电气设备安装、调试、试运行、验收方案

设备安装调试试运行验收方案目 录第一章 设备进场组织计划第二章 设备仓储方案第三章 安装现场平面布置计划第四章 施工技术方案第五章 安装材料进场计划第六章 安装人员进场计划第七章 安装机械进场计划第八章 现场安全生产措施第九章 安装质量控制措施第十章 设备调试计划第十一章 设备调试方案第十二章 设备试运行方案第十三章 设备验收方案附表一 施工进度计划网络图附表二 安装现场平面布置图第一章 设备进场组织计划1.主要的进场设备计划列表序号施工部位进场设备进场时间11#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护高压所用变柜高压母联柜（含保护高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置22#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备33#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备44#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备55#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）高压FC柜（含保护）高压SVG低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备变压器高压进线柜（含保护）66#变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备7综合楼变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压隔离柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜EPS应急电源照明配电箱维修电源箱三遥系统设备8外网箱式变电站2011.4.30之前进场动力配电箱照明配电箱维修电源箱单相便携式安全灯变压器高压接电箱低压开关柜9除尘泵房变电所变压器2011.4.30之前进场高压进线柜（含保护）高压PT柜高压馈线柜（含保护）高压所用变柜高压母联柜（含保护）低压开关柜直流柜交流柜照明配电箱维修电源箱三遥系统设备101#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置112#变频器室变压器2011.4.30之前进场高压PT柜高压馈线柜（含保护）低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置123#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置134#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置145#变频器室高压PT柜2011.4.30之前进场高压馈线柜（含保护）高压所用变柜低压开关柜照明配电箱维修电源箱690V变频变压器690V皮带机变频控制单元变频系统PLC装置2.设备供货方案u 1.1电气设备的供货 (1）工程合同签订、施工图设计完毕后，按照设计图纸及合同技术规格书提供的设备基本参数，与符合招标文件要求的设备制造厂家接触、依照承包合同的要求签订供货合同；确定各设备的具体参数；在设备生产过程中我公司将派遣技术人员到各生产设备工厂进行监造、对设备生产的关键环节进行严格检查，对设备的出厂试验进行严格监察，保证设备的生产质量。(2）设备生产流程图设备生产对生产关键环节检查合 格不合格维修出厂试验合 格不合格出厂、运输u 2.2电气设备的运输 本项目电气设备运输以陆运为主，陆路运输有难度时可考虑水运或其它。（1）水路运输时，应做好下列工作1） 选择航道，了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况及沿途桥梁尺寸。2） 选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性。3） 调查码头承重能力，必要时应进行验算荷重试验。 (2) 陆路运输用机械直接托运时，应做好下列工作1） 了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时采取措施。2） 调查沿途架空线、通讯线等沿途障碍情况。3） 变压器等大型设备用滚轮在现场铁路专用线做短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算，其速度不应超过0.2Km/h，配备专业监控设备。4） 公路运输速度应符合制造厂的规定。5）设备在运输过程中应有必要的防雨雪措施。6）设备到达现场后应进行全面的检查，以确保设备的完好，并妥善保存直至设备安装结束。3.设备进场计划3.1.检验验收（1）设备运到施工现场后通知甲方和监理工程师参加验收。（2）现场验收应注意的内容。1）.核对设备的的数量。2）.包装及密封应良好。3）.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。4）.产品的技术文件应齐全（安装说明和出厂试验报告等文件）。5）.设备的外观应完好无破损。（3）.验收合格的设备方可进场安装。3.2.检验验收流程图设备到场返厂维修协同甲方监理开箱检查合 格不合格进场仓储或安装第二章 设备仓储方案1. 设备仓储管理方案 本次供电系统的招标范围为：曹妃甸港区煤码头二期工程16变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#5变频器室和1#2箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等。照明系统全套取装线变频驱动全套本工程根据工程概况将设备分三部分保管，设三个大型仓库由物资部进行管理，财务部监管。1.本工程16变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所的设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人2.本工程1#5变频器室的设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人3. 本工程的外网工程的设备设备设立一个大型仓库进行保管，仓库设仓库主管、出入库登记员共两人 管理模式财务负责人物资负责人仓库管理仓库管理仓库管理2. 设备仓储方案2.1设备入库记录设备入库前应有应进行检验验收验收合格后由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”三份双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交工程部做安装计划，一联交财部作为成本核算。2.2仓库设备的保管1）仓库设设备材料实物保管帐（简称“仓库实物帐”）和实物登记卡，仓库实物帐按设备材料类别、品名、规格分类进行出入核算，只记数量，不记金额，同时，在每一设备材料存放点设置设备材料实物登记卡，根入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物帐及实行卡，保证帐、卡、物相符。2）每天必须对库存的设备材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监查，并由仓管员填制盘点一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。3）仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同设备材料采用不同的计量方法，确保设备材料计量的准确性。4）做好仓库与入库、出库环节的衔接工作，保证施工进度不受影响。5）仓库设备材料的保管要根据各种设备材料的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证设备材料免受各种损害，又要保证设备材料的进出和盘存方便。6）对于某些特殊设备材料，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。7）建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。8）仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和设备财产的安全。9）仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。10）未按本规定办理出库手续而造成设备材料短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，主管应负领导责任。2.3设备出库记录 1）仓库的设备材料对外发放时，仓管员凭工程部负责人签发的设备材料领取单发放，仓管员和领料人均须在设备材料领取单上签名。设备材料领取单一式三份，一联退回工程部作为安装记录的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。 2）对于一切手续不全的提取设备、领取材料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告财务部门和项目经理处理。设备检验合格2.4.设备仓储方案流程图核对设备数量办理入库手续财务定期检查入库登记设备领取办理出库手续出库登记设备出库第三章 安装现场平面布置计划施工现场布置依据现场实地考察情况及工程特点确定，本着便于施工、减少二次搬运、减少临时设施的设置等原则，对施工现场进行统一规划、综合考虑、合理布置。1临建搭设1） 在施工现场搭建临时设施，主要内容有办公室、工人宿舍、食堂及工具室、材料设备设备储存在仓库中。大型机械露天存放。2） 各临时建筑按照各自要求搭建，位置选择要方便生产和生活。2设备堆放1） 由于设备安装阶段，土建已完工或已完成主体建筑，对于一些小型的设备可直接存放到相应的设备室内，如果不具备安装条件，可在设备堆场集中存放，并做好防雨措施。2） 对于大型设备的存放，为避免二次搬运，降低成本，将其就近存放在相应的设备室门前，但前提是方便施工车辆的通行与施工。3施工用电1） 电力施工中施工用电主要为生产用电和生活用电两种，且用电量都相对较小。在现场设总配电箱1个，下设分配电箱4个，其中1个分配电箱为生活用电电源，其他的3个分配电箱为生产用电电源。每个分配电箱的电源均由总配电箱引出，各分配电箱间不得勾连。每个配电箱内至少留有一个备用开关。2） 生产中主要的用电设备为电焊机、牵引机、折弯机、液压泵站等，还有一些小型的电动工具，总功率大约为20KW，考虑其使用的不同期性，为16KW。3） 生活中主要的用电设备为电冰箱、电炒锅等厨房用具、生活照明及办公设备，总功率在12KW左右，考虑其使用的不同期性，为10KW。4） 总负荷为26KW，经计算，总电源电缆采用YJV22-510电缆足够。4施工用水1） 本工程用水主要为生活用水，所以将取水点选择在离食堂较近的地方。主要临时设施规划用量表 序号项 目单 位面积（数量）1办公室m2602职工住房m25003职工澡堂m2504设备及仓储m25005加工车间m2 1006职工食堂m380具体见附表安装现场平面布置计划图。第四章 施工技术方案1.工程概况本次供电系统的招标范围为：曹妃甸港区煤码头二期工程16变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#5变频器室和1#2箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等。照明系统全套取装线变频驱动全套2.工程内容划分11 设备制造、运输。工程承包合同签订后，按照甲方及设计图纸提供的设备基本参数，这时开始与各设备制造厂家接触，按照承包合同的要求签订供货合同；确定各设备的具体参数；在完成设备的工厂监造、出厂验收后，通过公路或铁路，将设备运输到安装现场。12 设备安装、调试。在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满足送电要求为止。13送电运行。在本项工作中，包含系统调试、轻载运行、重载运行等内容，以上内容完成后，由建设单位和相关部门对工程进行竣工验收，验收合格后，变电所即开始正式运行；对设备及资料进行移交，至此，整个工程完成。（2）主要分项工程施工方案3.1曹妃甸港区煤码头二期工程16变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#5变频器室和1#2箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等施工方案3.2照明系统全套施工方案3.3取装线变频驱动全套施工方案3.1曹妃甸港区煤码头二期工程16变电所、综合楼变电所、堆场除尘泵房变电所、1#5变频器室和1#2箱式变电站内的设备及其进线所需的全部电缆、桥架、高架桥等施工方案3.1.1变压器安装施工流程变压器就位找正基础型钢基座安装前检查施工准备质量验收现场检查与试验变压器固定（1）现场验收1） 设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；2） 各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。（2）设备安装1） 采用工程吊车将变压器安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的起吊点，使用千斤顶等装置对变压器的位置进行细微的调整，直到准确无误为止；2） 采用焊接的方式将变压器与基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆；3） 设备安装的温度控制装置及风扇安装应竖直，端正；4） 将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。（3）安装后检查1） 本体及附件应无缺陷；2） 油漆应完整，相色标志正确；3） 变压器上应无遗留杂物；4） 接地应可靠。（4）交接试验按照电力主管部门要求，对变压器进行交接试验。3.1.2成套柜、屏本体安装施工流程屏柜固定屏柜就位找正基础型钢基座施工准备质量验收现场检查与试验设备连接柜内母排安装（1）现场验收1） 包装及密封良好。2） 设备外观完好，无损伤、磕碰等问题；漆面完整无划痕、脱落。3） 框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。4） 设备型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。5） 产品的技术文件齐全。（2）贮存与保管1） 设备集中存放在室外的堆场，按照功能不同分开存放。2） 设备底部垫起，防止积水；使用苫布遮盖，防止雨水及风沙侵袭。3） 对有特殊保管要求的设备和电气元件，按照要求存放保管。（3）成套柜、屏体安装1） 成套柜、屏体就位、固定。利用吊车和转运车将设备运到指定的安装地点，屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。按照设计布置，将设备摆放在基础上。注意在就位的过程中，设备不得相互磕碰，不得剧烈震动。设备为成列布置，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相临两盘边1成列盘面5盘间接缝22） 设备连接。使用螺栓连接各设备，螺栓连接点的位置和数量要符合设备厂家的要求，紧固螺栓时，边紧固边调整设备，各个螺栓要均匀紧固，不得将单个螺栓直接紧固。3） 设备焊接。螺栓紧固完成后，设备的位置已固定，采用焊接的方式将设备与基础固定，焊口选择在基础的内侧，每个柜体焊点不得少于四点，焊接要牢固，焊口表面刷防锈漆，防止生锈。（4）成套柜、屏内母线安装1） 柜内母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。按照母线上的编号由前向后依次安装，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧。2） 使用力矩扳手紧固螺栓，力矩值符合母线安装要求。3） 母线的搭接面连接严密，螺栓受力均匀，不得使其他的接线端受到额外应力。（5）成套柜、屏内部部件安装1） 仔细阅读设备安装说明，正确安装各部件。2） 仔细核对各部件的编号、规格型号及安装的位置是否正确。3） 安装时出现吃力、卡阻等现象，不得用强力，必须将部件拆下，仔细查找原因，避免造成部件损坏。（6）联锁装置安装1） 在设备上安装联锁保护装置，内容主要为机械闭锁和电气闭锁。2） 机械闭锁装置在设备的设计制造时已经考虑，不必在现场安装，现场主要安装的是设备间的电气闭锁装置。3） 电气闭锁装置安装。在设备间敷设控制电缆，按照设计要求进行接线，通过开关辅助触点或其他信号的引入，达到控制线路断开和导通的目的。（7）安装后检查成套柜、屏在安装完毕后，对其进行检查，应符合以下要求：1） 柜内清洁，无杂物遗漏在内，柜体干净，无划伤。2） 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。3） 动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。4） 二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。5） 柜内照明齐全。（8）交接试验按照电力主管部门的要求，进行设备的交接试验。（9 10KV配电装置安装注意事项1） 在运输的过程中，应特别注意，不得使其剧烈震动和碰撞。2） 在安装前，仔细检查断路器真空管表面无裂痕、受损等状况。3） 设备安装完毕后，对断路器进行测试。4） 检查防止电气误操作的“五防” 装置齐全，并动作灵活可靠。5） 隔离开关、接地刀闸等灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。6） 刀闸的动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。7） 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。8） 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。（10） 电容补偿装置安装注意事项1） 在运输过程中避免设备受到剧烈震动及过大的倾斜。2） 在运输和保管的过程中，要做好设备的防雨措施。3） 由于电容器的重量较重，在柜体安装完毕后，仔细检查电容器是否移动，接线端子有无松动等现象。4） 控制器能够准确有效的控制电容器组的投入与切出。（11）低压配电装置安装注意事项1） 隔离刀闸操作应灵活轻便、三相同步，无卡阻、碰撞现象。2） 机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。3） 柜内及柜体间的二次回路正确并应接触良好。4） 断路器分合闸正常。3.1.3直流系统安装、调试施工流程连接线安装蓄电池组安装盘柜安装施工准备充电池组充放电充电装置调试直流装置检查质量验收（1）施工准备1） 设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号、规格符合设计要求；内部功能配置符合设计的要求；蓄电池的容量符合设计要求；附件、备品齐全；说明书及技术文件齐全。2） 技术准备：熟悉施工图；熟悉充电装置、蓄电池、直流接地检查装置等的说明书。3） 材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装、二次接线所需的材料。4） 人员组织：技术人员，安全、质量负责人，安装人员。5） 机具准备：放电实验装置、蓄电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、各类扳手、动力电缆接线工具等。（2）盘柜安装1) 盘柜的平面布置符合设计和厂家的要求，盘柜固定牢固，符合设计及规范要求。2) 盘柜正面应设置直流系统的模拟图，能清晰指出直流系统的接线。（3）蓄电池组安装1） 蓄电池一般安装在厂家提供的支架上或盘柜里。支架的安装按照厂家提供的图纸进行，支架要求固定牢靠，水平误差小于5mm。2） 蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸及提供的连接排（线）情况进行合理布置，蓄电池应排列一致、整齐，放置平稳。利用连接排（线）将蓄电池组的各级电池之间连接起来，搭接处清洁后涂电力复合脂，并用力矩扳手坚固，力矩大小符合厂家要求。使用的扳手等工具要求绝缘，以免发生短路现象。2） 在蓄电池连接的同时，将单体电池的采样线同步接入，接入前首先要确认采样装置侧已接入，以免发生短路现象。采样线要求排列整齐，接线工艺美观。3） 对蓄电池进行编号，编号要求清晰、齐全。4） 测量并记录整组蓄电池的端部原始电压、单体蓄电池的原始电压，测量蓄电池的内阻，内阻值应符合厂家产品的技术要求。5） 安装结束后盖上蓄电池的上部或蓄电池端子上的绝缘盖，以防止发生短路现象。（4）连接线安装1） 核对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，包括交流输入电源、柜之间的母线连接、信号线的连接、柜与蓄电池的连接线、直流接地选线采样线的连接等。2） 直流系统内的连接线的安装接线工艺符合规范要求，排列整齐、工艺美观。3） 连接线安装前，首先要确认蓄电池输入熔丝处于拉开状态，以免带负载接入或发生短路现象。（5）充电装置配置和调试1） 确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等到安装牢固、绝缘良好且符合设计要求。2） 输入交流电源，如果为双电源输入，应进行双电源切换实验，试验结果准确、切换可靠。3） 启动充电装置检查电流、电压等参数正常。同时检查每个高频开关的状态（手动或自动）、地址编码等，应符合厂家及设计的要求。4） 充电装置监控模块应与高频电源开关的通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合产品要求。5） 控制母线的电压可以通过硅链自动或手动调节。（6）蓄电池充放电1） 确认蓄电池组安装结束，单体电池的采样装置开通并运行正常，能监测到整组及单体电池的电压，合上蓄电池组的充电熔丝，对电池进行充电。2） 对于免维护蓄电池现场只进行电池容量的校核工作，以0.1C10的恒定放电电流进行放电，放电的容量不得低于10h放电容量的95%。3） 对放电过程中不合格的电池（电池电压过低使放电容量不合格等）应进行更换；电池更换后需再次进行放电容量的核对工作。（7）装置检查1） 直流检测系统的调试。2） 电源的接线位置正确，进出线回路符合设计要求。3） 硅链调节装置手动、自动方式工作正常。4） 直流屏上的电流电压、母线电压、电池电流、母线电流等各表计指示对应、正确，并校验合格。5） 各种运行方式运行正常，且符合设计要求。6） 装置之间的通信正常。7） 信号动作正确、可靠。（8）质量验收1） 施工图纸及设计变更；安装记录、充放电记录、直流接地支路对照表；产品合格证、说明书等出厂资料等。 系统绝缘良好，接线可靠、工艺美观，充电装置运行良好，参数设置正确，系统接线方式正确，系统模拟线正确，运行方式转换正确、可靠，盘表指示正确，直流接地检测装置动作正确，并与支路对照表一致，蓄电池采样装置显示数据正确等3.1.4室内电缆桥架安装3.1.4.1施工准备（1） 技术准备1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。2）各种电缆桥架技术文件齐全。3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。（2） 材料准备1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。（3） 主要机具准备1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。（4） 作业环境准备1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。3）地面电缆桥架应及时配合土建施工。（5） 施工准备1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。4）施工技术资料要和施工进度同步。3.1.4.2 操作工艺（1） 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位 金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装 桥架安装 地面电缆桥架安装。（2） 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。（3） 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。（4） 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。（5） 支架与吊架安装要求：1） 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。2） 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。3） 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4） 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。5） 固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。6） 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；7） 严禁用木砖固定支架与吊架。8） 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。（6） 预埋吊杆、吊架： 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。（7） 金属膨胀螺栓安装1）金属膨胀螺栓安装要求a. 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。b. 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。c. 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。d. 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。2) 金属膨胀螺栓安装方法a. 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。b. 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。c. 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。d. 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。e. 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(8) 电缆桥架安装：1 ） 电缆桥架安装要求：a. 电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。b. 电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c. 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。d. 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。e. 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。f. 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。g. 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。h. 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 （高层民用建筑设计防火规范（GB50045?5）的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。2) 电缆桥架敷设安装a. 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。b. 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。c. 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。e. 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。(9) 吊装电缆桥架： 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。1) 电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。2) 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。3) 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。(10 地面电缆桥架安装： 地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上，然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接；电缆桥架与分线盒连接；分线盒与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整电缆桥架干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。(11) 电缆桥架内保护地线安装：1) 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2) 电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。3） 电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。3.1.5室外高架桥、电缆桥架安装高架桥钢柱安装：(1)柱吊装前准备：1)待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。2)把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。3)钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。4)为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。(2)钢柱吊装本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。(3)高架桥钢结构构件焊接1)施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 1.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 1.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 1.2 作业条件 1.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 1.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 1.2.4 环境温度低于0，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。2)操作工艺2.1 工艺流程作业准备电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查3)高架桥吊装电缆桥架3.1 在高架桥钢结构组装完毕后进行高架桥上电缆桥架吊装3.2 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。a 电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。b 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。c 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜3.1.6电缆敷设施工流程电缆沟道检查电缆桥架安装电缆布置设计施工准备质量验收电缆头制作、安装电缆敷设就位置、2.4.1电缆敷设工艺1） 电缆敷设前检查。电缆沟深度符合要求，电缆通道畅通，无积水；电缆桥架安装到位，桥架无破损；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免电缆接头。2） 电力电缆在终端头附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。3） 电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4） 在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。5） 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。6） 电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。2.4.2电缆终端头制作1） 电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。2） 制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。3） 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于下表规定：电缆截面（）接地线截面（）120及以下16150及以下254） 制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。5） 10KV电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。6） 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。7） 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。8） 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。3.1.7箱式变电所的安装施工流程箱式变电站就位找正基础型钢基座安装前检查施工准备质量验收现场检查与试验整体固定2.2.1现场验收3） 设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；4） 各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。2.2.2设备安装5） 采用工程吊车将箱式变电站安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的起吊点，使用千斤顶等装置对箱式变电站的位置进行细微的调整，直到准确无误为止；6） 采用焊接的方式将箱式变电站基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆；7） 将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。2.2.3安装后检查5） 本体及箱内各设备应无缺陷；6） 各设备上应无遗留杂物；7） 各设备连接可靠无松动现象；8） 接地应可靠。3.2照明系统全套施工方案3.2.1高杆伸缩灯安装（使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。（1）施工的质量控制要求和安全注意事项a) 高杆伸缩灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；b) 投光灯朝向按照图纸设计要求进行调试、安装角度符合图纸设计要求；c) 灯杆的防锈层不得破坏；按照说明书要求对高杆伸缩灯进行组装。d) 电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；e) 灯杆组装要牢固，组装完后要进行检查是否要松动的地方。f) 采用直径20镀锌圆钢高出灯杆顶部灯架1米作为避雷针。利用金属灯杆作为引下线，要求灯杆各节连接处可靠焊接，形成可靠电器通路。灯杆向上与灯架避雷针可靠连接，向下与地脚螺栓接地扁钢可靠连接。g) 吊装时注意交通行人、行车的安全；h) 灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；i) 吊装时要设置警示标志。（2）通电试运行：高杆伸缩灯、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查高杆伸缩灯的控制是否灵活、准确；与高杆伸缩灯控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（3） 质量标准1 ）高杆伸缩灯的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。2 ）高杆伸缩灯、安装牢固端正，位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直。3） 导线进入高杆伸缩灯处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。3.2.2其他灯具安装（1）灯具应符合下列规定：A、灯具防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。B、反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。C、透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。D、封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。E、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。F、每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。G、高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。H、紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。（2）灯杆组立在安装灯具前首先对电缆进行绝缘测试和回路测试，对所有灯具进行通电调试，确信电缆绝缘良好且回路正确，无短路或断路情况，灯具合格后方可进行灯具安装。安装后保证灯具竖直，再同一排的灯具在一条直线上。灯具固定稳固，无摇晃现象。接线安装完毕后检查各个回路是否与图纸一致，根据图纸再复检一次，确保无误且甲方、监理验收合格后方可进行调试和试运行。调试时保证有两人在场。重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意后再进行安装。A检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。B检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。C检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。D摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。E灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。F灯杆组立允许偏差如下表：项次检查项目允许偏差（mm）1顺线路方向位移202横线路方向位移103对接错口偏心24杆梢位移不大于杆梢直径1/53.2.3灯具接地装置安装（1）接地系统为TNS系统。变压器中性点接地网和系统保护接地网分别敷设，各接地网接地电阻分别小于4欧姆。每隔2根灯杆 及各线路终端设重复保护接地，重复接地电阻小于10欧姆。电缆保护钢管及灯座基础均需与接地线做可靠电气连接，所有电气设备金属外壳均应可靠接地。依据要求以5052500mm角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与5052500mm镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。 灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。（2）线路敷设、接线（3）本路灯工程