提高交流接触器抗电压波动能力的措施

提高交流接触器抗电压闪变能力的措施在典型设计中，电动机一般经空开-接触器-热继电器控制，接触器控制电源一般取自空开上桩头的交流电源。根据GB14048.4-93（等效采用IEC947-4-1（1990）规定：“单独使用或装在起动器中使用的电磁式接触器，在其额定控制电源电压Us的85%-110%之间任何值应可靠闭合。此范围的85%Us适用于下限值，110%Us适用于上限值。接触器释放和完全断开的极限值是其额定控制电源电压的Us的20%-75%（交流）和10%-75%（直流），此范围的20%Us（交流）或者10%（直流）适用于上限值，75%Us（交、直流）适用于下限值。”当由于某种原因引起电压闪变幅度较大时，会造成接触器释放，关键电动机的停转往往会造成整个生产装置的停车，生产过程被迫中断，大量物料排废，造成巨大经济损失。由于电动机使用点多面广，提高接触器抗电压波动能力具有非常现实的意义。一、加强交流接触器的选型和试验（1）、大修和新设备投运时，对接触器的低电压释放值进行试验，淘汰不合格的产品。（2）、推广使用真空接触器。现行采用的电磁型交流接触器在线圈工作电压低于额定值的70%左右时，即开始出现抖动、吸合不稳，当电压低于额定值的40-50%时，且持续时间在30ms-50ms时即完全释放。而CKJ5-400真空接触器的低电压释放值为41V，其抗电压波动力能力远大于电磁型接触器。（3）、采用锁扣接触器。锁扣接触器是日本富士开发的专门用于抗电压波动的专用接触器，其特性是合闸线圈和分闸线圈分开，吸合后靠锁扣锁紧，电压波动时接触器不释放，要分闸时另加分闸信号给分闸线圈。使用注意事项：一是如果接触器的控制电源取自主回路电源，当主回路失电后，接触器无法分闸，为防止发生事故，此类接触器必须和带低电压保护的空开配合使用；二是不能仅用锁扣接触器的辅助触点参加电气联锁，否则主回路停电后，电机已停运，锁扣接触器的辅助触点给出的信号却是错误信号，此时应该通过锁扣接触器的辅助触点和带低电压保护的空开的辅助触点一同来实现信号联锁。二、优化电动机的保护和自动控制装置在电动机经空开-接触器-热继电器的典型控制接线方式中，空开的主要作用是作为短路故障的主保护，接触器主要作为异地控制和低电压保护用，热继电器主要作为电动机的过载保护用。针对不同元器件的作用，建议采用以下方法提高交流接触器抗闪变的能力。1、将接触器的控制电源接至UPS。接触器不再担任低电压保护的功能，其主要任务是控制。低电压保护功能转移至本级或上级空气开关，注意空气开关选型时，选用带欠压延时功能的脱扣器，欠电压值、欠电压时间可以根据需要设置，不能选用欠压线圈跳闸的脱扣器。本公司聚酯装置所用接触器控制电源全部接在UPS上。2、根据电动机重要程度，对电动机进行分类，实行分批跳闸，分批自起动,实现这种功能的前提条件是电动机的分合闸时间可以人为根据需要设定，低电压跳闸延时较长，分批起动时最先起动，对不重要电动机，低电压跳闸延时较短，为保证自起动时的低压母线电压，自起动时间也较晚。实现分批自起动有几种方法：一种是设置断电延时自启动电路，此方法中时间继电器的选择很重要，因为正常情况下，时间继电器的线圈得电，失压后其常开接点经整定时限返回，所以要重视时间继电器的选型，否则，反而降低了可靠性；第二种是可用PLC来实现；第三种是采用专门的失电分批自起装置或起用变频器本身的自起动功能。对于一些不重要的电动机，为了保证大批电动机自起动时母线电压不被拖垮，低电压跳闸后不再参与自起动。三、根据需要，合理配置接触器对于用于远方控制即远距离接通和分断电路的接触器，如果电动机不需要频繁的开停，我们认为可以省去接触器，通过操作本级带电动操作的断路器或者选用框架式断路器来控制电动机的开停, 不必拘泥于凡电动机必须经接触器控制的典型设计，提高电动机抗闪变的能力。同样在这种情况下, 空气开关选型时，选用带欠压延时功能的脱扣器，欠电压值、欠电压时间可以根据需要设置，不能选用用欠压线圈跳闸的脱扣器。一些联锁信号通过空开的辅助触点来实现。以上这些措施不是孤立的，各单位应结合不同的设备、不同的工艺特点综合使用，才能收到事半功倍的效果。