华航煤矿通防作业计划

1贵州习水县华航煤矿贵州习水县华航煤矿20142014 年度通防作业计划年度通防作业计划二二一四年二月五日一四年二月五日2贵州习水县华航煤矿贵州习水县华航煤矿20142014 年度通防作业计划年度通防作业计划会审签字栏会审签字栏 贯彻学习签字表贯彻学习签字表会审意见： 会审日期：会审部门编制人通风部地测部生技部安监部总工程师签 字集团公司审批意见： 批准日期： 3序 号签 字时 间备 注序 号签 字时 间备 注4序 号签 字时 间备 注序 号签 字时 间备 注5贵州习水县华航煤矿贵州习水县华航煤矿20142014 年度通防作业计划年度通防作业计划第一章第一章矿井概况矿井概况第一节矿井基本概况1 1、 矿井情况矿井情况华航煤矿是由原华航煤矿（6 万吨/年） 、原良村煤矿（3 万吨/年）整合的矿井，设计规模 21 万吨/年；2009 年 3 月开工建设，矿井总投资 2.8 亿元，2012 年获安全生产许可证 、煤炭生产许可证 ，目前为“六证”齐全的生产矿井。2 2、 矿井煤层赋层情况矿井煤层赋层情况（1） 矿山可采煤层有 C5、C7、C8、C12 四层煤，其它煤层厚度及煤质指标不详。可采煤层平均厚度分别为1.4m、0.75m、2.02m、1.3m，总厚度为 5.39m，含煤性较差；区内除底部含铝土质粘土岩标志层明显外，其余层段岩性均不稳定，标志特征不明显。华航煤矿位于桑木场背斜北西翼，为单斜构造。岩层走向总体沿北东南西向展布，倾向305332，倾角 2935，平均 30；区内无断裂、褶曲等，而局部地段岩体节理较发育，属于简单构造类型；层间距 C5-C7，9.45m,C7-C8 5.67m,C8-C12 17.5m。（2）首先开采保护层 C5 煤层，且+1076 水平已采完，C7煤层除+1076+1131 水平东冀走向长 380m 外，其余已采完，C8 煤层和 C12 煤层未回采。63 3、 矿井开拓方式矿井开拓方式(1)(1)矿井开拓矿井开拓矿井采用平硐上山开拓，该矿煤层准采标高为+1250m+950m，高差约 300m，根据煤层赋存特点，结合煤炭资源量、生产能力和开拓方式，将矿井划分为一个水平，即+1076m 水平，分为水平上下山开拓。+1076m 标高以上采区垂高约 174m，+1076m 标高以下采区垂高约 126m，矿井前期为平硐上山开采。后期水平下平硐暗斜井开采时，采用下山连接。目前矿井在+1076m 标高以上(一采区)进行采掘作业。(2)(2)采区划分采区划分由于矿井走向较长，在 3.652 km 左右，而且煤层底板为粘土岩，根据这些年的开采实际情况，矿井底鼓极为严重，如果采区走向较长，巷道维护困难，根据这一实际情况，沿煤层走向布置工作面时不能太长，所以全矿划分为六个采区。其中一采区（矿井东部） 、三采区（矿井中部） 、五采区（矿井西部）为上山采区，二采区（矿井东部）和四采区（矿井中部）及六采区（矿井西部）为下山采区。 第二节矿井通风瓦斯情况1 1、 矿井通风矿井通风 （1 1）矿井主扇风机）矿井主扇风机矿井通风方式为分区式，通风方法为抽出式。主要通风机型号 FBCDZ15B，255KW 对旋轴流式风机两台,一台工作,一台备用，风量为 1398-3102m3/min,风压为 6172340Pa；7目前我矿抽风机的风量为 2257m3/min，风压为 600Pa。 （2 2）工作面通风）工作面通风采煤工作面采用全负压 U 型通风； 掘进工作面采用压入式通风。2 2、 煤层瓦斯赋存煤层瓦斯赋存 （1 1）突出危险性鉴定）突出危险性鉴定本矿设计首采区 C7、C12 煤层已进行煤与瓦斯突出危险性鉴定， （见贵州省煤炭管理局（黔煤生产字【2009】258 号关于对关于呈报审批的报告的批复 ） ）和（贵州省能源局（黔能源发【2010】503 号关于对遵义市工业和能源委员会关于转报审查的报告的批复 ） ） ，经鉴定，C7 煤层在+1070 标高测得的最大煤层瓦斯压力为 0.28MPa，C7 煤层在+1070+1250 标高无煤与瓦斯突出危险倾向性，C12 煤层在+1075 标高测得的最大煤层瓦斯压力为 0.350MPa，C12 煤层在+1075+1250 标高无煤与瓦斯突出危险倾向性，C12 煤层在开采+1020 标高以下时必须重新进行煤与瓦斯突出鉴定，因此，该矿 C7、C12 煤层在首采区按突出煤层无突出危险区设计和管理，采区和矿井按突出矿井进行设计和管理。 （2 2） 煤尘爆炸性鉴定煤尘爆炸性鉴定华航矿区 C5、C7、C8、C12 煤层已作煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果为华航煤矿 C5、C7、C8、C12 煤尘无爆炸性。 （3 3） 煤层自燃倾向性鉴定煤层自燃倾向性鉴定8华航矿区 C5、C7、C8、C12 煤层已作煤层自燃倾向性鉴定，鉴定结果为华航煤矿 C5、C7、C8、C12 煤层自燃倾向性为三类。3 3、 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统(1)高负压：2BEA-353 型真空泵 2 台（1 台工作，1 台备用）；电机 110KW，最大排气量 68m3/min；主管 315mm，支管200mm。高负压抽出瓦斯浓度 58。(2)低负压（抽采面上隅角瓦斯）：2BEC-40 型，2 台;电机132KW，最大排气量 80 m3/min。低负压抽出瓦斯浓度 35。(3)瓦斯抽放情况：1702 综采面为本层抽放，同时从 C7 底板打钻孔预抽邻近层（C8 煤层）瓦斯。目前，1702 综采面已采80m, 采面上隅角及回风巷瓦斯在 0.60%0.70%之间。第二章第二章20142014 年度华航煤矿采掘作业计划年度华航煤矿采掘作业计划第一节目前华航煤矿采掘生产情况1 1、 一个采煤工作面一个采煤工作面该矿 1702 综采工作面位于一采区+1076+1131 阶段水平东冀，走向长 380m，倾斜长 120m，已于 2013 年 10 月抽采达标，对下邻近层 C8 煤层网格抽放；目前 1702 综采面日产原煤约700 吨，预计 2014 年 6 月回采结束；回采时工作面、回风和上隅角最高 CH4浓度都在 0.7%C 以下。2 2、 两个掘进工作面两个掘进工作面 （1 1）11791179上部绕道石门上部绕道石门9该掘进工作面已掘 24m，预计再掘进 62m 与 1802 回风贯穿后，续掘 1802 回风巷；（2 2）11311131中部绕道石门中部绕道石门该掘进工作面已掘 38m，预计再掘进 56m 揭穿 C8 煤层后，掘进 1802 运输巷。 （3 3）18021802采面设计采面设计1802 采面位于+1131+1179m 标高，走向长 327m，倾斜长80m；2014 年 1 月，1802 采面设计区域经中矿国际设计研究院有限公司区域效果检验符合规定，掘进 1802 回风时最高瓦斯浓度0.6%。第二节2014 年华航煤矿采掘接续计划1 1、 采煤工作接续计划采煤工作接续计划1702（综采面) 2014.12014.6 1802采面 2014.72014.11 1801采面2014.122015.11。2 2、 掘进工作面接续计划掘进工作面接续计划(1)1131中部绕道石门 2014.2 (揭 C8煤层) 1802运输巷 2014.32014.5 1802切割上山 2014.6 1801回风巷 2014.72014.10 11201回风巷2014.112015.5(2)1179上部绕道石门 2014.2 1802回风巷 2014.32014.5 1801运输石门 2014.6 1801运输巷 2014.72014.10 1801采面切割 2014.11 1070回风大巷 102014.122015.5 。第三章第三章瓦斯涌出规律及重点瓦斯防治瓦斯涌出规律及重点瓦斯防治 第一节矿井瓦斯涌出源分析1、采煤工作面和掘进工作面破煤工序；2、采煤工作面上、下邻近层卸压瓦斯涌出；3、掘进巷道岩溶、裂隙富集高压瓦斯；4、停风地点、采面上隅角、高冒点和盲巷易积聚瓦斯；5、密闭区域易积聚瓦斯；6、煤巷或半煤巷两侧受压斯涌出；7、微风或无风地点易造成瓦斯积聚；8、停电等其它原因造成的瓦斯超限。第二节矿井重点瓦斯防治1、采面上隅角、密闭区域是瓦斯防治的重点部位；2、采、掘工作面破煤工序和交接班是瓦斯防治的重点时段；3、每班瓦斯检查员、放炮员和班组长是瓦斯防治的重点人物。11第四章第四章矿井瓦斯防治方案矿井瓦斯防治方案第一节采掘工作面瓦斯防治方案1、采煤工作面瓦斯防治方案采煤工作面瓦斯防治方案(1)邻近层网格钻孔抽放(1702采面),此措施2013年10月已全部投入抽放; 终孔间距:10m10m,孔径 75mm，钻孔穿过煤层1m 以上； 封孔深度不得小于5m，抽放负压不得小于13KPa；抽放支管不得小于 200mm。(2)沿层钻孔抽放 终孔间距:3m,孔径 75mm，钻孔80m 以上； 封孔深度不得小于8m，抽放负压不得小于13KPa；抽放支管不得小于 200mm。(3)上隅角埋管抽放抽放管不得小于 200mm，每30m 加一个 T 型三通，T 型三通侧面加工 10mm 的小孔无数；(4)沿工作面每50m 取两个样测试残余瓦斯含量或瓦斯压力进行区域效果检验；(5)工作面每推进1050m 进行区域验证；(6)随工作面回采上、下两巷金支及时回撤，预防上隅角瓦斯超限；(7)加强工作上下两口支护质量和文明生产，保证通风；12(8)割煤速度控制在1m/min，预防瓦斯超限。(9)割煤机在交接班时退后煤壁2m，预防瓦斯积聚；(10)在上隅角、工作面5m 范围内和距回风1015m 处安设甲烷传感器。第二节第二节 掘进工作面瓦斯防治方案掘进工作面瓦斯防治方案1、工作面每推进4060m 进行1次区域效果检验；2、施工抽放钻孔或超前排放钻孔；终孔间距不得大于5m，75mm，孔深不得小于60m；3、施工交班排放钻孔，终孔间距不得大于3m，75mm，孔深不得小于m；4、工作面5m 范围内和距回风1015m 处安设甲烷传感器。5、风筒距迎头距离不得超过5m,迎头前方10m 必须用硬质风筒;6、巷道矸石超过断面的1/3时不得装药放炮;7、局部通风机安装必须三专两闭锁,主铺局扇能自动切换;8、严格执行瓦斯分级排放制度。9、严格执行先探后掘措施。第三节第三节 石门揭煤工作面瓦斯治理方案石门揭煤工作面瓦斯治理方案131、在距煤层法向距离5m、1.5m 时进行区域验证；2、验证超标时执行局部综合防突措施;3、采用物探或钎探控制岩柱,防止误穿突出煤层;4、工作面5m 范围内和距回风1015m 处安设甲烷传感器。5、风筒距迎头距离不得超过5m,迎头前方10m 必须用硬质风筒;6、巷道矸石超过断面的1/3时不得装药放炮;7、局部通风机安装必须三专两闭锁,主铺局扇能自动切换;第二节瓦斯防治安全防护措施1、有突出煤层的采区必须设置采区避难所。避难所的位置应根据实际情况确定。避难所应符合下列要求： （1）避难所必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于 2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足 15 人避难，且每人使用面积不得少于 0.5m2。避难所内支护必须保持良好，并设有与矿(井)调度室直通的电话； （2）避难所内必须放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于 0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，14应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴； （3）避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。2、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少 2 道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于 10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于 70m 时应设置至少三道反向风门。反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于 0.2m，墙垛厚度不得小于 0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于 0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、溜子道等，必须设有逆向隔断装置。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢；工作面放炮和无人时反向风门必须关闭。见图 6315。远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。远距离放炮必须符合以下规定：15 对有突出危险的煤层，必须制定石门揭煤的专项措施，准确掌握工作面距煤层的法线距离，严格按要求组织施工。未形成系统的建设矿井，石门揭煤放炮必须在地面实施。已经形成系统的建设矿井和生产矿井，石门揭煤放炮作业可以在反向防突风门外避难硐室中实施，严重突出矿井也应在地面实施；在突出煤层顶底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法向距离小于20 米的掘进巷道，必须采取消突措施并采取严格控制突出煤层层位和地质构造，防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层.3、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置，但掘进距离超过 500m 的巷道内必须设置工作面避难所。 工作面避难所设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点。应根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。工作面避难所应满足工作面最多作业人数时的避难要求，其他要求与采区避难所相同。16见图 63151木质带铁皮的风门；2砖墙；3铁风筒；4胶皮风筒；5防止瓦斯逆流铁板；6防止瓦斯逆流铁板立轴；7定位圈；8局部通风机；B1正常通风时防止瓦斯逆流铁板位置；B2突然逆风时防止瓦斯逆流铁板位置。4、压风自救系统的要求是： （1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面顺槽内的压缩空气管道上； （2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面 2540m 的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置； （3）每组压风自救装置应可供 58 个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于 0.1m3/min。5、开采突出煤层其他有关规定（1）在编制年度、季度、月生产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划。（2）必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。（3）煤矿企业应掌握突出动态和规律、填写突出卡片、积累资料、总结经验教训、制定防治突出措施，在每年第一季度内，将上年度的突出资料报省（自治区、直辖市）煤炭管理部17门和全国突出档案室。（4）对新水平、新采区，必须编制防治突出煤层突出的设计。设计应包括开拓方式、煤层开采程序、采煤方法、通风方式、支护形式、突出危险性预测方法、保护层的选择、抽放瓦斯和局部防治突出措施等内容，并按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批。6、布置采掘工作面应遵循下列原则： （1）主要巷道布置在岩层中。应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。 （2）应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。如果条件许可，应尽量将石门布置在被保护区，或先掘出揭煤地点的煤层巷道，然后再与石门贯通。石门与突出煤层中已掘巷道贯通时，被贯通巷道应超过石门贯通位置 5m 以上、并保持正常通风。（3）在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置 2 个工作面相向回采或掘进。突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。7、突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料，18及时掌握施工动态和围岩变化情况，防止误穿突出煤层。8、开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度室。9、突出煤层的采掘工作面严禁使用风镐落煤。10、有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的 1.5 倍。对采用直径大于 120mm 的钻孔、水力冲刷或水力冲孔等措施在煤体中形成的孔洞，在爆破前应严密封闭孔口，孔内注满水、砂或填土。11、防止误穿煤层或煤线和保证达到抽采效果消突的措施（1）生产技术科在采掘工作面距离未保护区边缘 50m 前，编制临近未保护区通知单，并报矿技术负责人审批后交有关采掘队。（2）巷道施工中必须进行先探后掘，布置超前钻孔，掌握前方（煤）岩层情况，并放中线作业。（3）提前布置专用瓦斯抽放巷进行预抽瓦斯。12、个人防护措施 （1）突出矿井的入井人员必须每人携带隔离式自救器一台，隔离式自救器必须随身携带，特殊情况不能随身携带时应将自19救器悬挂在巷道顶帮，且距离小于 5m。（2）本矿共配备压缩氧自救器 600 个（井下人员、安全管理人员每人一台，其他按 10%备用） 。（3）当发生突出事故时，井下人员必须按要求将自救器配戴好，并尽快跑至就近的压风自救硐室。（4）人员到达压风自救硐室应立即将防突风门关闭。（5）压风自救硐室内的人员必须将突出事故的情况用电话向矿调度汇报。13、矿井通风管理措施（1）矿井在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。（2）矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。（3）生产矿井必须采用机械通风，必须安装 2 套同等能力的主要通风机，其中 1 套作为备用，备用主要通风机必须能在10min 内启动。生产矿井现有的 2 套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。主要通风机必须设专职司机看管。每小时填写 1 次运行记录。主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。20(4）改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。2 台及其以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风安全技术措施，报煤矿企业主要负责人审批。(5)因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。(6)各煤矿企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停风停电，必须按事故追查。(7)生产矿井主要通风机及其附属装置必须具备反风功能，并每年进行一次反风演习，矿井反风演习报告报煤矿企业和当地煤矿安全监察机构备案。(8)矿井必须严格执行测风制度，每 10 天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，测风站必须悬挂记录牌。通风部门应将测风报表报矿长和矿技术负责人。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。(9)加强井巷维修，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行21人安全。(10)没有形成负压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采；采煤工作面必须确保两个安全出口；严禁采煤工作面利用采空区通风（煤矿安全规程等有关法规有特殊规定的除外） 。(11)矿井必须构筑可靠的控制风流的风门、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道正向永久风门和 2 道反向风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必须互相连锁。永久调节风窗的调节窗应在上部设置，调节板灵活可靠。带风窗的永久风门不得少于两道。永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。(12)采煤工作面投产时，必须由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。(13)掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必须由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。(14)采、掘工作面应实现独立通风。如实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，串联通风的次数不得超过 1 次。对于串联通风，必须制定安全技术措施，经矿技术人批准后实施。2214、排放瓦斯措施(1)主要通风机有计划停止运转前，必须断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须制定排放瓦斯措施，报企业主要领导和技术负责人审批。(2)井下中央变（配）电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查送电区域，只有瓦斯浓度在 0.5%以下时，方可送电。(3)局扇因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须根据监控探头显示的数据了解停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，以便确定排放等级。(4)当停风区内瓦斯浓度不超过 0.8%（含 0.8%）和二氧化碳浓度不超过 1.5%（含 1.5%）时，可由瓦斯检查员直接进行排放，但局扇及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。(5)停风区内瓦斯浓度超过 0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过 3%时，瓦斯检查员必须请示主管领导，由领导提出安全措施，指定专人，控制风流排放瓦斯。(6)停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过 3%时，瓦斯检查员必须向矿调度室汇报，由通风部门制定排放瓦斯安全措施，报矿技术负责人批准，并指派专人进行排放。 23(7)采掘工作面及其它巷道出现体积大于 0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源。(8)排放瓦斯时，应坚持低浓度排放原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5%，排放风流中瓦斯浓度严禁超过 2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设置警戒。(9)、排放瓦斯坚持低浓度排放原则，必须执行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁一风吹。(10)、排放密闭区内的瓦斯，瓦斯浓度超过 3%时，由矿提出专门的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。(11)、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1 个采区内严禁 2 个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第 1 台局部通风机处开始排放，只有第 1 台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流中的瓦斯浓度降到 0.5%以下时，下 1 台局部通风机方可送电进行瓦斯排放。24第三节瓦斯治理其它相关系统1 1、通讯系统主要治理方案、通讯系统主要治理方案 实现地面调度室对井下各工作点及机电硐室点对点通信，井下各工作点之间点对点通信。 (1)地面各主要管理部门应配置电话，并能保证正常通话，井下发生事故后能及时与总调度和矿领导直接取得联系，以便进行指挥救灾。(2)直通电话设置地点，应按煤矿安全规程478 条规定设置到位。(3)矿调度室应有与矿山救护队（签订合同的矿山救护队）的直通电话，并配备地面无线对讲机。1、压风系统治理主要方案压风系统治理主要方案(1)压风机房安全设施的完善。压风机房建设应符合现行建筑设计规范要求。应与行政办公室等有适当距离，压风机房周围应植树以降低噪声对外界的影响，压风机房靠储气罐侧墙上不留门、窗。压风机房应隔一间作为操作人员的工作间。(2)为确保压风机安全运行，建立冷却水循环系统：压风机房外建立一个循环水池和安装冷却水泵。在供电中增设断水保护，保证压风机安全运行。(3)在管路进入主要采煤、掘进工作面前加装油水分离器，以保证井下压风质量。25(4)在井底车场增设一台油水分离器，保持用压风点的压风更洁净1 1、 供电系统治理方案供电系统治理方案鉴于我矿目前已有的双回路电源，再进行线路搭接，就能够形成比较可靠的生产供电，对现在未到位的设施到位，各电气设备进行挂牌 ，配电室，高压下井做特殊管理，专人管理，制定管理制度及安全技术措施，这样就为我矿安全用电提供了有力保障。2 2、 防灭火系统主要治理方案防灭火系统主要治理方案经贵州省煤田地质局实验室 2011 年 3 月 31 日对华航煤矿C8、C12 煤层出具了煤尘爆炸性、自然倾向性鉴定结果，均无爆炸性，自燃倾向性为级。3 3、 监测监控系统主要治理方案监测监控系统主要治理方案为了实现监控有效的目标，必须落实装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的要求。(1)煤矿安全监控系统应符合煤矿安全监控系统通用技术要求 （AQ62012006）的要求，进回风井、采掘工作面、主要进回风巷等传感器的种类、数量及安装地点必须符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ10292007）的要求。(2)必须按设计提出的监控设备的型号进行采购。(3)设备安装、调试须有资质的单位（或厂家）进行安装。26(4)煤矿的操作人员必须经过培训，持证上岗。(5)监控系统设备要加强维护，传感器必须保持清洁，严禁人为损坏。(6)在设有传感的地方，日常的瓦斯检查需照常进行，并将检测数据与监控系统的数据进行对照，如发现有明显差异，必须查明原因，尽快处理，以保证检测数据的真实性。(7)矿井应建立安全仪表计量检验制度，定期维护校验，保证其正常运转。(8)监控设备用专用的阻燃电缆连接，严禁与调度电话电缆和动力电缆等共用。安全监控设备之间的输入、输出信号为本质安全型信号。(9)安全监控设备具有故障闭锁功能。(10)煤矿应健全和完善各种规章制度，确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度，完善图纸台帐。第四节瓦斯治理组织保障方案1 1 瓦斯防治组织机构瓦斯防治组织机构为切实贯彻落实习水县 2014 华航煤矿瓦斯防治方案 ，矿井成立瓦斯防治工作领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产矿长、安全矿长、总工程师担任，小组成员由通风部、地质部、生产部、机运部、通风队、采掘区队、抽采队、监控中27心、矿调度室等部门组成。负责全矿井的防治煤与瓦斯突出工作。1 1、 管理责任管理责任矿长对瓦斯防治管理工作负全面责任，定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，保证防治突出工作的实施。生产矿长负责矿井生产与防治瓦斯协调管理，落实人员。安全矿长负责组织监督检查。总工程师负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治规划、计划和措施。通风科负责监督、检查、指导防突工作。采、掘队队长对管辖内的瓦斯防治工作负直接责任。抽采队长及防突人员对所在岗位的瓦斯防治工作负责。2 2、 专职抽采防突队专职抽采防突队矿建立防突专业队，配备队长 1 人，副队长 2 人、技术员2 人，抽采防突工 30 人。3、 增加抽采防突设备增加抽采防突设备钻机 2 台（现有 4 台） DGC（瓦斯含量直接测定仪）WTC 仪 1 台（现有 2 台） 液动封孔机 1 台（现有 1 台）4 4、 管理制度管理制度(1)矿总工程师负责组织编制、审批、实施、检查防治瓦斯规划和措施，并报县以上煤炭主管部门批准，同意后严格执行。28(2)通防技术负责人根据矿井防突规划具体编制防突计划及安全技术措施。(3)防突专业队队长负责按防突计划及安全技术措施组织施工。(4)矿井的年度、月生产计划必须与矿井年度防突规划、措施相适应，防突规划、措施不落实严禁组织生产。(5)建立健全预测预报汇报制度，当班施工负责人必须填写有关报表。(6)突出矿井必须设置专职瓦斯检查员，并设置专职爆破员。