某框架结构供电所土建安装工程施工方案

目 录一、项目概况二、分部分项工程的施工方法及质量保证措施三、安全文明施工及环境保护措施四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施五、劳动力、机械设备和材料投入计划六、施工现场平面布置一、项目概况 一、工程概况 招标单位招标项目招标范围土建、安装建筑面积1370m2招标方式公开招标承包方式包工包料招标工期120日历天投标工期120日历天计划开工2012年9月30日计划竣工2013年1月27日招标质量等级合格竞标质量等级合格二、建筑设计概况 建筑层数二层建筑面积（m2）1370建筑最高点高度（m）8.700.00相当于1985国家高程（m）2.500装饰概况外墙水泥砂浆、陶瓷保温板、乳胶漆内墙混合砂浆、乳胶漆楼地面地砖屋面SBS防水卷材、发泡陶瓷板保温顶棚混合砂浆、乳胶漆门窗塑钢门窗、实木装饰木门、全玻自由门等三、结构设计概况结构安全等级二级防火等级二级基础形式承台地梁基础主体结构框架结构钢筋HPB300钢，设计强度fy=270N/mm2；HRB335钢，设计强度fy=310N/mm2；HRB400钢，设计强度fy=360N/mm2。钢板、型钢采用Q235B混凝土垫层采用C15商品砼，其余采用C25商品砼。墙体0.00以下采用240厚MU10砼实心砖，0.00以上采用240厚A5.0加气砼砌块。砂浆0.00以下采用M7.5水泥砂浆; 0.00以上墙体Mb5.0混合砂浆。四、安装设计概况 分部内 容电气部分电气部分主要包括低压配电系统、照明配电系统及防雷与接地系统等。给排水部分给排水部分主要包括生活给水系统、生活污水、雨水排水系统。五、总体设想我公司将把本项目作为公司重点工程项目，选派具有类似工程经验的项目经理担任本工程项目经理，配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员组成项目管理班子进驻现场施工。超常规地投入周转材料，钢模板、木模板、钢管、扣件等按全部施工面积的投入量配齐配足，不能因周材的周转不灵而影响工期。根据本工程操作面大及宜铺开作业的特点，集中投入本公司最优秀的劳务队伍，施工高峰期劳动力极限值约需60人，日平均用工约为40人。本工程计划采用井架1台，汽车吊适时进场，以解决主体建筑施工垂直和水平运输问题，提高施工效率。六、施工段划分本工程划分为2个施工段，A-D轴为一施工段，D-J轴为一施工段，施工中采用流水搭接施工。二、分部分项工程的施工方法及质量保证措施一、测量方案测量流程：为确保本工程建筑物平面位置的准确及高程控制的精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序。轴线平面控制：本工程应建立建筑物平面控制轴线，确定控制网，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。1、高程控制现场测量员根据业主提供的水准点引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。本工程土方开挖阶段，可从现场水准点引测至基坑内侧壁上，应采用小竹桩标定并控制开挖深度。上部主体结构水平标记，应按各层不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量。应在每层周围外角主控轴线处设置水平标记。建筑物的沉降观测：为及时掌握本工程结构施工期间地基在逐渐加荷过程中的变形量及其实际累计沉降量，必须对本工程的沉降进行长期观测。一般应符合下列要求：沉降观测前应在测区范围内，距离建筑物不少于30m之处设置三个基准控制点，基准控制点的位置应在不易碰动的地方。沉降测点设置部位应考虑设置在每个区段的沉降缝两侧，荷载变化比较大的部位，外墙大角及间隔20m设一处，设置高度一般离地50cm。二、基础工程基础施工顺序：本工程基础施工大致可按照下面的顺序进行施工,对于特殊部位可适当调整。测量放线规划单位、业主、监理方复验土方机械开挖人工修土砼垫层基础钢筋绑扎基础模板支设基础砼浇筑基础短柱施工拆模及养护地梁施工土方回填1、土方开挖施工开挖方式：本工程基础采用承台条形基础，基础土方开挖考虑采用满堂式开挖，机械进行开挖，然后采用人工修整。挖土机械的选择：根据有关反铲挖土机的技术性能，以及本工程特点，同时综合考虑施工进度和我公司机械配备能力等因素，本工程准备配备1台反铲挖掘机进行土方开挖。边坡确定：由于本工程基底不深，土方开挖不用考虑放坡开挖，基础每边加放50cm工作面，以利于模板支撑。挖土处理：根据现场的施工条件及场区开挖土方的土质情况,开挖出的土方可以按照业主指定的场地进行堆放。基础混凝土垫层施工：本工程垫层设计采用100厚素混凝土（采用商品混凝土），素混凝土垫层采用臂长36m的混凝土汽车输送泵直接输送到浇筑地点，能满足整个垫层砼浇筑的需要，垫层施工可根据土方工程的施工情况，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前，要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。2、钢筋工程施工钢筋制作：钢筋应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如需变更，事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。 钢筋绑扎：工程钢筋绑扎原则上按常规分三次进行：第一次绑扎独立柱基、条基钢筋；第二次绑扎基础柱钢筋；第三次绑扎地梁钢筋。钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头形式与错开位置柱子钢筋接头考虑采用机械连接。柱钢筋绑扎：柱子主筋考虑一次直接绑扎至顶板面以上，并留设接头长度。焊接接头的质量必须符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。3、基础模板施工基础模板施工：所有矩形柱子均采用木胶合板，柱箍采用双根483.5钢管间距为400500。模板支好后，应复核其轴线、标高。模板的强度、刚度及其稳定性必须符合施工要求。柱插筋位置经复核后，可使其与模板支撑连牢并扶正固定，确保位置准确无误。4、混凝土的浇捣由于基础混凝土较厚，为确保上下层混凝土的密实。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。砼浇筑时可按轴线依次浇筑，要求基础一次浇筑到顶，不允许留设施工缝。砼的浇筑用插入式振动器振捣密实，表面用木蟹拍打抹平。混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖草包和浇水，并由专人负责养护。每天浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。5、基础回填土施工基础施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保证基础，并为后续工程开创工作面。本工程土方采用机械开挖，四周回填土的数量较大，为此回填土工程应考虑以小型机械回填夯实为主，人工夯实为辅。雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。三、上部结构施工方案施工顺序：放线施工缝清理钢管脚手搭设柱插筋校正梁底模安装、校正柱保护层控制点设置梁模板复核与验收柱钢筋绑扎及埋件安装梁钢筋绑扎、插筋预设隐蔽工程验收平台模板铺设柱模板安装校正梁钢筋隐蔽工程验收柱模板复核验收板钢筋绑扎及埋件安装柱砼浇筑板钢筋隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润梁板砼浇捣砼养护拆模及脚手拆除每层施工工艺流程图1、模板施工方案模板安装的原则要求框架结构的梁、板、柱、支撑体系采用483.5钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件排架立杆的间距不大于1000，纵横水平系杆步高不大于1800。跨度大于4m的梁板模板在安装中应按13跨度起拱，若设计有规定起拱，则按设计规定起拱。钢筋制作与绑扎、安装方法钢筋制作：钢筋制作，经详细翻样后，安排在现场钢筋车间集中制作，分类堆放，以便按施工进度情况，及时吊运至工作面交付绑扎、安装。制作时，钢筋的尺寸要严格按照设计要求，并符合抗震构造要求。钢筋绑扎、安装柱钢筋绑扎各层柱钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，在允许误差范围内进行绑扎，并要注意校正柱钢筋位置，确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。框架柱中的竖向受力钢筋均采用滚压式等强度直螺纹机械连接技术。为保证框架柱的纵横轴线位置的正确性，应在框架柱在楼层或屋面层处设置加强箍筋，并把加强箍筋与板内钢筋电焊固定。各层楼（屋）面梁板钢筋绑扎主、次梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。连续绑扎不得少于34条，以便于按顺序逐条梁落放。框架梁中纵向通长钢筋的连接要求采用滚压式镦粗式等强度直螺纹连接，在同一截面内钢筋接头数不得超过钢筋总数的50，错开间距大于36d，且不小于500，接头应尽量避开受拉区。非框架次梁，钢筋接头按设计规定。上直筋一般由中间架立筋搭接连通，下直筋接头设在支座。2、混凝土工程根据工程实际情况，楼面混凝土宜一次性浇捣，柱头混凝土考虑先行浇灌，为避免混凝土产生缩缝，浇灌速度要适当放慢，浇灌时可几只柱子同时交叉轮流浇灌，同时要求混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间。钢筋混凝土柱子的混凝土，先行浇筑，至梁底或板底标高以下50mm左右。楼面混凝土的浇灌以沿次梁方向行进为宜，期间的间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土连续浇筑，混凝土的最长间隙时间应符合规范要求。混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后拟采用JS型混凝土养护剂养护。三、砼砌块施工方案工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒缝砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥土2，砂、灰膏控制在土5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。四、楼地面工程施工方案1、地砖楼地面工艺流程：基层处理找平层排砖弹线贴标准点刷素水泥浆抹浇结合铺贴地砖镶缝清洁养护。施工要点混凝土垫层铺设时，宜采用平板振动器，混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，混凝土垫层浇筑12h 后可以浇水养护，养护时间不得少于7d。在抹灰找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，高出部分凿平。铺贴地面砖时首先检查找平层是否按设计标高要求，再按地面标高做标准点，由前往后逐行铺贴，并要随铺随用木柄锤击，贴好后扫去表面石灰，用竹签划缝、棉布擦净。抹结合层:根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。五、屋面工程施工方案工艺流程：基层清理验收水泥砂浆找平保温层施工水泥砂浆找平涂布基层处理剂增强层处理铺设卷材卷材密封处理淋（蓄）水试验水泥砂浆找平细石砼施工。屋面找平层施工以前，应先对屋面结构层的质量、排水坡度、天沟、水落口的标高、管道、预埋件等施工和安装质量进行检查，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。防水层施工后进行全面检查无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层施工细石砼保护层要求原浆抹光，在砼终凝前起出分格木条，并用1:2水泥砂浆修补缝口。终凝后及时进行养护。养护方法可采用覆盖草包浇水，或塑料薄膜密封遮盖，养护时间不少于14天。 六、装饰工程施工方案1、墙面抹灰基层处理：清除基层表面灰尘，常温下在抹灰前先浇水使墙面充分湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。做灰饼：分别在门窗口角、墙柱面等处吊垂直，根据抹灰等级和基层面的平整、垂直度确定灰饼的厚度，在墙面的四角用1：3水泥砂浆做4个40mm40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.21.5m做灰饼。做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角处，宜用1：3水泥砂浆做底，1：2水泥砂浆做面，两边抹成内斜坡，角度不大于60的护角。护角线一般每边宽5070mm。护角高度：墙、柱阳角不低于2m，门窗洞口为全长。水泥砂浆踢脚板、窗台面宜与做护角同时进行。水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在57mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹（木抹子）搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木蟹搓平，再用铁抹子压光23次。外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨篷及雨篷顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚等）。2、涂料墙面基层清刷补嵌平整后，水性涂料刷前宜满刷一遍建筑胶水溶液或界面剂。并按要求使用专用抗碱封闭底漆，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。涂刷第一遍涂料的涂刷顺序：一般向上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎。涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘、颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。七、门窗工程施工方案塑钢门窗施工施工工艺流程：划线定位洞口处理塑钢门窗框就位固定缝隙处理门窗扇及玻璃安装五金配件安装施工工艺要求划线定位：按设计图纸的要求，弹出门窗中心线，再以窗中心线为基准往两侧弹出门窗边缘线，以顶层门窗安装位置为准，用大线坠或经纬仪吊线找出各层门窗的安装位置线，再以每层+50cm水平控制线为准，用水准仪或水平管拉通线确定各层门窗安装标高。洞口处理：结构洞口边线与安装线有偏差者，应进行剔凿处理，剔凿削弱结构截面影响安全的，应进行修补，修补方案应经设计同意。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定，墙厚有偏差，原则上应以同一房间内窗台宽度一致为准。塑钢门窗框就位固定。按设计要求将披水固定在塑钢窗上。根据弹好的定位线安装塑钢门窗框，并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。塑钢门窗框与墙体的固定一般采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。其中连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。铁脚与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的固定片直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处进行防锈处理；用膨胀螺栓将塑钢门窗的固定片固定到墙上；当洞口为混凝土墙体时，可用4或6射钉将塑钢门窗的固定片固定到墙上。塑钢门框安装时其下边框的固定方法根据塑钢门的形式、种类有所不同。平开门可采用预埋连接件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式固定。推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。地弹簧门边框直接固定于地面中，地弹簧也埋入地面中。缝隙处理：塑钢门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如设计无要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留58深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对塑钢门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与塑钢框接触产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。塑钢窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。门窗扇及玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗应将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，然后调整缝隙。平开门窗应先将框与扇组装，安装固定好再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再装玻璃调整位置，最后镶嵌密封条填密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机安装固定后再安门扇，先将玻璃嵌入门扇并一起入框就位，调整好框扇缝隙，然后填嵌密封条及密封胶。门窗五金安装：按设计要求选配五金件，按厂家提供的装配图进行组装，按施工图进行定位安装。五金件应待门窗面层油漆完活后再装，若需先装，安装后必须贴膜保护，防止油漆污染。八、水电、安装施工方案1、管道部分施工管道安装总体原则：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与土建合理交叉配合。主要施工方法及技术要求预留、预埋： 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝邦扎在周围钢筋上，固定牢固。支吊架制作安装：管道支吊架制作前，需确定管架标高、位置及支架形式，同时考虑其它专业，在条件允许情况下尽可能用公共支架。管道安装：沿墙敷设的主管离粉刷面35cm，暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝预组状上填料安装并紧固清理接口试压恢复防腐层。 镀锌钢管安装：镀锌钢管安装，采用螺纹连接时，用电动套丝机加工管螺纹，根据管径选用割刀和板牙，螺纹连接时填料采用细麻丝加厚白漆或生料带。填料不得进入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除干净。UPVC排水管安装：施工顺序自下而上，先立管后横管，先主管后支管。配合土建留洞及套管，对于卫生间留洞先行研究卫生洁具相关尺寸，同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。管道设检查口或清扫口，凡安装在管井、吊顶内时，均通知土建及装饰施工队设置检修门。阀门、计量元件及管路附件安装：安装前按设计要求检查其种类、规格、型号及质量，对阀门进行试压，除施工图注明安装尺寸外，一般根据现场情况，做到不妨碍设备操作和维修，同时便于自身拆装、读数检修方便。2、电气部分施工照明器具盒（箱）预埋：施工前，根据施工图作好预埋盒（箱）的加工制作及测量定位。在土建施工时，密切配合土建。开关盒的位置是由开关的安装位置决定，距地面高度宜为1.3m，距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15m0.2m。插座盒一般应在距室内地坪1.3m处埋设，潮湿场所其安装高度不低于1.5m，使用安全型插座时安装高度可为0.3m。配管：钢管配管前必须把管子按每段所需长度切断。使用型钢切割机利用纤维增强砂轮片切割时，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。配线要求：在配线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求，应有合格证、绝缘、耐压、截面在入库前，应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。桥架安装：按施工图纸设计要求安装好，线槽与桥架的吊支架（采用膨胀螺丝固定），吊支架的间距应不大于2m。电缆桥架线槽的订货应配合供货商到施工现场实地测绘，以减少在现场改制，尤其是弯通、三通、大小头等零组件要正确。开关、插座、灯具及一般电器：开关、插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈，线头标记。暗装开关、插座的铁盒应与土建灰面平齐，不得凸出墙面，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，高度偏差应小于规程允许值，各种开关距门框一般为0.150.2m。开关的开闭方向应一致，装开关时，应注意火线进开关，零线进灯具。九、质量保证措施1、土方及基础工程会同业主、现场监理做好工程验收，对轴线、标桩及水准点进行复核，并及时做好记录。基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。基坑及室内回填土必须分层分皮对称回填夯实，每层厚度不得超过200mm，夯实遍数不少于6遍，回填土的含水量尽量接近最佳含水量，应用粘土回填，不得用含有树根、草皮、腐殖物的土和淤泥等回填。2、主体工程加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。主体结构竖向模板采用18厚木胶合板模板，水平模板采用12厚竹胶合板模板，保证模板接缝严密以及混凝土质量。模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署，并经监理认可的浇灌令方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。按照结构设计总说明要求，d22钢筋采用滚压式镦粗直螺纹接头连接施工工艺，d22钢筋采用非焊接的搭接接头。3、楼地面及装饰工程地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。4、屋面工程屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。屋面工程防水宜采用蓄水检验，查看屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，蓄水时间不应小于24h。5、管道安装工程螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试验后，方可进行大批量的加工。管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。6、电气安装工程所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园挫打磨光滑后才可使用。电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应及时补刷防锈漆。三、安全文明施工及环境保护措施一、安全文明施工措施建立健全现场安全施工管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。1、安全施工保证措施严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范等有关规定。重点作好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。每日设安全值班员在现场巡回检查，发生问题立即处理。严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。进入现场人员必须戴好安全帽。登高作业系好安全带。现场应按要求设置各种安全标志牌。加强现场施工用电管理。现场动力电源及照明线路应按建设部施工现场临时用电安全技术规范文件及施工组织设计中有关规定架设。现场电动工机具必须按规定设置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器，防止触电事故的发生。脚手架的搭拆、使用必须符合下列规定。施工前，单位工程技术负责人应向搭拆、使用人员进行技术、安全交底。脚手的搭拆应由专业人员实施，架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作。脚手搭建好后须经安全部门对脚手组织验收签字后，方可使用。脚手架宜每隔50m设一处接地防雷装置，并确保最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻不超过10。井架安全措施：安装前(或拆除前)，必须制订方案，经总工批准后方可实施，并报有关政府部门备案；操作人员定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录、交接班记录；司机、指挥及拆装人员必须持有效证件上岗；中、小机械使用安全措施：项目部指派机电员负责使用前的验收工作，平时做好机械运行检查；中、小型机械必须做到定人、定机、定岗位，操作人员必须持有效证件上岗；2、对重大危险源的控制措施建立健全安全生产管理制，落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产、文明施工以及防火、防风、防尘组织网络，配齐管理人员。项目部作业场所的井架等大型机械设备，应进行基础设计，编制装、拆方案，经公司设备、技术部门、总工程师审核、审批备案后，由具备装、拆资质的专业队伍进行装、拆，经项目部和装拆队初验，公司工程管理处复验合格，再经检测部门检测合格后，才能投入使用。模板工程应编制专项施工方案，经上一级技术部门和技术负责人审核、审批后实施。项目部作业场所的所有中、小型机械、机具设备的安装、使用、维修、保养、检查工作，执行建筑机械使用安全技术规程JGJ332001、建筑施工安全检查标准。项目部作业场所的所有洞口、临边，都必须设置、规范、牢固、有效的防护设施安全管理人员要加强检查，严禁操作人员擅自拆除安全防护设施，执行建筑施工高处作业安全技术规范。项目部作业场所要加强季节性施工作业的安全防护工作。二、施工现场标化和文明卫生措施现场必须加强对综合管理工作，确保文明施工，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。具体措施如下：施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以整改，使本工程项目达到“文明工地”标准。工地实行围墙围设封闭施工，工地大门、旗杆、宣传标语等按公司统一布置围设。施工工地必须有五牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，防火须知，施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持城区道路的清洁卫生。施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入市政污水管网，不得使用漏水皮管。脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。施工现场治安保卫措施工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台账。做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，建造围墙或围护设施，严格控制非施工人员进出。现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。三、环境因素的控制措施噪音的控制：噪音控制执行建筑施工场界噪声限值GB1252390及滨海县关于施工噪音排放的规定；废水、污水的控制：砼、砂浆搅拌机、出入工地的车辆及场地清洗产生的污水应经沉淀后方可排入下水道，沉淀物按固体废弃物处理；施工生产所产生的废水(砼养护、清洗等应经沉淀后通过现场排水系统，就近排入下水道或河道；粉尘及有毒、有害气体的控制散装水泥、袋装水泥、干粉材料，应入库房堆放，砂石材料应集中堆放，注意使用方法、适度避免粉尘飞扬，干燥季节必要时砂石可洒水降尘。施工场地及主通道、干燥季节必要时可洒水降尘。进行钻孔、切割、磨光、破碎、清理作业时，条件许可的应采取带水作业，或在作业面洒水防尘。四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期控制原则总工期120日历天，我司计划于2012.9.30开工，2013.1.27竣工，在此限定的工期内全面完成合同条款内的各项工作。二、施工总进度计划表本工程按网络技术合理组织施工，并制定控制节点计划，工期共计120日历天。详见后附施工总进度计划表。三、工期保证措施1、从组织体系上保证工期的完成专门组建项目经理部，配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，从组织管理上得以保证；将本工程列为我司重点工程，在全司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先地位。目前已决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的土建、安装专业队伍进场施工，从劳动力安排上加以保证；充分发挥我司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划组织进场，避免施工中出现的供应脱节，从材设供应加以保证；动员全体职工，做好充分的思想准备，根据进度需要安排一天两班制工作，并取消所有节假日，从时间安排上加以保证。2、从进度编制执行上保证工期完成采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级进度计划是业主的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主、监理要求制定的进度计划，三级进度计划是各专业施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划，只有三个计划总体衔接、稳定，才能保证进度不失控；除施工总进度控制计划外，还要求编制更具体、更具有实践性的季、月计划以及周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调；3、制定合理的施工方案保证工期完成充分运用施工组织的网络技术，使劳动力和设备等资源能合理均匀的分布在整个施工过程中，以达到有节奏均衡施工的目的。根据具体的施工现场条件以及岩土地质情况，本着安全、经济、可靠的原则，确定土方工程采用机械开挖人工修整的施工工艺。合理安排施工总平面布置图，最大限度地保证垂直和水平运输，在土方施工中穿插井架安装工作，充分发挥井架的使用效率。五、劳动力、机械设备和材料投入计划一、控制目标1、工期目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程施工工期为120个日历天，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。2、质量目标确保合格。 3、安全目标安全无事故。二、项目经理部组成为保证满足业主的需求，我司专门成立项目经理部，委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的具有建设部注册项目经理资质的项目经理担任项目经理部经理，相应的配置一套强有力的管理班子。三、项目部管理网络项目管理网络图项目经理项目总监项目副经理项目工程师项目资料员项目核算员项目质监员项目安监员项目总务员项目材料员项目设备员土 建 队水电安装队各专业工种工长兼职质安员操 作 层三、资源的配置1、劳动力配备在劳动力的安排上，根据我司的协调组织能力以及以往的施工经验，施工高峰期劳动力极限值约需60人，日平均用工约为40人。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰扫尾瓦工1020205木工1015100钢筋工101200架子工0660水电工210102辅助工10101010设备工2220电焊工22202、施工机械的配备按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，施工现场主要施工机械配备如下表所列，以满足实际施工需要：施工现场土建工程主要施工机械计划表序号机具名称型号规格单位数量使用说明用电量kW1汽车吊台1水平垂直运输30.52井架台1垂直运输93EX200反铲挖掘机台1土方工程及回填土工程4压路机台15HDC200汽油式打夯机台26蛙式打夯机台22.247DN100潜水泵台22.258JZ350强制式混凝土搅拌机台1零星混凝土6.019插入式振捣器台6混凝土工程1.1410平板式震动器台22.2211交流电焊机台1钢筋工程16.0kVA12直流电焊机台24.0213HJ100砂浆机台1砌体粉刷2.214木工机械套19.015水电、安装机械套136.416镝灯台13.5水电、安装工程施工机械配备一览表序号名 称规格型号单位数量功率kW1直流电焊机BX1-2.0台24.022电动套丝机SQ-100台30.833液压弯管机YWG-4D台11.14电动试压泵台21.125台钻Z4116台10.56电锤把60.867手电钻把40.848角向磨光机台21.529电动开槽机台41.1410液压开孔机台10.811电动切割机40型台21.523、主要周转材料投入计划周转材料计划表序号材料名称单位数量112厚竹胶合板模板m2500218厚木胶合板模板m28003钢管t404扣件只10000550100方木成材m315六、施工现场平面布置一、施工围墙、大门工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙标语及大门入口统一布置。施工现场在大门明显处设置“七牌二图”，标明工程概况、管理人员名单和监督电话标牌，标牌内容写明工程名称、面积、层数，建设单位，设计单位，监理单位，项目经理及联系电话，开、竣工日期等信息。项目部进场后须结合工程设计总平面图，在拟建场区如施工总平面图所示铺筑施工道路和硬地堆场，整个施工现场平整干净。本工程的施工现场部分场地需作硬化处理，其做法为用素土压实，上铺15cm道碴碾实，面上浇10cm厚C20砼，四周开设排水明沟。二、搭建临时施工用房根据本工程的具体情况，办公区搭设在现场，主要包括办公室、会议室、门卫室、养护室和卫生间等设施。工人生活设施及加工区独立搭设。三、具体临时施工用房详见临时施工用房一览表所示临时办公用房一览表序号名称单位数量平面尺寸（mm）备注1业主监理办公室间13.66.3配备空调2办公室间23.66.3配备空调3会议室间17.26.3配备空调其它施工用房一览表序号名称单位数量平面尺寸（mm）备注1养护间间13.63.02工具间间13.66.33库房间13.66.34工人厕所座27.26.35工人宿舍间103.66.36门卫室间13.53.5四、施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置详见施工现场总平面布置图。