毕业实习报告(浙江省长兴天能电源有限公司)

毕 业 实 习学院： 化 学 化 工 学 院 专业： 化学工程与工艺 班级： 09 学号： 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 2012年12月11日2012年1月8日 1 公司简介1.1 天能集团简介天能集团成立于1986年，地处长三角腹地“中国绿色动力能源中心”浙江长兴，主要以电动车环保动力电池制造为主，集新能源镍氢、锂离子电池，风能、太阳能储能电池以及再生铅资源回收、循环利用等新能源的研发、生产、销售为一体，是目前国内首屈一指的绿色动力能源制造商。集团实力雄厚，管理科学，行业地位优势明显，于2007年6月11日，以中国动力电池第一股，在香港主板成功上市（00819.HK）。目前，集团已发展成为拥有20家国内全资子公司，3家境外公司，2011年销售收入达152亿，员工15000余名的大型国际化集团公司。集团拥有浙江长兴、江苏沭阳、安徽芜湖、安徽界首、河南濮阳五大生产基地，总资产近60亿元 。公司主导产品电动车动力电池的产销量连续十五年位居全国同行业首位。集团是国家重点扶持高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业，全国轻工行业先进集体、浙江省工业行业龙头骨干企业、国家蓄电池标准化委员会副主任委员单位。集团经营规模位居中国制造业企业500强、中国民营企业500强、中国电池行业十强、浙江省百强企业、浙江省民营企业100强。拥有国家级博士后工作站、院士专家工作站、省级企业技术中心、省级高新技术研究开发中心。近年来，先后开发国家级重点新产品9项，创新国家专利近400项、省级新产品和高新技术产品100余项，同时承担国家火炬计划和星火计划项目9项。集团“天能”牌电池先后被评为国家重点新产品、浙江省名牌产品、浙江省高新技术产品；“天能”商标先后荣获驰名商标、浙江省著名商标；天能品牌荣获2008中国动力电池最佳品牌、中国最具价值品牌500强、亚洲品牌500强，天能电池荣获2009年度最值得消费者信赖的电动车电池品牌，天能集团荣获中国电动车行业发展突出贡献奖。为响应国家大力发展循环经济的号召，天能集团将积极致力于新能源产业的发展，努力创新创业，实现“矢志成为全球领先的绿色能源供应商”的战略目标，争取为改善民生发展、践行产业报国、构建和谐社会作出更大的贡献。1.2 实习工厂简介 浙江省长兴天能电源有限公司，天能集团下属全资子公司，创立于1998年10月，位于“中国绿色动力能源中心”浙江长兴煤山工业园区，是天能集团在长兴重要的新能源生产基地。公司总资产7.83亿元，占地4万平方米。公司现有员工500余人，其中具有大专以上技术、管理人员149人。公司拥有蓄电池组装的一整套生产设施和雄厚的技术力量，生产各类新型环保的“全密封阀控式铅酸动力蓄电池”。产品广泛应用于电动车、电动助力车、不间断电源、备用电源、太阳能风能储能等方面。该产品具有防爆、防止电解液泄漏、放电效率高、产品一致性好、循环使用寿命长、比能量高、性能稳定等特点。公司严格按照国家标准，建立了规范的现代化企业管理制度，实施科学管理，从而使整个产品质量得到了有效保障。公司“天能牌”蓄电池先后都被评为国家级重点新产品、浙江省名牌产品、浙江省高新技术产品，公司先后被评为浙江省经济效益最佳工业企业、浙江省“五个一批”企业 、“AAA”级资信企业等荣誉称号。2 实习要求1、 了解作为工程技术人员应具备的专业技术知识和管理知识。 2、 了解典型产品的化学反应、生产方法、概略的工艺流程学会收集和记录实际生产过程中的数据。3、 了解主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程、材料及防腐措施等。 4、 了解生产中的主要设备结构和用途。 5、 获取生产中的检验知识,了解生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。 6、 培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力建立初步的工程技术观点。 7、 了解工厂的技术改造、革新和新工艺采用情况及现代化生产技术在生产中的应用。3 实习内容3.1 实习内容说明我这次在浙江天能电池有限公司，主要学习了锂离子电池生产工艺流程和蓄电池分类的一些知识。在技术部的工作人员详细讲解和悉心指导下我们了解了各个工段的设备和操控系统初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程弄清主要工艺参数确定的理论依据并注意新技术发展趋势 增强安全生产集体观念;学习工人和工程技术人员的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理以及它们在生产流程的最重要地位。3.2 公司主要产品公司主要生产管式加液电池 电动三轮车电池 电动叉车电池 电动观光巡逻车电池，应用于通讯产品、数码产品、电动工具、草坪灯、吸尘器、电动自行车等领域。镍氢电池属环保电池，随着环保意识的加强本产品倍受青睐。“天能牌”蓄电池 6-DZM-14Ah(10hr)-电动车电池: 公司生产的6-DZM-14Ah(10hr)电池是在6-DZM-10Ah(2hr)电池的基础上进行研发而成，属高性能密封(可维护结构)蓄电池，在保持电池外型尺寸不变的情况下对内部结构作了改进，所以该产品与6-DZM-10Ah(2hr)比较具有以下优势： a 容量增加 因活性物质增加，容量也相对提升，以5A电流放电比10Ah电池增加10min以上的容量，放电时间达到甚至超过145min（25）； b 适合大电流放电 当以大电流放电时，活性物质内部也能与电解液进行充分反应，在极板表面的电流密度相对降低而有利于大电流放电，从而提高车辆的启动性能和车辆的快速行驶性能。 c充电效率高 充电接受能力明显优于10Ah电池。 3 续航里程增加 因容量提升，故在相同电池组及配置条件下续航里程明显比10Ah电池组增加。 4 电池的端电压明显高于10Ah电池4 实习总结4.1 蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。 固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。 牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。 煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。 储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。 按蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 按蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类：有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。4.2 锂离子电池的生产4.2.1工艺流程1配料 【配料】按配方称取相应原料的干粉并充分混合【搅拌】加入溶剂后按搅拌作业指导充分搅拌【涂布】将料浆均匀的涂覆于基材表面并烘干 2.制片 【裁大片】从涂布中裁出合适的长度【刮粉】按作业要求挂掉部分材料【裁小片】【烘烤】【辊压】将涂布完成后的极片辊压到标准厚度【分档】极片称重按质量分档 生产设备辊压机、涂布机、制片机等等 3.装配 备料激光焊极耳（正极转镍）剪极耳极耳点焊极耳贴胶刷粉裁铝塑膜大片冲壳裁切铝塑膜小片 【极片烘烤】：真空烘烤极片 【卷绕】：将正负极卷绕成电芯并贴终止胶带 【热压贴胶】：吸尘、热压顶型、贴底胶【装配入壳】：贴顶部绝缘片预入壳、甩壳 【短路测试】：电池性能检测 【盖板焊折】：卷芯正负极耳与盖板焊接并弯折盖板 【短路测试】：检测电池性能【激光焊接】：盖板与铝壳激光焊接 【气密性检测】：激光焊接后电池气密性抽检 4.注液 【电芯烘烤】：把电芯烘烤干【注液】：注入点解液【陈化】：让电解液与电芯充分接触 【化成】：小电流充放电 【封口】：把注液孔密封5.性能检测 【清洗】：用鼓泡法清洗壳体外表面【检测分容】：检测电池容量、分类【测电压】：测量电池电压【单充电】：对电池进行充电【性能检测】: 检测电池充放电的稳定性【喷码】：按客户要求喷射图标【贴不干胶垫】：保护正负极 【装箱】:把电池成品装箱运出电池性能检测 4.2.2锂电池对各组成部份物质的要求对正负极物质的要求 ：正极电位超正，负极电位越负；活性要高反应快得胜率高：活性物质在电解液中要稳定，自溶速度要小; 活性物质要有良好的导电性能电阻小 ; 便于生产,资源丰富。 对电解液的要求：电导率高扩散效率好，粘度低 ；化学成份稳定挥发性小易贮存；正负极活性物质在电液中能长期保持稳定，便于使用 对隔膜要求：有良好的稳定性；具有一定的机械强度和抗弯曲能力有抗拒枝晶穿透能力；便于使用；吸水性良好，孔径、孔率符合要求。 对外壳要求：有较高的机械强度，承受一般的冲击；具有耐工艺腐蚀的能力 4.3 铅蓄电池工作原理4.3.1铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(PbO2)负极板是灰色的绒状铅(Pb)当两极板放置在浓度为27%-37%的硫酸(h2so4)水溶液中时极板的铅和硫酸发生化学反应二价的铅正离子(Pb2+)转移到电解液中在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力铅正离子聚集在负极板的周围而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(PbO2)渗入电解液其中两价的氧离子和水化合使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质氢氧化铅。氢氧化铅由4价的铅正离子(pb4+)和4个氢氧根4(oh)-组成。4价的铅正离子(Pb4+)留在正极板上使正极板带正电。由于负极板带负电因而两极板间就产生了一定的电位差这就是电池的电动势。当接通外电路电流即由正极流向负极。在放电过程中负极板上的电子不断经外电路流向正极板这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(SO42-)在离子电场力作用下两种离子分别向正负极移动硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅PbSO4)。在正极板上由于电子自外电路流入而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+)并立即与正极板附近的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。4.3.2铅蓄电池的工艺流程及主要设备 铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池 铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统; 板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具; 极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;极板化成设备充放电机; 水冷化成及环保设备; 装配电池设备汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线; 电池检测设备各种电池性能检测。 铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。4.3.3工艺制造 铅粉制造将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。 板栅铸造将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。 极板制造用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。 极板化成正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。 板栅铸造简介 板栅是活性物质的载体也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。 第一步根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。 第二步修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。 板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等; 铅粉制造简介 铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉而在欧美多用巴顿法生产铅粉。 岛津法生产铅粉过程简述如下 第一步将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段 第二步将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅; 第三步将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。 铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等; 极板制造简介 极板是蓄电池的核心部分其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下 第一步将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏; 第二步将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上; 第三步将填涂后的极板进行固化、干燥即得到生极板。 生极板主要控制参数 :铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。 装配工艺简介 蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用agm隔板,而汽车蓄电池一般用pe、pvc或橡胶隔板。装配过程简述如下： 第一步将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;第二步铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽; 第三步汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用abs电池槽需用专用粘合剂粘接。 电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。 化成工艺简介 极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但成本相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下: 第一步将化验合格的生极板按工艺要求装入电池槽密封; 第二步将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入电池; 第三步经放置后按按规大小通直流电一般化成后需进行放电检查配组后入库准备出厂。电池化成主要控制参数 :罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。 4.3.4使用与维护 铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替代的作用特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系同时与使用方法也有很大的影响.正确掌握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面注意 电解液的数量、密度以及充电程度等方面加以注意尤其是与其密切相关的充电系统特别关心若充电量较大则蓄电池失水多容易造成极板的活性物质脱落造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命若充电量较小则容易造成电池的亏电蓄电池在长期亏电的情况下可导致极板的不可逆硫酸盐化其表现是充电过程电压上升较快很短时间完成放电时电压下降迅速。 电解液的纯度一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注严禁用普通硫酸和自来水替代。 日常使用表面保持清洁排气口畅通。 放置不用时应先充满电同时三个月进行一次补充电。 4.3.5对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面注意 注意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.150.1v/单格循环使用时电压一般控制在2.350.1v/单格若说明书有要求时应按说明书操作。 注意使用环境温度:一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。 对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。 密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。随着蓄电池的放电,正负极板都受到硫化,同时电解液中的硫酸逐渐减少而水分增多,从而导致电解液的比重下降在实际使用中,可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下铅蓄电池不宜放电过度,否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体这不仅增加了极板的电阻,而且在充电时很难使它再还原直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。5 实习心得 实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会是学生走上社会的良好过渡走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化同时也学习到各工厂的许多技术细节掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现分析解决问题的能力受益非浅达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会实践于社会从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能为将来走上工作岗位打下良好的基础这一次的实习使我受益匪浅，虽然接触到的工作很浅，但是依然让我学到了许多知识和经验这些都是书本上无法得来的。在浙江天能电池有限公司开始实习的时候，我被分在了技术部，技术部是负责做样品和实验。当研发部研发的新产品或接到客人的订单时 先是技术部按作业要求制作并检验其可行性如果可行就开始大量生产。对于我们实习生来说。技术部是一个可以熟悉整个锂离子电池的制作流程了解设备和技术的一个部门。技术部的婷姐很认真耐心讲解和悉心指导，技术部的同事很多都是90后的小孩，但工作上就是我们的小前辈他们在我们实习期间也有很多互动让我们更容易融入这个公司。通过实习我明白了一个的道理原来是学完了再干。现在是边干边学，从被动授学转变为主动求学从死记硬背转变为实践中学习。真正地理论联系实际对包括生产原材料生产工艺及流程生产工艺条件生产设备及控制产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性认识，并学习简单的生产技能通过同工人工程技术人员生产及管理人员的接触和了解增加对社会的认识挺高其社会适应能力我们才能够更好的了解自己的不足，了解会计工作的本质了解这个社会的方方面面才能够让我更早的为自己做好职业规划，设定人生目标向成功迈进一大步才能进一步提高了我们的实践经验的积累和协调解决问题的能力。我的体会是刚开始要多听，多干，多问，眼勤，手勤，腿勤。从小事做起，从熟悉的做起，学以致用。从生活上我们也是有另一番的体会。虽然浙江天能电池有限公司的厂房条件很好宽敞明亮暖和但宿舍条件还是挺艰苦的这对于我们来说是一个很大的挑战。这是远远比不上我们家里和学校的宿舍条件。艰苦的条件下，让我们明白了我们以往对于生活条件的抱怨都是身在福中不知福。亦让我们明白，将来不想一辈子呆在这种条件下的宿舍，终日吃着吃不惯的食物，就必须做好自己，把自己的工作做出色，做一个成功的人。来中天能实习是一个巧遇，却不知来了之后收获颇多，认识了一群新同学和职工，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的知识，了解了许多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点：第一，待人接物不能只靠嘴上功夫，要诚心诚意的对待身边的人和物。在这次实习中我们到中厚板厂的来自一个学校来自不同年级和学院的共有15名同学，几乎相互间都不认识，然而在短短的十来天中大家都非常熟悉了，都彼此照顾，早上大家从学校一起出发，中午大家不约而同的在食堂吃饭，晚上都一起坐车回学校，有空的时候大家都聚在一起闲聊，谈一谈今天都做了什么，发现了什么新奇的事，感觉很亲切，就向我们大家都认识了很久一样，就像一家人。第二，对待工作必须有敬业爱业的精神。我在办公室的宣传栏上看到了很多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不可推卸的责任，都做到尽善尽美，有部分员工还做出了非常大的奉献，把自己一生最美好的时光都奉献在岗位上了，其中“黑师傅”的事迹最令我感动。第三，学会感恩。记得他们自己有一个征文活动，文章标题是“我在新区的这一年”，从他们笔下我看到很多人都有一颗感恩的心，而他们报恩的表现就是更努力更勤奋的做好自己的本职工作，提高生产效率和产量。第四，坚持到底，永不放弃。现在正值隆冬，早上6：30出发时气温几乎低到了0度，有时还会下起小雪，但我们没一个人退出，到最后，我们收获了很多；重钢是国有企业，条件设施自然都不错，但由于生产所引起不能完全避免的高温以及一些不合格产品，都没有使他们退缩，我去过热轧车间，冬天在10米之外都不能忍受的高温，在夏天就更别说了；对于不合格产品，他们从来不放弃，最大程度的修整。第五，我们现在所拥有的知识，远远不够。到了车间发现有很多东西都不知道，就连公司的管理模式也不能完全琢磨透彻，可见，我们的知识是十分匮乏的，我们除了要把课堂知识学好之外，还得多了解课外的人和事。原来真正的职场是这样子的，与我们在校园的生活完全不一样了，校园生活太舒服了，而这才是现实生活。感触颇深。李经理及各位老前辈以诚待人，丰富的工作经验，认真负责的敬业精神，让我学到了很多。在与同学们的相处中亦学会了如何待人接物团队精神等等。这次实习，为我们在不久的将来面对社会时多了一分经验，少一分彷徨，也为将来的工作打下基础我坚信自己在这里可以找到属于自己的一片天空。实习评语： 指导教师：年 月 日实习成绩评定：备注： 化学化工学院实习环节评分表评价单元评价要素及内涵满分实评分平时成绩（占60%）实习纪律（10分）按实习计划实习，不迟到、不早退、不缺席，计10分。无故迟到和早退者一次扣2分，两次以上者、无故缺席一次及以上者酌情扣分直至不计平时成绩。实习态度（30分）实习期间服从安排，认真、虚心向技术人员、工人师傅、指导教师请教，认真做好实习笔记的计30分，否则酌情扣分。实习安全（10分）实习期间，严格遵守厂规厂纪以及有关实习安全的要求，否则酌情扣分；若造成人身安全和生产安全事故者扣10分，严重者将扣掉平时成绩。实习报告（10分），按时送交实习报告的计10分，否则扣10分。60实习报告（占40%） 报告格式（10分）格式规范、语句通顺、无错别字，否则酌情扣分。 报告质量（30分）书写内容能很好地做到理论联系实际，有自己的分析、理解及体会，不抄袭别人的内容，无明显错误，否则酌情扣分，与别人内容完全雷同者不计实习成绩。40实评总分；成绩等级指导教师（签名） 年 月 日注：按优（90100分）、良（8089分）、中（7079分）、及格（6069分）、不及格（60分以下）五档制评定成绩。