率，抓好采购成本、运输成本、材料保管成本的控制与预算。物资计划是物资供应工作的核心，应经常性的与项目法人及我方各工地进行沟通，了解工程进度，掌握物资所需，适时组织货源，保证工程顺利进行。物资采购与运输工作，始终贯彻比质比价、比运距、比运输方式四个环节，随时了解市场行情，定期定量分析，力争以最小费用，创造更好的经济效益，同时本着对用户负责的精神，物资供应工作要上一个新台阶，达到项目法人满意。8对本工程的建议8.1对技术管理的建议81建立以工程主管领导为首、工程部门为支持联络纽带（包括生产厂家、监理单位、施工单位、调试单位和生产单位）的工程技术管理体系。82及早了解工程图纸、技术资料，以保证工程质量和进度；特别是设备厂供图纸与现场实际的接口要认真组织审查，防止接口错误和遗漏。3制定设计变更管理制度，保证设计变更的科学性和合理性，并严格控制工程造价。4设备缺陷处理严格按程序进行，保证消缺方案合理、质量可靠、记录详实并及时归档。5全过程抓好工程档案管理工作，确保工程档案达标，为工程建设留下符合标准、真实齐全、查阅方便、卷内美观的工程档案资料。8.2对施工管理的建议1建立以业主牵头的项目安全管理委员会为中心的组织机构，成立以各单位项目经理为首的安全文明施工指挥体系。2实行安全风险抵押金制度，各单位按承包项目的大小交纳安全风险抵押金，定期考核定期兑现，形成良好的安全约束、激励机制。3定期召开安全工作例会，检查落实各单位自评、自查及安全措施情况，并及时处理解决各单位存在的问题，把事故消灭在萌芽阶段。8.3对工程质量管理的建议1建议成立以各单位项目总工为核心的质量管理机构，督促并检查各单位在本工程中的质量管理工作。2建议成立以监理单位牵头，各单位项目总工为核心的质量管理机构，审核和汇编各单位各专业验评项目划分及W、H 、S 点等3为达到高标准工程建设质量管理水平,建议业主及早规划所有设备油漆色调，在整套调试前完成设备油漆的重新喷涂，确保设备油漆色泽美观。4建议室内沟道孔洞盖板工艺优化，全部预埋角钢边框,保证盖板边缘平整，光洁。8.4缩短工期的建议1为了保证工程施工进度按期或提前完成，建议业主方按照里程碑进度计划与各施工单位签订主要和关键施工节点考核协议，对于每个施工节点准点或提前完成的施工单位节点奖及时兑现。2建议业主定时主持召开有各参建单位参加的施工调度会，及时协调解决工程中存在的问题。3设备、材料及时到货验收，以满足施工需求。8.5降低投资的建议科学合理的安排各项施工任务。9. 主要施工方案9.1总体施工方案9.1.1施工组织布署1施工准备及施工场地安排施工前期准备工作:工程开工前,首先应按照甲方要求，对现场的施工板房、工机具仓库等进行布置。2技术准备：进场施工的技术人员应仔细研究图纸、技术资料，充分理解设计意图，同时进行施工作业指导书的编制、材料计划的统计、图纸审阅、技术交底等工作。3机具准备：进厂后我公司将立即进行施工机械设备的安装调试，对一些小型施工机具将按照进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。4材料准备：物资部门根据各专业技术人员提供的材料计划，及时的组织采购工作，同时组织前期周转性材料进场，以确保工程顺利施工。9.1.2施工现场消防布置：施工消防设施以室内灭火器材构成。按照标准化工地的要求，在各施工区域，安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。9.2辅机检修施工方案9.2.1凝汽器检修工艺及质量标准1 水室检修：打开水室人孔盖或拆下水室，用高压水枪将泥垢冲洗干净，水室应无泥垢，防腐层无严重脱落，人孔法兰结合面平整，橡皮垫完好无老化。2 水位计检查：a 板式磁浮子水位计随着水位的升高和降低翻板灵活，水位计水位指示与实际水位相符。b 试验方法：从汽侧底部接出一根透明塑料管作为临时水位计。塑料管水位与翻板式磁浮子水位计的水位指示进行比较应一致。3 检查水室、管板、大盖，拉紧螺栓以及其他部件，如有损坏应立即进行维修或更换。4 铜管的更换，有铜管厂家进行更换。5 为了保证更换管子的胀接质量，必须对凝汽器汽侧再次注水查漏，直至合格为止低压加热器6 铜管检漏：凝汽器每次检修，铜管清洗干净和更换管子后，必须对冷却水管进行检漏，检漏方法为：用压缩空气把铜管内壁和管口周围积水吹干；对凝汽器注除盐水，水位注到凝汽器喉部高出冷却管300mm左右，然后在水侧逐根检查冷却水管和胀口，并认真做好记录。7 消除冷却水管泄漏的方法：根据管子泄漏的情况不同，采用不同的消除方法，若胀口泄漏，则对胀口进行补胀，冷却水管少量泄漏，泄漏根数不大于该流道管束的4%时可用堵管的方法来处理。堵头用坚硬的杂木或金属车制，锥度为120，打入管口内长度约3540mm左右，外露长度15mm左右，将管子堵死。8 汽侧检查和清理：a 检查加强板、加强筋焊缝无裂纹脱焊。b 检查各疏水口挡板完好无变形脱落。c 检查排汽进入口铜管表面汽流冲蚀情况，冲蚀严重时应预先将铜管堵掉，大批铜管冲蚀严重时应更换铜管。d 热水井出水滤网清洗、检查，滤网清洁完好无破损，热水井底面杂物锈垢清理干净。e 汽侧人孔盖结合面平整，密封垫片完好。f 装复人孔盖时必须检查：工作已全部结束，汽侧内落物、垢物已清理干净，没有工具遗留在内，人员已全部从凝汽器出来，方可装复人孔盖。9 汽侧真空严密性检查：真空系统管道阀门和与该系统有关设备的检修工作已经完毕；关闭凝汽器底部放水门和凝结水泵进水门，打开真空系统与凝汽器连通的所有阀门，灌注的水温不低于15，使用除盐水。灌水高度应高于凝汽器与低压缸连接处约300mm（标高10.8m）维持此水位高度至少24 小时后进行检查。检查部位：凝汽器壳体焊缝，真空系统所有管道阀门及连接件是否有泄漏。泄漏部位消除后应再做一次严密性检查，直到无泄漏为止。10 喉部检查：a 各钢管支撑、加强板、工字钢焊缝无裂纹、脱焊。b 在喉部的进、出管道与喉部相连的焊缝检查无裂纹。c 与汽轮机排汽口连接的波形接头焊缝应做无损探伤检查，无裂纹。9.2.2低压加热器检修工艺及质量标准1 加热器解体检查1)在高加底部装上拆装专用工具，检查装置可靠后方可进行工作。2)拆除固定人孔盖的拉紧双头螺栓。3)取下双头螺栓外部压板。4)用专用工具将人孔盖板向水室内旋起少许。5)取下人孔盖板外部的卡弧，必要时采用铜捧振打卡弧，或者用专用铁棒从加热器外部靠卡弧部位的专用拆卸孔中冲出卡弧。6)取出人孔盖密封填料压环。7)清除废旧密封填料。8)用专用工具缓缓放下人孔盖板。9)检查人孔盖板填料槽是否完好无损，将旧填料及残余物清理干净。10)检查水室内各金属构件是否有裂纹等影响构件强度的缺陷及腐蚀情况，必要时通知金相人员对结构件进行探伤检查。11)查漏可用灌水加压缩空气加压的方法来进行，发现漏管用堵头堵闷，堵口用电炉焊死。12)清除水室内杂物。13)清理各部件：人孔盖外缘、压环卡弧、双头螺栓等。14)堵漏方法：如管板与换热管连接处泄漏，只需将泄漏处焊缝打磨掉，重新焊接就可以了。如果是管子破裂，则需要堵管，具体方法是用直槽绞刀将损坏的管子两端管头内孔绞光滑，打入锥型塞，然后将锥形塞与管端焊严不泄漏即可。15)水位计解体检修需检查浮子有无泄漏、变形情况，浮子需能够在浮筒内滑动灵活，无卡涩。显示器转子需能够灵活转动。水位计底部排污门、上下截止阀应严密无泄漏，否则进行研磨或更换。2芯子钢管水压试验1) 低压加热器水压试验，在外壳检修完毕清理干净后，先把芯子调入外壳内，把管板与外壳先连接好进气门、空气门、各输水放水门，电解点水位计一次门均应关闭，从水位计一段接入凝结水源等，压力水源往汽侧灌水冲压，从上部管板上检查钢管泄漏情况。2) 水压试验中，可检查钢管、外壳有无泄漏，若有钢管泄漏，应立即用上文中堵漏方法进行堵漏。3) 钢管的更换：由于钢管的更换工艺较复杂，现场条件所限，一般不在现场进行，如有必要，请钢管厂家进行更换。3 加热器的组装1)将人孔盖板固定在专用工具上，用专用工具将人孔盖板顶入加热器人孔内。2)将人孔盖板顶到修前位置，加装密封填料。密封填料用专用的成型盘根或自制的切口盘根，注意切口部分的搭接要适当，否则容易引起泄漏。3)装入填料压环，检查四周是否都己压入填料槽内。4)装入卡弧。松开顶起人孔盖的专用工具。5)装上双头螺栓及外部压环。6)先在间隔90方向紧4颗螺丝，然后均匀地紧好拉紧螺丝。注意必须保证一次性密封成功。7)进行泄漏试验，检查结合面密封，如有泄漏，可再紧拉杆螺丝。8)当高加芯子的使用寿命已达到设计寿命或管子发生大面积破裂，堵管根数超过热面积设计的25时，即应考虑更换加热器芯子。加热器芯子的更换，需制订专门的工作措施及施工技术方案。4 保温拆除及恢复保温设备及管道检修时，应先拆除其局部的保温材料。保温拆除时，局部要用彩条布封闭，防止扬尘，污染环境。拆除的保温材料及时运出现场,并运到业主指定位。待设备、管道检修完成后，进行保温的恢复工作。保温按照原设计保温型式进行。9.2.3除氧器检修1 解体：a 拆除、清理除氧头人孔处保温，打开两端人孔；b 打开喷雾除氧段密封板人孔，拆恒速喷嘴法兰螺栓，将恒速喷嘴整体卸下，拆卸应有编号；c 拆除、清理除氧水箱人孔处保温打开两端人孔。2 水箱内部检查：水箱加热蒸汽管装设牢固，不松动，眼孔畅通无堵塞、结垢；加强环、加强筋焊缝无裂纹脱焊；箱体内锈垢、杂物清理干净。3 除氧器外部检查：a 固定支座在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动，支承无歪斜、下沉，支撑钢板焊缝无裂纹；b 滑动支座滚子无裂纹、破碎，能自由移动，受力均匀，支承平面平整，滚子与支承面地脚底面清洁，接触良好无间隙；c 除氧头固定支座螺栓无松动，滑动支座膨胀无受阻现象；4 除氧头和水箱筒体的检验，按电力工业锅炉压力容器检验规程DL6471998 标准执行。5 检查填料层多孔小板的堵塞情况，进行合理疏通，使填料能够顺畅进行。6 水位计外壳清理，使水位计显示情况清晰。7 除氧器整体工作完毕后应检查：a 油漆、保温和金护完好；b 设备铭牌完好；c 除氧器外围附件检修工作已经完毕；d 场地已清理并已打扫干净。除氧器检修时应注意的问题：1 开始拆人孔盖前必须做好消压和降温工作，与相邻机组做好隔离措施；2 进入筒体工作必须有良好的通风，应有专人监护；3 在筒体内使用行灯和电动工具，应符合“电业安全工作规程”的规定。9.2.4给水泵检修9.2.4.1前置给水泵1 轴承室解体：a 汽泵前置泵轴承室解体1) 拆开轴承室放油塞，放尽余油，通知热工拆除所有影响解体检修的测量探头及信号线。拆除两端轴承冷却水管,机封室冷却水管并用布包好各管口。2) 拆开对轮保护罩，拆下联轴器螺栓，并取下联轴器叠片组件，作好记号，拆除电机地脚螺栓，吊走电机，将电机地脚垫片分别作好记号妥善保管。根据需要，拆下对轮锁紧并帽的紧定螺钉，然后用专用扳手拆下联轴器并紧螺母，用拉马卸下联轴器。3) 拆下传动端外端轴套锁紧垫片和锁紧螺母。拆下传动端轴承端盖紧固螺钉及轴承座与泵体连接螺钉，拔出定位销，依次卸下轴承座，轴承，传动端外端轴套，轴承内圈，轴承室盖和传动端内端轴套。4) 拆下自由端轴承室端盖紧固螺钉，以及轴承室与泵体之间联接螺钉，卸下薄壁径向轴承和滚珠轴承。5) 拆下自由端轴承锁螺母和防松垫圈，用加热法，卸下两个轴承内圈，及卸下内侧轴套。b 电泵前置泵轴承室解体1) 拆除两端轴承进出油管包扎各油口，配合热控拆除所有影响解体检修的测点及信号线，拆除轴承。2) 拆开对轮保护罩，拆下联轴器螺栓并取下叠片组件，作好记号，拆下对轮锁紧螺帽的紧定螺钉，用专用扳手退出锁紧螺母，卸下对轮。3) 松开传动端轴承盖紧固螺栓，揭开上轴承盖，将薄壁径向轴承作好记号。待转子吊出后，检查各部件是否符合质量标准，对超标部件进行更换或处理。4) 松开自由端轴承端盖，紧固螺栓及轴承盖紧固螺栓，卸下轴承端盖揭开上轴承盖，取出垫环。将薄壁径向轴承作好记号，取出推力轴承并分别作好记号。5) 待转子吊出后，拆下推力盘锁紧螺母，用专用工具卸下推力盘，并取出轴上零件，按质量标准检查各部是否符合要求，不合标准的必须更换或处理。2 泵体拆卸：a 下两端机械密封盖与密封冷却壳体的联接螺钉，机械密封轴套的紧定螺钉，卸下机械密封盖，滑出机械密封轴套，取出轴套键。b 拆下两端密封冷却壳体与泵体的联接螺栓，拆除泵体中分面紧固螺栓，拔出定位销，用顶丝将泵盖顶起。吊开泵盖，吊出转子，放在专用架凳上。c 卸下两端密封冷却壳体，根据需要用专用工具拆下螺锁紧螺母，即可卸下叶轮。d 仔细清理各部件，认真检查测量各部件和配合部位尺寸是否符合质量标准，超过标准的部件应更换或进行处理。3 装复：a 在组装泵之前，必须清洗好所有孔洞和油路，必须清洗干净，不得有杂物。组装时，在轴上和轴套内涂上干铅粉或胶体石墨等，并用压缩空气吹净。b 泵轴承和叶轮组件支撑在木架上，将泵壳磨损环装到叶轮盖板上，装配两端的冷却壳体并换上新的密封垫。装入机械密封套内孔的O型圈，将两端的机械密封轴承装到轴上，插入轴套键，然后盖上机械密封盖。c 将转子吊好缓慢放入泵体，放转子时注意将泵壳磨损环准确嵌到泵体的凹槽内，冷却壳体正确就位。4 轴承室装复：a 汽泵前置泵轴承室装复：1) 在转子吊入前将两端轴承处的油封环，轴承端盖和推力轴承装在轴上，用专用工具旋紧螺帽，并在轴承座上装入下半径向薄壁轴承，然后吊入转子，准确将各零件对好位，在轴承处淋上一点润滑油，盘动转子灵活无卡涩。2) 压好经向轴承的间隙和紧力，盖上传动端轴承盖上盖，打入定位销，均匀紧好螺钉，装上传动端轴承端盖，均匀紧固螺栓。把联轴器键装入键槽，并装入联轴器，用专用工具旋紧联轴器锁紧螺帽，装上紧定螺钉并拧紧。3)装好各轴承测温元件和轴承座冷却水管。装好轴承座放油塞，并往油杯加润滑油至油位线。b 电泵前置泵轴承室装复：1) 在转子吊入前必须将两端轴承处的油封环，轴承端盖和推力盘装在轴上，用专用工具旋紧螺帽，并按记号在轴承座上装入下半径向薄壁轴承，然后吊入转子，准确将各零件对好位，在轴承处淋上一点润滑油，盘动转子灵活无卡涩。2) 压好经向轴承的间隙和紧力，盖上传动端轴承盖上盖，打入定位销，均匀紧好螺钉，装上传动端轴承端盖，均匀紧固螺栓。把联轴器键装入键槽，并装入联轴器，用专用工具旋紧联轴器锁紧螺帽，装上紧定螺钉并拧紧。3) 按记号装入正、反推力轴承，浇上润滑油，盖好轴承座上盖，打入销钉，均匀拧紧螺栓，装上新O型圈和轴承端盖，均匀拧紧固定螺钉。用百分表测量推力间隙。通过调整轴承端盖垫片调整至合格。4) 清理干净各油口、油管及进油节流孔，装复各油管。5) 测量并调整叶轮，使叶轮传动端面距离传动端泵壳磨损环端面尺寸和叶轮自由端端面距离自由端泵壳磨损环端面尺寸符合质量标准，然后锁紧叶轮螺母和锁紧垫圈。6) 更换泵中分面密封垫，采用=0.8mm 的石棉纸板，经测量确定石棉纸板厚度，然后吊起泵盖，清理中分面后扣盖，插入定位销，均匀地拧紧泵盖螺栓、螺母。7) 用内元角螺钉把冷却壳体紧固到泵壳上，将机械密封盖用内六角螺钉紧固到冷却壳体上，为了使机械密封调整到运行位置，将机械密封轴套向外拉，直到密封紧帖密封盖，再将机械密封轴套向内退2mm，然后紧定螺钉将机械密封轴套固定到轴上，此时应保证转子转动自如。8) 机封冷却壳体与泵体相连的平面必须仔细检查，垫片用高压石棉垫或石墨板制作。9) 调整联轴器中心，检查前置泵地脚至合格后，装上叠片组件，连好对轮，装好护罩，接好机封冷却水管，轴承冷却水管及轴承室放油堵头并加注干净润滑油至合格油位。5 质量标准a 栓、螺母清理干净，丝扣完好，松紧适度。b 体无气孔无裂纹，各结合面平整光洁，无沟槽。合盖紧1/3 中分面螺栓检查中分面0.05 mm 塞尺不入，两端无错口。c 地脚与台板底座接触严实，0.05 mm 塞尺不入。地脚螺栓与地脚之间间隙0.10-0.15 mm。纵向键两侧总间隙0.0