硬景施工组织设计

长沙正源尚峰尚水宁园区01区景观工程（硬景标段） 施工组织设计目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织与管理第四章 施工部署第五章 施工平面布置第六章 主要施工方案及技术措施6.1园建工程施工方法6.1.1地面铺装施工方法6.1.2砖砌体施工方法6.1.3钢筋砼施工方法6.1.4墙面粘贴工程施工方法6.1.5木平台施工6.1.6道牙施工6.1.7台阶施工6.1.8园路施工6.1.9山涧流溪亭子施工6.1.10水景施工6.1.11景观亭施工6.1.12小区围墙施工6.1.13挡土墙施工6.1.14保安亭施工6.1.15廊架施工6.1.16小品施工6.2绿化给排水系统施工方法6.2.1材料要求6.2.2沟槽开挖6.2.3管网安装6.2.4管道试压6.2.5管道冲洗6.2.6喷头安装6.2.7控制系统的安装及调试6.3电气安装工程施工方法6.3.1线路敷设6.3.2接地保护6.3.3管内穿线6.3.4灯具、配电箱安装及接地安装6.3.5照明线路保护第七章 拟投入的机械设备第八章 主要劳动力用工计划第九章 保证工期、质量体系的技术、组织、控制措施第十章 保证工程质量及技术措施十一章、确保安全生产的技术、组织、控制措施十二章、确保文明施工的技术、组织、控制措施及成品保护措施十三章、成本控制措施第十四章 施工进度计划第一章 编制依据1、本施工组织设计是依照招标文件、设计图纸，业主方的相关要求和国家有关施工组织设计或施工方案编制规定，湖南园林景观工程相关规范要求进行编制。2、本施工组织设计是根据以下现行的施工技术规范和操作标准进行编制。序号标准代号标准名称1（GB50300-2001）建筑工程施工质量验收统一标准2（GB50303-2011）建筑电气工程质量验收规范3（GB50168-2001）电气安装电缆线路施工及验收规范4（GB50210-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范5JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程6JGJ59-2011建筑施工安全检查标准7GB50026-2007工程测量规范8GBJ206-2012木结构工程施工及验收规范9GB50204-2002砼结构施工及验收规范10GBJ107-2010砼强度检验评定标准11JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范12GB50010-2002混凝土结构设计规范13GB50037-2005建筑地面设计规范14施工设计图纸第二章 工程概况长沙正源尚峰尚水宁园01区景观工程（硬景标段，除园区内道路外）的所有施工，包括但不限于场地内土方开挖、运输、回填、场地平整、管线铺设、给排水工程、水电工程（亮化工程、景观水系、保安亭水电、小区外主路路灯、水景及水景部分外接水源、给排水、绿化给水）、保安亭、小区外地面铺贴、小区外围墙、别墅绿篱、景观挡墙、景墙、铺装、景观小品、景亭、围墙以及其他工序配合，成品保护，工完场清等施工图及合同约定的内容。第三章 施工组织与管理1、项目管理组织机构（1）、本工程施工管理组织机构采用项目经理部施工管理。项目经理部由项目经理、施工技术负责人、现场施工员、材料员、质检员、资料员、预算员、安全员、资料员以及各专业班组长组成。项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、成本管理等全面负责。公司对项目经理实行直管，并在人、财、物的管理上给予全面的支持。（2）、现场组织机构（见下图）项目经理 技术负责人项目部经济组项目部施工组技术员资料员预算员材料员安全员技术员质量员施工员各专业班组长（3）、项目经理部人员配置表项目经理部人员配置表职 务姓名证书编号工程所负责任项目经理陈慧亮湘建安（2013）010000939工程全面管理和协调技术负责人邱小华B0809101000000367景观艺术效果把控园林施工员（兼工长）陈胜兵101011105487园林、小品处理和施工安全员黄大鹏湘建安（2011）010001703现场施工安全、保卫工作质量员文兴华101041103785质量管理、控制工作资料员周娟101061102735资料收集、整理材料员裴栋101091103718材料供应、设备调整预算员张文娇101081100135工程预决算第四章 施工部署为使本工程优质、高效、安全、文明的实现合同目标，必须认真做好施工准备，投入精干的人员和先进的设备，在施工中做到有计划、有步骤、精心组织、合理安排，以一流的品质、严格的管理和良好的服务来赢得业主的信赖。（1）开工前与业主联系，做好现场交接工作，按施工平面图布置施工临时设施、用水用电管理及场地的围护。（2）做好图纸会审工作组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，提出合理建议。参与工程技术交底会议，确保施工人员领会设计意图，确保工程施工质量及艺术效果。（3）根据本工程的内容及具体情况，结合以前的施工经验，编制施工工艺措施及施工方案、主要项目的施工方法、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效指导现场施工。（4）根据施工进度计划编制各种物资需求计划、主要施工机具计划、运输计划，做好备料工作等。（5）根据拟建绿地的周围情况，合理地组织施工路线，安排施工场地和施工顺序 （6）根据工程经验，在开工前需做好如下事宜：序号项 目内 容负责人完成期限1图纸会审全部施工图纸及设计变更项目经理专业技术组开工前2编制施工组织设计确定主要工程的施工方案和制订质量、技术措施项目经理专业技术组开工前3水、电道路布设按总平面布置图布设水、电、道路施工工长开工前5天4现场定位、放线建立平面、高程控制平面布置定位工程技术部开工前2天5进度计划交底明确总进度安排情况及各部门的任务和权限项目经理专业技术组开工前6质量安全交底明确质量等级及特殊要求，加强安全劳动保卫项目经理专业技术组开工前3天7技术交底明确设计意图，技术要领，施工方法、操作规程项目经理专业技术组开工前3天8临建搭设工具房等设施搭建施工工长开工前6天（7）使用办公设备，施工仪器数量及类型本工程已列为公司重点工程，所使用办公施工设备、仪器单列如下：序号名称单位数量用途1电脑台3文字，图纸处理2惠普打印机台1打印资料3电子经纬仪台1施工放线4自动校平水平仪台2标高控制5全站仪台1施工放线6数码像机台1收集图片资料7计量器具套1验试件第五章 施工平面布置施工区域属小区围合式施工，由于工程施工面积较大，具有作业面较为宽广的特点，并按工程部的要求,故工人临设、办公等设施搭设在甲方工程部指定的空地上。材料堆场利用施工场地空地采取多处堆放划地围成，钢筋及部分木材采取就地现场制作，以保证有效施工区域。1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。4、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。第六章 主要施工方案及技术措施6.1园建工程施工方法园建部分主要包括有铺装、台阶、木平台、沙池、景墙、园路、山涧流溪亭子、水景、小区围墙、私家花园、树池、挡土墙、保安亭、景亭、花钵跌水、廊架、花岗岩道牙等，详见相关施工图纸。6.1.1地面铺装施工方法工艺流程：素土夯实C20砼垫层清理基层弹线试拼扫浆铺结合层铺面层擦 缝。1、素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度达到90%。2、C20砼垫层砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。3、清理基层基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。抄平，以地面0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。4、弹线根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。5、试拼根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。6、铺装结合层采用1:2.5的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。7、铺面层铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。8、灌、擦缝板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。9、成品保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。6.1.2砖砌体施工方法砖砌体采用M7.5水泥砂浆MU10机制砖砌筑，表面用20厚1:2.5水泥砂浆抹面。1、材料要求红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用中砂。严格按规范进行配比砂浆。2、操作工艺根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在5%以内。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3、砖砌体施工工序砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。6.1.3钢筋砼施工方法1、模板的制作、安装制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。钉子的长度一般为木板的2-2.5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子。第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高。及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、钢筋制作、安装钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。3、砼的施工方法砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。6.1.4墙面粘贴工程施工方法1、花岗石墙面材料要求。花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定。施工准备。复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑放线。从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。（4）镶贴：镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%107胶由下向上进行粘贴。在石材背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45角。勾缝：石材镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。6.1.5木平台施工1、素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。夯实后，填土密实度达到90%。2、C20砼垫层，砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。3、清理基层基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。抄平，以地面0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。4、根据平面控制网，将防腐山樟木及木龙骨位置精确测设于砼基础上。5、木构件先在场地内制作成型后进行现场安装等。6、木平台安装包括拉线，找规矩，找平，钉牢，钉边缝压条后，清理，安装完毕。6.1.6道牙施工1、施工方法道牙石采加工成型后，用汽车运至施工现场，人工进行安装的施工方法。2、施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖道牙石基础浇筑混凝土道牙石铺设检查验收回填清理现场3、道牙石操作方法 测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。用全站仪进行道牙石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。在直线段每510m拉线作准绳以控制道牙石顶面标高和基底标高。 路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。槽底基础深度宜比设计要求加深1020mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。 道牙石安装芝麻白异形道牙石，尺寸：300600200cm。钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚1020mm，按放线位置安装道牙石。雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。立式道牙石道牙外露高度高出路面180mm，平石的一般按其顶面与路面齐平进行控制。安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙石安装应保排水畅通，无阻现象。 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染道牙石，并应适当洒水养护。 道牙石及人行道砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5。4、质量标准 基本要求预制道牙石的质量应符合设计要求。安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。槽底基础和后背填料必须夯打密实。 外观鉴定勾缝密实均匀，无杂物污染。缘缝与路面齐平，排水口整齐、畅通、无阻水现象。6.1.7台阶施工1、台阶铺装施工流程：后期养护面层铺装钢筋混凝土层C15混凝土垫层基础挖填方场地放样、定标高材料准备技术交底施工准备 1）、 首先进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量标准，制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。2）、材料准备： 台阶铺装工程中，由于工程量较大，地形形状变化多，应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与园路交接处的过渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量。进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。3）、场地放样、定标高：按设计图纸的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上，并打桩定点。然后以坐标点为准，根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。4）、地形复核： 对照设计图纸，复核场地地形。 个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量填补上。5）、挖方与填方：根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计规范每填一层夯实一层。挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证达到设计的坡度。基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试，直到达到设计要求为止。6）、混凝土垫层浇筑、C20钢筋混凝土层浇筑：完成定点放线后，每步台阶为一点，根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩，在园路整体边线处放置挡板，在挡板上画好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。按设计的材料比例配制混凝土试块，然后浇筑捣实混凝土。用直尺将顶面刮平，调整至设计标高。完成混凝土工程后，及时养护。7)、面层铺装：面层铺装是园路和台阶的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在已完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置确定每步台阶。稳定层清理干净后，撒一层素水泥浆，略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚度为2cm，作为结合层，铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆，按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。用平直的木板垫在台阶平面上，以橡皮锤在多处振击，使所有的石板表面稳定、平整、均匀。台阶铺好后，用干燥的水泥粉撒入板缝隙中，将缝隙填满。施工完成后做好浇水养护。6.1.8园路施工1、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使小区地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 2、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷的隐患。 （1）基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。 （2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 （3）夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 3、100厚C15素水泥砼的浇筑 必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和小区面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 4、60厚115230烧结砖铺装 （1）测量放线：园路连锁砖铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然后以路侧石为另一边线，与水平桩纵横挂线，用以控制方向和高程。 （2）铺砌：每隔35m铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌。铺砌时应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏人园路连锁砖的边角。铺后若发现园路连锁砖松动或高低不平禁止向连锁砖底塞垫碎砖石，要取起块料，将垫层砂重新夯实整平，然后再铺回。 （3）填缝：园路连锁砖铺砌好，按下表要求检验合格后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。 6.1.9山涧流溪亭子一、基础做法 工艺流程：素土夯实100厚C15素混凝土垫层钢筋混凝土独立基础。 （1）素土夯实 1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土回填。 3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。 （2）素混凝土垫层 1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 2、 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3、 采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 4、 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 5、 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（3）钢筋混凝土独立基础 1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。 2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。 5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。 6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 二、地坪做法 主要施工流程：素土夯实100厚C20素混凝土垫层30厚1：3水泥砂浆结合层30厚花岗石铺面 ，具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。 三、亭体整体木结构 施工工艺流程：材料准备木构件加工制作木构件拼装质量检查 1、木料准备 采用山樟木成品防腐木，外刷清漆三遍。 2、木构件加工制作 按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。 3、木构件拼装 所有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点： A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C、所有木料必须防腐处理，面刷栗色漆。 4、质量检查 亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。6.1.10水景施工一、施工顺序土方开挖 素土夯实 砼垫层 钢筋 模板 浇筑砼 水泥砂浆防水层 结合层。二、施工方法1、基土处理对基土进行碾压、夯实，对软弱土层要进行处理。分层夯实，填土质量进行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GBN50202的有关规定，填土时应为最优含水量，取土样按击实试确定最优含水量与相应的最大干密度。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，应小于是0.94。3、砼垫层施工要求砼垫层应采用粗骨料，其最在粒径不应大于垫层粒径的2/3，含泥量不大于5%；砂为中粗砂，其含泥量不大于3%，垫层铺设前其下一层应湿润，垫层应设置伸缩缝，砼垫层表面的允许偏差值应不大于10mm。4、钢筋砼池壁、池底池底整体一次现浇，不留施工缝，池壁用钢模板双面支模，严禁出现断面尺寸偏差、轴线偏差、露筋、蜂窝、孔洞等现象，严把砼配合比与砼浇捣关。5、模板（1）模板及其之架应具有承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及施上荷载。（2）板的接缝不应漏浆，模板与砼的接触面应清理干净，并涂隔离层。（3）模板安装的偏差应符合施工规范规定，如轴线位置5mm，表面平整度5mm，垂直度6mm。6、钢筋工程（1）钢筋进场时，应按国际规定抽样进行力学性能检验。（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。（3）钢筋安装位的偏差，网的长宽不大于10mm，保护层不大于3mm，预埋件与中心线位置不大于5mm。7、砼施工（1）结构砼的强度等级必须符合设计要求。（2）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。（3）施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。（4）对有抗渗要求的砼，浇水养护时间不得少于十四天。（5）现浇砼拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量尺寸偏差进行检查，做出记录，并及时按技工技术方案对缺陷进行处理。 8、面层：池底铺装60-80杂色卵石；墙面采用自然面黄锈石贴面；压顶采用60030050厚芝麻黑。6.1.11景观亭施工一、施工顺序：基础挖土素砼垫层独立基础钢筋、模板、混凝土、拆模养护钢砼圆柱钢筋、模板、混凝土、拆模养护钢砼圈梁模板、钢筋、混凝土养护拆模立面装饰、镂空花饰安装、表面喷涂处理地面铺装二、施工方法及技术措施：1、独立基础的轴线用龙门桩控制，混凝土浇筑一定要密实。钢砼圆柱及构造圈梁浇筑前，应先检查模板牢固、稳定、标高、尺寸是否符合设计要求。木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。构造柱根部施工缝处，在浇注前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。为了保证质量采用商品混凝土浇筑。2、浇注混凝土构造柱时，振捣棒要控制插入深度。防止跑模、漏浆和空洞，振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。3、混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护期不少于7天。4、 地面施工时先用水准仪抄出地坪线作为控制标高，利用此标高线分层做好碎石垫层、砼垫层，砼垫层用平板式震动器震捣，砼结硬后弹线分格，铺贴花岗岩板面层。6.1.12小区围墙施工一、围墙基础工程施工技术要求工艺流程：测量放线洛阳铲基础机械开挖土方人工清理基槽基底夯实基础垫层测量放线础施工土方回填1、测量放线：以现有道路边缘进去一米作为围墙中心线。围墙基础顶标高与现有小区道路路面齐平，随道路而定。2、洛阳铲基础：1）施工要求：桩身采用C25砼；桩身主筋612、箍筋6100200，加劲箍122000；2）桩的允许偏差：桩径偏差：-20；桩位允许偏差为70；垂直度允许偏差为1，且当边桩向外有偏斜时，应相应加大承台尺寸，以保证桩与承台边距离1d。3）施工方案桩机就位后将外管对准桩位次，内管轻轻放下，调直桩管；卷扬机提动内管，利用内管自重将桩孔打至设计桩端持力层；经甲方、监理验收后，浇灌混凝土打底并振捣密实；放置钢筋笼，浇灌混凝土至设计桩顶标高，并将混凝土振捣密实。3、土方工程采用机械开挖至设计标高以上30cm处，剩余30cm土方采用人工边开挖边修整，然后用打夯机夯实。基坑开挖宽度为：基础宽+600。4、基础铺筑200厚砂砾石基层垫层后，再铺筑C15混凝土垫层，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工。 5、土方回填采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其他杂物，含水率也应适当控制。 6、土方回填按照每25cm为一层进行回填，每层回填应分层夯实。二、砖砌体施工技术要求1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。2、砌筑砂浆水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。3、在砌筑前对灰砂砖进行浇水湿润，含水率宜在812%。严禁即淋水即砌筑。4、砌筑砂浆均采用M10水泥砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：水泥2%以内，砂5%以内。5、砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、外加剂后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。6、为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。禁止隔夜砂浆在进行使用。7、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。8、按照设计图纸要求在砖砌体施工进行相关管线敷设和钢筋预埋。9、围墙每隔30m设一道变形缝，缝宽20mm。缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方填塞深度不小于120mm。变形缝设于墙柱连接的阴角处。10、砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。11、各工序完成后，公司组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检查验收。三、围墙压顶施工技术要求 围墙压顶为预制C20混凝土预制块。四、围墙装饰工程施工技术要求 工艺流程：基层清理20厚水泥砂浆真石漆 1、抹灰前对基层浮灰砂浆、泥土等杂物清理，并适当浇水湿润。2、围墙装饰工程请总工室出具具体做法，我部建议全部采用真石漆。铁艺栏杆安装施工技术要求：1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。2、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误定位，避免造成不在一条平行线上。3、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：栏杆直线度3mm，垂直度3mm，间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。4、预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，最后进行铁艺栏杆安装。5、栏杆运输、转运过程中做好包装防护。6.1.13挡土墙施工 一施工顺序施工准备放线定位土石方开挖及地基处理定位复测垫层、墙体砌筑墙面沟缝反滤层及回填土二、主要施工方法1放线定位基槽开挖前进行放线定位，做好位置控制桩，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。2土石方开挖挡土墙基槽采用机械进行松软土石方开挖，使基槽尺寸和槽底标高达到设计要求。挡土墙基槽开挖后，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。3砌筑及沟缝挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆进行砌筑。基础砌筑基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，用力挤压石块，压到要求厚度，并恰好将石块间灰缝用水泥砂浆挤満。灰缝厚度宜为2030mm。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌筑应上下错缝，内外搭砌。毛石基础每0.7肯每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。有高低台的毛石台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。墙身砌筑毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体边线，在墙体两端设皮数杆，在两杆之间拉准线，挂线分皮砌筑，每皮高约30cm40cm。砌筑方法采用挤浆法。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，用力挤压石块使砂浆饱满。毛石砌体的上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，石块间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。灰缝宽度应控制在约2030mm，铺灰厚度4050mm。砌筑时避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，应合理摆放石块。一般砌筑34皮毛石为一个分层，每日砌筑高度控制在1.2m。挡土墙每间隔10-20m应设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处设沉降缝。变形缝宽20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深度不小于200mm。勾缝挡土墙表面采用1：1.5水泥砂浆勾平缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐，勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光。4回填及反滤层施工挡土墙后设碎石反滤层，厚300mm，反滤层下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。当砌体强度达到设计要求75%后才能进行回填，回填土必须分层夯实，每层厚度300mm。6.1.14保安亭施工本工程的施工工艺流程为：测量放线 土方开挖及基坑维护（验槽） 主体结构阶段 结构验收屋面防水装饰竣工验收及工程移交。一、测量放线分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设置、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面，基本与厂房施工的测量步骤相同。二、基础工程 1、土方开挖1.1、一台CAT牌履带式挖掘机作业开挖。1.2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。1.3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。1.4、基坑挖至设计标高后，应立即通知监理公司、业主单位和设计院，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。2、土方回填土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm范围内，打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。回填土方要严格控制回填厚度，避免装饰后出现下沉现象。2.1、质量控制措施a回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。b土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。3、钢筋工程3.1、钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋的接头型式，柱梁主筋采用焊接连接，承台钢筋采用焊接连接。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。3.2、钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。3.3、钢筋保护层垫块用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求，垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。3.4、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。4、模板工程4.1、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架。基础模板采用横模竖檩固定施工，每隔500采用螺栓对拉。基础短柱的宽度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的准备工作将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。4.3、保证模板质量的技术措施做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置，要求预埋件中心线位置偏差3mm。拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下，应多人配合，并在拆模区域设置警示标志，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。为保证砼的施工质量，加强砼的观感评定，在模板施工中对于所有施工缝接口处，均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面，防止砼漏浆，所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结，同时确保模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供应采用C20、C25商品砼，垫层为C15商品砼。5.1、砼工程工艺流程杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。5.2、砼的运输及布料：砼水平运输采用砼搅拌运输车；砼布料采用汽车泵。保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。5.3、砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。5.4、砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面砼初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。5.5、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。三、主体结构工程1、柱、梁和板施工1.1、钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖立受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋套柱箍筋：按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。竖向受力筋：按图纸会审要求柱子采用电渣压力焊，树立柱子筋，同一界面内，接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。收压区不得超过50%。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求划出箍筋间距线。柱子箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密，数量及间距应符合设计要求。柱筋保护层厚度应符合施工规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。1.2、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：模板上划出位置线绑扎板下受力筋绑扎负弯距筋加设垫块绑扎板上受力筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好受力筋位置线，并划出分部筋间距线。按画好的间距，先摆好受力主筋后，放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。绑扎板筋时一般采用八字扣，如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置准确。负弯矩钢筋绑扎，每个相交点都必须绑扎，而且要保证钢筋受力保护层厚度，绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。在钢筋下面垫设垫块，间距1500，呈梅花形绑扎，垫块厚度同钢筋受力保护层。1.3、模板工程施工准备：材料准备、机具设备、现场准备、技术准备等已完善。框架模板支设模板采用木模板和方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板伤口侧边钉横向方木带，以保证模板上口顺直。根据试拼装确定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接16水平短筋，使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板及墙板吊模。合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装框架墙板，边组装，边校正，边固定。穿入对拉螺栓，并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木塄，并保证墙板及墙板厚度。模板应拼接严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝，防止漏浆错台现象。模板架设地面应坚实，支撑牢固，要满足纵横稳定性要求，能承受砼浇捣时所产生的震动荷载。模板支设完毕，经自检合格后报项目部质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收，监理工程师批准后方可浇筑。模板在浇筑砼之前，再次检查轴线和截面尺寸，预埋套管、预留洞口平面位置及高程，符合设计要求后， 方可浇筑砼，在浇筑砼时应设专人看管模板，发现问题应及时处理。为保证模板的周转使用和浇筑质量，砼浇筑一次高度不应超过50cm，不得使用振动棒振动模板。模板拆除时，应保证不损坏砼棱角，不损坏砼表面为度。模板拆除应现拆除连接件，再由人工传递，轻轻放下，分类堆放整齐，并清理干净，涂刷隔离剂备用。1.4、砼工程施工准备：材料、机具准备已完善。砼浇筑砼浇筑前应对钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收，做好隐蔽验收记录；砼浇筑采用1台砼运输送泵车浇筑，确保砼连续浇筑施工；砼浇筑振捣采用插入式振捣器振捣，50振动棒，配3根振动棒，其中2根作为二次复振，确保不漏振；为保证砼浇筑质量，关键在于砼振捣，振动棒移动间距不得大于300mm，即每300mm间距插一棒振捣，振捣时间一般为1530秒钟。左右振捣插点要均匀排列，不得漏振；砼浇筑厚度不应超过500mm，应一次整浇，采用赶浆法浇筑；经过振捣后的砼，可使其骨料和胶凝料二次排列组合，并排出其内的气泡，增强砼密实度，提高砼的抗渗性能；砼振捣要求，振捣至虚浆上浮，不再有气泡冒出为止，振捣要快插慢拔，振捣时间一般为1530秒为宜；做好二次复振工作,对每个角落的砼均应振捣.确保不漏振；砼浇筑完后，收面搓毛，并严格控制表面标高及平整度，搓毛不少于两遍，防止出现干裂、风裂等可避免现象；柱、梁板砼浇筑柱砼应分层振捣，每层厚度不应大于500；第一层浇筑好以后，继续向上浇筑；使用插入式振捣器应快插慢拔，馇点要均匀排列，均匀振实，振捣上一层时振捣棒要插入下一层510cm，以消除两层间的接缝；梁板砼应同时浇筑，浇筑方法可由一段开始，采用“赶浆法”，即先浇筑梁。根据梁高分层浇铸成阶梯形，当达到板底位置时与板砼一起浇筑，不断向前推进，直到浇筑完毕；浇筑板的砼，人工铁锹将砼将砼摊平后，用平板振捣器来回振捣，并用插尺检查砼的厚度，振捣完后用木抹子抹平；施工缝