陕西某led生产线厂房工程施工组织设计

目 录第一章 编制依据与适用范围4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三节 编制原则6第二章 施工方案7第一节 项目概述7第二节 分部分项工程施工技术方案及要求9第三节 检测与验收81第三章 施工组织89第一节 项目管理体系和岗位职责89第二节 项目管理组织机构配备情况100第三节 劳动力计划配置117第四章 拟投入的主要施工机械计划120第一节 投入本工程的主要施工机具设备表120第二节 机具维护保养计划122第五章 拟投入的主要物资计划124第六章 确保工程质量的技术、组织措施130第一节 项目质量保证措施130第二节 项目质量保证计划135第三节 项目质量控制措施136第四节质量保证及相关体系图147第五节工程质量的监测和控制150第七章 确保工期的技术、组织措施157第一节 项目施工周期计划157第二节 项目进度计划管理160第三节 项目进度计划保证措施161第四节 项目工期保证体系图165第八章 确保安全生产的技术、组织措施166第一节 本项目施工安全管制文件166第二节特殊防护措施和规定177第三节 危险作业申报184第四节 安全警示标志及说明185第九章 确保文明施工的技术、组织措施186第一节 文明施工管理186第二节 成品保护措施190第三节 环境保护管理措施193第十章 施工进度计划及施工部署198第一节 施工进度计划198第二节 施工部署198第三节 施工总平面布置204第十一章 难点、重点质量控制207第一节 一至三层上夹层的空间管理207第二节 与各界面之间的配合施工207第三节 洁净施工管理及空间清洁210第四节 本安装工程中的施工要点及注意事项223第五节 夏、雨季等复杂环节的施工技术组织措施227第十二章 文件资料的管理230第一节 行政文件和资料的管理规定230第二节 项目技术和图纸文件管理规定231第三节 工程竣工文件233第十三章 工程后期服务234第一节 对业主的培训234第二节 售后服务234第三节 运行维护手册编制235第一章 编制依据与适用范围第一节 编制说明为确保该工程安全、优质高效、按时有效实施，我单位根据本项目特点结合招标文件精心编制了本工程的施工组织设计，用来指导本工程的实施。我们对【陕西光电科技有限公司LED封装生产线厂房项目设计、施工】的施工方针是“精心施工，竭诚服务，科学管理”，以此表达我们的愿望、我们的承诺、我们的诚意、我们的质量目标。我们本着这个宗旨来编写施工组织设计。对于招标文件已提出以及业主和监理单位特别关注的关键工期，施工进度计划，我公司根据以往类似工程的施工经验和各种资源的供应情况，保证确保施工工期与再创优质精品两不误。同时，对于安全文明施工坚决服从建设单位、监理单位及总包单位的统一管理。第二节 编制依据本施工组织设计作为陕西光电科技有限公司LED封装生产线厂房项目设计、施工过程中的作业技术指导文件，其目的是保证在施工过程中能有科学合理的统筹安排，为每个分部分项工程的施工方法、工艺要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依据。在编制的过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出本工程施工组织设计的科学性、合理性及可行性。从而使本工程能够在施工合同规定的工期内保质保量地完成任务，并达到预期目标。在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为编制依据：一、图纸和文件1.本工程根据北京中瑞电子系统工程设计院有限公司设计的图纸作为施工依据，图纸编号如下：(1)、建筑施工图:SGD-JZ-01至SGD-JZ-09；(2)、暖通施工图:SGD-NT-01至SGD-NT-34；(3)、给排水施工图:SGD-GPS-01至SGD-GPS-08；(4)、电气施工图：SGD-DZ-01至SGD-DZ-29；2工程实施的技术标准和规范洁净厂房设计规范GB50073-2001洁净厂房施工及验收规范GB50243-1997工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年）(1)给排水系统工业管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498截止阀、止回阀试验和检验JB/T9002-1999 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96排水管道维护安全技术规程CJJ6-85(2)通风空调系统通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范GB50275-98采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）空调用通风机安全要求 GB/10080-2001采暖通风与空调设备噪声功率级测定工程法 GB9068-88冷暖通风设备外观质量清洁度 JB/T7246-1994制冷与空调设备噪声的测定 JB/T4330-1999通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88(3)装修工程建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GN50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(4)电力系统民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB150-91电力工程电缆设计规范GB50217-94建筑照明设计标准GB50034-2004低压配电设计规范 GB50054-95建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB-50254-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96自动化仪表安装工程施工及验收规范GBJ131-90注：以上规范包括但不仅限于这些。3. 我单位资源及质量文件我单位管理、资金、劳动力、机械设备情况及施工类似工程的经验；质量手册及程序文件。第三节 编制原则1严格执行国家和陕西省有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准；2认真执行国家、陕西省和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。3. 确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标；4 保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工；5 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标；6 降低造价：实施科学管理，确保有效降低造价的实现。7 突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。8 认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。9 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。第二章 施工方案第一节 项目概述一、项目概况本工程为陕西光电科技有限公司LED封装生产线厂房项目设计、施工，项目位于西安市半导体产业园内。本次施工范围主要为四层净化区及办公区机电安装、一层动力站、屋顶空调机房，工程总面积约9350平方米。本工程建设单位名称：陕西光电科技有限公司，主要联系人：马，联系方式：13384912988；设计单位:：北京中瑞电子系统工程设计院有限公司,主要联系人：，联系方式：；监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司，主要联系人：，联系方式：。本工程计划工期为100日历天，质量要求：达到国家或专业质量检验评定的合格标准。工程总造价：万元（人民币）。本标段主要工程内容1、净化装修工程：除楼梯间、卫生间外的装修工作（地面、墙面、壁板、吊顶、门、窗洞口封边等），包含FFU龙骨吊顶、矿棉吸音板吊顶、内隔墙、门、窗等；2、暖通空调工程：除楼梯间、卫生间外的暖通空调（空调水、空调风），含空调、通风设备的安装、风道系统的安装保温、空调末端的安装配管等工程；包含相应区域排烟系统的安装；3、管道工程：除楼梯间、卫生间外的给排水(生产给水、酸碱废水、直排废水、工艺冷却循环水)系统，压缩空气系统，空调机房管道系统，自动喷淋系统的安装；4、电气工程：除楼梯间、卫生间外的电气（动力及照明电桥架、线管、线缆、灯具、开关插座；弱电桥架、线管敷设、动力设备包括FFU动力及控制电缆敷设连接）；二、项目特点 技术要求高本工程包括电力系统、管道系统、通风与空调系统、净化装修等，牵涉到洁净室内的空间管理以及与各专业工程的界面整合问题。配管种类繁多，设备分布广泛，涉及到不同种类、不同介质和不同材质的配管和连接，各系统的测试调试也具有较为严格的要求。此外，后期工作在已经建成的洁净室进行，洁净施工管理要求严格。因此对承包商的设计能力、管理能力和施工技术水平等要求较高。 交叉施工作业多一些机电设备的安装可能均涉及到排风管道、给排水管道、配电和控制等，涉及面广泛。而且设备安装比较集中，因此安装工程存在较多的交叉作业。需要现场进行有效的协调管理。 项目主材采购周期长机电设备安装需要的主材比较的多，特别是管道系统的相关主材和配件很多是国外进口产品。由于本工程的工期很短，通常的采购周期不足以保证本工程的工期，如何加强技术与二次设计的管理，利用我公司类似工程的丰富的施工经验和技术能力，提前做好采购计划是本工程的确保工期和质量的一个特点。 合理、有效的施工空间管理施工中由于工期要求高，技术含量要求高，厂房内机电设备的摆放比较密集，都如何有效合理的利用厂房的空间确保施工工期和质量也是本工程的一个特点。 三、项目重点本工程是LED封装生产线厂房的机电设备安装工程，包括厂房内电力系统、管道系统、通风与空调系统、净化装修及设备搬迁入洁净区，对本公司来说，由于拥有目前国内类似公司工程绝大部分业绩，拥有丰富施工经验的施工人员，多项从事过类似工程的项目管理技术人员，多项类似工程的安装之星以及目前国内最为先进的施工机械确保本公司不存在特殊的技术难点，主要是以下几个方面是本工程的重点：（一）做好洁净区的施工控制、空间管理，提升工效和最终的系统检测是本工程的项目工作重点。（二）做好一二层夹层的空间管理，确保不造成各个专业之间的冲突、不造成各专业之间的返工现象。（三）作为一个典型的洁净区机电安装工程，保证技术含量很高的施工周期也是本工程的重点。（四）在施工中，设备的搬运、垂直运输和设备各种平台的安装与本工程的施工工期和施工质量紧密相关。我公司有过多项类似工程的设备搬运、设备安装的总承包经验，提高相关包商的配合工作共同完成个各自包商的施工目标也是本工程的项目重点。第二节 分部分项工程施工技术方案及要求一 电气工程施工技术方案一、电气工程安装工艺流程电缆桥架敷设管、桥架内穿电缆设备安装调试配电箱（柜）安装绝缘电阻测试配电箱盘安装孔洞预留施工准备二、桥架安装本部分包括各类动力、弱电桥架的安装敷设。电缆桥架安装一般在土建结构完成，不会污损的情况下进行。电缆桥架在施工前必须先与其他承包商的管道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求，比如电气管道在上、水管在下等原则。1、作业条件1）土建施工条件：a)预留孔洞、预埋铁件全部完成。b)顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作全部完工后。2）施工图纸、技术资料齐全，技术、安全、消防措施落实。3）桥架的材料、配件齐全，并运至现场仓库。2.操作工艺1）工艺流程 弹线定位支吊架安装桥架安装保护地线连接2）弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装线路位置，用墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处在桥架的安装位置弹出轮廓线，按设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。3）支吊架安装：a.支吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。b.钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。c.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。d.支吊架材料规格一般不小于角钢25253mm。e.固定支点间距一般不应大于1.53m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。f.支吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。4）桥架安装a.桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。b.桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c.不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。d.桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。e保护地线连接保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且根据需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。3、质量标准1) 保证项目 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接; 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2; 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于有两个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。桥架的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。2)基本项目a.桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。检验方法：观察检查。b.支吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。3)桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量；桥架与电气器具连接紧密，内敷设线路无外露现象。检验方法：观察检查。4)允许偏差项目：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差应不超过5 mm。4、成品保护1）安装桥架时，应注意保持墙面和顶棚的清洁。2）安装完成后，桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员拿桥架当脚手架随意踩踏，严禁随意拆卸、挪动支吊架和桥架。3）桥架安装完成后，不应再进行喷浆、刷油之类的工作，以防止桥架外观遭到破坏。三、电气设备安装 本部分包括落地式配电柜、配电箱等的安装。1、作业条件1）土建施工条件：a.土建工程施工标高、尺寸、平整度、结构及埋件均符合设计要求。b.墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。c.室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2)施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。3)设备、材料齐全，并运至现场仓库。2、操作工艺1）工艺流程柜（盘）安装设备搬运设备开箱检查调试运行2）设备开箱检查：a.供货单位、建设单位及安装单位共同进行，并作好检查记录，作为交竣工资料存档。b.按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证书、技术资料、说明书齐全。c.柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。d.柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷，确保符合验收规范要求。3)设备搬运：a.设备运输：由起重工作业、电工配合。根据设备重量、距离长短可采用吊车、人工吊配，用液压运输车运输或滚杠运输。设备运输时应保证设备运行平稳，以防设备受损。b.设备运输前需勘察并准备好运输通道，以保证设备运输时有足够的空间，能高速高效的完成，不至于损伤设备或环境设施。c.设备起吊时需有专业持证起重工在场担任指挥员，现场所有人员必须服从指挥员的统一指挥。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。4)柜（盘）安装a.基础型钢安装：基础型钢加工：按图纸要求及配电柜（盘）尺寸参数预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。基础型钢安装：按施工图纸所标位置，画出基础型钢安放的位置轮廓线。先测地面水平度，应符合设计要求。然后将预制好的基础型钢架按标好的轮廓线安放，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、垫片固定牢靠。最终基础型钢顶面应高出抹平地面10mm。基础型钢的接地连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。焊接面应注意彻底去除防锈漆以保证接地的可靠。然后将基础型钢刷两遍面漆。b.柜（盘）稳装柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜尺寸不标准时以柜面为准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。本工程中低压柜钻12.2的孔，用M12的镀锌螺栓固定。柜（盘）就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用6mm2的铜导线与柜上的接线端子连接牢固。5)调试运行配电柜（盘）安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为资料存档。3、 质量标准1)保证项目接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。2)基本项目a.位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，PE线安装明显牢固,柜内导线标号清晰,接线合理。b.导线连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，防松垫圈等配件齐全。4、 成品保护1)配电箱安装后，应采取保护措施，以避免外表面被弄脏，外表的开关、仪表被碰坏。2)配电箱安装后，应防止施工人员将其当脚手架使用，随意踩踏。四、电缆敷设1、作业条件1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。2 、操作工艺1）工艺流程： 准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平、垂直敷设挂标志牌 2）准备工作a.施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10K。c.采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。d.临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。e.在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉或混乱。f.电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3、电缆沿支架、桥架敷设1）水平敷设a.敷设方法可用人力或机械牵引。b.电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。c.不同级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。2)垂直敷设a.垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取 防滑措施。b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。c.沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。d.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。4、挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3）两端应挂标志牌。 4）沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 电缆在桥架敷设示意图五、导线穿管敷设1、工作条件 管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。2、操作工艺1）工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接线路检查绝缘摇测2）选择导线 相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色导线做零线,黄、绿、红颜色导线做相线.3）穿带线 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。4）清扫管路a.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。b.清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5)放线及断线a.放线放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架或放线车上。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6)管内穿线a.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。b.穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线留有一定的余度。敷于垂直管路中的导线，当水平方向超过下列长度时，应增加接线盒加以固定：l 截面积为50mm2及以下的导线为30m；l 截面积为70mm2-95mm2的导线为20m；l 截面积在180-240 mm2之间的导线为18 m 。7)导线连接a.尼龙压接线帽 适用于2.5 mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面积和根数选择使用。其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15 mm的长度，插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。b.套管压接： 套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的芯线分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。c.接线端子压接： 多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除导线外皮氧化层、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2 mm。8)导线包扎 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其接长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣形。9)线路绝缘摇测照明线路的绝缘阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。六、灯具安装1、作业条件1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆；在洁净区域装灯，在顶板上完后进行施工。2）盒子口修好，木台、木板油漆完。3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2、操作工艺1）工艺流程 检验灯具组装灯具安装灯具通电试运行2）灯具检查a.灯具安装之前进行灯具的试验，以检验灯具是否良好。b. 灯具配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施;按接线要求接线。 c.特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。3)灯具安装a.吸顶灯具安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果灯具是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。由于本工程是以净化为主的安装工程,洁净厂房内的洁净灯具的安装尤为重要,其中对灯具的保护,灯具的擦洗和安装也有不同的要求,具体如下:仔细研究图纸,确定那些部位安装洁净灯具,那些部位不用安装洁净灯具,做好登记.由于洁净灯具一般是安装在彩钢板上,因此房间内的定位很重要,参考照明图纸,并根据高效过滤器等其它工艺确定安装位置候划线均分安装.安装前将有机玻璃罩卸下后妥善保管,具体安装过程同普通灯具的安装。安装完毕后进行配管穿线，待空吹之前安装灯管,安装人员手带白色手套,最后将擦洗干净的灯罩安装后做点亮试验.b.吊链灯具安装 根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。3、质量标准1)保证项目a.灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。b.低于2.4米以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护。2)基本项目a.灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行。b.导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观4、成品保护1)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5、质量记录1) 灯具、绝缘导线产品出厂合格证,型号要符合设计要求,并具有生产许可证,应急灯等需有消防单位认可的生产资质并备案.2) 灯具安装工程预检、自检、互检记录。3) 设计变更洽商记录，竣工图。二 装修工程施工技术一 装修工程施工前需达到的基本要求1、土建结构工程施工基本结束，净化装修工程作业场地没有较大振动和噪音的其他分项工程施工作业。2、室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，净化装修工程作业场所要求能够进行初步的人流，物流控制。3、吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验等工作，要求吊顶内未完工的施工项目不对吊顶产生较大作用的荷载。4、净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。5、施工作业面要求有足够的空间范围进行净化装修材料搬运，施工脚手架移动；施工用电安全供给。二 净化装修工程二次设计流程净化装修工程的二次设计又称二次排版设计，是根据不同厂家的不同标准板模数对净化间吊顶、隔断板材进行排列组合的过程。二次设计对厂房装修的效果、施工材料的用量、施工的难易程度等有着至关重要的影响。科学、成功的二次设计是整个厂房施工水平最直观、最外在的表现，是净化装修工程施工顺利进行、施工用料有效节约的重要保证措施。 二次设计程序流程设计图纸的综合消化安装现场的确认测量与业主和设计院的交流顶板模数选择设计院和业主对设计方案的确认顶壁板平面排列 综合各专业进行施工图详细绘制订货图纸的生成 设计步骤说明1. 设计图纸的消化：主要指建筑平面图和送回风管道平面图、高效风口布置图、电气桥架、灯具平面图的综合布置。彩钢板顶板的排列以及龙骨的布置要兼顾厂房整体和风管、桥架、风口、灯具的协调。2. 安装现场的确认测量：要精确测量现场尺寸，找出现场尺寸和图纸尺寸的误差，将误差考虑到二次设计中。出现严重误差要和业主和设计院及时沟通，制定出切实可行的修改方案。3. 与业主的交流：净化装修是特殊的装饰工程，跟用户的生产和生活息息相关，在二次设计时要充分尊重业主的生活、工作习惯以及审美观点，在考虑业主意愿的同时提出合理化的建议，做出各方满意的设计方案。4. 顶板模数选择：在做好各种设计准备工作后，可根据房间大小、灯具布置图以及风口布置图制定出顶板的模数。从而制定出初步的设计方案，报请设计院和业主审批。审批确认后就可进行顶壁板平面排列。5. 综合各专业进行施工图详细绘制：顶壁板排列完成后，要考虑施工过程是否方便，是否出现大面积风管压顶板拼接缝的情况；是否出现桥架与风管、风管与风管位置相冲突的情况。出现以上情况，在不影响风管道气流组织以及其他设计原理的情况下可考虑适当调整风管道位置，让出顶板吊杆的位置以及其他管道的通行位置，这样可减少龙门架安装，从而方便施工、节约成本。6. 订货图纸的生成：二次设计图完成后，还要绘制出完整的订货图纸，这样才完成完整的净化厂房二次设计。 本工程金属壁板吊顶模数选择根据目前国内金属彩钢板生产厂家常用的模数，结合本工程的特点，选择合理的的尺寸，有利于吊顶龙骨的布置与净化金属彩钢板的施工安装。三 金属壁板施工工艺 吊顶板施工工艺流程（吊顶系统）顶板龙骨调平顶板龙骨安装顶板吊挂件系统安装定测放线局部Ceiling grid 安装顶板安装顶板预留洞口开洞、保护FFU安装洁净室内涂装Ceiling grid调平 隔断板施工工艺流程（墙板系统）壁板安装现场准备壁板龙骨安装定测放线回风百叶、余压阀安装门窗、传递窗、风淋室安装各专业预埋件安装清洁、空吹涂装 金属壁板施工质量要求1. 金属壁板的各项参数应符合设计要求；设计无要求的应达到优质及部颁标准。同时石膏板的质保书、性能检测报告、合格证书等质量证明文件应齐全。2. 材料进厂后，工序开始前，应按要求完成材料的质量自检和报验工作，并做好相关资料的填报工作。3. 净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜、板等物上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。4. 金属壁板安装后表面应要平整,接缝垂直严密。吊顶综合支架系统的固定和吊挂应与厂房主体结构相连，但不得采用焊接方式；不能与设备和管线支架交叉混用。5. 严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。6. 金属壁板安装允许误差：a) 吊顶表面的平整度高低差小于2mm。b) 接缝的平直度必须小于1.5mm。c) 接缝高低必须小于1mm。d) 壁板的垂直度误差小于1度。四 矿棉板吊顶施工工艺（一） 施工准备1、 作业条件a、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。b、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。c、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。d、 搭好顶棚施工操作平台架子。e、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。2、 材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。3、 施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。（二） 质量要求1、 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条2饰面材料第6.2.3条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条4吊杆、龙骨材料、间距及连接方式第6.2.5条5石膏板接缝第6.2.6条一般项目1预制构件支承位置和方法第6.2.7条2安装控制标志第6.2.8条3预制构件吊装第6.2.9条4临时固定措施和位置校正第6.2.10条5允许偏差mm项目纸面石膏板金属板矿棉板模板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.512、 明龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条2饰面材料第6.3.3条3饰面材料安装第6.3.4条4吊杆、龙骨才质第6.3.5条5吊杆、龙骨安装第6.3.6条一般项目1饰面材料表面质量第6.3.7条2灯具等设备第6.3.8条3龙骨接缝第6.3.9条4填充吸声材料第6.3.10条5允许偏差项目石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接缝直线度3233接缝高低差1121（三） 工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收（四） 施工工艺a) 弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。b) 安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径8的钢筋制作,吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。c) 安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。d) 安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 e) 安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。f) 隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。g) 安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:h) 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1. 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；3. 隐蔽工程验收记录；4. 施工记录。 （五） 成品保护a) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。b) 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。c) 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。d) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。e) 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。f) 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。g) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（六） 安全措施l、 现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。五 地面及地板施工工艺（一）PVC地板地面施工工艺a) 作业条件1. 基层地面为水泥地面、水磨石地面或其它硬质地面。 地面平整（不平整度0.2%）、不起砂、无裂缝，地面应干燥，若为一层地面应先作防水处理。 2. 温度：10C 35C ，相对湿度不得大于80%。 3. 应配备人工照明装置，且室内其它各项工程已基本完工，不得上、下交叉作业。 b) 施工工艺流程铺贴PVC地板焊接地板缝隙表面清洁、打蜡地面清理定位基准线涂刷胶水 地板间开槽（槽宽4mm）c) 施工说明1. 地面清理，基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。2. 定位基准线，弹出互相垂直的定位线。3. 基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。4. 铺装完毕后对板缝进行焊接，焊条使用地板同类材料，颜色可以有所区别。焊接完后要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕。清洁完后进行打蜡。d) 质量标准1. PVC地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。2. PVC地板表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，边角整齐、光滑。三 空调系统风管制作、安装技术一 通风空调施工流程1、洁净室空调系统风管制作、安装技术要求。1）风管施工顺序a）放样划线、下料、压筋、咬口、折弯；b）预先用棉布、清水将镀锌钢板表面的浮尘擦洗干净；c）合口、铆加固圈；d）用中性洗涤液进行管内壁的清洗；e）需密缝处用硅胶进行密封工作；f)对风管制作质量进行中间检查验收，主要是对漏光，漏风量的试验；g)清洗后的管道经质检员检验后将管口用塑料布、粘胶带封存；h)进行管道安装；i)中间测试（夜间漏光试验和漏风量测试）；j)保温；2、普通空调系统风管制作、安装技术要求。1)风管施工顺序a)放样划线、下料、压筋、咬口、折弯；b)预先用棉布、清水将镀锌钢板表面的浮尘擦洗干净；c)合口、铆加固圈；d)需密缝处用硅胶进行密封工作；e)进行管道安装；f)中间测试（夜间漏光试验）；g)保温；3、风管制作时的注意事项：1）风管制作的场地要求:场地平整,有防雨设施；2）风管制作要符合几何形状及尺寸偏差的要求，达到验收规范；3）风管制作场地应铺橡皮板，不应将镀锌钢板划伤，镀锌钢板上不应有受损伤产生的孔洞、缝隙等。4、洁净系统风管的清洗及保养 1）风管清洗场地要求是一个相对独立的空间,一切清洗与封口的工作在该区域内完成；2）在中性洗涤液清洗前，应先用回丝（或棉丝布）、清水等将镀锌钢板表面的浮土、灰尘等揩擦干净，这样，当用中性洗涤液清洗时能保持洗涤液的清洁，能较容易地将风管清洗干净；3）用中性洗涤液擦洗风管时的回丝应使用丝制品，而不使用尼龙及易脱落纤维、吸水性差的东西；4）清洗揩擦后的表面，不应该残留泥灰、油迹、纱头、浮灰等，用漂白布揩擦检查时，以目视白布不见灰尘为合格，并作记录；5）硅胶密封要细微地进行，不得遗漏，尤其是管道里面应特别慎重、仔细，在密封前先将管道涂胶处擦干净，密封胶涂上后应刮缝，使其良好地粘着；6）清洗擦拭干净后的管道，再用干布擦拭后,端口用塑料薄膜和粘胶带扎紧，密封使管内外空气不流通，以免灰尘进入管道、运送，保管中不要破坏密封状态，万一破坏应再次清洗后密封；7）风管安装时，一旦启封，工作不应中断，当工作中断时，末端的风管口应处在密封。5、普通风管的清洗用回丝（或棉丝布）、清水等将镀锌钢板表面的浮土、灰尘等揩擦干净。6、安装（吊装）、中间检查1）管道的安装顺序，由主管向支管。2）中间检查：在夜间作漏光试验，并作记录，中间测试后风管端口用塑料薄膜扎紧密封,对高压系统需进行漏风量测试，中低压系统抽查一个系统进行漏风量测试，以确保符合规范要求。3）管道保温。（保温层与风管壁贴紧）4）安装时的几点注意事项：安装前要充分考虑到与电气配管、动力配管的“打架”问题，共同处理好风管的吊架。当取掉风管端部密封进行安装时，要尽量缩短时间，不安装的一端应保持密封状态。另外，应尽量缩短清洗和安装工序间的时间间隔，风管应有计划的加工。高效过滤器在安装前，必须完成洁净室内的净化装修的所有工作，空调系统空运转48小时以上，净化间的所有表面都经过严格的清洁后，方可进行高效过滤器的安装。在安装时先在非洁净区域拆除封装外壳。附件（调节风门、加热器等）安装时也应揩擦干净。空调机内的高效过滤必须在空调系统经过空运转24小时，并经严格清洁后方可进行高效过滤器的安装。风管安装符合尺寸要求（风管安装时，应参照最终设计图、土建天棚开孔图、其它有关图纸）、风口（器具）中心偏差不应超过10mm。漏光检查在夜间，又在高空作业，要采取安全措施。7、作业场地、操作人员的注意事项：1）作业场地应充分考虑照明设施，地面要保持清洁干净，每天要进行一次清扫，建立卫生管理制度。2）中性洗涤液清洗风管处，要采取通风换气的保安设施。3）操作人员应穿戴干净的专用工作服、工作帽，进入操作间要换干净工作鞋，所使用的工具也要擦拭干净。4）加强质量检验，安全检查。8、其它要求按GB502432002国标有关规定执行。二、洁净室空调系统附件，部件安装技术要求。1、FFU及高效过滤器的安装1）FFU和高效过滤器的安装时间必须严格控制，必须在洁净室和净化空调系统施工安装完毕，进行全面清扫并运行24小时后，方可安装。2）高效过滤器在运输和存放期间，应根据出厂标记竖向搁置，应小心轻放，并防止剧烈震动和碰撞，以免损坏。3）高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出，并应认真检查滤纸、密封胶和框架有无损坏。若有损坏应进行修补，损坏严重现场无法修补者，应予更换，在安装过程中，任何情况均不得用手和工具触摸滤纸。4）高效过滤器安装时，应注意外框上的箭头与气流方向一致。当其竖向安装时，其波纹板应垂直于地面，以免滤纸损坏。5）高效过滤器的安装框架应平直，接缝处应平整，以保证在同一平面上。6）高效过滤器的密封方式，采用液槽密封，密封液的深度不得多于液槽深度的23。7）高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏。2、中效过滤器安装前检查有无破损，过滤器与安装框架之间应加密封垫圈。3、风淋室安装就位后，应检查风机转动方向是否正确，不得反向使用。4、装有电加热器的金属风管应接地，电加热器