33剪力墙结构(高层住宅)编制日期2004年5月10日槽钢

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-最新精选范文公文分享-欢迎观看-33剪力墙结构(高层住宅):编制日期:2004年5月10日_槽钢33剪力墙结构编制日期:2004年5月10日编制单位:目录第一卷 编制依据 6第二卷 工程概况 8第一章 2.1工程简介: 8第二章 2.2建筑设计概况: 8第三章 2.3结构设计概况: 9第四章 2.4水暖专业设计概况: 9第五章 2.5电气专业设计概况: 10第三卷 本工程施工重点、难点和对策 12第一章 3.1施工重点、难点: 12第二章 3.2施工重点、难点对策: 12第四卷 施工部署 17第一章 4.1工程目标: 17第二章 4.2管理组织机构: 18第三章 4.3施工部署: 21第四章 4.4施工准备工作: 23第五章 4.5施工现场平面布置: 24第五卷 主要分部分项工程、施工技术方案 31第一章 5.1施工测量: 31第一节 5.1.1工程概况: 31第二节 5.1.2施工测量的准备工作: 31第三节 5.1.3建筑物定位放线: 31第四节 5.1.4基础开挖放线: 33第五节 5.1.5结构施工测量: 33第六节 5.1.6装修工程施工测量: 35第七节 5.1.7电梯安装施工测量: 36第八节 5.1.8沉降观测: 37第二章 5.2土方开挖 38第一节 5.2.1工程概况: 38第二节 5.2.2施工准备: 38第三节 5.2.3开挖方案: 39第三章 5.3钢筋工程: 41第一节 5.3.1钢筋 41第二节 5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度: 41第三节 5.3.3基础钢筋绑扎: 42第四节 5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎: 45第五节 5.3.5顶板钢筋绑扎 46第六节 5.3.6 地下室柱子钢筋绑扎 47第七节 5.3.7主体钢筋的绑扎 48第八节 5.3.8钢筋保护层的要求: 51第九节 5.3.9质量要求: 51第四章 5.4模板工程: 52第一节 5.4.1模板体系 52第二节 5.4.2支、拆模工艺流程: 55第三节 5.4.3支模质量要求: 56第四节 5.4.4技术措施: 57第五节 5.4.5模板拆除: 57第五章 5.5混凝土工程: 58第一节 5.5.1底板混凝土: 58第二节 5.5.2剪力墙混凝土施工: 60第三节 5.5.3楼板混凝土施工: 61第四节 5.5.4施工缝的留置要求: 61第五节 5.5.5混凝土试块的留置 62第六节 5.5.6质量验收标准; 62第六章 5.6防水工程: 63第一节 5.6.1防水概况: 63第二节 5.6.2施工要求: 64第三节 5.6.3地下室防水: 64第四节 5.6.4屋面防水施工: 65第五节 5.6.5室内有防水要求的部位防水施工: 66第七章 5.7土方回填: 67第八章 5.8脚手架工程: 68第一节 5.8.1双排脚手架的构造: 68第二节 5.8.2外脚手架的验算: 69第三节 5.8.3满堂红脚手架: 73第九章 5.9砌筑工程 73第一节 5.9.1施工准备: 74第二节 5.9.2施工工艺: 74第三节 5.9.3 GRC隔墙安装: 75第十章 5.10楼地面工程: 77第一节 5.10.1地砖楼面: 77第二节 5.10.2水泥地面: 78第三节 5.10.3细石混凝土地面: 78第十一章 5.11外装修工程: 79第一节 5.11.1外墙面砖: 79第二节 5.11.2 干挂花岗岩 81第十二章 5.12 内装修工程: 82第一节 5.12.1内隔墙抹灰: 82第二节 5.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷: 83第十三章 5.13门窗工程: 84第一节 5.13.1塑钢窗: 85第二节 5.13.2防火门安装: 85第十四章 5.14电气工程: 86第一节 5.14.1施工依据: 86第二节 5.14.2电气工程施工范围: 87第三节 5.14.3电源引入及配电系统: 87第四节 5.14.4穿墙套管的做法如下: 88第五节 5.14.5钢管敷设: 89第六节 5.14.6管内穿线: 91第七节 5.14.7桥架安装: 92第八节 5.14.8电缆敷设: 93第九节 5.14.9配电箱安装: 93第十节 5.14.10开关、插座安装: 94第十一节 5.14.11防雷接地及保护接地系统: 95第十二节 5.14.12灯具安装: 97第十三节 5.14.13消防系统: 98第十四节 5.14.14智能布线系统: 98第十五章 5.15暖卫、通风工程: 99第一节 5.15.1工程基本概况 99第二节 5.15.2劳动力配备: 100第三节 5.15.3施工方法: 100第四节 5.15.4基本操作方法: 100第五节 5.15.5施工技术措施: 104第六节 5.15.6施工要点: 110第六卷 施工进度计划 114第一章 6.1总工期控制 114第二章 6.2主要分部工程工期安排 114第七卷 工期保证措施 115第一章 7.1工期目标: 115第二章 7.2工期保证措施: 115第八卷 季节施工措施 118第一章 8.1雨期施工措施 118第二章 8.2冬季施工 118第一节 8.2.1混凝土工程: 118第二节 8.2.2装修工程: 119第三节 8.2.3水暖工程: 119第九卷 9.主要材料用量计划 121第十卷 主要机具设备配备 122第一章 10.1设备配置说明 122第二章 10.2本工程所采用的主要机械设备表 122第三章 10.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表: 123第十一卷 123第十二卷 质量保证措施 125第一章 11.1质量目标: 125第二章 11.2质量保证体系 125第三章 11.3组织保证措施 125第四章 11.4质量管理制度 126第一节 11.4.1技术交底制度 126第二节 11.4.2工序交接检制度 126第三节 11.4.3隐蔽工程签证检查制度 127第四节 11.4.4施工测量复核制度 127第五节 11.4.5施工过程的质量三检制 127第六节 11.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 127第七节 11.4.7仪器设备的标定制度 128第八节 11.4.8质量奖惩制度 128第九节 11.4.9坚持持证上岗制度 128第十节 11.4.10实行质量否决制度 128第十一节 11.4.11认真执行”样板制”, 129第十二节 11.4.12做好施工中的协作配合工作 129第五章 11.5技术保证措施 129第一节 11.5.1技术资料管理: 129第二节 11.5.2工程测量 130第三节 11.5.3钢筋工程 130第四节 11.5.4模板工程: 131第五节 11.5.5混凝土工程: 132第六节 11.5.6防水工程: 134第七节 11.5.7暖卫工程: 135第八节 11.5.8电气工程: 136第六章 11.6运用新技术、新工艺,确保工程质量 136第七章 11.7加强对分包队伍的管理及质量控制 138第十三卷 安全技术措施和保证制度 139第一章 12.1安全生产目标 139第二章 12.2安全生产保证体系 139第三章 12.3安全生产教育 140第四章 12.4安全技术措施和保证制度 141第五章 12.5工程安全措施 142第一节 12.5.1土方工程 142第二节 12.5.2结构工程 143第三节 12.5.3”四口及临边”防护: 143第四节 12.5.4机械安全: 144第五节 12.5.5脚手架的材料要求: 145第六节 12.5.6满堂红架子 145第七节 12.5.7装饰装修工程 145第十四卷 文明施工及环保措施 147第一章 13.1文明施工措施 147第二章 13.2环境保护措施 147第三章 13.3消防保卫措施 149第十五卷 降低造价技术措施 151第一章 14.1技术措施: 151第二章 14.2管理措施 151第十六卷 成品保护措施 153第一卷 编制依据1.1建筑设计有限责任公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸:图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图结构施工图暖通施工图电气专业施工图1.2主要图集、标准、规程、规范:类别名称编号图集国家钢筋混凝土结构预埋件 91SG362建筑产品优选集 91YJ39防水套管 S312建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装 96S341钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图 00G101 北京市建设工程质量监督总站2 中华人民共和国计量法 85年主席令第28号3建设工程质量管理条例 2000年1月10日国务院颁发4 中华人民共和国建筑法 97年主席令第91号5北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知 京建法144号6预防砼工程碱集料反应技术管理规定 京建科230号7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 京建质2000578号第二卷 工程概况2.1工程简介:序项目内容1工程名称2 工程业主3 设计单位4 建筑面积 25905.82m2 5 工程地点6 质量目标 争创结构 “长城杯”,单位工程创北京市优质工程7 结构形式 全现浇钢筋混凝土剪力墙结构8 基础形式 箱形基础2.2建筑设计概况:序 项目 内容1功能 住宅楼、商业用房2 建筑规模建筑总面积 25905.82 m2建筑层数 地上 18层,局部19层地下 2层建筑层高 人防层 地下一层 1 层217层18层3.2m 3.0m 3.5m 2.8m 3.1m3 建筑高度 0.0相当于绝对标高 42.30 m 基底标高 -6.220m室内外高差 0.75 m 建筑总高 61.3 m4 屋面 上人屋面 水泥珍珠岩板保温,小石子或着色剂保护层屋面. 不上人屋面 水泥珍珠岩板保温,铺地缸砖保护层屋面. 5 外墙面 主体结构底层两侧及三层以上粘红色面砖,墙群采用光面花岗石幕墙式干挂,窗套、线脚处采用白色涂料,拱门前有14根圆柱,采用玻璃钢成品包柱. 6 内墙面 喷内墙涂料7 内墙 分户墙大部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚陶粒混凝土砌块,户内分割墙采用100厚GRO板.其中底层、二三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房及底层楼梯、门厅、大堂二次装修.8 顶棚 现浇混凝土板,喷顶棚涂料,板底腻子刮平.其中底层、二三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房及底层楼梯、门厅、大堂二次装修. 9 门窗 采用塑钢门窗,外墙设纱窗,采用22厚平板玻璃. 10 防水 地下室 采用防水混凝土,做型SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层两道. 基础底板 SBS改性沥青油毡室内本工程中卫生间及房顶水箱间搂面均作聚氨酯防水涂膜防水层两道. 屋面SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合11 节能保温 外墙内保温,采用60厚增强水泥聚苯保温板2.3结构设计概况:持力层土质情况 地下水位标高为-13M,不需降水 地基承载力标准值 天然地基、 fka= 180kpa基础类型 箱形基础结构形式 全现浇钢筋混凝土剪力墙结构抗震等级 剪力墙 二级 抗震设防烈度 八度框架 一级混凝土强度等级 混凝土垫层 其他防水砼等级C10 C30 底板及地下室外墙用S8,水泵房、水池S6钢筋接头型式当d22时,采用焊接接头 当d槽钢并用.穿墙螺栓采用32变径螺栓,免用穿墙套管,水平最大间距为1200 mm.为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙,让其在保护层中调整,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条.楼板模板:面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用50*70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70*100 mm白松木方,间距950 mm.为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平.阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条.模板缝隙用胶带封严.竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆.柱模板:1)圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板,竖向边框弧形,边框及弧形加强肋均为6mm钢板,竖向加强肋为-50*5扁钢,边框四周设椭圆孔作组合连接用.2)矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍.施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓.3)楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板.梁模板:梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50*70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70*100 mm白松木方,侧模及底模用48*3.5 mm钢管配可调支撑.当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓.梁柱节点采用定型节点模板.门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板.楼梯模板:1)将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板.2)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:楼梯踏步的阳角埋设30*3角钢而成为永久钢护角,并加焊一根10钢筋作为防滑条.砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可.阳台模板:为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直.电梯井模板:为确保电梯井模板的施工质量,保证电梯井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模.电梯井外模同墙体模板,筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接.详见右图.5.4.2支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环.5.4.3支模质量要求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性.模板的接缝不大于2 mm.严格按长城杯检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示.模板安装允许偏差项次 项目允许偏差值 检查方法1 轴线位移 基础 5 尺量墙32标高 3 水准仪或拉线尺量3 截面尺寸 基础 5 尺量墙24 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量5 垂直度 3 2m托线板6 表面平整度 2 2M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施:由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性.5.4.5模板拆除:模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定.侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除.底模板拆除时混凝土强度必须达到100%.抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上.拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板.拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失.5.5混凝土工程:该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场,混凝土地泵泵送至浇筑部位.主要部位混凝土用量:施工部位 混凝土强度等级 混凝土量 备注人防底板 C30 1372 掺加FS防水剂一2层外墙 C30 377 掺加FS防水剂一2层内墙 C30 332一2层顶板 C30 445 掺加FS防水剂一1层外墙 C30 290 掺加FS防水剂一1层内墙 C30 260一1层顶板 C30 219地上部分 标准层外墙 C30 105标准层内墙 C30 142标准层顶板 C30 1495.5.1底板混凝土:人防底板采用C30抗渗混凝土,内掺FS-P防裂型外加剂,抗渗等级为S8.人防底板厚度为700 mm,底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度,为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工.1)原材料:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上.采用大粒径粗骨料、中粗砂.混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂,减少水泥用量,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗能力.2)按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作.3)采用商品混凝土,搅拌车运输,泵送入模.4)为满足地下结构防渗要求,基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑.5)混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,从西北角开始分块浇筑,循序渐进,分层浇捣,一次成型.6)700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑,每层为350 mm;混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制.7)在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振.振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整.8)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护.施工缝的留设:1)基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型,竖向施工缝留在后浇带处.2)基础底板上不留水平施工缝.外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上,留成平缝,施工缝处加设3mm钢板止水带,施工缝留置方法见图5-1;内墙留在底板上平.3)后浇带处采用钢板网、木板支堵,并加横支撑,支设示意见图5-2.混凝土的养护:1)混凝土浇筑完6-12小时,待混凝土终凝即可覆盖塑料薄膜并浇水养护.2)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润.5.5.2剪力墙混凝土施工:墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆.混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间.浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520 cm.墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于370 mm.振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度.既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆.墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净.拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜的浇水,并使混凝土保持湿润状态.5.5.3楼板混凝土施工:地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑.楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣.移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘.5.5.4施工缝的留置要求:地下室外墙:1)地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处,后浇带处加设橡胶止水带.2)水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返250 mm处,水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝,平缝处加设钢板止水带.其它剪力墙:地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面,并留成平缝.楼板:楼板按流水段划分分段浇筑,施工缝设在跨中1/3范围内,留成垂直缝.施工缝处混凝土浇筑要求:1)当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土.2)对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净,湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆.3)地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭;封闭用混凝土采用C35混凝土,内掺微膨胀剂,并做到振捣密实,加强养护.5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土,取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定.抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时,留置2组抗渗试块,每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块.如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块.5.5.6质量验收标准; 混凝土工程严格按北京市结构长城杯检查标准施工,质量标准如下:混凝土结构工程允许偏差项次 项目 允许偏差值 检查方法1 轴线位置 基础 10 尺量墙、梁52标高 5 水准仪、尺量3 截面尺寸 基础 5 尺量墙、梁24 垂直度 5 经纬仪、吊线5 表面平整度 3 2m靠尺楔型、塞尺6 角、线顺直 3 线尺5.6防水工程:5.6.1防水概况:防水设防体系一览表序号 设防部位 设防体系 设防做法1 地下室 两道设防:混凝土自防水+改性沥青防水卷材 抗渗标号为S8钢筋砼自防水双层SBS高聚物改性沥青防水卷材2 屋面 双道设防:SBS改性沥青防水卷材+改性沥青防水涂料 SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水涂料3 室内 单道设防:防水涂料 两道聚氨酯防水涂膜5.6.2施工要求:防水工程必须由防水专业队施工.防水施工人员必须持证上岗.做防水层时基层含水率不得大于9%.防水材料应选购北京市建委认证的材料,产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用.5.6.3地下室防水:地下室采取全防水处理,保护墙为50 mm厚聚苯板.采用聚酯胎基双层SBS改性沥青防水卷材.基础底板侧边防水层采用外防内贴法;抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法.其构造如下图所示:基础底板防水施工工艺流程:浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层.地下室外墙防水施工工艺流程:清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺50厚聚苯板保护层 土方回填.卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用.抹找平层时,转角处阴阳角均应做成圆弧,圆弧半径不得小于50mm.基础底板防水层施工时,先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层,接茬设在板底,并在侧面与立面转角处加贴防水附加层.抗压板上、地下室外墙防水层施工时,先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层,接茬设在抗压板上.为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏,采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护.为防止绑筋时碰掉防水保护层,划破四周墙立面的防水层,绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板,保护防水层,随绑筋随拆除.立面卷材铺贴时,压在临时保护墙里的卷材接头剥出后,将表面浮灰清理干净,有局部损伤处应及时修补.墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工,其长、短边搭接宽度不小于100 mm.外墙防水层做完一步立即回填一步.5.6.4屋面防水施工:屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材和一道SBS改性沥青防水涂料一道.施工顺序:保温层基层清理涂刷配套基层处理剂涂刷SBS改性沥青防水涂料复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工.基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法:用一块1*1 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置3-4小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同,则可认为含水率符合要求;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低10-20 mm,以保证局部无积水.用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致,干燥4小时以后,均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料.复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理.涂刷配套的基层胶粘剂,胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材.铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向.卷材收头做法如图所示:5.6.5室内有防水要求的部位防水施工:厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层.在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在.找平层在转角处要抹成小圆角.地面向地漏处排水坡度应与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工.小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体.四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好.在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理.涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致,并保证总厚度不小于1.5 mm.卫生间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施.防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层.5.7土方回填:5.7.1本工程土方回填为基槽28灰土回填.5.7.2回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数.5.7.3回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行.5.7.4回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净.5.7.5土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm.5.7.6 28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中.5.7.7回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内.5.7.8回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实.5.7.9回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5kN/ m3.5.7.10回填土的质量控制:基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部.5.8脚手架工程:本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架.内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架.双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设5.8.1双排脚手架的构造:由于本建筑办公楼最高处为 61.3 m,考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m,则脚手架的最高搭设高度为63 m.下部30m采用双立杆的形式.1、脚手架的搭设几何尺寸:采用48*3.5的钢管搭设排距:1 m;柱距:1.5 m;步距:1.2 m;内立杆距墙200mm.连墙件:选用刚性连墙件,水平距离为4.0 m,垂直距离随楼层标高;在框架部位结构施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接;剪力墙部位利用穿墙螺栓孔,用螺栓进行拉结.2、脚手架基础:考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工,为给回填土提供施工空间,南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上,没有采光井的部位,采取架子架空搭设在工字钢上.东侧及两斜角采用挑架架空.中表4-34的要求.故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求,不需验算.2、立柱稳定性验算:因脚手架底部采用双立杆,上部为单立杆,故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定.1)荷载计算: 脚手架自重产生的轴心力NGK:查表得到:一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m;则:脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN;脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN; 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值:脚手板考虑四层搭设,则查表得到:四层脚手板产生的轴心压力标准值:NQ1K=1.215+1.5*0.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值:NQ2K=0.01*1.5*63=0.945 kN;考虑二层同时施工,施工均布荷载 QK=2*3.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值:NQ3K=6.08 kN;则:脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为:脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标准值为: 风荷载标准值:查表得到:北京地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数,则:风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数:查表得到 h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数:挡风系数查表得 =0.105,=0.90us =1.2=0.239则:顶部:wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值:qwk= wK*l.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距:MW=30m处:wK=0.083kN/m2;qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处:wK=0.045kN/m2;qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则:风荷载产生的弯曲应力:63m处30m处底部其中:W为立杆截面的抵抗距,单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3;双立杆的截面抵抗距为2W.2)立杆底部稳定性验算:应满足:其中:fc - 钢材抗压强度设计值,fc=180 N/mm2;查表得到:u=1.70 ;i=1.58 cm则:=uh/i=161查表得到: =1.58cm;查表k1=0.75 则可知:;可满足要求.3)变截面处立柱稳定验算:满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统.碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m.碗扣式脚手架的搭设顺序:基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑.脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查,其内容有:1)基础是否有不均匀沉降和下陷.2)立杆底座和基础是否接触良好.3)全部节点的碗扣质量.4)荷载是否符合要求.5.8.4内装修工具式脚手架:内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架.5.9砌筑工程地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚陶粒混凝土砌块,户内分隔墙采用100厚GRC板.5.9.1施工准备:砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;穿墙管线及时预留到位;每隔500 mm预留墙体根部先砌好两层实心砖,高度为踢脚板高度.剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线.5.9.2施工工艺:基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度;砌筑:1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;2)水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;3)砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;4)墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施,拉结筋为配筋带的设置:墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带,配筋带高度为60 mm,配筋2圈梁设置:对于高度大于3.6m的墙体,除按上述设置配筋带外,沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁,圈梁配筋为4墙体顶部的固定:墙体砌筑到最后一皮砖后,应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧,木楔间距为500 mm,后用C20细石混凝土填实;8)墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框,边框内预埋铁件或木砖,数量应符合门窗安装的要求.5.9.3 GRC隔墙安装:作业条件:1)隔墙的安装应在屋面防水完成、顶棚和墙体抹灰后进行.2)室内50 cm水平控制线已弹完并校验.施工工艺:1)工艺流程:混凝土墙垫施工 隔墙放线 安装沿地、沿顶龙骨 竖龙骨分档、安装 安装横向卡档龙骨 罩面板安装 接缝处理.2)混凝土墙垫施工:墙垫采用C20素混凝土浇筑,高度为120 mm,与踢脚板同高,墙垫混凝土达到设计强度后进行下一道工序.3)隔墙放线:在墙垫上放出隔墙位置线,并放出顶龙骨位置边线.4)安装沿地、沿顶龙骨:按照放好的隔墙位置线,安装地龙骨和顶龙骨,用射钉固定在结构上,射钉间距为600 mm.5)竖龙骨分档、安装:根据罩面板的规格,确定竖龙骨的分档尺寸,一般对于900 mm和1200 mm的板宽,可采用453 mm和603 mm的分档尺寸.不足模数的分档应避开门口边第一块罩面板位置.分档后即可安装竖向龙骨,竖龙骨上下两端应插入沿顶、沿地龙骨内,调整位置和垂直后,用抽心铆钉固定,靠墙边龙骨固定采用射钉,间距为1000 mm.6)罩面板安装: 安装前检查龙骨安装质量,门口框是否符合要求,并进行调整. 安装无门口的隔墙应从墙体一端开始;有门口的隔墙应从门口处开始安装.安装完一侧的罩面板后进行隔墙内40厚岩棉填塞和内部电盒、电箱等设备的安装. 罩面板的安装采用自攻螺丝,板边钉距为200 mm,板中间距为300 mm,螺丝钉距石膏板边缘距离不得小于10 mm,也不得大于16 mm,自攻螺丝紧固时罩面板必须与龙骨靠紧.注意事项:1)竖向龙骨不得紧顶上下龙骨,应留置30 mm的伸缩量,以防止产生墙体的收缩变形.2)隔墙周边应留置3 mm ,减小因温度和湿度影响产生变形和裂缝.3)隔墙和混凝土、砖不同基层进行墙面面层施工前,应在交接处贴一道玻纤带,防止不同界面产生不同的收缩而引起面层裂缝.5.10楼地面工程:电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面;消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面;水箱间铺地砖楼面.底层门厅、大堂二次装修,底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修.5.10.1地砖楼面:基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼面工程不空鼓,粘接牢固.刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀.扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰.冲筋:从+500 mm水平线下返至底灰上皮的标高,抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一,道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆.装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平.24小时后浇水养护.找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正.铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线.铺好地砖后,常温48小时浇水养护.铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处.5.10.2水泥地面:工艺流程:基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护.地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光.24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天.5.10.3细石混凝土地面:工艺流程:弹+50线基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆.撒11水泥砂子压实赶光.要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象.地下室地面面层施工时,用玻璃条做分隔处理或预留6*6 m分隔缝.5.11外装修工程:5.11.1外墙面砖:准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等.选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸.在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上,面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差.然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度.工艺流程:准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝基层处理:本工程为剪力墙结构.首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,涂刷界面剂.吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直.横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制.外墙墙面进行拉毛处理,对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润.用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上.弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在基层上弹垂直和水平控制线,接着就是挂线垫底尺.标准点用废面砖粘结在底层砂浆上.外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一.外墙面要求面砖缝隙均匀,大面、通天柱、垛子要排整砖,同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,并注意一致.外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴,其竖缝易处理.但需注意在门窗处,应使立缝赶在门窗口边线上.横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向最多允许出现一次破活,其位置可考虑留在最下面.外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题,也可考虑加装饰面砖的方法.镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:2的混合砂浆,砂浆应饱满.在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂.面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8 mm以上,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23 mm,对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净.饰面砖面层允许偏差为项次 项目允许偏差 1 表面平整 22 立面平整 33 阳角方正 24 接缝平直 35 墙裙上的平直 26 接缝高低 17 接缝宽度 0.55.11.2 干挂花岗岩石材选材和表面处理:首先,根据设计图纸,结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图.石材排版时,注意将边部石材提料适当增大一点,以防结构偏差较大时石材长度不够.其次,在选定石材厂家后,要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况,以免影响施工工期.由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响,为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等,在石材正面和侧边刷”保石洁”养护剂,背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布.预埋铁件:在混凝土结构上,可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上.焊接型钢骨架:型钢骨架一般分主次钢龙骨.竖龙骨一般为槽钢或角钢,和预埋件焊接.施工时,从上到下吊垂线,控制龙骨垂直偏差;水平方向拉通线,控制龙骨出墙厚度.竖龙骨和预埋铁件先点焊,校测垂直度,满足要求后,再根据焊接规程操作工艺进行满焊.水平龙骨采用角钢,其型号、长度由竖龙骨间距确定.水平龙骨由石材排版图,根据石材钻孔位置,预先在进行冲孔,孔制成椭圆形,可左右调节偏差.由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量,此步应严格控制.其垂直偏差不超过2 mm,横向构件水平度小于L/1000,同一高度总偏差小于7 mm,相邻构件水平高差为1 mm.龙骨做好后,用钢丝刷除锈,刷防锈漆两道.干挂石材:干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做,挂件端头焊舌形钢板.根据水平角钢孔位,石材在相应部位用角磨机磨舌形槽.安装时,拉水平线控制水平和出墙偏差,在两端头挂垂线控制垂直偏差.石材扶正后,用水平尺检查平整度,满足要求后,固定上部固定件.其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢.质量要求:项次 项目允许偏差 1 表面平整 12 立面垂直 23 阳角方正 24 接缝平直 25 接缝高低 0.36 接缝宽度 0.35.12 内装修工程:5.12.1内隔墙抹灰:工艺流程:基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂.操作要点:1)基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好.2)洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润.喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰.3)贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据.冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直.4)抹底子灰、喷防裂剂: 刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为116,厚度为5 mm,扫毛或划出纹道,接着用116水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净. 喷洒防裂剂:当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中.5)抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5 mm. 喷洒防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂.5.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷:刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象.涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤.先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工.遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序.采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨.要求手摸平正光滑无挡手感.潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致.面层采用喷涂法施工,喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm.要求喷涂颜色一致、颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致.刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护.5.13门窗工程:住宅窗户采用塑钢窗,外窗设纱窗,采用双层平板玻璃.住宅户门为木质饰面三防门.根据北京市质监总站128号文的要求,住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测.单位工程建筑面积在5000m2以上,且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组.5.13.1塑钢窗:工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条.操作工艺:1)弹窗口纵向、水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保水平位置线.2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定.3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为380 mm.4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封胶.5)窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢.5.13.2防火门安装:工艺流程:弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装操作工艺:1)依据墙上+50cm水平控制门框安装标高.2)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷干性底油一道,刷油后应通风干燥.3)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成.先用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢.4)门框安装时要注意门的开启方向,墙厚方向的安装位置.如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平.5)根据门口尺寸对门扇进行修刨,分两次进行.第一次修刨应使门窗能塞入门口,第二次修刨线可安装合页.6)合页安装时,门框和门扇要同时剔凿,并在剔凿时弹线,防止剔凿过大或过深,影响门的安装质量.7)木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应,油漆颜色由设计和甲方选定.8)木质防火门搬运时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运,严禁重物挤压碰撞,存放时应架空直立码放,并设与地面不小于70倾脚的靠架靠稳,如
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