中村煤矿联合试运转报告

山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目联合试运转情况报告山西沁和能源集团中村煤业有限公司二一二年第一章 矿井建设概况第一节 基本情况山西沁和能源集团中村煤业有限公司位于沁水县中村镇中村村，行政区划属沁水县管辖，为沁和能源集团下属煤炭企业。山西沁和能源集团中村煤业有限公司前身为中村煤矿，矿井始建于1970年，于1976年投产，2007年山西省煤炭工业局晋煤行发2007113号批复了中村煤矿600kt/a机械化升级改造项目。2009年，根据山西煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200938号文“关于晋城市沁水县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，山西省沁水县中村煤矿（重组前名称）属单独保留矿井，矿井生产能力90万吨/年。2009年9月29日经山西省工商行政管理局2009第001283号核准通知书要求，名称变更核准为山西沁和能源集团中村煤业有限公司，2009年11月国土资源厅为我矿换发了新采矿许可证，证号C1400002009061220021639，2011年11月对采矿证进行了延期。中村煤业位于中条山脉的北东部，沁水煤田南部边缘，井田面积5.3497km2，批准开采215号煤。该井田地层总体呈一走向北西、倾向北东，倾角10左右的单斜构造。矿井地质构造简单，2号煤层平均厚度3.34m，属赋存稳定的全区可采中厚煤层，15号煤层位于太原组下段顶部，上距2号煤层72.6977.1m，平均74.91m，煤层厚度2.753.2m，平均厚度3.02m，井田内从南到北煤层逐渐变薄。15号煤层含夹石12层，一般含1层。煤层顶板为K2石灰岩，底板为泥岩或粉砂岩。属全区稳定可采煤层。本矿属低瓦斯矿井，根据2号煤层的检验报告，2号煤层无煤尘爆炸危险性，煤层无自然发火倾向性，矿井开采技术条件优越。2号煤层为中灰、特低硫、低磷、高发热值、热稳定性较高的优质无烟煤，是目前市场十分畅销的电力、化工及民用煤。2010年，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发2010181号文批准项目初步设计，以晋煤办基发2010476号文批准项目自2010年6月16日开工建设。山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目初步设计由太原正越工程设计有限公司设计，地质勘探由晋城市煤田地质队负责勘探，山西省煤炭建设监理有限公司和山西宇通建设工程项目管理有限公司承担监理工作。晋城市地方煤矿工程质量监督站进行监督，由浙江天城建设工程有限公司、温州矿山井巷工程有限公司、盐城市第七建筑安装工程有限公司、驻马店市建筑公司、江苏中苑建设集团有限公司、林州八建建筑工程有限公司等单位进行施工，山西焦煤西山建筑（集团）有限公司进行安装。矿井自2010年7月3日开工建设以来，在各级领导的关怀及地方各级人民政府的大力支持下，经过全体人员的共同努力，矿井建设进展顺利。矿井设计单位工程共68个，其中矿建工程23个，土建工程19个，安装工程26个。截至9月底已全部竣工。11月3日，晋城市地方煤矿工程质量监督站对我矿68个单位工程进行认证，评定为合格工程。11月14日-16日，山西省煤炭工程质量监督中心站组织专家对我矿进行单项工程质量认证，最终认证我矿兼并重组整合项目为合格工程。2011年9月底，我矿的地面主要生产设施、生活设施等工程全部完工。矿井生产系统，提升系统、排水系统、供电系统、通风系统、供水系统，压风系统、消防洒水系统、安全监测系统、通讯系统、运输系统等已形成，具备矿井联合试运转的条件。2011年10月，晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字2011585号文予以批复，批准我矿于2011年10月10日开始联合试运转。截至9月底，我矿累计完成投资18431.48万元，其中：井巷工程投资6723.71万元；土建工程投资为6244.33万元；设备及安装投资为4251.62万元；报告编制及其他费用为1211.82万元。第二节 项目审批情况1、晋城市沁水县煤矿企业兼并重组整合方案以晋煤重组办发200938号文批复；2、山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目开工建设以晋煤办基发2010476号文批复；3、山西沁和能源集团中村煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计以晋煤办基发2010181号文批复；4、山西沁和能源集团中村煤业有限公司兼并重组整合改扩建项目初步设计安全专篇以晋煤监局字201043号文批复；5、初步设计环保专篇以晋煤环发20101424号文批复；6、山西沁和能源集团中村煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告以晋煤规发2011533号文批复；7、山西沁和能源集团中村煤业有限公司900kt/a重组整合项目联合试运转由晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字2011585号文批复。第三节 项目建设施工情况一、矿建工程山西沁和能源集团中村煤业有限公司900kt/a重组整合项目矿建工程由浙江天城建设工程有限公司、温州矿山井巷工程有限公司承建，具体单位工程如下：序号工程名称工程量开工日期竣工日期质量等级1上煤仓胶带巷152m2009.4.172009.5.17合格22201工作面切眼130m2009.8.242009.9.24合格32201回风顺槽736m2008.10.112009.8.23合格42201回风配巷736m2008.10.112009.8.10合格52201胶带顺槽736m2009.6.22010.7.22合格62201胶带配巷736m2009.6.22010.7.22合格7二采区回风下山270m2008.5.292008.7.3合格8二采区胶带下山270m2008.5.292008.10.15合格9二采区轨道下山270m2008.6.12008.10.12合格10开拓回风大巷620m2007.9.32008.5.12合格11开拓轨道大巷420m2007.9.32008.4.4合格12中央变电所70m2010.8.12011.3.11合格13井底煤仓26.3m2009.4.32009.5.31合格14主斜井绕道158m2009.4.32009.6.5合格15井底车场100m2010.7.112010.9.12合格16主斜井400m2008.7.32009.7.15合格17消防材料库66m2011.4.112011.5.16合格18主水泵房40m2011.3.112011.3.30合格19主、副水仓253m2011.3.12011.7.3合格20辅助轨道大巷874m2011.3.12011.9.5合格21辅助大巷候车硐室56m2011.5.232011.6.23合格22管子道61m2011.7.182011.8.10合格23行人斜井延伸142m2011.6.242011.8.24合格二、土建工程土建工程由盐城市第七建筑安装工程有限公司、驻马店市建筑公司、江苏中苑建设集团有限公司、林州八建建筑工程有限公司等单位承建。盐城市第七建筑安装工程有限公司承建的山西沁和能源集团有限公司热风炉房74.4m2；主斜井井口至驱动站栈桥91m2；驱动站237.25m2；驱动站至1#筛分间栈桥122.17m2；1#筛分间291.84m2；1#筛分间至2#筛分间栈桥57.876m2；2#筛分间213m2；2#筛分间至转载点栈桥75.084m2；转载点96.46m2；转载点至装车仓栈桥243.64m2；热风炉房为砖混结构，驱动站、1#筛分间、1#筛分间至2#筛分间栈桥、2#筛分间、2#筛分间至转载点栈桥、转载点均为钢筋混凝土结构，其它栈桥为刚桁架结构。驻马店市建筑公司承建的山西沁和能源集团有限公司装车仓工程面积1413m2，10kv变电所工程面积448.75m2。均为钢筋混凝土独立基础，装车仓为四层钢筋混凝土结构，10KV变电所为砖混结构。三、机电安装工程山西焦煤西山建筑集团有限公司承建机电设备安装工程，详见下表：序号工程名称工程量开工日期竣工日期质量等级1压风机及管路2台2008.4.102008.4.27合格2副井绞车1部2008.6.152008.7.5合格3二采区胶带下山1部2008.10.152008.10.27合格4地面变电所1套2008.11.252008.12.20合格5主井热风炉1台2009.1.52009.1.25合格6胶带上仓1部2009.5.272009.6.10合格7机修车间1套2009.7.142009.7.28合格8综采设备库1套2009.7.152009.8.10合格92201顺槽皮带输送机1部2010.7.252010.8.10合格10污水处理站1套2009.8.52009.8.25合格11筛分系统1套2009.9.102009.9.30合格124#转载点至筒仓带式输送机1部2009.9.172009.9.30合格13综采工作面1套2009.10.12009.10.28合格14主风机2台2009.12.252010.1.10合格15主井锅炉安装1台2009.12.252010.1.25合格16主斜井皮带输送机1部2010.1.52010.1.25合格17主斜井绞车1部2010.1.182010.2.18合格18乳化液站9台2011.3.152011.4.1合格19中央变电所29台2011.4.102011.4.22合格20中药水泵房及管道3台2011.6.152011.7.1合格21架空乘人装置1套2011.6.262011.9.6合格22采区变电所8台2011.7.152011.8.15合格23无极绳绞车1部2011.7.212011.8.26合格24顺槽综掘面设备安装1套2010.5.252010.7.25合格25井下消防洒水管路1套2008.10.112008.11.11合格26梯子间、防爆井盖1套2009.12.162010.1.20合格第二章 矿井主要生产系统联合试运转情况第一节 提升系统在我矿东南部60m处，开凿有一主斜井，主斜井倾角20，井筒净宽4.5m，净断面14.48m2，斜长406m，料石砌碹支护，井筒内安装有DTL80/20/200型大倾角胶带输送机一部，担负全矿井煤炭运输任务，另一侧铺设38kg/m轨，担负液压支架等大件下放任务。该输送机目前运转良好，各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响，符合运行要求，满足矿井生产需要。我矿将处于井田北部中央的原主立井改为回风立井，该回风立井服务于全井田。延伸原回风斜井和副斜井，并将原回风斜井改为行人斜井，副斜井担负全矿井除液压支架等大件以外的其它全部辅助运输任务。第二节 首采工作面矿井首采工作面为2201综采工作面，目前运转正常，可采长度为702米，切眼长130米，主运输采用胶带输送机，辅助运输采用轨道运输。工作面机械设备配备见下表：采煤工作面主要设备配备表设 备 名 称设备型号功率（kW）数量双滚筒采煤机MG250/600-WD6001可弯曲刮板输送机SGZ-764/26421321桥式转载机SZZ-764/1321321轮式破碎机PCM-1101101顺槽可伸缩胶带输送机SSJ-1000/1601602乳化液泵站MRB125/31.5A75两泵一箱喷雾泵站XPB250/5.5301中间液压支架ZY4000/18/3892过渡支架ZYG4000/18/388单体液压支柱DZ28-25/10080采煤机主要技术参数如下：MG250/600-WD型采煤机主要技术参数序号名称单位数量备注1采高m2.13.72截深m0.63滚筒直径m1.84牵引速度m/min07.75牵引方式电牵引6机面高度mm15617中部最大卧底量mm2508功率kW6009电压V114010喷雾灭尘方式内、外喷雾11最大件尺寸mm480013501500工作面可弯曲刮板输送机主要参数：SGZ-764/264型刮板输送机主要技术参数表设备名称技术参数单位数值刮板输送机输送量t/h700出厂长度m150链速m/s0.95功率kW2132电压V1140链破断力kN850刮板链形式双中心链中部槽尺寸mm1500724290液压支架主要参数：ZY4000/18/38型液压支架主要技术参数表序号名称技术数据1支架额定初撑力3538kN2支架额定工作阻力4000kN3泵站压力31.5MPa4支撑高度18003800mm5中心距1500mm6支护强度0.68MPa7底座平均比压1.45 MPa8操作方式本架9支架重量14.5t10支架参数（长宽高）515415001800mm第三节 通风系统矿井兼并重组整合后将现主立井改为回风立井，将原回风斜井改为进风斜井，已施工完成的主斜井担负主提升及下放液压支架任务，兼作进风井，共四个井筒，服务于全井田215号煤层的开采。回风立井装备两台FBCDZ-8-22(B)型防爆对旋式通风机。根据井田开拓部署及采区巷道布置，矿井采用中央分列式通风系统，通风方式为机械负压通风。各机电硐室和井下爆炸材料库均采用独立通风。试运转期间，矿井通风系统运行稳定可靠，能够满足矿井建设和生产的需求。第四节 运输及行人系统井下煤流由顺槽胶带运输机经过胶带下山进入上煤仓胶带巷后进入井底煤仓。一、采掘工作面材料设备采用现有的1.0t固定箱式矿车运输。管道、坑木和小型设备等采用现有1t材料车和平板车运输。普通设备、皮带架采用1.5t平板车运输，液压支架、综掘机、采煤机等大型设备采用14.5t平板车运输。二、上煤仓胶带输送机参数：上仓巷带式输送机规格特征表项目特征单位型号及参数运输长度（m）坡度（）L h162m 11带式输送机型号DTL1000带式输送机运输量t/h400带速m/s2带宽mm1000胶带型号N/mmPVC1000S电动机型号YBK2-280s-4电动机功率kW75电压（V）V660三、胶带下山胶带输送机参数：运输下山带式输送机规格特征表项目特征单位型号及参数运输长度（m）坡度（）L h550m 带式输送机型号DTL1000带式输送机运输量t/h400带速m/s2带宽mm1000胶带型号N/mmPVC1000S电动机型号YBK2-315M-4电动机功率kW132电压（V）V660四、辅助轨道大巷倾角04，采用SQ-1200/75型无极绳连续牵引绞车牵引1.0t系列矿车运输(考虑运送液压支架)，其主要技术参数如下：配套电机：YB系列，功率为75kW；滚筒直径：1200mm最大牵引力：60kN公称绳速：1.0m/s最大牵引量：20.0t(含平板车) 轨距：600mm轨型：30kg/m最大运距：2000m钢丝绳规格：619，22mm绞车外形尺寸(长宽高)：290016801480mm五、人员从行人斜井上下，在辅助轨道大巷安装一部架空乘人器（猴车）运送人员。架空乘人器（猴车）型号：RJHY-55一部其主要技术特征如下：电机：55Kw一台 钢丝绳高度：1750mm吊椅高度：1550mm输送距离：746m左右线路坡度：04输送高度：52m吊椅间距：10m运行速度：1.1m/s制动器：BYWZ3B315/45 制动力矩为900Nm钢丝绳运行方向：右行第五节 排水系统矿井正常涌水量6.8m/h，最大涌水量25m/h。主斜井井底新建主副水仓和主水泵房，使用已有的三台100MD-458型水泵，配套电机功率132Kw，一用一备一检修，排水管选用1084型，吸水管选用1084型无缝钢管，排水管路沿主斜井敷设2趟至地面矿井水处理系统。在轨道大巷西南侧设主、副水仓，其中主水仓容量约为350m3，副水仓容量约为300m3。第六节 供配电系统根据矿井负荷分布情况，矿井工业场地设10kv变电所一座。两回路电源线路一回路引自10KV土沃站859中村线，导线选用LGJ-95mm，另一回10KV海绵开闭所537沁晟线路，导线型号为LGJ-95mm。当任何一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷，矿井的两回电源线上没有分接任何负荷。一、地面配电以矿井变电所10kV母线为中心，采用放射型（类负荷）及树干型（类负荷）供电方式，分别向地面及井下配电点进行供电。1、主井场地供配电：1）风机房10kV配电室：风机房10kV配电室电源为双回路，两回均引自矿井10kV变电所的10kV母线段，架空线路导线为VV226/10350电缆线路（约20.15km）引至风机房配电室，10kV电源直配对旋风机双拖电机。风机高压设备操作电源（控制、合闸信号）照明及设备用电由矿井主变压器630kVA以380V电源供。配电室10kV侧采用交流操作，AC220V。10kV母线装设氧化锌避雷器防止雷电波侵入。配电室周边设有环形接地网装置，要求接地网工频接地电阻值不大于10。按煤矿安全规程要求，另配有专用应急照明灯具。2）主斜井皮带10kV配电室：矿井变电所双回10kV电源，经两条MVV22-6/10350+125专用电缆。10kV系统为单母接线，0.4kV系统为单母线接线。10kV电缆经防爆电控设备装置，直配电机。检修绞车及主皮带辅机设备均由矿井主变压器630kVA以380V电源供电。按煤矿安全规程要求，另配有专用应急照明灯具。3）空压机380V配电室：矿井变电所双回380V电源，经两条VV22-0.6/1.03120专用电缆供给空压机房。0.4kV系统为单母线接线。380V低压供空压机电机用电。按煤矿安全规程要求，另配有专用应急照明灯具。主井场地的地面生产系统、井下水处理系统等其他主斜井场地低压用电均由矿井10kV变电所主变压器（630kVA）的低压恻380V供电。地面生产系统控制采用PLC集中控制，逆煤流启动、顺煤流停车方式。2、副井场地供配电：1）副斜井场地10kV配电室：副斜井场地双回路10kV电源引自主井场地10kV变电所，MVV22-6/10kV 350+125，送电距离约1.5km。10kV电源经变压器将压后，以380V两回供副井绞车用电；以单回供热风炉、锅炉房、办公楼、综采设备库、灯房浴室、职工宿舍及副井场地其他设备用电。矿井地面供配电电压等级为3种：10kV/0.38kV/0.22kV。二、井下供配电1、主变电所及其设备选型井下设主变电所一座。根据煤炭工业矿井设计规范，主变电所设计采用单母分段接线，每段母线电源分别引至矿井10kV变电所10kV不同母线段。10kV选用BGP43-10矿用隔爆型高压配电装置，660V侧选用KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关（内带短路、过负荷及有选择性漏电保护装置）。主变电所硐室内高低压矿用隔爆设备为双列面对面布置操作距离大于2m。（1）BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置选择由于井下长期工作容量1977.45kW，选用两台进线配电装置额定电流300A。利用原有BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置15台，其中：2台进线、11台出线、1台备用、1台联络。（2）变压器及开关的选择依据GB 504512008煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范：“主排水泵站电源供电线路不得少于两回路，且应引自变电所的不同母线段。当任一回路因故障停止供时，其余回路应能满足最大涌水量时的全部负荷，设备的控制回路和辅助设备的电源，必须设置与主要设备同等可靠的备用电源。主排水泵高压电动机的高压控制设备应具备有短路、过负荷、接地和低电压释放保护功能。低压电动机的控制设备应具备有短路、过负荷、单相断线、低电压、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。”主变电所设有1台KBSG100kVA矿用隔爆型干式变压器，供主排水泵及二采区水泵用电。选用矿用隔爆型KBZ馈电开关和矿用隔爆型QBZ（QJZ）起动器的功能均能满足规范要求。1台KBSG630kVA矿用隔爆型干式变压器，主供采区大巷运输。1台KBSG315kVA 矿用隔爆型干式变压器供主排水泵、二采区水泵及胶带大巷的胶带机备用，以保证供电的可靠性。变电所设置2台BGP43-10型矿用隔爆型高压真空配电装置供采区水泵用电（在采区水泵房附近设置配电硐室，硐室内设置2台KBSG315kVA 矿用隔爆型干式变压器）。1台KBSG200kVA局扇变压器，经专用开关，专用电缆主供掘进面局扇用电。各掘进面局部通风机采用“三专两闭锁”、“双风机、双电源自动切换”的供电方式。设计选用QBZ-4120FZ型风机专用切换开关做为局部通风机的起动器。能对双电源供电的双局部通风机起到主、辅机相互切换的功能，保证了工作的可靠性。主变电所、主排水泵房及大巷运输供配电系统图见图C1505Z-261-03第七节 防尘洒水系统我矿井下和地面均有完善的防尘洒水管网，在煤炭生产、运转过程中产生的煤尘起尘点均设有完善的防尘洒水设备，在地面筛分破碎车间装设有扁布袋防尘装置，储煤场设置了专用灭尘喷淋系统，同时还构筑了挡风抑尘墙，除尘效果明显。我矿地面生活用水是由高山水池静压供给矿井生活用水，供水水量能满足矿井地面生活用水需求，供水水质能满足生活饮水的要求；井下排水经抽到地面后，入沉淀池处理后，再用于井下消防、防尘用水。根据矿井用水水质的不同，现矿井采用分质供水。地面生活及消防用水取自高山水池；井下消防、除尘洒水及生产用水采用处理后的井下排水。第八节 安全监控系统矿井装备KJF2000N型煤矿安全监控系统、KJ125型井下人员考勤定位系统和SF-2000型煤炭产量监控系统；井下采、掘工作面及总回风巷等地面布置甲烷、风速等传感器。并实现甲烷电、风电闭锁功能。采用SF-2000型煤炭产量监控装置，纳入矿井生产监控系统，实时计量并传输矿井产量情况。为确保煤矿井下作业人员安全，自动检测下井时间、路径、作业地点等相关信息，设计采用KJ125型井下人员考勤定位监控系统。第九节 调度通讯系统我矿现有6部电话座机经沁水县通信交接箱可接入晋城地区市话网，能向全国各地拨号通话，和所有上级部门及应急救援部门联系。其它为中村煤业行政办公（矿长、副矿长、总工、生产调度、技术、安全、通风、机电、培训中心、供应、劳资、财务、销售、基建、企管、行政、党工办等职能科室）专用拨号电话。井下两条20对矿用通信电缆，由地面生产调度总机分别沿主副斜井井筒敷设引至井下井底车场矿用本安型交接箱。经多个矿用本安型通信分线盒，分别引至煤层采掘工作面、主排泵房、主变电所、井底车场、大巷运输皮带及绞车硐室、消防器材库、爆破材料发放硐室等设有本安型电话机。另外，我矿还安装有KT105A型无线通讯系统，通过相应接口与矿井生产调度总机相连，实现全矿井上、井下无线通信。试运转期间通讯调度系统运行稳定，满足生产需要。第十节 地面生产系统工业场地平面布置大致分为三个功能区，即主生产区、辅助生产区和行政办公区。主生产区由西向东横跨工业场地，布置主副井井口房、空气压缩机、地面筛分系统、各种类储煤场及筒仓。辅助生产区位于场地的东部，布置有10KV变电所、综采设备库、机修车间、矿井污水处理站等。行政办公区位于场地西部，布置有联合建筑。其他相关配套设施主要有矿井生活给水系统、矿井水处理站及锅炉房、生活污水处理站。从整体上看，工业场地布局式合理的，功能分区明确、合理，各场区互不干扰。第十一节 行政、福利建筑矿井现有行政、生活福利建筑总面积：8467.5 m2，行政、生活福利建筑总体积：30742.5 m3根据矿井设计生产能力，以矿井劳动定员配备表为依据，各面积指标均按煤炭工业矿井设计规范选用。第三章 机制配置情况及其他我矿现设职能部门17个，全矿各项经营管理制度齐全。设立职工培训中心，并对井下特殊工种进行专业培训，全部培训合格，实现了持证上岗。对生产过程中出现的有害气体、粉尘等有害因素均采取有效措施进行防治。按规定配备了必要的劳动防护用具，并设立医务室，负责职工创伤急救。第四章 矿井联合试运转情况自10月10日试运转以来，矿井供电、通风、防尘、排水、运输、压风等生产系统运行稳定正常，且始终坚持“管理、装备和培训并重”的原则，不断加大安全投入，进一步夯实安全基础工作。矿井生产系统连续运行，在每日按规定时间正常维护检修的情况下，系统设备始终保持良好的工作状态。2011年10月份工作面开始进行回采，工作面机电设备每日在正常规定的工作面准备时间里，进行预防性维护、检修。工作面生产实行“三八”工作制作业，运行状态一直比较平稳。截至11月底，煤炭产量达到16万吨，最高日产达到4335吨。第五章 联合试运转结论经过联合试运转，生产系统、辅助系统及安全设施已经通过了生产实践检验。依据煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目初步设计、山西沁和能源集团中村煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目初步设计安全专篇、煤矿建设工程安全设施竣工验收标准及国家与行业安全标准要求，我们认为矿井各系统运转良好，符合运行标准条件，能够满足当前安全生产的需要。山西沁和能源集团中村煤业有限公司按基本建设程序建设，建设手续齐全，工程符合设计，质量优良。矿井设计、施工及生产单位具备有效资质(资格)。矿井生产及辅助系统已经形成，满足安全生产的要求。安全资金投入到位，安全设施做到了与矿井主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，安全生产效果明显。矿井安全管理模式及制度与国家安全生产法规要求相符合、运行效果证明可以保障矿井安全生产。矿井安全管理及生产人员经培训合格，持有有效证件，满足矿井安全生产要求。矿井检验测试符合有关规定、合法有效。我矿经过几个月的联合试运转, 截至到目前，矿井生产系统运转正常，安全设施稳定可靠，联合试运转工作进展顺利，具备安全验收条件。特此报告。山西沁和能源集团中村煤业有限公司二一二年22