JBTT机电产品包装检验规程导则

JBTT 7539-1994 机电产品包装检验规程导则A80 JB/T 75391994机电产品包装检验规程导则 1994-10-25 发布 1995-10-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了机电产品防护包装和运输包装的检验项目、内容与要求。本标准适用于机械、电器、仪器仪表及其零部件的包装质量检验。也适用于发放生产许可证及出口产品包装质量检验。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB/T 4857 包装 运输包装件 试验方法GB 4879 防锈包装GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 7284 框架木箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166 缓冲包装设计方法GB 10819 运输包装用木制底盘GB 12464 普通木箱GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 5990 包装箱用金属辅件3 产品包装检验的职责与分类3. 1 检验部门应按本标准规定进行产品包装的各项检验和试验，以确保产品包装质量符合有关标准或规定的要求。3. 2 检验的分类产品包装的检验分为型式检验和质量合格检验。型式检验是确定产品包装质量和包装设计达到相关标准或合同的规定与否所进行的检验和试验。质量合格检验是按标准或包装设计规范验收产品包装所需进行的检验和试验。包括进厂检验、工序检验及出厂检验。4 型式检验凡新设计的产品包装，当包装材料、包装结构有重大改进与变化，以及产品生产许可证的检验，出口商品检验时，必须进行型式检验，对样品（样机）包装质量的各项参数与要求进行本标准规定的全部检验和试验（见表 1表 3）。通过试验后内装物结构完整无损，精度与尺寸公差保持在允许值范围机械工业部 1994-10-25 批准中 华人民共和国机械行业标准机电产品包装检验规程导则JB/T 753919941995-10-01 实施JB/T 753919942内，能够使用。包装容器结构合理，包装材料、衬垫、加固物完好，并保持预定的保护能力。证明产品的防护、固定和容器功能达到保护内装物的要求。考虑到包装件内装物的特性与价值，表 3 的试验可采用模拟内装物。模拟内装物尺寸及物理性质，均应接近预定内装物的尺寸与物理性质，并按发运前的正常程序对包装件进行封口。5 质量合格检验5. 1 产品包装的质量合格检验项目与内容（见表 1、表 2）应包括：a包装材料与包装容器检验对清洗、防护和包装所用的全部材料必须按照相应的材料标准或规范检验，确认其符合产品的包装设计要求；包装容器、辅件、附件必须按包装图样与文件或相关的标准检查其材质、尺寸、重量，确认合格方可入库或使用。b防护检验判断内装物及其防护包装所使用的防护方法、材料、容器是否符合规定。防锈包装应符合 GB 4879，防潮包装应符合 GB 5048，防霉包装应符合 GB 4768，缓冲包装应符合 GB 8166。检验和试验的内容与方法按表 1 的规定。除表 1 规定外的其他防护方法，应按其防护特性参照表 1 规定的必检项目与内容的要求。c产品包装检验判断内装物质量、数量、品种及文件是否合格、齐全，运输包装件是否合理、可靠，包装标志是否完整、清晰、规范、美观，并符合 GB/T 13384、GB 191 及有关标准的规定。检验和试验的项目按表 2、表 3的规定。检验的具体要求可参考附录 A（参考件）。当产品标准或产品包装标准具有与本标准协调一致的检验要求，则可按该产品标准或产品包装标准规定检验。大、中型产品包装件为避免因检验引起的损坏应加强工序检验。5. 2 抽样检验成批交验的包装件应按 GB 2828规定抽样检验。批的构成，一个批应由同样材料、同一包装方法、同一品种、规格，并为同一次检验的内装物和包装容器，可视为同一周期内制造的全部包装件组成。样品（样机）必须从每一批中随机抽取，样品单元为一个包装件，检验水平使用一般检查水平。采用一次抽样方案，平均质量合格水平 AQL为 4%，抽样方案按包装件交验批数量确定。抽样检验方案的确定也可参考附录 B（参考件）。6 检验报告检验完成后应提出检验报告与检验结论。检验报告的内容一般包括：a被检包装件名称、数量、送检单位名称；b内装物名称、规格、型号、数量及附件名称、规格等；c外包装的类型、结构、材质、外形尺寸及捆扎状态等；d内包装的防护方法、防护材料、支撑物及固定方法等；e检验的类别、检验与试验的项目及内容，试验的仪器、设备、方法，抽样检验方案等；f检验结果，必要时附图、表说明；JB/T 753919943g检验结论；h检验日期，检验单位盖章，检验人员签字。表 1 防护包装检验表防 护 方 法密封或真空包装检验项目与内容检验方法、试验方法防锈油脂气相防锈薄膜罩有干燥剂 无干燥剂充氮或充气包装缓冲包装备 注内装物 清洗彻底 清洗与干燥中产品完好 清洗后产品清洁 无手印、脚印等 干燥彻底 排放彻底（水、气、油）目 测 应 符 合GB/T 4879规定清洗材料 品种、规格、质量符合规定 无污染入厂检验 应符合相应的标准与规范干燥 压缩空气压力符合规定，空气无污染 擦布清洁度合格测量与目测目 测 防锈材料 品种、规格、质量符合规定 油膜涂覆完全、均匀 防锈纸覆盖完善，薄膜罩完好等入厂检验目 测目 测 + + + + 应符合相应的材料标准干燥剂 品种、质量合格 用量正确 不贴附产品入厂检验测 量目 测 用量应符合 GB/T4879规定公式计算结果衬垫与固定 减震材料结构、材质、尺寸符合规定 加固件结构、尺寸合格入厂检验 JB/T 753919944续表 1防 护 方 法密封或真空包装检验项目与内容检验方法、试验方法防锈油脂气相防锈薄膜罩有干燥剂 无干燥剂充氮或充气包装缓冲包装备 注 内 装 物 在 箱（盒）内固定合理、牢固目 测 内包装 内包装方式符合规定 内包装箱（盒）合格 内包装标志正确、完整清晰目 测入厂检验目 测 渗漏试验 按 GB 5048规定 热焊封试验 按 GB 5048规定 长霉试验 按 GB 4769规定 + + + 凡需防霉包装的均应做长霉试验跌落试验按 GB/T 4857.5或 GB 5398规定 水平冲击试验按 GB/T 4857.11规定+ + + 振动试验按 GB/T 4857.7规定+ + + 喷淋试验按 GB/T 4857.9规定 注：表中“”为必检项目，“+”为按需选择的检验项目。JB/T 753919945表 2 产品包装检验表检 验 类 别检验项目与内容 检验方法工序检验 出厂检验备 注内装物 产品质量合格 产品、附件、备件的品种、规格、数量合格、齐全，内包装合格合格证目 测包装容器 结构、尺寸、材质、重量、强度合格入厂、入库检验 不同材质容器应符合相应国家标准的规定及产品包装设计要求包装辅件 固定垫块、捆扎带、衬垫、加强筋的材质、尺寸、结构合格入厂或入库检验 应符合相应的标准及设计要求 内装物在箱内固定位置、间隙合格、稳定、牢固；包装箱内无异物目 测 间隙应符合 GB/T 13384或设计的要求 随机文件（如装箱单、合格证、使用说明书等）齐全、放置合理、提取方便目 测 包装箱封、钉牢固、布钉合理 目 测 封箱前应检查确认包装箱内无异物 包装箱辅件（护棱、护角、起吊护铁、通风窗等）尺寸、位置合理、装钉牢固目 测 金属辅件均应符合 JB/T 5990规定并经入厂、入库检验合格 包装件标志正确、完整、清晰、牢固 目 测 符合 GB/T 13384规定 包装件外观清洁、美观 目 测 JB/T 7539 19946表 3 产品包装检验总表型 式 检 验滑木箱内装物重kg竹胶合板箱内装物重 kg检验和试验项 目检验、试验方法100100500500 200200500500普通木箱200kg框架木箱500kg瓦楞纸箱钙塑瓦楞箱菱美砼箱金属箱捆装敞装托盘组合包装出厂检验产品包装检 验按本标准表 2规定 按 GB/T 4857.3 堆码试验按 GB 5398 + + 起吊与叉运试 验按 GB 5398及有关标准+ + 自由 按 GB/T 4857.5 跌落试验 棱面角 按 GB 5398 + + 压力试验 按 GB/T 4857.4 + + +水平冲击试 验按 GB/T 4857.11 + + 振动（滚动）试 验按 GB/T 4857.7，GB/T 4857.10；滚动试验按 GB 6543或 GB 10819+ +滚滚运输试验 按 GB 5398 + + + + + 喷淋试验 按 GB/T 4857.9 + + + + + + + 注：“”为必检项目，特殊情况除外。 “+”为按需决定项目；试验项目必须结合表 2综合考虑；如产品标准或包装标准中有规定，则应符合其规定。JB/T 753919947附 录 AA1 产品包装检验内容与要求按表 A1规定。表 A1 产品包装质量检验表检验项目 检 验 内 容 要 求 检 验 方 法包装件标志应清晰、端正地喷涂、印刷、粘贴在包装箱箱面上目测并记录产品标志 目测并记录包装储运标志 目测并记录收发货标志应符合 GB/T 13384 或专项产品包装标准的有关规定目测并记录文件方位标志 应在包装箱上注明随机文件所在部位或所在箱 目测并记录认证标志凡经质量认证、安全认证合格的产品，包装件上应有认证标志目测并记录计量单位 标志与计量单位应符合法定计量单位包装件外观与尺寸 包装件外观整洁、规范、美观 目测并记录组箱质量及包装件表面质量a纸箱、钙塑箱应有胶带密封，塑料捆扎带或氧化钢带捆扎；b500kg 包装箱包棱、包角、起吊护铁、通风窗等辅件结构布局合理、可靠；c各类箱件表面应整洁、布钉合理（框架木箱的布钉应符合 GB 7284 的规定），并箱体装钉牢固；d各类包装箱的组箱应符合 GB/T 13384 中有关规定；e敞装、捆装、托盘组合包装应符合 GB/T 13384的有关规定目测并记录包装件尺寸不同类型包装件尺寸应符合 GB/T 13384 等有关标准的规定。如普通木箱应符合 GB 12464；框架木箱应符合 GB 7284；敞装底盘应符合 GB 10819的规定等测量或查阅图样及文件外 观外包装用材料a外包装用木材、瓦楞纸板、胶合板、纤维板、刨花板、竹胶合板、钙塑瓦楞板、菱美砼等均应符合 GB/T 13384的规定；b外包装用材材质与内装产品重量应相适应测量或查阅图样及文件产品包装检验内容与要求（参考件）JB/T 753919948续表 A1检验项目 检 验 内 容 要 求 检 验 方 法产品的固定及重心位置装箱时产品固定应符合 GB/T 13384 的规定或专项产品包装标准要求检查包装图样及设计文件，装箱时检验，必要时拆箱检验附件箱、备件箱的固定应符合 GB/T 13384 或专项产品包装标准的要求检查包装图样及设计文件，装箱时检验，必要时拆箱检验包装件强度包装箱强度a箱型、材质选用合理，符合产品重量、储运环境与时间的要求以及 GB/T 13384 的规定；b框架木箱设计应符合 GB 7284的规定查阅设计文件及包装箱测试资料，必要时复核验算；批量产品抽样测试；试验按本标准表 3 所规定的要求防护包装的合理性a所采用的包装防护措施与包装件运输储存环境条件、储运时间相适应；b缓冲包装的形式符合合理，经济的规定检查包装图样与设计文件：a防锈包装应符合 GB 4879 的规定；b防潮包装应符合 GB 5048 的规定；c防水包装应符合 GB 7350 的规定；d防霉包装应符合 GB 4768 的规定；缓冲包装应符合 GB 8166 的规定防护包装材料的选用a干燥剂的用量及使用方法；b包装材料的性能；c防潮材料的性能；d衬垫材料的性能检查包装图样及设计文件：a防潮材料的选用应符合 GB5048的规定；b缓冲材料的选用应符合 GB8166的规定防护（防锈、防潮、防水、防震、防霉）包装性能防护包装质量a防护包装工艺措施合理；b防护包装密封性能良好；c防护包装效果符合设计要求检查测试数据或进行抽样复验：a密封包装应做封口性能、密封性能、交变湿热试验（按 GB5048）；b一般防水包装应做喷淋试验（按 GB 7350）；c储运中易遭水浸泡的包装件做浸水试验（按 GB 7350）；d防霉包装应做长霉试验（按GB 4769）JB/T 753919949附 录 BB1 抽样方法包装件出厂检验应由交验批的总数 N 中随机地抽取 n 个包装件进行检验。随机抽样是使批中的每一个包装件都具有被抽取的同等机会。B2 抽样检验方案包装件抽样检验方案可参照表 B1。表 B1批量范围 N 样本大小 n 合格判定数 Ac16505190911501515005013200320110000100011500068132032508000013510B3 判定规则从一批包装件总数 N 中随机抽取 n 个包装件检验，若不合格品数 dAc，则接收此交验批，否则拒收该批包装件。不合格的包装件如能修复，允许修整后再提交检验。附加说明：本标准由机械工业部标准化研究所提出并归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人孟宪培、易曦光。机电产品包装件抽样检验（参考件）JB/T 75391994中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准机电产品包装检验规程导则JB/T 75391994*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路 2号 邮编 100044）*开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 18,0001995年 4月第一版 1995年 4月第一次印刷印数 1500 定价 10.00元编号 1994195机械工业标准服务网：/.JB.ac