390kw装机容量泵站施工组织设计#安徽#创部级文明工地

第一章 综 述 1.1 编制依据 1.1.1 招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件； 1.1.2 国家及行业技术规范、规程、标准； 1.1.3 公司按 ISO-9002 系列标准编制的质量保证手册 、 质量体系程序文件 、 企业标准 ； 1.2 施工与编制的指导思想 1.2.1 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及 国家环境保护与水土保持的法规为前提； 1.2.2 以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施 工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保整个工程“优质、安全、快 速、文明”施工； 1.2.3 以施工降排水控制、泵站设备安装、土方开挖与土方挖填平衡为重点， 采取合理可靠的降排水措施和高效先进充足的土石方机械设备，保证重点难点突破； 1.2.4 以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先 进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可 行的技术基础之上。 1.2.5 以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上 “精益求精” 、工艺上“精雕细刻” 、配合上“精诚合作” 。 1.3 编制内容 施工组织设计共十八章，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、 主要分部分项工程及砼施工方案、保证砼及砌石外形美观措施、金属结构及启闭设 备安装施工方案、电气及消防设备安装施工方案以及质量安全保证体系、施工组织 体系，主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护、对工程实施的建议等 进行了详细的阐述。 1.4 项目目标 项目部把弋江区松垾站更新改造工程作为总公司一号重点形象工程，将集中公 司精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的精神，科学实施“干一项工程、 树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现 以下工期质量管理目标： 1.4.1 工期目标：总日历工期 62 天，计划开工日期：2012 年 12 月 15 日(以监 理下达的开工令为准)，2013 年 2 月 15 日完成合同全部工程。 1.4.2 质量目标：确保优良，争创部优。施工全过程严格执行初检、复检、终 检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照 ISO9002 系 列标准及总公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服 务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。 1.4.3 安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。 1.4.4 文明施工：本工程创部级文明建设工地。 1.5 工程特点及工艺措施 松垾站底板地基土质为淤泥质中重粉质壤土与砂壤土互层，局部夹薄层细砂， 承载力低，需进行地基处理，而且基础面下部为粉质壤土与砂壤土互层，承受深层 承压水顶托，需要降压保护来保证地基不受承压水扰动，为此，本施工组织设计采 用以下工艺措施： 1.5.1 墩墙采用组合式钢框竹胶模板施工； 1.5.2 扶壁式翼墙圆弧段及流道层外模采用定型钢模板； 1.5.3 泵室模板及墩墙直线段外模采用钢框钢板大模板； 1.5.4 水泵梁及泵房梁柱采用钢模； 1.5.5 基础施工采用深井群井降水，结合轻型井点降水，确保基坑不突涌，不 扰动地基； 1.5.6 垂直运输采用 1 台 5t 卷扬机； 1.5.7 砼熟料运输采用胶轮车人工运输； 1.5.8 泵室及翼墙立面砼养护采用喷养护液； 1.5.9. 根据土质及运距条件，泵室挖填土采用挖掘机配合自卸车挖运表层土， 碾压采用推土机施工，回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工 夯实。 第二章 工程概况及施工条件 2.1 工程概况 松垾站建于上世纪 70 年代，该站位于麻风圩漳河畔，排水区面积 5.2km2，区内 有 0.35 万亩农田，松垾排水区内田面高程一般在 7.5-9.5m 左右；原装机 3 台套 165kw。将原水泵更新为 700ZLB-100 型轴流泵，配 JSL-8-130KW 型电机 3 台套。总 装机 390KW，设计流量为 5.1m3/s。本工程计划工期 2 个月，安排在第一年 12 月中 旬开工，次年 2 月中旬完工。 2.2 水文气象条件 本区地处北亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，日照充足，无霜期长。 据统计，本区多年平均气温 15.9。年均日照时数 1941 h。无霜期 245d。区内常 年主导风向为东风略偏北，冬季受北方大陆高压控制，盛行偏北风，时有寒流影响， 少雨寒冷。夏季盛行西南风。多年平均风速 3.4m/s，历年最大风速 28.3m/s。 根据芜湖、黄池、湾沚、三元等水位站实测资料统计，本区多年平均降水量 1283mm。降水量年际变化较大，根据芜湖站 1890 年以来的实测资料，历年最大降水 量为 1838mm（1954 年） ，该年 57 月降水量 1203mm，占全年雨量的 65.4%；历年最 小降水量为 562mm（1978 年） ，丰枯水年降水量相差 3.3 倍。降水的年内分配亦很不 均匀，暴雨多集中在 58 月，约占全年的 53%。湾沚雨量站历年实测最大 24h 降水 量为 219.4mm（1984 年 6 月 15 日） 。本工程在一个枯水期施工完，受大范围、长时 间降雨影响较小，只要注意水情雨情的信息及分析，做到有备无患即可。 2.3 工程地质与水文地质 2.3.1 工程地质 本工程业主在招标时未提供地质勘查报告，进场后将根据地质开挖情况及详细 的地质勘查报告进行降水等专项设计。 2.4 对外交通条件 工程位于芜湖市弋江区境内，对外交通可从市政道路经村村通道路和堤顶达施 工现场。 2.5 水源电源条件 生活用水可从附近的村庄接取城镇供水系统解决，施工用水可从工程附近的河 道、沟塘中抽取。 施工用电可从老站变压器接电。 第三章 施工现场规划与总平面布置 3.1 施工总平面布置图及说明书 3.1.1 总体原则： 以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外 交通等自然条件，综合考虑主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招 标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范 （SDJ33889）标准，因地制宜、 因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活 区、对内对外交通、供电供水、堆场等。 3.1.2 施工临时设施场区选定说明： 施工围堰利用开挖土方填筑临时便道，堰顶铺设砂石路面作为临时交通；这样 围堰和堤防组成了封闭施工区。砂石料等建筑材料可就近布置堤防内侧。具体布置 见图 2-1：松垾站施工平面布置图。 3.2 砼拌和系统 本工程地处城郊，交通方便，而且工期紧张，使用商品砼浇筑，因此工地不另 设砼搅拌站，零星砼自拌。 3.3 砂石料系统 本工程不自设砂石料加工厂，砂石料均采用市场供应。砂石场紧靠拌和站南侧 布置。 3.4 混凝土预制构件予制场 本工程不设砼预制场地，所有预制构件全部委托专业产家生产，运到工地安装。 3.5 模板及钢筋加工场 3.5.1 模板加工包括平面、曲面、元头、门槽，均由总公司金属结构和机电设备 总厂制造，按设计图纸能组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整 修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。木工场布置 1 台圆锯机、1 台木工刨床、 一台车丝机。 3.5.2 钢筋加工场 设冷拉机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机 1 台、弯曲 机 1 台、切断机 1 台。原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存储。 3.6 大型机械布置 本工程砼单次浇筑方量较小，无需大型设备，只要在现场假设 5m 高的扒杠即可 解决墩墙、翼墙施工时模板、钢筋垂直运输及小批量混凝土浇筑。 3.7 停车场 在堤脚就近利用开挖出的弃土平整出一块空地，全部用于运输车辆的停放。 3.8 弃土区 弃土先填筑围堰和临时道路，其次运到堤内侧规划区填筑。详见图 2-1。 3.9 临时用房 生产生活及管理用房设在河道内侧，具体占地面积见表 3-1。 表 3-1 施 工 布 置 一 览 表 编号 临建设施 数量 备注 1 项目部（租用） 200m2 附近居民的生活房 2 工地试验室(租用) 30m2 附近居民的生活房 3 临时住房(活动房) 100m2 4 综合仓库(临时工棚) 100m2 彩条布搭建 5 钢筋加工厂(临时工棚) 100m2 彩条布搭建 6 模板加工厂(临时工棚) 100m2 彩条布搭建 7 维修场(临时工棚) 30m2 彩条布搭建 8 水泥仓库(临时工棚) 50m2 彩条布搭建 9 搅拌站(占地) 45m2 10 砂石料场(占地) 200m2 11 利用方堆放处(占地) 100m2 12 非利用方堆放处(占地) 300m2 13 内侧围堰 800m3 围堰同时作为通道 14 便道 100m 切坡修筑 15 施工用电(临时接线) 200m 老站变电器 16 施工用水(临时软管) 300m 净化后的外河水 3.10 基坑排水 本工程业主在招标时未提供地质勘查报告，进场后将根据地质开挖情况及详细 的地质勘查报告进行降水等专项设计。 3.11 施工供水供电 3.11.1 施工供水 生产、生活、消防直接接入附近城镇居民生活用水系统，用 50 镀锌钢管分别 引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防栓等；砼拌和站、生产用水设一只 5m3水 箱，直接从附近河道或沟塘抽水。 3.11.2 施工用电 3.11.2.1 系统电源和备用电源 (1)系统电源： 施工期利用老站变压器供电，现场设计量及接地保护设施。 （2）备用电源： 在系统电因故暂时停供时，为了确保砼浇筑的连续性，拟安 装 1 台 75KW 柴油发电机。 3.12 块石堆场 影响砌石工效的是场内运距，在首先完成抛石槽的堆石后，即转化为护底浆砌 块石的堆场，并作为洗石的场地（由潜水泵将水抽到排水总站） 。 在护底砌石完成后，抛石槽及护底浆砌铺盖即转化为浆砌护坡的石料堆场。 3.13 场内施工道路 根据本工程的施工特性，充分利用现有交通主干道，只需沿建筑物修建 2 条下 基坑道路即可满足施工。场内主要临时道路结构见下图所示。 主要临时道路结构示意图 施工道路布置情况详见图 2-1。 第四章 施工总进度计划与工期保证措施 4.1 工期目标与控制性工期 4.1.1 本工程总工期为：计划于 2012 年 12 月 15 日开工（具体以开工令为准）， 2013 年 2 月 15 日完成合同范围内全部内容，总工期 62 天。 排水沟 排水沟 手摆块石厚 20cm 泥结碎石路面厚 10cm i=2% i=2% 8.0m 素土夯实 4.1.2 控制性工期 序号 控制性工期计划项目 计划完成项目工期 招标文件要求工期 1 水泵层砼 2013 年 1 月 1 日 2 电机层砼 2013 年 1 月 11 日 3 水泵、电机设备安装 2013 年 2 月 13 日 4 管理房等厂区工程 2013 年 2 月 12 日 5 联合试运行 2013 年 2 月 14 日 6 工程验收，完成全部合同工作内容 2013 年 2 月 15 日 2013 年 2 月 15 日 4.2 施工阶段划分与阶段性施工计划 主要施工分五个阶段，如下表： 施工阶 段 阶段起至日期 阶段施工主要内容 备 注 第一阶 段 2012 年 12 月 15 日 至 12 月 15 日 做围堰，临时交通和便道，排水 第二阶 段 2012年 12月 16日 至 2012年 12月 19日 土方开挖、木桩基础处理 完成第一和第二阶段 控制性目标 第三阶 段 2012年 12月 20日 至 2013年 1月 31日 完成泵房下部结构砼、进水闸、前池、压力 水箱和排涝涵及土方回填。 第四阶 段 2013 年 1 月 15 日 2013 年至 2 月 13 日 厂房、闸门、启闭机安装、水泵和电动机安 装、高低压开关柜和电气设备安装、管理房 完成第三、第四阶段 控制性目标 第五阶 段 2013 年 2 月 14 日 至 2 月 15 日 机组安装调试与试运行、资料整理、完工验 收、退场 完成第五阶段控制性 目标 4.3 施工总进度计划横道图 (见附图) 4.4 施工总进度网络图 (见附图) 4.5 工期保证措施 4.5.1 施工环境与地方协调保证 项 目 部 设 置 专 人 ， 在 业 主 统 一 领 导 下 ， 主 动 积 极 与 地 方 政 府 及 安 装 工 程 施 工 单 位 进 行 沟 通 、 协 调 。 在 与 外 界 联 系 的 同 时 ， 也 要 加 强 自 身 的 管 理 ， 并 针 对 现 场 情 况 ， 对 有 可 能 影 响 工 程 的 因 素 进 行 预 控 ， 将 干 扰 减 少 到 最 低 程 度 ， 为 施 工 创 造 良 好 的 环 境 。 4.5.2 组织保证 针 对 本 工 程 工 期 紧 、 项 目 多 、 任 务 重 的 特 点 ， 由 总 公 司 各 部 室 负 责 人 组 成 协 调 组 ， 直 接 参 与 阶 段 性 施 工 计 划 的 修 订 和 编 制 ， 审 定 项 目 部 的 方 案 与 目 标 计 划 。 从“领 导 、 管 理 、 技 术 、 监 督 、 资 源 ”的 组 织 上 保 证 质 量 与 工 期 。 4.5.3 强化工作计划性、配足施工资源 在 工 程 施 工 实 施 时 ， 首 先 要 编 制 详 细 、 周 密 的 生 产 计 划 ， 根 据 业 主 的 总 体 施 工 期 要 求 和 结 合 本 工 程 的 施 工 特 点 ， 抓 住 关 键 线 路 ， 分 别 制 定 阶 段 性 的 施 工 目 标 ， 围 绕 着 制 定 目 标 ， 层 层 分 解 、 落 实 、 检 查 ， 以 确 保 阶 段 性 目 标 和 总 计 划 目 标 的 实 现 。 为 了 确 保 生 产 计 划 的 按 期 实 现 ， 要 根 据 计 划 安 排 情 况 ， 配 置 足 够 的 施 工 资 源 ， 包 括 材 料 供 应 计 划 ， 周 转 材 料 使 用 计 划 ， 设 备 配 置 计 划 ， 劳 动 力 计 划 等 。 4.5.4 加强施工管理 加 强 现 场 工 作 的 施 工 管 理 ， 加 强 施 工 现 场 调 度 ， 制 定 本 工 程 的 管 理 规 章 制 度 ， 以 制 度 管 人 ， 提 高 劳 动 生 产 率 ， 强 化 施 工 过 程 控 制 ， 加 强 施 工 程 序 控 制 ， 加 强 职 工 思 想 教 育 ， 提 高 质 量 、 安 全 与 进 度 的 关 系 ， 树 立“质 量 第 一 、 质 量 就 是 进 度 ”的 思 想 ， “安 全 就 是 效 益 ” 的 观 念 ， 在 保 质 量 、 保 安 全 的 情 况 下 ， 加 强 施 工 进 度 。 同 时 加 强 管 理 ， 确 保 设 备 完 好 率 ， 不 能 因 设 备 问 题 ， 而 影 响 现 场 施 工 进 度 。 加 强 技 术 管 理 ， 以 确 保 控 制 好 施 工 过 程 控 制 避 免 不 必 要 的 浪 工 、 返 工 。 确 保 施 工 按 进 度 按 计 划 实 施 。 4.5.5 资源保证 加 大 资 源 投 入 ， 必 要 时 采 取 三 班 作 业 ， 做 好 突 击 抢 工 准 备 。 4.5.5.1利 用 单 位 的 良 好 信 誉 与 材 料 供 货 商 取 得 稳 定 的 材 料 供 货 关 系 ， 加 大 运 料 、 备 料 力 度 ， 保 证 工 程 所 需 各 类 材 料 能 准 时 供 应 进 场 。 4.5.5.2利 用 长 期 从 事 水 利 施 工 的 多 家 劳 务 合 作 队 伍 ， 择 优 选 取 ， 加 大 人 力 和 技 术 力 量 投 入 。 4.5.5.3调 用 足 够 的 机 械 设 备 ， 提 高 机 械 化 作 业 程 度 ， 加 快 进 度 ， 缩 短 工 期 。 4.5.5.4本 项 目 部 就 近 开 户 ， 专 款 专 用 ， 使 工 程 有 充 实 的 资 金 保 证 。 4.5.6 技术保证 4.5.6.1优 化 施 工 组 织 设 计 ， 加 强 科 学 计 划 管 理 ， 项 目 经 理 部 根 据 本 项 工 程 总 体 计 划 安 排 ， 按 月 发 布 经 现 场 监 理 工 程 师 批 准 的 月 施 工 计 划 ， 各 班 组 根 据 月 计 划 作 好 旬 安 排 并 按 日 制 定 施 工 计 划 单 ， 一 日 一 碰 头 ， 并 根 据 计 划 执 行 情 况 ， 每 周 五 召 开 生 产 调 度 会 ， 掌 握 计 划 执 行 情 况 及 存 在 的 问 题 ， 并 提 出 解 决 问 题 的 方 法 ， 确 保 计 划 的 完 成 ， 真 正 做 到 以 日 保 旬 ， 以 旬 保 月 ， 以 月 保 季 的 施 工 计 划 安 排 。 4.5.6.2进 行 施 工 网 络 管 理 ， 统 筹 安 排 工 序 ， 合 理 划 分 流 水 面 ， 使 各 分 项 工 程 平 面 上 形 成 流 水 ， 空 间 上 立 体 交 叉 ， 充 分 利 用 时 空 。 4.5.6.3以 质 量 促 进 度 、 保 工 期 ， 严 格 按 照 设 计 、 技 术 规 范 及 招 标 文 件 要 求 组 织 施 工 ， 工 程 开 工 之 前 ， 组 织 学 习 好 技 术 文 件 、 规 范 ， 熟 悉 设 计 图 纸 ， 作 好 技 术 交 底 ， 推 行 全 面 质 量 管 理 ， 严 格 做 到 工 程 施 工 中 各 要 素 均 受 控 于ISO9002 质 量 体 系 文 件 ， 杜 绝 质 量 事 故 ， 避 免 工 程 返 工 ， 确 保 产 品 一 次 性 达 到 合 格 ， 保 证 各 项 工 程 、 各 工 序 按 计 划 有 条 不 紊 进 行 。 4.5.6.4采 用 合 理 施 工 工 艺 流 程 ， 充 分 开 展 QC小 组 活 动 ， 推 广 新 技 术 、 新 材 料 ， 作 好 夜 间 施 工 保 护 措 施 ， 有 效 地 缩 短 工 程 工 期 。 4.5.6.5制 定 切 实 可 行 的 安 全 防 护 措 施 ， 以 安 全 促 生 产 ， 以 安 全 保 工 期 。 4.5.7 制度保证 项 目 部 按 照 总 公 司 ISO9002认 证 标 准 ,以 控 制 19个 要 素 为 中 心 ， 建 立 强 有 力 的 现 场 施 工 技 术 组 织 ， 与 指 挥 部 、 监 理 单 位 、 设 计 单 位 相 沟 通 协 调 。 4.5.7.1做 好 施 工 图 纸 会 审 ， 编 制 施 工 阶 段 的 具 体 施 工 组 织 设 计 ， 组 织 施 工 技 术 人 员 认 真 学 习 技 术 文 件 、 规 范 ， 熟 悉 图 纸 ， 做 好 技 术 交 底 并 下 达 作 业 指 导 书 ， 推 行 全 面 质 量 管 理 ， 杜 绝 质 量 事 故 ， 确 保 产 品 一 次 交 验 合 格 ， 保 证 各 项 单 元 工 程 、 各 工 序 按 计 划 有 条 不 紊 地 进 行 。 4.5.7.2按 监 理 工 程 师 、 总 工 批 准 的 技 术 方 案 ， 认 真 做 好 现 场 实 施 工 作 ， 明 确 各 级 责 任 ， 以 确 保 不 出 现 技 术 方 案 性 的 失 误 ， 杜 绝 因 技 术 方 案 不 当 引 起 的 停 工 、 返 工 。 4.5.7.3结 合 实 际 ， 采 用 合 理 施 工 工 艺 流 程 ， 充 分 开 展 QC小 组 活 动 ， 推 进 技 术 创 新 ， 应 用 新 技 术 、 新 工 艺 、 新 设 备 ， 提 高 工 作 效 率 ， 有 效 地 缩 短 工 程 工 期 。 4.5.8 赶工措施 4.5.8.1 赶工原则 编 制 合 理 的 、 科 学 的 施 工 组 织 设 计 ， 施 工 采 用 多 级 网 络 控 制 工 期 ； 优 先 采 用 实 践 可 行 的 新 技 术 、 新 工 艺 、 新 材 料 、 新 方 法 ， 针 对 重 点 工 程 成 立 攻 关 小 组 ， 在 确 保 工 程 质 量 的 同 时 ， 不 断 追 求 工 期 的 突 破 。 对 可 能 影 响 工 期 的 主 要 环 节 事 提 出 预 案 ， 在 劳 力 、 材 料 、 设 备 等 方 面 提 前 准 备 ， 做 到 有 备 无 患 ， 确 保 工 期 。 接 到 中 标 通 知 书 后 ， 立 即 进 行 施 工 队 伍 和 机 械 设 备 的 调 遣 及 临 时 设 施 的 修 建 工 作 ， 同 时 各 种 技 术 准 备 工 作 也 超 前 运 行 ， 如 各 种 材 测 试 、 基 础 桩 检 测 、 理 论 配 合 比 设 计 、 最 佳 配 合 比 试 验 、 编 制 实 施 性 施 工 组 织 设 计 、 控 制 测 量 等 。 提 高 机 械 施 工 能 力 和 技 术 水 平 ， 采 用 先 进 的 技 术 设 备 ， 提 高 生 产 效 率 。 全 面 规 划 ， 统 筹 安 排 ， 积 极 观 测 气 象 及 外 部 环 境 的 变 化 ， 同 时 对 施 工 安 排 做 出 及 时 的 调 整 。 充 分 利 用 施 工 黄 金 季 节 ， 加 大 运 料 、 备 料 的 力 度 。 认 真 执 行 技 术 交 底 制 度 ， 严 肃 施 工 纪 律 ， 严 格 执 行 施 工 组 织 设 计 和 各 项 施 工 措 施 和 进 度 计 划 。 施 工 过 程 加 强 工 序 检 验 和 试 验 工 作 ， 保 证 正 常 转 序 ， 杜 绝 返 工 延 续 工 期 现 象 。 严 格 按 网 络 计 划 组 织 施 工 ， 设 专 人 进 行 关 健 线 路 上 的 工 序 控 制 ， 一 旦 出 现 意 外 情 况 ， 采 取 优 化 措 施 ， 压 缩 某 些 工 序 的 持 续 时 间 ， 及 时 调 整 网 络 计 划 ， 确 保 总 工 期 目 标 的 实 现 。 服 从 业 主 对 整 个 工 期 的 协 调 和 调 整 ， 并 及 时 采 取 有 力 措 施 ， 调 整 施 工 进 度 计 划 并 认 真 贯 彻 执 行 。 同 时 在 施 工 过 程 注 意 主 动 和 有 关 施 工 单 位 搞 好 协 作 。 4.5.8.2 赶工计划 计 划 措 施 赶 工 计 划 的 重 点 是 本 工 程 施 工 进 度 计 划 网 络 图 中 的 关 健 线 路 项 目 ， 特 别 是 电 机 层 以 下 工 程 及 穿 堤 箱 涵 是 影 响 正 常 工 期 计 划 的 关 健 项 目 ， 必 须 做 好 赶 工 计 划 。 赶 工 计 划 以 电 机 层 以 下 工 程 和 穿 堤 箱 涵 为 主 线 ， 组 织 专 业 作 业 ， 同 步 进 行 相 关 配 合 工序 ， 确 保 关 键 线 路 项 目 按 期 完 成 。 由 于 场 地 条 件 限 制 ， 在 关 键 线 路 工 程 施 工 中 将 对 相 邻 专 业 项 目 施 工 产 生 严 重 干 扰 ， 以 至 让 步 ， 造 成 非 关 键 线 路 工 程 的 不 均 衡 抢 工 作 业 ， 必 须 同 时 实 行 抢 工 计 划 。 劳 动 力 赶 工 措 施 劳 动 力 调 整 过 于 频 繁 ， 会 严 重 干 扰 均 衡 生 产 ， 所 以 计 划 在 多 个 单 项 工 程 施 工 作 业 高 峰 期 ， 在 解 决 短 时 期 劳 动 力 不 足 的 同 时 ， 加 强 不 同 专 业 间 的 劳 动 力 综 全 调 节 ， 努 力 做 到 均 衡 生 产 。 加 强 劳 动 保 护 ， 安 排 好 人 员 的 食 、 宿 、 生 活 和 医 疗 保 健 ， 保 证 正 常 施 工 。 加 强 物 资 、 设 备 供 应 保 证 技 术 改 造 、 物 资 设 备 品 种 烦 多 ， 技 术 标 准 复 杂 ， 施 工 中 要 严 格 按 物 资 设 备 采 购 ， 进 货 检 验 ， 贮 存 保 管 各 项 计 划 ， 分 专 业 建 立 配 套 化 保 证 。 施 工 机 械 采 用 先 进 合 理 的 施 工 机 械 ， 提 高 机 械 化 施 工 水 平 。 建 筑 物 工 程 因 为 相 对 比 较 散 ， 为 加 快 施 工 进 度 ， 增 设 施 工 班 组 和 搅 拌 机 等 设 备 ， 充 分 发 挥 设 备 能 力 保 证 工 程 质 量 和 工 期 。 其 它 赶 工 措 施 土 方 调 配 量 很 大 、 必 须 在 精 确 测 量 、 科 学 制 定 土 方 平 衡 的 基 础 上 进 行 统 筹 施 工 ， 同 时 加 快 土 方 倒 运 配 合 ， 尽 快 将 开 挖 土 方 的 堆 存 转 为 回 填 土 方 ， 从 临 时 占 用 其 它 邻 近 项 目 的 场 地 上 运 回 到 可 以 进 行 的 土 方 回 填 ， 减 少 不 必 要 的 远 运 储 存 措 施 ， 提 高 转 运 效 率 。 4.5.9 确 保 农 忙 和 春 节 时 期 的 施 工 措 施 （ 1） 在 工 程 施 工 中 ， 由 于 大 部 分 体 力 劳 动 由 农 村 合 同 工 承 担 ， 因 此 ， 在 农 忙 季 节 多 开 展 一 些 劳 动 力 需 求 少 一 些 的 工 程 项 目 ， 如 设 备 安 装 、 零 星 工 程 等 。 （ 2） 由 于 我 公 司 是 水 利 施 工 专 业 性 公 司 ， 有 很 多 支 历 年 跟 随 施 工 的 队 伍 ， 可 以 与 他 们 签 订 劳 动 力 保 证 合 同 ， 发 放 一 定 数 量 的 补 助 ， 确 保 工 程 所 需 基 本 劳 力 ， 保 证 工 程 的 正 常 施 工 。 （ 3） 为 确 保 工 程 施 工 进 度 ， 施 工 人 员 在 春 节 期 间 不 放 假 ， 坚 持 施 工 。 （ 4） 我 公 司 为 水 利 施 工 专 业 性 公 司 ， 有 足 够 的 劳 务 合 同 工 人 ， 可 以 与 他 们 签 订 劳 务 合 同 ， 确 保 春 节 期 间 有 足 够 的 劳 动 力 ， 保 证 工 程 的 正 常 施 工 。 第五章 施工围堰、导流、基坑降排水及防汛 5.1 施工围堰 松垾站更新改造工程后在水塘内施工，根据地形条件，在建筑物下游修建 30m 长的围堰，围堰按照内侧来水 5 年一遇的来水标准设置,具体见施工平面布置图。围 堰土方利用开挖出的弃土填筑。 5.2 施工导流 由于在内侧施工，施工期泵站不能运行，主要是利用已有水利设施导流，如利 用圩内其他闸涵（石跪闸）导流来降低下游水位，确保泵站基础在旱地施工。 5.3 基坑排水 降排水工程是岩土工程的内容之一，因此降排水工程必须按岩土工程要求，具 有降排水工程的设计，坚持没有设计不准施工的原则。降排水设计是建立在水文地 质参数正确选择的基础上的，由于业主未提供地质勘查资料，只有根据基础开挖的 情况进行降排水专项设计，报监理人审查批准后实施。 5.4 施工防汛 由于在一个枯水期施工，主体工程在汛期到来之前已经基本完工，初步具备度 汛功能，主要是施工期要加强水位监测，防范非常规的突发性来水影响围堰安全。 具体措施如下： 1.加快工程施工进度，争取提前完成有关防汛部位的建筑物，必要时增加投入， 把受汛干扰的时间抢回来。 2.做好组织工作和思想发动，项目部选调部分骨干组成四个防汛突击队，分成 两个梯队，学习防汛技术及有关政策法令。同时做好经常性雨情收报及承压水的监 测。一有汛情，突击队可招之即来，来者能战，战之能胜。 3.水位在设防水位以下按常规施工，配备专人收集雨情、地下水位观测资料， 分析基坑稳定和建筑物沉降是否有害，并报告项目经理备案，项目总工程师审核。 并派专人巡查围堰情况。雨季施工区的内水较大，计划内抽水设备全部到位。 4.平时积累水情资料，制定围堰内的库容曲线，围堰具体各种水位的稳定渗流 参数及相应的保安措施，承压水位与泵站前池水位的相关曲线及相应的对策，当基 坑稳定出现险情时，及时向围堰充水至附近地面高程，提前做好生产区、管理区、 生活区及施工准备的撤退工作。 第六章 土方工程施工方案 6.1 说明 6.1.1. 土方工程是本工程的一个重要组成部分，施工进度必须满足总体工程 进度及阶段完成目标计划的要求。 6.1.2. 本段土方工程开挖量较小回填量较大，塘内的淤泥质土清运大型机械 施工困难，因此在考虑施工方案时，一方面从降排水措施上、一方面从施工方法的 选择上着重考虑。 6.1.3. 在降排水措施上，取土区及填筑区主要采用明排水方案，站身部位降 水结合地质情况综合考虑，并另设专项设计。 6.1.4. 清淤采用水力冲挖机组施工，淤泥在堤脚附近的水塘中排放，土方开 挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运输方式，开挖出的土主要用于围堰填筑和工程区的 场地平整，清基弃土运到规划范围内填塘。 6.1.5. 计算施工设备用量时，考虑到天气、施工干扰及其他不确定因素，为 确保工期，设备计划采用量增加 25%左右的安全系数。 6.2 土方平衡方案 表 6-1 土 方 平 衡 表 工 程 项 目 名 称 工程量 (m3) 施工运距 (m) 备 注 1000 500 水力冲挖机组施工，弃土填塘 3000 200 废弃土填筑围堰 3024 1000 弃土外运 土方开挖 10375 3351 500 临时堆存、利用回填 3351 500 利用土方回填 土 方 开 挖 回 填 土方回填 8351 5000 5000 外进土回填 6.3 施工方法 6.3.1 水力冲挖机组施工 6.3.1.1 施工程序 施工准备施工测量架设排泥管泥浆泵就位分段吸泥送至冲填区测 量检查竣工验收。 6.3.1.2 排泥管架设 （1）在每个排泥区架设主管一条，长度应大于排泥场的长度，每 100m 设支管 一道，利用闸阀来控制排泥口循序填土。 （2）排泥管线应平坦顺直，避免死弯。出泥管口伸出排泥场围堰坡脚外的距离 不小于 5m，并应高出排泥面 0.5m 以上。水上排泥区的管口应伸出排泥区标志线外 30m，且应高出水面 0.5m。要求排泥管口出水不能冲刷围堰坡脚。 （3）排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水。一旦发现泄漏， 应及时修补或更换。 （4）排泥管线应沿地面铺设，但必须采用支架架设泥管时，应保证排泥管支架 必须牢固，水陆排泥管连接应采用柔性接头。 （5）排泥管的布置不得破坏既有公路、桥涵等设施，必须穿越时，应报请监理 与有关管理部门协调解决。可平铺或半埋于路面，两侧必须平缓填实。 6.3.1.3 水力冲填清淤施工 1、水力冲填式泥浆泵拟采用定位桩横挖法冲填方式，用泥浆泵的高压水枪将淤 泥冲成流塑状，再用吸浆泵将泥浆吸走，经排泥管送到冲填区。 2、水力冲填清淤时通过高压水枪的不断摆动将冲成流塑状吸走，不断循环前进。 3、冲填时应根据泥层厚度，冲槽宽度和机械能力，确定是否分层，分条开挖。 分条开挖时，条与条之间应有重叠区，以免开成欠挖土埂。当疏浚土层较大时，采 取自上而下的分层开挖。 4、遇到沟内有杂草、生活垃圾等障碍物时，应事先采用人工将其清运，以免影 响施工。 6.3.2 基坑土方开挖 本工程土方开挖主要指穿堤涵洞、泵室、进水闸基坑土方开挖，工作内容包括： 准备工作、场地清理、施工期排水，边坡观测，完工验收前的维护，以及将可利用 土方、弃土，运至监理工程师指定的堆放区，并加以保护处理等工作。 土方开挖方案：泵室、压力箱涵、进水闸土方开挖同时进行。土方开挖边坡设 计为 1:21:3，底部建筑工作面 2m。基坑开挖同时结合降排水措施进行，建筑物的 基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留 3050cm 的基面保护层，基面保护 层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位检验合格后，进行底部工 程施工。 6.4 施工设备用量计算 土方施工设备选用规格为：挖掘机 1m3，自卸车为 5 吨，推土机为 59kw 和 74kw，设备用量的计算原则是：每天工作 1.5 个台班，根据设备状况设备出勤率按 铲运机 85%、自卸车 80%、挖掘机 90%、推土机 90%考虑，施工设备的台班产量按定 额乘以 1.20 系数计算（因设备改型，工效及台班产量有较大提高，其中：拟投入的 挖掘机均为日产日立机型，台班产量按 550m3计算） ，自卸车台班产量为 114m3，设 备计划用量增加 25%左右的安全系数，以确保工期。设备用量计算为： 设 备 名 称 数 量 设备名称 数 量 挖掘机 1m3 2 推土机 74kw 2 自卸车 5t 20 水力冲挖机组 1 农用车 3.5t 5 羊足碾 57t 1 拖拉机 55kw 2 蛙式夯实机 2.8kw 2 6.5 土方回填 6.5.1 土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、 压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。 6.5.2 承包方在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基 清淤应按设计要求进行，清基应清至第层粉质粘土顶面，清淤弃土弃至北部滩地。 6.5.3 对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。 6.5.4 土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。 验收合格的堤基及时填筑，以防地下承压水冲溃破坏。 6.5.5 承包方应根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达 到设计要求。填筑应采用机械压实，压实后的干密度不小于 15.5kN/m3；建筑物周边 的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于 16.0kN/m3。 6.5.6 土方填筑，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优 含水量范围内，如果超出，采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。 6.5.7 分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层 分段位置错开。 6.5.8 严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过 20cm，土块粒径不 大于 5cm；机械压实每层不超过 30cm，土块粒径不大于 8cm；每层压实后经监理单 位验收合格后方可铺筑上层土料。 6.5.9 由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细 清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。 6.5.10 如填土出现“弹簧” 、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时， 应根据情况认真处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。 6.5.11 雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨 后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继 续施工。 6.5.12 负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 以上，但在风速大于 10m/s 时应停止施工。 6.5.13 填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理 干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。 6.5.14 土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还 必须符合堤防工程施工规范 （SL260-98）中的有关要求。 6.6 质量控制措施 6.6.1 土方开挖 6.6.1.1 清基与基础处理前应充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根 据设计提出的清基与堤基处理要求制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。 6.6.1.2 清基范围应超出设计边线，满足堤身设计要求。 6.6.1.3 堤基如遇坟墓、房基、水井、泉眼、地道、各类洞穴、地质探孔、竖 井、试坑及其它建筑物均应按设计要求加以彻底清除及处理。堤基范围内的所有坑 洼均应按堤身填筑要求分层压实填平。 6.6.1.4 基坑开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖 应符合规范要求，不得欠挖。 6.6.1.5 基坑放样测量按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放 样采用符合精度要求的仪器。 6.6.1.6 基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开 挖顺序，以防止对地基的扰动。 6.6.1.7 基坑开挖中，对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施。 6.6.1.8 基坑开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于 后续工程的施工。 6.6.1.9 基坑开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃 土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在北部滩地，并进行适度平整。堆土区均设置在 基坑边线 20m 以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。 6.6.1.10 如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，我方需改变原施 工方案，应报监理单位批准。 6.6.1.11 基础开挖的超挖部分，应由承包方用与基础相同等级的混凝土回填， 其费用由承包方负担。 6.6.1.12 建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留 3050cm 的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位 检验合格后，进行底部工程施工。 6.6.1.13 在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。 6.6.1.14 砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填虚土。 6.6.1.15. 基底检验 6.6.1.15.1 基础开挖并处理完毕，经监理单位检验签认后，方可进行基础的施工。 基底检验内容有： a 检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求； b 检查基底地质情况和承载力是否与施工图纸相符； c 检查基底处理和排水情况是否符合规范要求； d 检查施工日记及有关试验资料。 6.6.1.15.2 经过检验不符合施工图纸要求时，承包方应按监理单位的指示进行 处理，直至符合施工图纸要求。 6.6.1.15.3 关于地基检验情况，详细记入地基检验表，由监理单位签认后，作 为技术档案资料保存。 6.6.2 土方填筑 6.6.2 .1 填筑质量控制 1.现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操 作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测 量压实层的厚度。 2. 取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于 90%，且不合格的样品不得 集中，不合格干密度不得低于设计干密度的 98%。 第七章 混凝土工程施工方案 7.1 混凝土总体施工方案 本工程混凝土方量不大，单次浇筑方量小，主要包括泵房、前池翼墙、进水闸、 排涝压力涵、厂房混凝土及管理房等。 砼施工严格遵守水工混凝土施工规范 （SDJ207-82）以及水闸施工规范 （SL27-91）的规定。 7.2 混凝土施工方案 混凝土工程的主要施工项目：进水闸、进水池与进水前池、泵室与压力水箱、 涵洞、厂区砼道路、厂房、管理房砼等。 混凝土浇筑采用现场搅拌混凝土，用 1.0m3翻斗车运输到浇筑现场，低处溜槽 入仓、高处卷扬机吊装入仓，人工平仓、振捣棒振捣密实的方法进行施工，混凝土 以 P3015 组合钢模板为主，以多层胶合板为辅。混凝土浇筑时分段跳仓施工，分期 浇筑。 砼工程施工顺序为：泵站砼垫层泵站底板基础砼跳仓施工泵室、压力水箱 分层施工进水闸、涵洞边墙及顶板砼施工包箍砼施工机房排架柱砼施工。 混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度拟定为 50cm，混凝土振捣采用插入式振捣棒， 浇筑完的混凝土及时进行养护。 7.2.1 模板施工 本工程中混凝土以 P3015 组合钢模板为主，以多层胶合板为辅。 模板的型式应与结构特点和施工方法相适应，具有足够的强度、刚度和稳定性。 保证浇筑后结构的形状尺寸和相互位置符合设计规定，防止由于砼下料或振捣及其 它荷载产生的横向、侧向压力产生滑动和位移，模板表面光洁平整 ,接缝严密，为 防止接缝漏浆，所有模板缝均应加密封条处理。 设计模板支架时，充分考虑模板及支架的自重、钢筋的重力、新浇砼的重力、 人、浇筑设备及运输工具等荷载，振捣砼时产生的荷载，新浇砼对模板的侧压力， 倾倒砼时产生的水平动力荷载。 模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工序密切配合，做到 互不干扰，支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承的面积 与可靠的防滑措施。 模板拆除：不承重的侧面模板，应在栓强度达到 3.5Mpa 时，即可拆除，对承 受垂直荷载的模板应在强度达到 25kg/cm3 时，方可拆除，槽身达到设计强度 100% 时拆除，拆除时应注意不能破坏险表面及棱角。 泵站墩墙较高，要求模板有足够的强度、刚度和稳定性，侧向采用限位插筋、 斜撑及风缆固定，两侧模板用对接螺栓固定。 排架柱模和横梁底模一起安装，横梁钢筋与横梁侧模待柱砼浇筑完成后再行施 工，全部排架模板横向用脚手管固定，排架砼对称浇筑，确保各排架模板不变形、 不移位。 模板使用前要刷矿物油料脱模剂，模板板缝抹腻子，底层模板压垫海棉条，内 侧用腻子刮平，保证砼表面美观、平整。 砼浇筑时要按设计要求分块、分层浇筑，控制砼的上升速度，设专职人员看护 模板，校正模板，以保证砼外观形状和结构尺寸。模板需按规定时间拆模。 7.2.2 脚手架施工 边墙砼浇筑拟采用砼吊装入仓方式，其脚手架采用钢管架结构，但其平台只为 施工人员绑筋振捣之用，不作为上车承重。平台底高度距砼顶面不小于 50cm。排架 砼入仓也采用泵车入仓方式，脚手架除起到施工平台之用外，亦将各排架模板连为 一体，排架砼对称浇筑，以便控制排架产生位移变形。 7.2.3 钢筋施工 钢筋进货时，检验钢筋的种类、钢号、直径等符合设计文件的规定，并附有出 厂质量合格证，使用前按规定拉伸延伸率，冷弯试验，需要焊接的钢筋，作焊接工 艺试验设计规范的规定，并征得设计单位的同意。 钢筋加工在加工厂预先完成，钢筋制作采用切断机、弯曲机及电焊机来进行， 加工时严格按设计图纸进行，其焊缝应满足规范要求。钢筋安装时，严格控制保护 层厚度，钢筋下面或钢筋与摸板间，设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量 合格的砼垫块，侧面使用的垫块埋设铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，发 散布置，在双层钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确，绑扎钢筋的铁 丝和垫块上的铁丝均不得伸入砼保护层内。安装后的钢筋骨架应具有一定的稳定性， 砼浇筑时不能移动和变形。 7.2.4 混凝土施工 泵站砼浇筑原则是先深后浅，先底板后边墙，再顶板，隔仓跳浇。泵站砼浇筑 顺序为底板、边墙、顶板。 7.2.4.1 混凝土浇筑程序 1、泵站、汇水箱和箱涵底板砼施工程序：人工清除保护层土方验槽打垫层 砼支模绑筋搭平台清仓验收砼浇筑养护拆模养护。 2、边墙、顶板砼浇筑程序为：凿毛清理搭架子绑筋支模安埋件清 仓验收浇筑养护拆模养护。 7.2.4.2 泵送混凝土对模板和钢筋的要求 1、对模板的要求 由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据 泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度及稳定性。 2、对钢筋的要求 浇筑混凝土应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混 凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节 点应采取加固措施。 手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。 7.2.4.3 混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一项专业技术工作，要做到安全使用及正确操作，应按照使 用说明书及其他有关规定的要求，并结合现场实际情况制定专门操作要点。操作人 员必须经过培训合格后，方可上岗独立操作。 混凝土泵要安装牢靠，防止移动和倾翻。 混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符 合要求后方能开机进行空运转。 混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以润湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管 的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有 异物后，可以采用与泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂浆（除粗骨料外） ，也可以 采用纯水泥浆或 1：2 水泥砂浆润湿内壁。这种润湿用的水泥浆或水泥砂浆应分散布 料，不得集中浇筑在同一处。 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送的速度应 先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系 统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时， 应保证混凝土从搅拌至浇筑完毕所用的时间不超过混凝土允许的延续时间。 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行。这样做，一是 可提高混凝土泵的输送效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗 室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵吸出混凝 土，将其送入料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵 送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取相应的措施。 （1）反复进行反泵和正泵，逐步吸出至料斗中，重新搅拌后再送泵。 （2）可用木槌敲击的方法，查明堵塞部位，并在管外击松混凝土后，重复进行 反泵和正泵，排除堵塞。 （3）当上述两种方法无效后，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排 出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。 （4）混凝土泵送过程中，若需要有计划地中断泵送时，应预先确定中断浇筑的 部位，且中断时间不要超过 1h。同时应采取下列措施： 混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中， 进行慢速间歇循环泵送，有配管输送混凝土时，可以进行慢速间歇泵送。 固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送、或 利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。 慢速间歇泵送时，应每隔 45min 进行一次 4 个行程的正、反泵。 当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一 定压力时，方可关闭气阀。 混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅 拌站。 泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的方法及时妥 善处理。 泵送完毕后，应将混凝土泵和输送管清洗干净，并应防止废浆高速飞出伤人。 7.2.4.4 泵送混凝土的浇筑 1、泵送混凝土的浇筑顺序 （1）泵送混凝土浇筑时，应由远而近浇筑。 （2）在同一区域浇筑混凝土时，按先浇筑竖向结构然后浇筑水平结构的顺序， 分层连续地浇筑。 （3）如不允许留施工缝时，在区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间， 不得超过混凝土初凝时间。 （4）当下层混凝土初凝后，在浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 2、泵送混凝土的布料 （1）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50 mm，并不得向模板内侧面直接冲料，也不得将料直冲钢筋骨架。 （2）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料。应在 23m 范围内水平 移动布料。 （3）混凝土分层浇筑时，每层的厚度为 300500 mm。 （4）泵送混凝土振捣时，捣棒插入间距一般为 400 mm 左右，一次振捣时间一 般为 1630s，并且在 2030min 后进行二次复振。 7.2.4.5 泵送砼施工方法 1、底板施工 底板混凝土采用溜槽入仓，振捣采用插入式振捣棒与平板振捣器相结合。为保 证砼表面平整度，施工时布置冲筋，以便于擀压出面。 2、 边墙混凝土施工 边墙混凝土采用砼泵车垂直运输，溜管入仓分层铺料，插入式振捣器振捣的施 工方法。施工缝要凿毛并清理干净，混凝土浇筑时先铺一层同标号水泥浆，保证混 凝土浇筑质量。 3、排架混凝土施工 厂房排架混凝土浇筑采用砼泵车入仓方式，以柱顶为分界将柱、梁混凝土分期 浇筑。为