占补平衡补充耕地项目施工组织设计

第一章 工程概况第一节 工程概况项目名称：XX乡占补平衡补充耕地项目（第二标段）工程地点： 建设单位： 工程内容：（1）土地平整工程：沟渠回填4673m3，荒草地平整18533m3，荒草地翻耕22.0565公顷，坑塘回填4425m3，旱改水平整3239m3，废弃地平整58m3，废弃地翻耕0.1307公顷，水工建筑用地平整0.2957公顷。（2）农田水利工程：支渠2639m，支沟2512m，农用井1眼，晒水池1座，双控涵洞6座，支渠3退水闸1座，进地涵10座，钢管农门8座。（3）道路工程：田间路、2639m，生成路461m。资金来源：政府投资。质量要求：合格工期要求：2013年4月20日至2014年6月20日，共计426日历天，提前10日历天完成本标段全部工程量。第二节 技术标准土地开发整理标准（TD/100110132000）；土地开发整理项目验收规程；建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；爆破安全规程GB 6722-86；水利水电工程施工地质规程SDJ18-78；水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94。水工混凝土外加剂标准SD10883；混凝土拌和用水标准JGJ6389；水工混凝土试验规程SD10582；土工合成材料应用技术规范GB50290-98；土工合成材料测试规程SL/T235-1999；水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98；土工试验规程SD128-87。混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；混凝土质量控制标准GB50164-92；预应力混凝土用钢绞线GB5224-85；预应力混凝土用钢丝GB5223-85；预应力混凝土用热处理钢筋GB4463-84；热钆钢筋GB1499-84；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92；预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90；混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；混凝土拌和用水标准JGJ63-89；钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；水工预应力锚固施工规范SL46-94；水工混凝土施工规范SDJ207-82；水工混凝土外加剂技术标准SD108-83；水工混凝土试验规程SD105-82；水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5056-96。水利水电建设工程验收规程SL223-1999；水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89；砌体工程施工及验收规范GB50203-98；浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84；起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB332387；钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；水工金属结构防腐蚀规范SL10595；水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994；水利水电工程启闭机设计规范SL4193；水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T501894；水利水电工程钢闸门设计规范DLT5013-95 固定卷扬式启闭机通用技术条件SD315-89土地利用现状分类（GB21010-2007）水土保持综合治理技术规程（GB/T16453-1996）灌溉与排水工程设计规范（GB/50288-99）农田排水工程技术规范（SL/T4-1999）渠道防渗工程技术规范（SL/18-2004）机井技术规范（SL256-2000）公路工程技术标准（JTGB01-2003）节水灌溉工程技术规范（GB/T50363-2006）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）农用地分等规程（TD/t1004-2003）土地开发整理项目预算定额标准水利水电工程水文计算规范（SDJ21483）水闸设计规范（SL2652001）水工混凝土结构设计规范（SL/T1912008）水利建设项目经济评价规范（SL7294）第二章 施工部署本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在416个日历天内完成。第一节 项目总部组织机构的建立1.1 组织机构的建立及管理框图根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位拟在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具有二级资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。组织机构设置如下：组织机构框图项目经理项目经济师行政副经理技术负责人生产副经理工程部行政部经营部技术质量部物资设备工程测量负责人工程技术负责人文明施工负责人施工安全负责人计划统计负责人现场保卫负责人消防保卫负责人质量控制负责人机械设备负责人材料计划负责人财务负责人1.2 施工组织机构的启动与高效运作(1)、根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。(2)、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。(3)、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“ 人管人”“ 人盯人”为“ 制度管理人”，做到项目管理“ 有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。(4)、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。1.3 施工组织机构高效运作的保障措施(1)、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(2)、健全项目经理、技术负责人、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。(3)、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。(4)、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。(5)、每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。(6)、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。1.4 公司各职能科室职责(1)、工程管理部根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。(2)、设备部按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。(3)、技术管理部按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。(4)、质量安全科按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。(5)、财务预算部工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。第二节 总部与建设单位的协调1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持每日与建设单位、分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。3、项目经理部以月为单位，提出工程月报，向建设单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。第三节 总部与监理单位的协调1、在施工全过程中，严格按照经建设单位批准的“施工组织设计”进行各分部分项工程的质量管理，在各个专业单位自检和项目工程师专检的基础上，接受建设单位及监理单位的验收及检查，对监理单位提出不合格项及时予以整改，整改后请监理单位及时检验达到要求后进行下道工序的施工。2、贯彻项目管理部拟建的质量控制、检查、管理制度，并根据对各专业班组予以控制，确保产品达到优良，杜绝现场施工专业班组不服从建设单位及监理工作的不正常现象发生，使建设单位及监理单位的一切指令得到全面的执行。3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单位和监理单位提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使建设单位和监理单位能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好建设单位和监理单位的权威性。第三章 施工方案第一节 施工准备1.1 技术准备我公司组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。1.2 流水施工段的划分及流水作业安排(1)、流水施工段的划分根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个施工流水作业段：1)、土地平整工程2)、农田水利工程（沟渠土方、衬砌、分水闸、路涵）3)、道路工程（2）、流水作业安排流水作业按第1流水作业段至第3流水作业段的顺序交叉进行。1.3 施工用水施工用水就近取用和平乡现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=20 立方米），引出设32UPVC 管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m 设出水口一个，以满足现场施工用水。1.4 组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5 天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。1.5 做好开工项目的材料试验在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。1.6 建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。1.7 编制开工报告，申请开工在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。第二节 施工测量2.1 准备工作（1）图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。（2）测量班组的建立设测量主管2人，测量工26人。（3）器、用具的配备及鉴定情况仪器、用具的配备及鉴定情况表 名称规格型号鉴定情况产地单位备注经纬仪DJ2合格北京套2水准仪DS3合格北京套2钢尺50m合格哈尔滨把1塔尺5m合格哈尔滨把2盒尺5m合格北京只4线坠0.5KG合格北京只4袖珍计数器PC-E500合格上海套42.2 工程测量（1）、首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（ 如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（2）、地形的复测使用经纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。（3）、建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。（4）、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（5）、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用经纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标， 测放路基边线。第三节 土地平整施工方案3.1 一般要求土地平整是保证灌水质量，提高灌水劳动生产率，节约灌溉用水的一项重要措施。土地平整既要符合地面灌溉排水要求，又要便于耕作和田间管理。其基本要求是：平整后田块内各点的田面高程应比最末一级固定渠道（农渠或毛渠口）引水口处的渠底高程低；平整后的田面坡度应满足灌水要求，由灌水方向保证一定的坡度，对旱作地面灌溉，田面坡度应满足畦、沟灌灌水技术要求；满足一定的平整精度，一般畦灌地面高差小于3cm，沟灌地面高差5cm；平整后的土地应保持一定的肥力，为此平整时应尽是保留表土，一般挖方处保留表土2030cm，填方超过50 cm时，必须使熟土上翻，回填熟土层厚2030cm。但保留表土越厚，倒土工作量越大，用工量也越多，从增产要求与省工结合起来，保留表土的厚度一般约为25cm左右即可。土地平整过程中应留有一定的虚高：进行平整的田块，其填土部分，由于所填虚土将会有一定的沉陷，因此，在填土处一般应留有相当于填土厚度20%左右的虚高，保证虚土沉实后达到田面的标准要求。3.2 平整的一般步骤1)、平整前测量。平整前先进行测量，掌握项目区地形情况和地面高程变化，并确定方案，测量比例一般为1:500。2)、平整方量计算。根据确定的平整方案，划分平整单元区，根据挖填平衡的原则，确定填挖分界线、填挖范围和代表点的填挖高度。3)、土方量调配。当填挖方量计算完成后，应做出运土最省、施工方便的调配方案，确定运土路线和运土量，为下一步施工做准备。4)、土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和机械平整（合铲法），不同地貌类型的田块设计有不同的平整方法。 5)、平整后田间管理。土地平整后及时灌水，增施有机肥，深耕细整，耙磨碾压等，不仅可以塌实土壤，促进土壤熟化，而且可以蓄足底墒，改善土壤结构，满足作物生长需要。3.3 土地平整具体方案a、放线对整理单元进行施工放线，确定标高定位放线测量及水准测量由建设单位组织、建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点以及参照物的有关数据及管线和位置，做出标志。标桩按照间100m 设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2 度时，设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。定位放线(撒灰线)机械挖出上层种植土机械平整土地土地找平回填种植土。b、开挖（a）主要机械设备： 机械挖土工程机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。（b）作业条件： 清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。（c）施工工艺 机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。 各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区和调配方向及运输路线。 自卸车数量应按挖掘机械大小，生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。 开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。 机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。 机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm 厚用人工清底找平，从而避免超挖现象。 先把表土剥离，用推土机进行土地平整，整理成梯田，再把剥离的土均匀的铺在整理后的梯田上。 再挖方的同时进行填土，避免或减少重复倒运土方倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。 对整理单元地面进行统一找平。c、土方回填土方回填，系用人力或机械进行分层回填，以保证达到要求的密实均匀。（a）主要机械设备机械设备：推土机、铲运机、自卸汽车、平板振动机等。（b）作业条件 回填土前应清除基底上杂物、树根等。 大型土方回填，应根据工程规模，特点设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等。 作好水平高程的测设，坡边每隔3m 大入水平木桩。（c）施工工艺 回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。 填土应顺着坡度由上而下填。 在地形起伏之处应做好接槎修建梯形田。 采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。3)田埂施工：本工程施工工艺主要采用人工修筑，在表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。第四节 沟渠工程施工方案4.1 渠道工程施工前，首先进行放线，确定渠沟走向和建筑物位置，对渠沟预期的占地范围进行划定，包括渠沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。渠道测量放线，一般分纵向放线和横向放线。纵向放线的任务是确定渠沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务是确定渠沟横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。（1）人力施工渠沟土方1）、土方开挖要点人工配合挖掘机开挖渠沟，一般采用台阶式分层开挖，层高0.52.0m，开挖程序是先挖台阶后削坡。为避免超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再行修整（洗坡）尤其是衬砌渠道，边坡超挖，十分不利。渠底开挖要正确。控制渠底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根分别放在两个中心桩处渠底的设计高程上，然后在两桩间的中线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过祖母，说明渠底挖深不足；棍顶低于视线，说明渠底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明渠底挖得恰好。2）、土方填筑要点土方填筑应进行土料选择，然后是填土压。压实方法有：碾压、夯实、振动压实及利用运土工具压实等。人工土方填筑应注意以下内容：土料好。标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”是指不夹杂树根、草皮、料泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当，鉴别方法是手捏成团，落地散开。过干洒水，过湿晾干。含水量用水与干土重量百分比表示，土料在最优含水量下最易压实。不同土壤的最优含水量见下表。土壤的最优含水量表土壤种类砂土砂壤土壤土重壤土粘土最优含水量（%）812915121516201923应按照先内后外、先近后远的原则，结合填筑部位统一考虑取土区，做到低土低用，高土高用。同时，为保证填方渠道的安全，应控制取土坑与堤外坡脚的距离和取土坑的深度。为避免填筑尺寸不足，初填断面尺寸要稍大于设计断面，经校核无误后，再行修整。保证新老土层间的紧密结合。筑堤前先清去基础上的表土、淤泥、树根、杂草、砖石碎块，打铺底夯一遍。上下层结合，平面要刨毛，斜面要开槽。为保证设计高度，填筑时，应根据不同的土质情况，预留一定数量的沉陷高，粉质土壤为设计高的23%，粘土为57%。（2）机械化施工渠沟土方较大渠沟工程，为节省劳力和加快工程进度，在有条件的地方，可采用机械化施工。1）、机械化开挖土方（a）铲运机施工；车道布置应允许利用地形，并与开挖轴线成4060的夹角，以减少弃土运输时。铲运机的开行路线，对提高生产效率影响很大，应根据填、挖方区的分布情况，结合现场具体条件合理选择。一般有：环形路线、“8”字形路线、锯齿形路线等多种。不论采用何种开挖方式，均应从渠沟两边下铲，使两边略低于中间，这样既能保证机车不跑偏，也有利于场内排水和挖余量的控制。为提高铲运机工作效率，可采用助铲办法，即用一台推土机松土供几台铲运机工作。（b）反向铲开挖：开挖停机面以上的土壤，其挖掘力大，生产率高。适用于无地下水、开挖高度在2m以上，一四类土的基坑。反铲挖土机有液压传动和机械传动两种。机身可回转360，动臂可升降，斗柄可伸缩，铲斗可以转动。反向铲配推土机，挖深小于3cm时，不需要运土工具，而直接在渠沟两旁卸土，推土机起短途运输和平整弃土的作用，运距不超过50m；反向铲配自卸汽车，用于深挖段，需将弃土运往指定地点，该工作方式机动灵活，受地形限制条件小，运距一般为3001000m。反向铲与自卸汽车的配合方式随掌子面的型式和布置不同而异。施工时，根据土壤类别、机械性能、渠道断面形状决定掌子高度，然后按照掌子高度划分开挖层数，再由挖土机相邻轴线之间的距离划分挖土带。开挖之前先挖沟，打开工作场面后，再按计划施工。2)、机械化回填土方填方施工一般是铲运机或自卸汽车运土、推土机铺土，人工耙平、洒水，以流水作业的方式用拖拉机将土进行碾压、铺平，施工时应注意：1）填筑顺序自下而上，碾压顺序由远而近。2）控制土料含水量，确保设计干容重。土料含水量过大就无法夯实，土料含水量太小则不易粘结。不同土料对含水量有不同的要求，粘土以1822%为宜，砂壤土为1718%，砂土812%。土料干容重能否达到设计要求是渠堤填筑质量控制的关键，一般规定渠堤填筑干容重不得小于1.55g/cm3。3）碾压与夯实。土料能否达到设计干容重的关键在于压实。压实常用机械碾压和机械夯实。机械碾压不仅可以节省劳力，而且能够保证工程质量，最常用的碾压机械是链轨式拖拉机；拖拉机行驶时，履带对土层同时产生碾压、夯实和振动三种作用，压实影响深度可达0.5m。拖拉机要求铺土厚度控制在1040cm之间；土壤含水量尽是接近最优含水量；行驶路线沿渠中心线方向，严禁横向碾压；对于机械碾压不到处，应进行人工补夯；碾压遍数要适宜。用C-80履带拖拉机，对于砂性土，当铺土厚度为2040cm时，碾压遍数为816；对于粘性土，当铺土厚度为1025cm时，碾压遍数为412。过分碾压将使土体产生剪切破坏，从而影响填筑质量，所以，运土车辆应避免在一条道辙上行驶。车轮压成的光滑面应抓毛，以利结合。机械夯实是借夯板或夯锤下落时的动能来压实土料的。夯实机械有大型和小型之分；渠道填筑常用小型夯实机械，蛙式夯土机是目前广泛使用的一种小型夯实机。使用蛙式夯土机应保证规定的起跳高度，并使其平衡下落。夯与夯、排与排间应套打，套打宽度为1015cm。4）雨季施工应特别注意排水。填方表面做成鱼脊形，雨后注意清除积水和软土。填筑质量由专人负责。负责人跟班检查，并定期提出质量报告。4.2、沟道工程4.2.1、施工工艺流程测位放线 挖沟槽土 隐蔽工程验收 沟底、沟坡整修 检查验收。4.2.2、施工要点(1)、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，有的渠底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。(2)、改段的开挖，应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方部分可利用外，均应作弃土妥善处理。4.2.4、质量要求沟道工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位正确。第五节 涵洞施工方案5.1 施工方案的确定(1)、本着涵管施工为道路施工创造条件的原则进行安排作业。为道路施工创造条件，根据该工程管线单一，施工速度快的特点，涵管施工在路基工程施工中穿插进行。(2)、涵管在路基碾压合格后进行。(3)、本标段涵管施工计划投入一个涵管施工班组，一个班组6 人。5.2 涵管工程施工工艺流程测量放线、定位支模浇筑管底砼垫层平基法铺管拆模闭水实验填料。5.3 涵管工程施工要点（1） 测量定位路基碾压合格后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中线，使管线位置正确。（2） 平基法施工1）、施工程序支平基模板平基砼稳管支管座模板管座砼抹带接口养护。2）、平基验槽合格后，应及时浇注平基混凝土，严格控制平基顶面标高，不能高于或低于设计高程10mm，平基混凝土终凝前不能泡水。3）、下管、安管管节安装前进行外观检查，发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓、接口处掉灰等缺陷，应修补合格后方可进行安装。平基混凝土强度达到5Mpa 以上时，方可下管。下管前在平基上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙：管径600mm，允许偏差10mm,管径600mm，可不留间隙。稳较大的管子时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm 内中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。4） 管带基：浇注前平基应凿毛， 并用水冲刷干净。对于基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的捡渣灰，先行填捣密实。浇注混凝土时应两侧同时进行，防止将管子挤偏，较大管子浇筑时同时进行配合勾捻内缝，D600mm，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。5） 抹带接口管道抹带前，管口处应凿毛并冲刷干净，启口管用膨胀水泥砂浆接口。（3） 回填沟槽回填沙砾不得带水回填，应人工分层回填夯实，严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。回填沙砾石采用分层夯填，分层碾压，填土不得含有有机杂质。管沟回填时，管道两侧须同时回填，避免因土压力不均导致构筑物移位。人工夯填虚铺厚度每层不大于20cm，不小于15cm，避免覆土过薄损坏管道。用机械碾压时，需在人工夯填至管顶以上50cm时进行。回填用土接近最佳含水量，必要时改善土壤。第六节 水闸工程施工方案6.1 分水闸6.1.1施工放线根据构筑物主轴线控制点将外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。之后再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一测出，最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。（1）龙门板的设置 在四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5m处钉设龙门桩，龙门桩要钉的竖直牢固，木桩侧面与基槽平行。 根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上侧设0.00 标高线。 沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板。 根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明。 用钢尺沿龙门板面检查轴线钉的间距，经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。（2）基槽抄平为控制基槽的开挖深度，在基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，必要时，沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。（3）垫层中心投测垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。（4）基础皮数杆的设置立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10cm 的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的是水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，作为砌筑基础的标高依据。6.1.2地基开挖（1）基槽土方采用反铲液压挖掘机2台，二辆运输汽车配合运土， ZL-40 铲车配合堆土，以备回填基础及平整场地用。土方开挖前，认真阅读建设单位提供的地下管道，线路的位置和说明，防止破坏性开挖，要求在开挖时要小心谨慎，遇有异常应立即停止开挖，处理后再行施工，不能盲目施工。（2）开挖条件： 清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。（3）防护： 完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑已挖到支撑或支护深度。 对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施。 已编制详细的土方开挖方案。 按图纸进行测量放线，设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线。（4）施工工艺 机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械。 基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再有机械运走。 挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。 机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm 厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。 对于该工程采取间断式水平支撑，两侧挡土板水平放置，用木横撑借木楔顶紧，挖一层土顶一层。 严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。 基坑沟壁开挖宽度比基础每边增加工作面宽度再每边加100150mm 支撑结构需要的尺寸。 拆除支撑时，按照基坑、管沟土方回填顺序，从下而上逐步进行。6.1.3基础施工（1）基础 施工准备工作：施工期间的临时水电落实好，浇砼前提前询问甲方水电情况，并有机械设备管理员和电工跟班作业，防止突然停电，以防万一，工地设储水罐2 个，所有砼原料和外加剂要准备妥当，石子、砂子分批进场，水泥提前5 天进场，化验后方能使用，防止不合格水泥用于工程当中，同时随工程进度及时下达各项材料供应计划。 基础浇前检查基础内是否有杂物，并及时清理，会同有关单位进行隐蔽工程的验收，签字生效后，方进行浇筑作业。 夜间施工时，有足够的照明设施，人员采取两大班制，每班交接时，必须点明所有人数，无一缺勤，方办理交接手续，组长签字后方准离开，作到组织严密，施工无漏洞。 由于砼浇筑量大，石子采用铲车上料。原材料要经过严格的计量，防止砼强度不合格。 放线：先放柱轴线，根据轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑扎钢筋并支模。 处理施工缝：将施工缝的浮浆杂物清除，凿毛后清扫干净，并用水冲洗。 绑钢筋：柱子及梁钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1m安放PVC 保护层垫块，支模后顶部用方木塞紧固定，避免移位。梁的钢筋入模时注意垫出保护层。 支模：柱模板用竹胶模拼装、角钢加固，纵横拉结找正支撑牢固。梁模板用钢管立柱纵横拉结成定的承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用钢模，并用木模补缺、钢管加固，短钢管斜撑牢固。 砼浇灌：浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与砼同标号的砂浆厚5-10CM，然后分层下料捣固密实。梁柱交叉处下料困难，可用细石砼仔细浇捣，浇灌后浇水养一周。 质量控制：浇筑前先用水将基层润湿，振捣棒操作人员要严格按规范振捣密实，分层浇捣，不能一次填满，并不得振动模板和钢筋，防止砼初凝后震动减少与钢筋的粘结力。所有施工人员在浇筑过程中均不得踩钢筋和碰撞模板、支撑等。发现有问题要及时通知跟班木工，浇筑砼12h 以后要及时覆盖草袋并浇水养护。（2）基础工程钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎：基础底板钢筋的施工顺序： 放线验收扎下层钢筋和加强筋扎上层钢筋竖向插筋验收。 基础底板下纵筋的通长钢筋，要求在加工厂，按图纸尺寸配好后，按样板要求制成多段，运到工地后再进行搭接，设计要求箍筋的弯钩为135，为工地绑扎钢筋方便，在钢筋车间先弯成90钩，在工地绑扎完毕后用钢筋扳子再弯成135弯钩，要求任意接头占总面积的百分率不能超过50%。 绑扎基骨架时，下面用土方垫起，绑扎完后逐步抽出木方，加上砼垫块。柱扎钢筋要比水平线高出0.5-1m.。 钢筋绑扎完后，必须按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置、焊头等核对检查一遍，有不正确的地方及时改正，防止发生质量隐患，并作好隐蔽工程记录。（3）基础回填: 基础完毕后立即开始进行基础回填。回填土从存土地点用铲车向工地运，铲车配合吊车吊土和人工推土，向基础内分层回填，严禁使用铲车直接向基坑内一次回填，夯压设备采用两台蛙式打夯机，边角部分采用立式打夯机夯压，电缆沟处提前用人工回填打夯，浇捣垫层，砌筑地沟，基础填土时予以保护。6.1.4 进口浆砌石工程浆砌石施工一般采用纯人工施工，施工程序主要经过：选料、石块安放、砌缝、灌浆、填缝、沟缝、养护等。石料使用前先用水冲洗干净，以利于和砂浆的结合；石料打去削薄的棱角，以便安放和衔接。土质渠道砌石前，应在整平的衬砌面上铺一层3.5cm的稠砂浆作垫层。石块安放时，石块大面朝下，小面在上。砌缝应交错紧密，忌通缝，毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则形状块石缝宽不应大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要适当，灌浆后用手搬动石块，使砂浆充满石块底部和间隙。根据石块间空隙大小，选用合适的整块小石挤进石缝的砂浆中。不宜用几块碎石填缝，不允许选塞石块，后灌浆。石块砌妥后，不要在其上敲打修理其它石块，以防震动分离，砌筑过程中如发现个别石块松动，则应坚决取下，清除掉石块上的砂浆后，再用新砂浆重砌。为加强块石砌体的整体性，浆砌完成后，需勾缝。勾缝砌体砂浆初凝后进行，勾缝的具体做法是将缝抠深35cm，然后用水将缝机理冲洗干净，最后用稠砂浆自上而下地勾缝即可。勾缝砂浆的标号应符合设计要求，一般勾缝砂浆要比砌筑砂浆的标号高。当日平均气温在+5以下或最低气温在-3以下时，浆砌石应按冬季施工规范施工；因为浆砌石早期受冻会引起砂浆与石块间粘结力和砂浆本身强度（终期）的降低，所以，早期防冻是浆砌石冬季施工质量控制的关键。浆砌石防冻多采用防冻剂法。防冻剂法指在砂浆中掺入一定数量的氯化钙或其它附加剂，从而加速水泥的水化作用，提高砂浆的早期强度和降低砂浆冻结温度。氯化钙（指无水结晶的氯化钙）一般按水泥重量的23%加入。氯化钙的加入量不易过多，过多会使砂浆初凝时间过早，以致末经使用，即已凝固。同时氯化钙加入量过多，还会破坏砂浆内部组织，从而降低砌体最终强度。另外，还应注意，运送砂浆需采取保温措施，已经冻结的砂浆，即使加温融化，也不能继续使用。6.1.5混凝土工程混凝土施工一般要经过选料，拌和、运输、浇注、养护等程序，其具体要求如下：(1)、混凝土材料和配比1）水泥：品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。运至工地的水泥，应有制造厂试验报告。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行，其运输、保管及使用，应符合规范要求。2）砂料：应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内，砂料其它质量技术要求应符合规范规定。3）粗骨料：最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。应严格控制各级骨料的超、逊径的含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径5%，逊径10%。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。4）配比设计：选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗风化等设计要求外，还应满足施工和易性的要求，为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项技术指标应符合规范要求。(2)、混凝土拌和施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比；在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各组分称量的允许念头和拌和时间，应符合规范中的要求。(3)、混凝土运输混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重浸水及过多降低坍落度等现象。不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。混凝土运输时间一般：夏季不超过30min，春秋不超过45min，冬季60min。(4)、混凝土浇筑建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前，应详细检查模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和昂扬生较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，其处方法为，在老混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水后，先铺一层2-3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土必须使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有产半径的1.5倍。振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土浇筑的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。(5)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。一般应在混凝土浇筑完毕后12-18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。混凝土表面的养护，早期应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖。混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应不少于14d；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等不少于21d。但重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护28d）。混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记录。6.1.6安管(1)预制砼管由汽车运送到现场后，应按安装长度，扣除检查井位置后的实际节数，有序的摆放在管沟一侧，并随时检查管节质量，不符合要求的管节不得使用。下管采用8T吊车吊装，人工辅助。下管时要精心操作，防止管节相互碰撞沟壁或支撑。安装时，管承口（大头）朝向上游（上坡方向）方向安装。管对中时利用龙门板中心钉上的拉线吊垂球对准管中心刻度木条的方法。管底标高用量尺参照龙门板坡线校核。雨水管采用管底平接。（2）接口处理排水管接口处理时先用石棉水泥钳缝料填塞承插口之间的缝。石棉水泥的配比为石棉：水泥：水=3:7:1，填塞可用专门的填管匙，要保证缝隙周围连续饱满，要特别注意管下部位的填塞质量。石棉水泥填塞后用1：2水泥砂浆钢丝网抹带，抹带分二层抹压，第一层为占全厚的1/3，待半小时后进行第二层抹压，带面要平整光滑，宽度一致，水泥终凝后用麻袋片覆盖，并洒水养护。（3）回填土管道经验收合格后，即可进行回填土。按设计要求控制好密实度。（4）雨天作业措施管沟开挖前，应排干地表积水，理通周围排水沟，切断进入开挖工作面的地表水源。管沟开挖过程应在开挖两端适当位置挖小集水坑，用水泵排干雨水和地下渗水。雨天应暂停开挖和沟内作业，以保安全。刚抹完的管带遇雨时，应用塑料纸遮盖。雨后进行安管之前，应将平基上的污泥清除，并用水冲洗干净。雨水冲下管侧的泥土，应清除后才能回填土。（5)安全作业措施由于部分管道开挖深度较大，且为粘土地基，开挖边坡的稳定性较差，预制管吊装也存在安全威胁。因此，应特别注意做好安全防患措施。管沟开挖必须按土质及深度采取安全坡度，加强边坡的支堵。沟边禁止堆土和停放重型机械设备，材料等。在沟内作业时，边坡两侧必须设专人观察边坡稳定情况，以便及时采取措施。平时沟内应常备有2-4架竹梯，以便紧急时疏散沟底作业人员。雨天应暂停施工，雨后复工应先检查边坡稳定情况，确认安全后才能进入沟内作业。水泵、照明线路，必须用电缆线，开关设漏电装置。下管吊装过程应严格遵守吊装安全操作规程，专人负责。钢丝绳捆绑要牢固，位置要正确，防止管件滑落。6.1.7闸门安装方法6.1.7.1闸门安装工艺流程图安装准备清理、油漆闸门吊放就位启闭试验检查验收铰座吊装6.1.7.2闸门现场安装应严格控制焊接变形（1） 从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任；（2） 每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（3） 所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T501894）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（4）安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。（5）闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。（6）待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行和启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。6.1.8启闭机安装(1)启闭机安装流程图启闭机运 输启闭机安装接地焊接启闭机调试启闭机充油基础处理启闭机与闸门连接启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈(2)启闭机安装方法1)、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。2）、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm。3）、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。4）、启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的挂号信油漆，灌注润滑脂。5）、启闭机调试. 机在无荷载的