徽商·城市庭院二期工程8＃楼工程施工方案

徽商城市庭院二期工程8楼 施工组织设计第一章、编制说明和依据第一节 编制说明我们公司获得安徽盛通置业股份有限公司-徽商城市庭院二期工程8楼工程承包权后，组织有关技术人员仔细审阅了安徽盛通置业股份有限公司-徽商城市庭院二期工程8楼工程的施工蓝图，对该工程的建筑、结构、质量、工期有了详尽的了解，为施工组织设计的编制，提供了有力的依据。 1、本工程的施工目标 工程工期：自开工之日起(以业主和监理公司批准的开工日期)在420日历天时间内完成徽商城市庭院二期工程8楼工程全部合同范围内的施工任务。 工程质量：确保本工程达到“合格”标准。 安全生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在1.5以内。文明施工：按照合肥市文明施工管理要求和我公司内部管理规定执行，确保达到文明施工“标准化”工地标准。第二节 编制依据 1、本工程现有施工图、施工合同等。2、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 地下防水工程施工质量验收规范（GB50205-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 3、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定 4、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定 6、合肥市凯源建筑安装有限责任公司施工工艺标准第二章、工程概况 徽商城市庭院二期工程8楼，位于合肥市长江西路以南，天柱路以西。本工程为高层住宅楼，十六层短肢剪力墙结构，建筑面积5416.37M2。目前施工现场“三通一平”已完成，具备开工条件。建设单位：安徽盛通置业股份有限公司施工单位：合肥市凯源建筑安装有限责任公司设计单位：海南罗顿设计有限公司监理单位：合肥市南巽工程建设监理有限责任公司勘察单位：安徽省建设工程勘察院 第一节、工程结构概况： 本工程建筑抗震设防烈度为七度，剪力墙等级为三级（短肢部分为二级），建筑物安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，二类建筑场地，地基基础设计等级为乙级，结构设计合理使用年限为50年；十六层短肢剪力墙结构，建筑面积5416.37M2；建筑檐口高为44.25M，标准层层高为2.8M，平屋面；基础采用筏板基础，基础底面进入第层粘土300，地基承载力标准值fK=250Kpa。设计现浇钢筋混凝土强度等级为：1、素砼基础垫层为C15；筏板基础为C30；地下室墙、柱为C35；地下室顶梁、板为C30；2、一三层柱、剪力墙为C35，一三层梁、板、楼梯为C30； 3、四层上柱、剪力墙、梁、板、楼梯均为C30；4、填充墙采用非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。第二节 建筑概况根据图纸设计主要的装饰装修做法如下：（一）外墙面做法：建筑物外立面采用深灰色外墙面砖与灰白色外墙涂料相结合，整个建筑物立面效果色彩丰富。1、外墙涂料做法：10厚1:3水泥砂浆（分层抹灰，外层用掺水泥5防水剂的防水砂浆）打底找平，6厚1:2.5水泥砂浆抹光，最后按选定的涂料作法施工面层。2、外墙贴面砖做法：12厚1:3水泥砂浆（分层抹灰，外层用掺水泥5防水剂的防水砂浆）打底找平，刷素水泥浆一道，8厚1:1水泥砂浆（掺水泥重5的107胶）贴面砖（素水泥勾缝）。（二）内墙做法：地下室内墙为防水水泥砂浆抹光，公共部位墙面为白色内墙106涂料，厨房、卫生间为水泥砂浆拉毛，其他为水泥石灰砂浆抹光。1、地下室内墙面做法：12厚1：3水泥砂浆（内掺3%防水剂）找平，5厚1：3水泥砂浆抹光。 2、内墙涂料墙面做法：16厚1:1:6水泥石灰砂浆抹光，批腻子二遍，白色内墙106涂料。3、水泥砂浆墙面做法：12厚1:3水泥砂浆（掺5防水剂）打底，表面拉毛。4、水泥石灰砂浆墙面做法：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，表面压光。 （三）天棚做法：公共部位顶棚为轻白色内墙106涂料，其他为满批白水泥两遍。1、内墙涂料顶棚做法：16厚1:1:6水泥石灰砂浆抹光，批腻子二遍，白色内墙106涂料。2、白水泥顶棚做法：满批白水泥加10108胶二遍。 （四）楼地面做法：楼梯间采用水泥砂浆楼面，其他只做到找平层。1、地砖地面做法（地下室前室）：150厚轻质混凝土1:3水泥砂浆找平层15厚1:2水泥砂浆结合层15厚10厚地砖面层，素水泥浆勾缝。2、地砖地面做法（地下层活动间）：150厚轻质混凝土1:3水泥砂浆找平层20厚30厚地砖面层（用户自理）。3、地砖楼面做法（公共部位）：刷素水泥浆一道1:2水泥砂浆找平层15厚地砖面层。4、水泥砂浆楼面做法：刷素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆找平层。6、水泥砂浆楼面做法（室内卫生间）：刷素水泥浆一道15厚1:3水泥砂浆找平层涂膜防水两道1:3水泥砂浆5%返水坡向地漏（最薄处10厚）面层住户自理。（六）屋面做法：1、上人屋面做法：1：8水泥加气混凝土块找平兼找坡层（找坡2%最薄处20厚） 15厚1:3水泥砂浆找平层2厚合成高分子涂膜防水层（二道）15厚1:3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材一道25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板纤维布一层40厚C20细石混凝土随打随抹（内配4200双向）15厚1:3水泥砂浆结合层（内掺5%107胶）地砖面层。2、不上人屋面做法：1：8水泥加气混凝土块找平兼找坡层（找坡2%最薄处20厚） 15厚1:3水泥砂浆找平层2厚合成高分子涂膜防水层（二道）15厚1:3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材一道25厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板纤维布一层30厚粗砂垫层30厚200200混凝土预制块材。（七）其它：各层平面中卫生间地面及阳台的建筑标高均比同层相应室内楼地面标高低20MM，卫生间四周设同墙宽120高素砼反梁。第三章、施工准备工作第一节 施工组织 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织等三部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。针对本工程我公司对这三大组织的安排主要为： 1、机具设备组织 (1)、主要机具配备 根据本工程高度和平面布局、施工顺序安排，拟投入的大型机械有：一台QTZ-315B塔吊，一台LMZ-l型自升式龙门架，二台JZC-350搅拌机、运输车辆若干。 (2)、主要机具进场计划 详见附录主要施工机具设备及进场计划表。 2、劳动力组织 本工程配备的劳务层，划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括塔吊操作工、龙门架操作工、机修工、维修电工、电焊工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应岗位操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建，此类人员的来源为公长期与我公司合作的施工劳务队伍。第三类为非技术工种，主要为包括清洁工、护场人员等，此类人员的来源为长期与我公司合作的劳务队伍，进场人员具有一定的素质。 劳动力配备数量详见附录劳动力配备及进场计划。 3、材料组织 工程施工材料由项目材料主管在开工前向公司物资部门提供主要材料需要计划，由我公司材料采购员按货比三家的原则要求，从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。 根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。由于现场场地小，材料需用量大，故各类材料计划编制时尽可能详细，以便根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行，详见附录主要周转材料配备计划表。第二节 施工准备工作计划 为确保各道工序顺利进行，必须进行一些前期准备工作。 前期施工准备主要包括现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其他准备等六个方面。 l、现场准备 (1)、交接准备 其重点是对业主移交的控制桩点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。 (2)、临建准备主要包括临时办公室、职工宿舍、值班保卫室、厕所、材料仓库等设施的修建。 (3)、水电准备 临时水电工程根据甲方指定电源设置总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。 2、技术准备 在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报送甲方、监理公司审批。按照审批意见，予以实施。 安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。开展有关木工翻样，通过计算，确定施工测量所需的几何参数。 根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。 3、机具准备 为保证该工程的施工目标，我公司将积极组织进行设备保养和调试，确保所需的机具设备能够按时进场、正常运转使用。进场后，我公司立即按照前述机具组织中有关的大型施工设备，为施工设备按时安装提供保证，对一些小型施工机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。 4、材料准备 我公司将根据木工翻样图等，及时提供水泥、模板等材料用量报送业主、监理，并进行组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。 5、人员准备 施工管理人员着手进行各项工作的交接手续，并在开工前7天全部到位。 施工班组人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部配备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。 第四章、施工现场平面布置第一节 布置依据 布置的依据：现场总平面布置是按照规划设计图纸和现场勘查情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定，针对徽商城市庭院二期工程5#楼工程的施工特点和布局绘制的。第二节 临时设施搭设要求 由于本工程现场设置钢筋加工棚、木工加工棚、砂石堆场、总配电房、水泥库、材料仓库、值班室等。外围置临时围墙，围墙采用砖砌，高度2M。围墙外侧进行必要的美化。第三节 施工用水、电布置 工程开工后根据建设单位提供的进场水、电源的走向和现场用水、用电的要求，另行架设施工用水、用电管线，并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。管、线可沿施工场地外侧架设，确保场内安全、美观，具体走向详见附录徽商城市庭院二期工程8楼施工平面布置图。第四节 施工道路的布置 1、沿拟建建筑物外边缘，修建临时道路，采用碎石垫层，60厚C10素混凝土随捣随抹。现场主出入口的道路采用300厚碎石垫层，150厚C20混凝土面层。 2、对于搅拌机棚位置进行场地硬化，硬化做法为素土夯实，60厚C10素混凝土随捣随抹。 3、堆放材料的场地进行硬化，与主出入口的道路硬化连成整体。 4、由水泥库通向搅拌棚，搅拌棚通向各施工处道路均硬化。 5施工现场出入口设洗车台。第五章、施工进度计划第一节 施工进度安排 本工程合同工期为420天，开工日期以业主和监理公司批准的开工日期为准。在关键线路上，基础分部工程验收将于开工后57天完成，上部结构、墙体及结构验收将于基础验收后247天完成，屋面工程及装饰、楼地面工程将于主体结构验收后110天完成，其余6天为竣工验收和工程交接时间。第二节 施工进度计划 依据该工程的施工图、施工合同及现场实际情况，我公司对该工程重点部位编制了详细的施工方案，并按网络计划要求制定了关键施工路线。详见附录：徽商城市庭院二期工程8楼施工总进度计划网络图、徽商城市庭院二期工程8楼施工总进度计划横道图。 为了保证工程的顺利竣工，工程现场还制定月计划和周计划。其中月计划和周计划是为保证总计划的实现，所以要求更具体、更严格，这才能保证整个工程目标的实现。第三节 工程工期保证措施 为确保本工程在施工合同工期内完成施工任务，在保证质量的前提下，展开竞赛活动，并以工程量为依据，结合本工程的具体特点对整个工期进行了科学分析，具体采取如下保证工期措施。 一、组织措施 l、充分发挥我公司的整体优势，由工程管理部总协调，避免因不同工种的施工队伍的影响而导致总工期顺延。 2、根据本工程特点，合理安排机械投入，缩短各工序的施工工期，确保结构施工的工期和质量，该工程投入一台QTZ315B塔吊、一台自升式龙门架，以解决结构施工阶段和装饰施工阶段的垂直运输。 3、做好计划实施检查反馈调整的工作。 4、集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。5、加大周转材料的投入。6、建立如下的例会制度。每周日早10：30召开项目部管理人员会议，协调内部管理事务。 二、技术措施1、使用较为成熟的技术，如：粗钢筋连接。2、采用快拆模板体系。 3、利用计算机编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期超过总工期时，以不超过总工期为目标进行调整。4、为确保质量目标的实观，在本工程的具体施工中、将开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。5、编制有针对性的专项施工方案和技木交底，切实做到“方案先行，样板引路”，加强施工管理工作，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，便于实施。6、应加强和业主、监理公司、设计院以及专业分包商之间建立联系，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。 三、经济措施 (1) 确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。 (2) 设该项目部专用账户，做到专款专用。 (3) 一线操作班组计件工资中，另加510作为工期奖。 (4) 项目经理是代表企业法人履行合同的第一责任人，公司充分放权，责、权、利集于一身，发挥个人的能动性。 (5) 对完成指标的分部分项工程，及时兑现。 四、合同措施 (1) 签订合同前，按照贯标要求，进行合同评审。 (2) 组织项目管理人员认真学习合同，明确合同约定的权利和义务，合同中约定的工期目标。 (3) 施工过程中，项目部进行阶段性检查，确认合同的履行程度，发现问题及时调整。五、农忙季节稳定劳动力措施 鉴于建筑工人大部分来自附近农村，为确保施工人员数量以满足工程施工需要，制定如下措施。 l、全体动员 人员进场时进行重点工程教育工作，使全体职工在农忙季节合理安排农活。 2、树立工期意识 当职工进入施工现场后，向职工说明工程工期的重要性，从思想上确保工程按期交付业主使用。 3、订立劳动力合同计划 与班组订立劳动力合同计划，制定详细农忙季节劳动力稳定措施，首先解决好工人后顾主忧，解决好一线施工班组家在农村在建筑工人家庭收、种问题，使各一线班组安心施工。 4、资金保证 (1) 农忙季节保证一线班组工人正常开支。 (2) 凡在农忙季节不回去坚守岗位的工人适当邮寄部分资金，保证家在农村的职工雇用开支和购置农具、化肥、种子、农药等用款。从根本上解决一线班组工人的后顾之忧。 5、合理安排工序、调整劳动力 对于农忙时期无法参加建筑施工的一线班组个别成员，要提前做好摸底，尽早计划安排，调剂补充劳动力，保证工程进度不受影响。第六章、主要施工方法、工序第一节 施工前期准备 1、组织有关技术人员和测量人员熟悉图纸，复核图纸所示尺寸及标高，发现问题，及时向业主、监理、设计院提出。 2、测量人员要根据总平面布置图，深入施工现场，了解现场场地平整情况和新建建筑物与周边建筑物的相互关系。并向建设单位索取规划部门提供的建筑物规划定位图。 3、将所使用的经纬仪、水平仪等仪器进行检查校正，未检查校正的仪器不得使用，同时注意妥善保管和正确使用。 4、根据本工程的场地情况和工程特点，制定测量方案，方案由技术负责人审批认可，指导本工程的定位测量工作，为本工程顺利开工创造条件。第二节 测量定位 l、进行主轴线(控制轴线)的布设 (1)、主轴线布置的一般原则： 、主轴线应尽量位于场地中央，狭长场地也可在场地的一边，主轴线的定位点，一般不少于三点(包括轴线的交点)。在轴线控制桩设置时，桩位不得设置在基础土方开挖范围内，应设置在车辆、人员不易触及的地方，为防止移动和损坏，要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目标志。 、主轴线中，纵横各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必要时主轴线个端点可布置在场区外的延长线上。 、为便于定线、量距、控制桩保护，轴线点不要落在在建建筑物和各种管线上、道路中。 2、控制桩的设置及保护 控制桩采用木桩，在木桩打入土中以后，将桩顶锯平，为了保护桩位稳定，可将桩四周浮土或松软土壤挖去，用混凝土将木桩包围，并采取适当的保护措施，防止控制桩受到破坏。如在控制桩四周打入保护桩并在上面围绕护栏。 3、0.000标高的引测和设置标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由甲方提供，位置在建筑物西面的小区围墙上，并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点，用红油漆标注“”符号，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于3mm ，全高不大于20mm 。4、各施工细部点详细放样4.1各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。4.2墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线， 用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于墙板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。4.3.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4.4梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每 层 +0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线。梁底100 mm控制线4.5外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线， 用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。外墙大角控制线3.6楼梯踏步的放样 根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。5 、沉降观测 观测点的布置及做法：根据图纸设计的要求设置观测点的位置。沉降观测由专业测量单位负责观测，观测点采用在浇筑混凝土前预埋(如下图)。 沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方， 埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据建筑地基基础工程施工质量验收规范规定，基础做好之后每施工1 层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。5.1 沉降观测基本要求5.1.1仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1 或S05 级)， 水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。5.1.2观测时间的要求建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3 层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。5.1.3观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以1530m 为宜，均匀地分布在建筑物的周围。通常情况下，建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外，埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。5.1.4沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则所谓“五定”， 即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。5.1.5施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3 6 个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。5.1.6沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。5.1.7沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。6、具体施测程序及步骤6.1建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：(1)建筑物周围要布置五个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。 (2)在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。(3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。6.2建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。6.3沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2 或N3 级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1 层，临时观测点移上1 层并进行观测直到0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1 层就复测一次，直至竣工。6.4将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。某个观测点的每周期沉降量：. c , . H i n . 1 = H i n , N 表示某个观测点，I 表示观测周期数( I 1，2，3)且H1 = H 累计沉降量：. =. c (n) ，n 表示观测点号。 6.5统计表汇总 (1)根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。 (2)绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。(3) 根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。6.6控制点、预留洞的做法6.6.1控制点待0.00 完成后，将控制线按分段施工的要求，每座塔楼设四个控制点。根据控制点的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的200mm200mm10mm 的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后， 用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。6.6.2预留洞在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mm300mm 大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个300mm300mm 大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。7、 误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB5002693）, 轴线位移3mm ，混凝土柱垂直度允许偏差3mm ；层高测量允许偏差3mm 。8、测量验收工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。 第三节 施工程序1、基础分部施工程序如下： 定位放线土方开挖垫层施工底板防水筏基施工地下室结构施工(安装工程预留、预埋) 地下室填充墙砌筑基础验收内、外抹灰 地下室外墙保温层、防水层施工回填土。 2、上部结构施工程序 测量放线剪力墙、柱钢筋安装隐蔽验收安装剪力墙、柱模、校正安装顶梁、板模浇剪力墙、柱混凝土安装顶梁、板钢筋隐蔽验收浇梁、板混凝土养护，转入上层施工。第四节 土方工程 1、地质概况 根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，筏板基础座落第粘土层上，地基承载力为fak=250kpa，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较底，地下水较少，且对基础砼无侵蚀性。 2、土方开挖 本工程土方开挖采用机械、人工相结合的方式。机械采用200型挖掘机，并配置足够数量的汽车，留置足够回填的土方后多余土方及时外运，基坑边4m以内严禁堆土。 施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程地下室设计深度。土方开挖前，复核设计基础轴线与实际基础轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。 土方开挖的放坡系数为1：3，机械开挖至距基底标高上300高处，改为人工挖基坑，人工修底修坡。 人工开挖时挖到基础基底标高上约100mm处，剩余土层待基槽验收后浇筑混凝土垫层前人工突击挖除，以避免基底土受到扰动及曝晒和水浸。 开挖前首先根据场内轴线控制网，用白灰撒出开挖线。开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、监理单位、勘探单位、设计单位等有关部门人员，到现场研究解决。 土方开挖时应随时测量标高，严禁超挖，挖掘机挖出一定的工作面后，将依据场内地下水位情况，酌情考虑降水措施。 3、土方开挖降水 根据地质勘察报告 降水措施准备工作。本工程地下水位较底，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到土方开挖时可能遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，基坑四周设置贯通的排水沟，在各拐角处设置集水坑和排泵。集水坑和排水沟设置深度要底于基坑底面，距离基坑边缘要满足500mm。基坑挖至设计标高或到持力层时，通知建设单位，设计单位，监理单位，地质勘察单位和质量监督部门共同验槽，合格后，方可进行下道工序施工。 4、土方回填 挖出的土方除留足回填土方外，其余土方全部运出施工现场外，以免影响施工。 回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。回填时要分层铺土，每层虚铺厚度在2025cm之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每300m2取一次。 为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填时应注意在地下室四周均匀回填。第五节 模板工程1 、施工准备：1.1材料及机具准备1.1.1 框架梁、柱、顶板模板材料采用15mm厚木胶板、510cm木方、1010cm木方、木支撑、483.5钢管扣件和U型托,前期一层裙房部分框架梁支撑为门架支撑；1.1.2 脱模剂：水质隔离剂；1.1.3 塞缝材料采用海绵条和401胶水；1.1.4 机具：锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍。2、施工措施2.1模板施工工艺：2.1.1剪力墙模板：2.1.1.1 墙模采用15厚木板，用10穿墙螺栓进行对拉连接，对拉螺栓间距为500500；内楞用100100mm木方，间距为200；外楞用483.5mm钢管，间距为500。施工中在离地小于25处设第一道对拉螺栓，对拉螺栓穿过硬塑料套管以便螺栓和拉杆回收再使用，硬塑料套管的长度比墙厚小23，模板拆除后取出对拉螺栓，用水泥沙浆将孔洞堵实。地下室外墙采用中间加焊303mm钢板止水带。考虑到地下室外墙防水要求，地下室墙板采用实埋式带止水环的螺杆，不再回收利用，在螺杆销制处镶嵌606020mm的小木块，拆模后剔出根部木块。并用氧炔焰将螺杆从根部割断后再用防水砂浆封堵2.1.1.2 墙模的安装顺序是：弹墙位置线安装门窗洞口、预埋洞口模板安装一侧模板安装另一侧模板调整固定模板。2.1.1.3 模板安装完毕后应检查墙体中心线，利用20cm控制线为检查基准线，用线坠和卷尺检查调整垂直度，墙体截面采用与墙厚等长的钢筋撑进行控制，墙模安装校正加固完毕后在模板下口用1：3水泥砂浆塞缝，以防止漏浆。2.1.1.4 墙模板当砼强度达1.2Mpa时方可拆除，墙模不得提前松动穿墙螺杆；当砼强度达到要求时墙模板拆除顺序为：先拆除穿墙螺杆及附件，再拆除外楞和内楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板运走。2.1.3 梁模板梁模板采用18mm厚七胶板，地下室梁模支撑采用钢管脚手架,0.000以上梁模支撑采用木支撑。梁模板采用单片预组拼梁模施工工艺2.1.3.1 工艺流程为：测放并复核梁轴线控制线和标高控制线搭设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位、安装起拱侧模安装安装侧向支撑检查模板位置和截面尺寸群体梁模固定2.1.3.2 施工要点：a.利用下层楼板面的轴线引吊梁轴线，根据柱子钢筋上的水平线引测梁底标高；b.在专用支撑下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上；c.在支撑上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直；d.安装两侧模板，将两侧模板与底板连接处背木方，附以斜撑，其间距一般宜为75，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。e. 在梁底板下每隔间距600用483.5mm钢管作为小横杆支设。小横杆间距为400，各立杆之间要设水平拉杆或剪刀撑，以保持其稳固，第一道水平杆设在离地200处，在立杆中间和杆端再设一道水平拉杆。2.1.4顶板模板板模板采用18mm厚七胶板，地下室板模支撑采用钢管脚手架,0.000以上板模支撑采用木支撑。2.1.4.1 顶板模板采用单块模板组装施工工艺，工艺流程为：测放板面标高控制线搭设支架安装托梁和木栅调整标高及起拱铺设模板检查模板板面标高和平整度。顶板模板流水段划分根据施工段设置。2.1.4.2 顶板面板材料采用15mm厚竹胶板，托梁和木栅采用100mm100mm木方，支撑采用483.5钢管和扣件搭设，立杆间距为1200mm。3、技术措施 3.1根据工程结构情况、施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。模板主要为新七胶板拼装，木支撑体系，这样拼装速度快，效益高，混凝土成型质量好。同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。 3.2根据现行的混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定以及工程结构构造型式、施工条件，确定模板荷载，并对模板及支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。模板施工图中应标明予埋件、预留孔洞、清扫孔、浇筑孔等位置，并注明其固定方法等。对于预组装模板，还应绘出其分界线位置。 3.3配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。支承件布置简单，受力合理。模板的配置数量，应根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作 3.4尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。 3.5模板安装和拆除原则 3.5.1模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业工长要跟班作业，发现问题，及时解决。 3.5.2按预组装配板图组装的模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过门层，各层间用木方支垫，上下对齐。模板应按配模图顺序组装，模板位置应准确，接缝应严密、平整。 3.5.3模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。 3.5.4支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。底层模板的支承必须设在坚硬的土质上，同时在支管底部设置垫木。若发观土质不好，必须事先夯实整平，进行处理。并建立排水设施。 3.5.5模板的表面事先清洗干净，涂刷脱膜剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板位置准确，垂直度和平整度均应控制在规范规定的范围以内。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。在剪力墙根部预留清扫口。3.5.6模板拆除应按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定执行。梁、板（8米跨）其砼强度应达到设计强度等级的75，悬臂构件应达到100方可拆模。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板严禁抛扔。要及时清除模板上灰浆，涂刷脱膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。3.5.7 模板拆除建立混凝土拆模申请制度，由施工园填写，技术负责人根据拆模试块报告，给予批准后方可实施。3.5.8 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是：支模就考虑拆模的安全与方便，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4、模板计算、墙板模板支撑系统验算墙厚400，高3.0m,每节模板高1.8m,采取分节浇筑混凝土,每节最大浇筑高度1.4m,浇筑速度V=2M/H,混凝土重力密度C=25KN/M 3,浇筑时温度T=180C,木模厚180.荷载计算 墙模板受到的侧压力为:F = 0.22C12V1/2200/ （T+15）=0.22251.21.1520.5200/(25+15)=53.68KN/M2F=CH=252.4=60 KN/M2取两者中的较小值F=53.68KN/M2作为对模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4KN/M2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:q1=53.681.2+41.4=70.0KN/M2q= q1L=700.3=21 KN/M木模板计算强度验算: W=300152/6=1.311043M=0.1 q l2=0.1210.32=0.19KNM模板截面强度=M/W=1.9X105/1.31104=14.5N/MM21.1fm=14.3N/MM2基本满足要求 刚度验算 刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用,则q2=53.681=53.68KN/M2= q2l4/150EI=53.683004/(15091034.86105)=0.66MM=300/400=0.75MM因此刚度满足要求内木楞计算:内木楞截面尺寸为100100,W=1001002/6=1.67X105 3,I=8.351064外木楞间距为500.强度验算:内木楞承受的弯距为:M=0.1q1l2=0.1700.502=1.74KNM=M/W=1.74X106/1.67X105=10.42N/MM2 fM=13N/MM2 强度满足要求 刚度验算内木楞的挠度:= q2l4/150EI = 53.685004/(15091038.35106)=0.40=500/400=1.25因此刚度也满足要求主龙骨验算主龙骨选用483.5mm2钢管，间距为500 mm，双根布置，穿墙螺栓间距取500500 mm，主龙骨按三跨连续梁计算。主龙骨的截面性能为：=205 N/m2，I=212.19 cm4，W=25.0810 cm3（1）主龙骨的强度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷载为F1=210.50=10.50KN计算简图见下图：主龙骨截面最大弯矩为M=0.31110.50.5=1.63 KNM= M/W=1630/25.08mm3=160 KN205 KN主龙骨的强度满足要求.(2)主龙骨的刚度验算:F2=8.05KN=2.716F2L3/100EI=1.10 mm1.25 mm主龙骨的刚度满足要求5.穿墙螺栓验算:每根穿墙螺栓承受的压力单元面积为0.50.50每根螺栓承受的拉力为T=700.50.5=17.5KN选用10螺栓,净面积A=78.5 mm2=T/A=222N/ mm2215 N/ mm2穿墙螺栓的承载力满足要求.、地下室顶板模板钢管脚手架支撑验算地下室顶板砼厚160mm，18mm厚竹胶板自重为0.95g/cm3，100mm100mm木方自重700kg/m3，立杆间距1200mm1200mm，横杆步距1300mm。一钢管立杆验算1荷载计算 竹胶板自重：0.951030.0129.8=111.72N/m2 木龙骨格栅（100mm100mm木方）自重： 41.20.10.17009.8/1.22=228.67N/m2 现浇砼自重：25000N/m30.2m=5000N/m2 .施工荷载：2500N/m2 荷载组合： （111.72228.675000）1.225001.4=9908.47N/m2 立杆承受荷载：9908.471.21.2=14268.2N2强度及稳定性验算： 钢管483.5 A=489m2 f=205N/m2 回转半径i=（482412 ）/4=15.78 按强度计算立杆压应力为：=N/A=14268.2/489=29.18N/m2 按稳定性计算立杆压应力为： 长细比=L/i=1500/15.78=95.05，查表得=0.626 =N/A=14268.2/（0.626489）=46.61N/m2f=215N/m2 所以满足要求二主龙骨验算：1.木方截面性质计算 100mm100mm木方：截面面积距S=bh2/2=（100）3/2=5105mm3 截面抵抗距W=bh2/6=（100）3/6=1.67105mm3 截面惯性距I=bh3/12=（100）4/12=8.33106mm4 木方弹性模量E=9000N/mm2，fm=44N/mm22.荷载计算恒载计算 （111.725000）0.4=2044.69N/m F1=1.2（2044.697000.10.19.8）1.2=3043.14N.活载计算F2=1.425000.41.2=1680N3.验算按三跨等跨连续梁计算，根据活载分布形式分两种情况进行验算（1）.第一种情况（计算简图如下）强度验算 M=0.244F1L0.289 F2L =0.2443043.141.20.28916801.2 =1473.66N.m =M/W=（1473.66103）/（1.67105）=8.82 N/mm2fm=13N/mm2强度满足要求挠度验算 =1.883（F1L3/100EI）2.716（F2L3/100EI） =（1.883 3043.142.7161680）1.23109/（10090008.33106） =2.34mm=L/250=1200/250=4.8mm 挠度满足要求（2）.第二种情况（计算简图如下）强度验算 M=0.067F1L0.2 F2L =0.0673043.141.20.216801.2 =647.87N.m =M/W=（647.87103）/（1.67105）=3.88 N/mm2fm=13N/mm2强度满足要求挠度验算 =0.216（F1L3/100EI）1.883（F2L3/100EI） =（0.2163043.141.8831680）1.23109/（10090008.33106） =0.88mm=L/250=1200/250=4.8mm 挠度满足要求4.综上所算，主龙骨满足要求、地下室梁模板钢管脚手架支撑验算取最大梁500200验算，长6.0m，模板厚取18，板底背两根50100木方，离地面高4.7m。支撑体系使用483.5mm钢管，立杆间距为0.800.80m，小横杆间距为600mm，侧模板立档间距500mm，底板截面为40018mm，并背两根50100 mm木方，侧模板用15mm厚木胶板，木材料用向松，fv =1.4N/mm2，fm =13N/mm2，E=9.5103N/mm2，483.5mm钢管材料性能：A=489 mm2，I=12.19 cm4，W=5.08 cm3，i=1.58 cm，混凝土的重力密度rc=25kN/m3，试验算梁模板支撑体系解1、底板计算（1）强度验算底板承受标准荷载：底板自重力 0.30.4=0.12 kN/m混凝土自重力 250.80.4=8 kN/m振捣混凝土荷载 2.00.41=0.8 kN/m总竖向设计荷载 q=（0.12+8）1.2+0.81.4=10.864 kN/m梁长10.0m，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，得系数：Km=-0.