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压装时压入力的计算公式P压入力（N）P二Pfmax 兀 dfLf U-828822. 62df-结合直径（mm）20Lf-结合长度（mm）40u结合面摩擦系数0. 16Pfax结合面承受的最大单位压力-2061.11275(N/mm2) max最大过盈量（mm）0. 086Ea包容件材料弹性模量（N/mm）235000E】一包容件材料弹性模量（N/mm）235000Ca-系数Ca=(da2+df2)/(da2-df2)+v1.6048：-系数Ci= (dj+d / (dj-di?) - V-2. 0950da-包容件外径（mm）55击-被包容件内径，实心轴为0 （mm）37.5v泊松系数0. 3注：在选用压力机规格时应是计算压力P的33. 5倍村料摩擦因数u （无润滑）縻擦因数u （有润滑）钢一钢0. 070. 160.05 0. 13钢一铸钢0. 110. 07钢一结构钢0. 100. 08钢-优质结构0. 110. 07钢一青铜0. 150. 200. 03 0. 06钢一铸铁0. 120. 150. 05 0. 10铸铁一铸铁0. 150. 250. 05 0. 10材料弹性模量E/（KN/mm:）泊松比V线胀系数 a/（10 7C加热冷却碳钢、低合金钢、合金结 构钢200 2350. 30 0.31118. 5灰铸铁(HT1(k HT200)70800. 24 0. 2511-9 p 、灰铸铁（HT250、HT300）1051300. 24、0 26108可锻铸铁901000.25108非合金球墨铸铁1601800. 28 0. 29108青铜850.351715黄铜800. 36 0. 371816铝合金690. 32 0. 362120镁铝合金400. 25 0. 3025.525压装时的主要要求为：1）压装时不得损伤零件2）压入时应平稳，被压入件应准确到位。3）压装的轴或套引入端应有适当导锥，但怠锥长度不得大于配合长度 的15%,导向斜角一般不应大于10。4）将实心轴压入盲孔，应在适当部位有排气孔或槽。5）压装零件的配合表面除有特殊要求外，在压装时应涂以清洁的润滑 剂。6）用压力机压入时，压入前应根据零件的材料和配合尺寸，计算所需 的压入力。压力机的压力一般应为所需压入力的33.5倍，压入力的计算方法如 下：自动计算用户定义用户定义用户定义自动计算用户定义用户定义用户定义自动计算自动计算用户定义用户定义用户定义村料摩擦因数u （无润滑）摩擦因数u （有润滑）钢一钢0. 070. 160. 050. 13钢-铸钢0. 110. 07钢一结构钢0. 10. 08钢一优质结构0. 110. 07钢-青铜0. 150. 200. 030. 06钢-铸铁0. 12 0. 150. 050. 10铸铁-铸铁0. 150. 250. 050. 10式中九t最大过盈量（mm）;血、&包容件和被包容件的材料弹性模 量；C,八C,系数；心、&分别为包容件外径和被包容件内 径（实心轴取dt = O）（tnni）;v泊松比，见表58-23c式中 F压入力（、）；g结合表面承受的最大单位乐力（“ mm2）;dj结合貢径（mm）;Lf结介长度（mm）；p结合表面摩擦条数.见表5乩22。 最大压力刃沖的计算： a o材料弹性模量E/ (KN/mm2)泊松比Va/(10-6/加热碳钢、低合金钢、合金结构钢200、2350. 300. 3111灰铸铁（HT150、HT200）70、800. 240. 2511灰铸铁（HT250、HT300）1051300. 240. 2610可锻铸铁901000. 2510非合金球墨铸铁1601800. 280. 2910青铜850. 3517黄铜800. 360. 3718铝合金690. 320. 3621镁铝合金400. 250. 3025.5冷却-8.5-9-8-8-8-15-16-20-25
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