杭州第四中学建筑节能施工专项施工方案2

目 录第一章、编制依据.2第二章、建筑节能工程概况.3第三章、施工部署.8第四章、施工进度计划及资源配置计划.12第五章、各节能分项工程施工方法及技术措施.13 1）外墙保温结构.13 2）保温屋面结构.16 3）保温门窗.23第六章、质量控制与验收.33第七章、主要施工管理措施.38一、编制依据1、本工程施工合同及含投标文件2、本工程施工图纸及设计文件、建筑节能设计专篇3、本工程施工组织设计4、中华人民共和国节约能源法5、中华人民共和国可再生能源法6、中华人民共和国建筑法(2011修改版)7、建设工程质量管理条例8、建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）9、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）10、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）11、民用建筑热工设计规范（GB50176-93）12、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）13、浙江省建筑施工节能施工质量验收规范实施细则14、杭州市建筑节能管理办法（2006年11月1日实施）15、杭州市建筑节能工程施工方案（式样和大纲）16、本工程节能设计消防专篇及节能计算书17、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）18、无机轻集料保温砂浆及系统技术规程 DB33/T1054-200819、屋面节能建筑构造06J20420、建筑幕墙（GBT 21086-2007）21、铝合金门窗（JGJ214-2010）22、工程建设标准强制性条文(2009)-第4篇-建筑节能23、绿色施工导则建质2007223 24、绿色建筑评价标准GB/T50378-200625、节能建筑评价标准 GBT 50668-201126、其他法律、法规和行政主管部门规定二、建筑节能工程概况 1、工程概况1）、建筑物所处位置、使用功能、建筑面积、层数、建筑高度、结构形式、屋面及装修情况、安装工程和机电设备配置：建筑物所处位置浙江省杭州第四中学（杭州经济开发区6号街217号）节能计算总建筑面积14548.43层数地下1层，主楼12层及13层的裙房建筑高度楼高48.95m结构形式框架剪力墙结构使用年限及安全等级抗震设烈度为6度，地下耐火等级为一级，地上耐火等级为二级,该工程合理使用年限为50年。工程类别建筑工程等级为二类,屋面及装修情况屋面和地下室防水等级一级安装工程水施、电施、暖通机电设备配置电梯、配电房、水泵房、风机房2）、建设规模:占地面积2146.68建筑总面积14708容积率3.3绿化面积303）、项目承包范围 国际交流中心的房屋建筑施工总承包4）、本工程质量、安全、工期目标 质量目标：确保合格工程 安全文明施工管理目标：达到“市样板工地”要求 工期目标：2014年12月5）、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等责任主体信息。工程名称国际交流中心建设单位浙江省杭州第四中学设计单位浙江当代建筑设计研究院监理单位杭州广厦建筑监理有限公司质监单位杭州经济技术开发区建设工程质量安全监督站施工单位浙江龙舜建设有限公司2、节能设计概况（根据节能设计专篇）（1）节能维护结构设计判断表 （2）外门窗的要求铝合金窗采用80系，铝合金采用100系断热式铝合金门窗，颜色采用蓝灰色，所有门窗所有小五金配件均由门窗制造厂统一配套，预埋件位置视产品而定，但窗每边不得少于二个，门每边不少于三个，要求参照相应图集；外门窗的气密性等级不应低于GB/T7107中规定的4级，为提高门窗的气密性能，门窗的面板缝隙应采用良好的密封措施。玻璃或非透明面板四周应采用弹性好、耐久的密封条密封或注密封胶密封；开启扇应采用双道或多道密封，并采用弹性好、耐久的密封条。推拉窗开启扇四周应采用中间带胶片毛条或橡胶密封条密封；夏热冬冷地区北向卧室、起居室不应设置凸窗。其他朝向居住建筑不宜设置凸窗；如需设置时，凸窗从内墙面至凸窗内侧不应大于600mm。凸窗的传热系数比相应的平窗低10%，其不透明的顶部、底部和侧面的传热系数不大于外墙的传热系数；天窗必采用遮阳型，综合遮阳系数0.2；楼梯间外墙采用可开启的外窗；门窗构造做法采用铝合金节能门窗03J603-2门窗立樘位置除注明外均居轴线中，管道竖井设门槛高150mm，用C20细石混凝土浇捣。（3）、屋面构造做法（4）、外墙构造做法第三章、施工部署1、施工准备1）、质量保证体系项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点。目前节能材料国内生产厂家蜂拥生产，良莠不齐，产品质量、性能差异大，如选择不当，势必造成严重的不良后果。对此，我们对节能技术材料厂家进行市场考察调研，选用成熟可靠的成套技术，确保材料可靠，技术成熟、质量保证。2)、项目部针对性管理措施（1）、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底，同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。（2）、大面积施工前进行样板施工。样板房施工完成，组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收，一致认可后确定进入大面积施工。施工过程中严格执行“三检制”和“样板引路”制度,做好预测预控及全方位的过程控制。（3）、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。（4）、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。2、企业管理网络、机构、职责及企业管理规章、措施1）、企业管理网络、机构、职责集团公司法人为企业安全生产第一责任人，集团公司分管安全生产副总经理为公司安全生产直接责任人，对企业安全目标实施总负责。按照国家有关劳动保护、安全生产政策、法律法规，组织建立健全安全目标管理的安全生产责任制和安全规章制度、奖罚规定，督促各级领导和职能部门认真执行工作职责，落实安全目标管理措施，总结与推广安全生产先进经验，批准集团公司的重大安全生产奖罚。集团公司总工程师对公司安全目标管理实施过程中的技术工作总负责，批准施工组织设计项目管理实施规划和技术性专项施工方案。当采用“四新”技术时，组织制订相应的安全技术措施，组织施工技术人员学习安全施工的新技术，指导基层提高安全标准化管理水平，批准重大伤亡事故的技术性问题及结构安全隐患的整改措施。集团公司安全管理部门和基层公司有关职能部门对公司安全目标实施负责。组织、布置、落实集团公司具体的安全生产监督管理工作，指导施工现场做好安全生产文明施工管理工作，执行本规定，实施安全生产、文明施工奖罚。基层公司经理为基层公司安全生产第一责任人，基层公司分管安全副经理为基层公司安全生产的直接责任人；基层公司职能部门对本单位安全目标实施负责，认真做好日常安全生产文明施工检查工作，对查出的安全事故隐患指导整改并跟踪监督复查，指导施工现场做好安全生产文明施工管理工作，对上级部门查出的问题，落实整改措施，跟踪监督。2）、企业管理规章、措施所有工程在开工前，各建设公司所属项目部必须按市质安总站或区安监站要求办好工程项目开工安全生产条件审查备案手续。根据集团公司制定的安全生产责任制、各种安全生产、文明施工制度、各种专项方案（物料提升机、外架、塔吊、施工电梯、临时用电、基坑支护及模板工程等）、并建立安全生产、治安保卫和义务消防等管理小组，与建设公司签定安全生产责任书、消防治安责任书、计划生育责任书、综合治理责任书。集团公司党政工团组织有关部门进行安全生产、文明施工巡查，对检查中达到优良的工程予以表彰；对不合格的工程限期整改；对黄牌、媒体曝光工程，按集团公司考核制度处罚。挂红牌工程和省、市安全生产、文明施工检查中得到优良工程，按集团公司年度考核制度奖励。挂黄牌工程、媒体曝光和省、市安全生产、文明施工检查中不合格工程，按集团公司考核制度处罚.经检查整改不力，再次挂黄牌和媒体曝光的工程加倍处罚。集团公司党、政、工、团实施巡回检查，加大监督力度，各项目部对集团公司行政、党委提出的整改意见，必须认真及时整改，落实到人，保证集团公司各施工项目现场有较好的安全生产、文明施工状况。保证安全生产、文明施工经费的落实。凡是工地安全生产、文明施工所需的经费，应予以优先解决。集团公司所有中标项目或签定合同工程，有关部门均应提前介入，从各类安全防护设施抓起，按集团公司统一要求布置现场，按规范全面进行各级交底，提高施工现场安全生产、文明施工的管理水平。对集团公司党委确定的列入党员先锋工程的项目部的安全生产、文明施工、综合治理等工作，在工程基础、主体、装修和竣工等阶段四次进行综合考评。3、项目部管理网络、人员配置、职责1)、项目部管理网络项目副经理施工员质量员安全员材料员资料员降水班组、喷锚班组、挖土班组施 工 人 员项 目 经 理项目技术负责2）、建筑节能工程施工现场人员配置、职责为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：陈建华（项目经理）负责组织协调工作副组长：谢维忠（项目技术负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作组 员： 金张水现场施工负责 现场技术负责 现场施工管理应银军节能资料收集、整理范卫刚节能材料试验第四章、施工进度计划及资源配置计划1、施工进度可行性分析 建筑节能工程施工穿插于装饰施工阶段，合理安排各工种施工工序及工作面，按施工工艺要求根据总工程进度跟进。2、施工进度计划表（见附表） 3、施工平面布置(见附表) 4、劳动力配置计划劳动力计划 本工程的建筑节能工程分为墙体无机轻集料保温砂浆B型+C型（燃烧性能等级A级）、裙房墙体采用岩棉板（燃烧性能等级A级）。屋面采用STP绝热板（燃烧性能等级A级）、门窗工程、配电与照明节能工程各组织两个施工队伍分别进行。分项工程名称施工人数（人）墙体无机轻集料保温砂浆10屋面STP绝热板工程5门窗工程5配电与照明节能工程10 6、材料配置计划 材料名称材料用量(m2)墙体无机轻集料保温砂浆铝合金窗7、施工机械及机具配置计划强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器，水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；8、检测仪器配置计划仪器名称数 量经纬仪1台水准仪2台探针5枚钢尺（5m）2把水平尺1把第五章、各节能分项工程施工方法及技术措施一、外墙保温墙体围护结构（按一般厂家工艺要求）2、 施工内容 国际交流中心外墙保温工程，采用聚合物防水砂浆一道；30厚无机保温砂浆（B型）两变抗裂砂浆（10厚）。检验批划分：。每个检验批留置三组同条件养护试块。外墙取芯一个单位工程取三个芯样。三、施工工艺流程基层处理、验收吊垂线、套方做灰饼、冲筋喷施工界面剂配置保温砂浆施工保温砂浆保温砂浆养护保温层验收弹分隔线、安装分隔槽等抹底层抗裂砂浆压入耐碱网格布抹面层抗裂砂浆施工涂料饰面验收四、施工与控制1、基层处理和验收检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。 2、掉垂线、套方在建筑外墙大角、外门窗、及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。3、做灰饼采用保温砂浆做标准厚度灰饼，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并做垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角。4、施工界面剂基层界面采用喷涂方式均匀涂满。5、保温砂浆配置保温砂浆应按照施工方案和产品说明书配制。配制时采用机械搅拌，搅拌好的砂浆应均匀，粘稠度便于施工，并应在1.5h内用完。6、保温砂浆在界面砂浆干燥固化后施工，分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm，压实赶平，两遍施工间隔时间不小于24h，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杆压实、搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。7、保温砂浆养护及验收在施工后24h内做好保温层的保护，养护时间不少于7天。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合要求的，应进行修补。8、抗裂砂浆施工抗裂砂浆均匀施工在保温层上，把耐碱网格布埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆在（1.54）h内用完，过时不可加水搅拌再用。9、耐碱网格布施工（1）首先，必须把门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。接着，在门窗洞口四角应各做一块300mm*400mm附加耐碱网格布，铺贴方向为45。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。 大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接，抹砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本规程要求。（2）在保温系统与非保温的接口部分，大面上的网格布需要延伸搭接到非保温部分，搭接宽度不小于100mm。（3）对装饰缝，应沿凹槽将耐碱网格布埋入抗裂砂浆内。10、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层的允许偏差和检验方法应符合下表：序号检查项目允许偏差值（mm）检查方法检查数量1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查每个检验批抽查10%，不少于5处。2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查五、细部处理1、勒脚（1）在无地下室的情况下，散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。（2）在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下，散水与保温层、抗裂层之间的接缝间隙为20mm,先压入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封胶嵌缝。勒脚做法见下图所示：勒脚做法大样图2、女儿墙（1）涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面剂无机保温砂浆保温层抗裂砂浆耐碱网格布抗裂砂浆 （2）女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。（3）对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下地面与外保温系统的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。3、门窗（1）窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm并用耐候密封胶嵌缝。具体做法见下图：窗洞侧面做法大样图（2）涂料饰面窗口应作滴水条（宽*深=10mm*10mm）,做法如下：根据图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm30mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深12mm），将抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。4、空调机搁板（1）空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抗裂层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。具体做法见下图：（2）应采取措施保证空调机搁板的饰面层根部不得产生积水。（3）空调机搁板的下表面应做滴水条。阳台、空调板处大样图5、落水管管箍固定件的处理落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。固定件与墙体交接部位应采用耐候密封胶打实。6、穿墙管孔洞处理（1）根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（25）mm的圆孔，并对孔内壁进行防水处理。（2）用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。六、成品保护保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。保温施工应采取措施防止施工污染。严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏。对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。七、安全文明施工保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。电器具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。施工操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。废弃不用的保温砂浆应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。施工现场材料应堆放整齐，做好标识。切割面砖等板材时应边浇水边切割，防止产生粉尘。及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少扬尘。5）、涂料施工（1）、施工工艺流程基面验收交接基面处理刮腻子砂纸打磨上涂料清理扫尾成品交付（2）、施工方法墙面粉刷完，验收合格后，开始进场施工。墙面应充分干燥，一般土建粉刷面层完成，搁置二个星期后，即可进行施涂，此时墙面已干燥。施工前应对基面进行检查，对风裂、砂眼、阴阳角等细部有破损、缝隙、小孔洞和凸凹不平处做好记录，并用具有耐水性能的腻子补平；对于大面积空鼓则有土建单位处理，对墙面浮砂、灰砂要进行清理，以保证墙面清洁无松散物。涂料施工前对门、窗边框、楼梯扶手等有可能被污染的部位，采用有效的遮挡措施，以防污染，切实做好土建等单位的成品、半成品的保护工作。施工顺序：先细部后大面，先基层后面层，先平顶后墙面。施工段应已楼层进行划分，同一楼层宜一次施工完毕。材料进场后，质保资料应齐全，分批向监理单位报验合格后方可投入使用。涂刷乳胶漆前，严格控制涂料的稠度，不得随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要比面子涂料浅。乳胶漆经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，并不得加入催干剂。加强基层表面处理工作，选择合格产品的涂料，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。刮腻子时，要对墙面和阴阳角进行修补平整顺直；砂纸打磨后要清理干净表面灰尘。对有铁件部位要在其表面刷上防绣漆，防止上好面漆后返绣，影响美观。涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧跟前一排笔稍较长，就容易产生接槎部位不均匀，因此，大面涂刷时应配足人员互相衔接好。施工接槎部位要留置在阴阳角处。（3）质量要求为保证表面的颜色一致，配料时要合适，保证每层和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。涂饰面层完成后，要求不透底、不流挂、分色明快，色泽均匀一致，符合施工质量验收规范要求。二、保温屋面围护结构1、材料选择屋面保温材料采用50厚无机发泡水泥保温板，要求导热系数0.060W/(.k)，密度180kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重，保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。2、施工工艺现浇钢筋混凝土结层80厚（最薄处）加气混凝土找坡层20厚水泥砂浆找平层1.5厚自粘性高分子防水卷材50厚无机发泡保温板40厚C20细石混凝土浇捣3、施工方法： 1）加气混凝土找坡层（1）坡度要求：檐沟按1%找坡，屋面按2%找坡。（2）主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、钢丝刷、毛刷、水桶、胶皮水管、铁抹子、木抹子、。（5）作业条件：主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上； 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续，并进行24小时蓄水检查后。（6）工艺流程：基层处理找标高弹水平控制线做灰饼、清理搅拌铺设陶粒混凝土. 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量按找坡要示测出垫层标高并按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高，并弹出屋面建筑完成面至防水上翻300控制线。. 基层处理：在浇筑加气混凝土找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉（特别是栏板与屋面接槎处），用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净，在楼面至栏板上翻部位用1：3水泥砂浆粉刷并在阴角部位扫浆后拉出小圆角，以防屋面向外墙渗漏。 . 搅拌：先将骨料、水泥、水按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水计量允许偏差应小于2%。调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。 . 清理扫浆.在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。 . 铺已搅拌好的加气混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。（7）檐沟采用1：3水泥砂浆找坡2)、水泥砂浆找平层（1）、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。（2）、找平层水泥砂浆其重量配合比为1：3。（3）、屋面加气混凝土找坡先应清理干净，铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。（4）、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。（5）、屋面水泥砂浆抹面完成24小时后应加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。（6）、屋面找平层的厚度20mm，其稠度不大于35mm，强度等级不应小M15。（7）、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3。（8）、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。 （9）、屋面水泥砂浆找平层表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于4mm。并不得有明显的积水现象。（10）、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。（11）、本工程为内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口。（12）、水泥砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右长的勒尺找平。（13）、注意气候变化，或终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水养护。3)、自粘性高分子防水卷材(1)、工艺流程： 基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴卷材封边做保护层 (2)、施工方法、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用聚氨脂胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。、铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。、保护层施工：平面做细石混凝土保护层；立面防水层施工完，抹水泥砂浆保护层。、注意事项: 卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。4）、无机发泡保温板施工（1）、材料、无机发泡保温板：屋面保温材料采用50厚无机发泡水泥保温板，要求导热系数0.060W/(.k)，密度180kg/m3， 。（2）、基层处理各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍。墙面凹凸过大处应凿去或用13水泥砂浆补平，缺楞掉角及孔洞均需补平。吊垂直、套方。制作控制粉刷厚度的灰饼、冲筋应使用微晶无机保温砂浆。（3）、注意事项操作人员人员要固定专人负责，不要随意调换。操作时要做到按顺序铺设，掌握好用铺设方式、方法，保障外保温层的稳定性。在抗自重以及正常碰撞等内、外力相结合的负载，保温层不致于基底分离，并出现疏松、空鼓现象。5）、刚性防水层施工 （1）扎钢筋：在隔离层上按设计要求弹出分仓缝分格线以及钢筋绑扎位置。钢筋必须按每个开间断开。（2）支模：分格缝（宽度10mm）可用预制木条事先用同级配细石混凝土固定在分格线上。（3）浇筑细石混凝土：先将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量和平整度，排水坡度和完整牲。材料及混凝土质量要严格保证，检查预拌砼配合比是否按设计要求及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。混凝土的浇筑按先远后近，先低后高的原则进行。在一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝，分格缝隙采用密封胶嵌缝。屋面泛水应严格按设计大样要求施工，泛水高度300mm，与女儿墙交接部位预留分割缝，分割缝采用密封胶嵌缝。应采用机械振捣，直至表面泛浆，然后用铁抹子压平。要注意防水层的设计厚度和排水坡度。此时要注意钢筋位置正确，钢筋应中间偏上，上部保护层为l0mm。待混凝土初凝后，及时取出分格板，用铁抹子第二次抹光，并修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次抹光，做到表面平光，不起砂，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。养护：待混凝土终凝后，立即进行养护，覆盖并浇水养护不少于14d。保护层施工应避免在高温烈日下施工。6）、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。7）、节点处理（1）、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找平层采用水泥砂浆抹面，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。（2）、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫铝合金，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 （3）、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。（4）、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。（5）、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 （6）、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚3mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。8)、成品保护(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。9)、屋面防水质量控制措施(1) 屋面不得有渗漏和积水现象。(2) 所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。(3) 防水层的厚度和层数、层次符合设计规定。(4) 结构基层应稳固，平整度符合规定。(5) 屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮等现象。(6) 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。(7) 刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。(8) 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开裂。(9) 空铺、条粘、点粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合要求。(10) 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。(11) 找平层平整的检验可用2m直尺检查；面屋与直尺间最大空隙不大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。(12) 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水时间24h。(13) 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。(14) 所使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。10)、屋面作业的安全、文明施工要求 (1) 施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定； (2) 患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作； (3) 按有关规定配给劳保用品并合理使用； (4) 防水卷材多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施；(5) 运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施； (6) 高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带； (7) 屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。三、保温门窗本工程采用80系铝合金窗，铝合金门采用100系断热式铝合金门窗，颜色采用蓝灰色，所有门窗所用小五金配件均由门窗制造厂统一配套。保温型材玻璃窗，是绿色环保产品，节能50%左右。在新技术新材料的应用上有如下特点：一是隔热铝合金型材的应用。在型材断面中采用多空腔结构，有效阻止了热量的传导；二是采用中空玻璃，提高了保温性能；三是采用独特的密封结构。推拉窗采用严格的密封结构和平开窗利用等压原理，采用硬密封和软密封双密封结构；四是选用高档五金件，操作灵活、安全可靠。经测定，保温窗的抗风压性、气体渗透性、雨水渗透性、保温性、隔声性均达到规范规定标准，传热系数K2.70 w/m2k，能满足门窗节能要求。本工程门窗安装工程由具备相应资质的专业门窗安装单位承担安装加工工作，门窗安装单位进场前进行资质审查，报建设、监理单位审批同意后进场施工。1)、工程材料 （1）工程进场型材、玻璃及配件必须经检验合格，有合格证及检验报告，符合设计及施工要求。在施工前，根据实际使用的材料制作样品进行抗风压性能、水密性、气密性进行见证检测，经检测合格后方可投入制作安装。 （2）型材：选用国家建设部定点企业生产的铝合金门窗，有80系列和100推拉门和窗系列。表面采用最高档的ASA共挤工艺，不仅使铝合金型材表面更显高档，而且大大提高了表面的抗腐蚀、抗老化、耐温能力，有效保护门窗，使门窗不易老化，长时间保持门窗用久如新；采用多腔型材，达到高效隔热的目的。铝合金型材的热传导性比一般在2.0w/m2k左右，既节约了能源又通过节能减少能源消耗对环境的影响。采用铝合金型材和中空玻璃的结合，能有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递。 （3）玻璃：采用6+9A+6中空玻璃。能阻止外部热量从门窗玻璃中传入室内，特别是采用中空玻璃后，在玻璃中间基本隔离了热量的进入，在阳光照射下不会产生较强的反光；加大中空玻璃的厚度，有效节能，玻璃中空的间隙更大，保温隔音效果更为明显。2)、施工方法及保护措施（1）熟悉图纸、核对门窗总表。（2）丈量洞口尺寸： A、根据土建施工找出地坪0.000线； B、用激光水平仪进行测量。 C、地坪0.00线往上引1000MM，用钢圈尺量得（通常施工中标为1米线）其点选在一幢楼的中心位置。以此点为基准，测出各窗的1米水平线。D、根据设计要求及1米水平线，画出窗的上、下、左、右的位置线，量出窗口尺寸测量过程中，应考虑窗上平面应高于滴水线10MM，下平面应考虑土建窗台的坡度及窗台滴水线一般不少于35MM。E、用卷尺测量标准的洞口窗尺寸后，标准窗框尺寸经厂设计。F、根据认可的尺寸，进行窗垛粗粉，要求洞口比窗大20MM。（3）门窗制作A、取得标准尺寸单后，根据设计型号，画出制作结构图；B、送窗型结构图至设计及监理（总监）、总包方认可；C、取得窗型结构图回单后，根据双方达成的结构图、列出详细的用料表；D、材料表经过复验至型材仓库；E、仓库取得材料表后，校对窗型、型号、材料规格后按单发料；F、车间取得材料表后，复验材料型号、规格是否符合设计要求；G、经过车间下料、铣面、组角、拼装、包装、半成品制成；H、检验科对车间加工过程监控，对半成品根据门窗加工规范验收合格入库； I、根据工程进度，按需发货到现场。（4）门窗安装 A、门窗安装前，检验洞口尺寸、窗尺寸有无偏差； B、检查窗所用的型材、尺寸是否符合要求，有无变形； C、检查门窗所用的立兴配件、诺托配件和辅料是否符合要求，所有自攻螺丝长短要适宜； D、施工工具：切割机、手电钻、冲击钻、铅质水平尺、射钉枪、十字改锥、手锤、吸盘、打胶筒等； E、按1m线及设计要求，弹出窗口位置线，安装好镀锌固定板，临时用木楔将窗框临时固定在框口中； F、调整上下左右进出的垂直、水平面后，用射钉抢把固定板固定在结构上； G、固定牢固后，用卷尺、水平尺、线锤复验，使垂直、水平、对角线各项符合标准； H、打发泡剂：用发泡枪均匀地在窗的四周打上发泡剂； I、质检：对外框已打发泡剂的窗进行检验，要求窗安装牢固等各项都符合规范，包装是否完好无损； J、用木板（V形抗压板）盖好下轨，防止意外的损坏； K、及时请土建方用细石混凝土塞实； L、等细石混凝土达到一定强度，轻取木楔，然后对水平进行复验，再进行侧面粉刷。（5）、打内外墙结构胶A、检查胶是否符合设计要求；B、清理保护膜及灰尘；C、用美纹纸一面贴在型材上，另一面贴在结构墙面上，使其成0.5CM一条间隙均匀缝，用胶均匀打在缝表面，用手涂匀；D、除去美纹纸；E、质检员对结构胶进行检查，其间隙均匀度符合设计、美观要求。（6）、玻璃安装A、在安装前检查是否有明显“3C”标志。B、油漆除面漆未做前，除去包装及防护木板；C、安装玻璃前先放好玻璃皮垫块，检查玻璃规格、型号是否符合设计要求；D、用吸盘装好玻璃，扣好压线；E、用铝合金压条固定玻璃；（7）、打玻璃胶A、检查胶是否符合设计要求（规格、型号、色彩）；B、用枪均匀打在玻璃与外框接缝处；C、打胶平整饱满就符合设计、美观要求；D、质检员应及时对打胶质量、平滑度进行检查。（8）、装门、窗、扇A、平开窗安装前检查窗扇型号、规格是否符合设计要求；B、所有的滑撑、锁具应符合设计要求；C、用不锈钢螺钉固定活撑、位置打开时成85度左右为准，关闭时左右面搭接均匀；D、安装多点锁、锁座应符合设计要求，牢固无松动现象；E、质检员对扇安装过程全程检查；F、平开门安装前，检查门型号、规格、对角线等是否符合设计规范要求；G、合页等是否符合规范、设计要求；H、用铆钉先固定合页在门扇上，然后再固定在门框上，完毕要求符合规范设计要求；I、质检员对门扇安装过程全程检查。（9）、平开门锁安装：先画轴线，用电钻打出锁具洞，按锁的安装要求装好锁，检查是否合格工艺设计规范要求，质检员应及时检查。（10）、移门安装：A、检查移门与玻璃规格、型号是否符合设计规范要求；B、装玻璃垫块，固定好玻璃，用胶枪均匀地在下边交接处打胶；C、等胶贴固后安装；D、装上移门，进行检查，要求左右垂直平整，移动平滑无杂音；E、质检员对安装施工过程应根据规范、工艺要求进行验收检查。 （11）、收尾：工程完工交接验收前，认真清理保证铝型材、玻璃表面光洁无斑点，无痕迹。四、配电与照明节能1）、1千伏以下电缆线路：（1）、电缆进出建筑物留洞、室外电缆沟、桥架过墙洞及其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。（2）、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑无毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。（3）、穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。（4）、平时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块S=5MM铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。（5）、电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。1千伏以下电缆可用1千伏摇测表绝缘，绝缘电阻值应不小于10兆欧。（6）、电缆弯曲半径不应小于电缆外径6倍，铠装为10倍。（7）、电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆沟或电缆隧道的人孔或手孔处，并做好标志。（8）、电缆保护管长度在30M以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两个弯曲时应不小于3倍。（9）、1千伏以下电缆终端采用干包电缆头。（10）、埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。2）、低压配电装置和配电线路：（1）、预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。（2）、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。（3）、金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2MM。（4）、埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹漆一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。（5）、使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊接，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。（6）、厚壁钢管的连接套筒，套筒长度为管外径的1.53倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊。（7）、铁管配线，金属线槽配线非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。（8）、金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。（9）、暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。（10）、一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：、明配时，一般不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。、暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。（11）、管线过长，根据规范要求加接线箱（合）。（12）、引入灯盒的配管，以少于四条为宜，超过四条及以上时，应先用大型灯盒，不同回路的导线不应穿一个管内。（13) 、线路及电具等应采用胀管螺栓，胀管螺丝，预埋铁件及预下木砖等方法进行固定。（14)、在分线箱有配电盘内导线应采用接线端子进行连接。（15)、暗管进明箱做法详见建筑电气安装工程图集87版DJ-005。（16）、管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作防水处理，此处下进线管口过箱（盒）12CM。（17)、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。（18)、穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。A、导线截面50平方毫米以下，长度大于等于30M时；B、导线截面7095平方毫米及以下，长度大于等于20M时；C、导线截面120240平方毫米及以下，长度大于等于18M