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-某公司高性能水稻插秧机生产线建设项目可行性研究报告-1.总 论1.1项目名称、建设单位和建设地点项目名称：某公司高性能水稻插秧机生产线建设项目项目主办单位：浙江农机制造有限公司1.2编制主要依据和范围1.2.1编制主要依据国务院办公厅下发的装备制造业调整和振兴规划；浙江省人民政府关于加快工业转型升级的实施意见；国家发展改革委、工业和信息化部关于印发重点产业振兴和技术改造专项投资管理办法（暂行）的通知及附件；浙江省发改委、经信委关于做好2009年新增中央投资重点产业振兴和技术改造专项（第二批）有关工作的通知；浙江农机制造有限公司提供的有关基础资料。1.2.2研究的范围根据上述文件要求，本报告对某公司高性能水稻插秧机生产线建设项目进行分析研究，主要内容有：产品方案、生产规模、市场需求、工程技术方案、环境保护、生产组织和劳动定员等分析、投资估算和资金筹措、经济效益分析等。1.3项目概况1.3.1项目建设内容及规模本项目的内容主要有：根据生产规模要求，拟在浙江省上虞市经济开发区征地28917，土地已挂牌成交虞土资征（2006）430号。在新征用的场地上新建生产车间、公用配套设施等，本项目新建建筑面积为28595。根据生产工艺和生产规模，新增组装流水线、数控加工中心、弯管机、线切割、数控车床、注塑机等生产设备。根据生产需要，进行有关公用设施的配套建设。项目建成后将形成年产2万台高性能水稻插秧机的生产能力。1.3.2投资规模及资金构成本项目总投资15000万元，其中：固定资产投资12100万元（含建设期利息680万元），铺底流动资金2900万元。资金来源：商请银行贷款7200万元，企业自筹7260万元，拟申请中央投资540万元。1.3.3项目建设期限及投资使用计划根据项目具体情况，结合项目实施计划，财务测算按建设期2年计算，计算期第1年按建设投资的60%投入，第2年再投入建设投资的40%。1.3.4项目经济效益项目达产后正常年份可实现新增销售收入36000万元（不含税），新增增值税1818万元，新增利润总额5700万元。项目的投资利润率为28.50%，投资利税率为38.00%，内部收益率(全部投资所得税后)为24.57%，投资回收期(税后，含建设期)为6.03年，贷款偿还期(税后，含建设期)为4.13年，盈亏平衡点为54.01%。1.4申请专项资金理由公司开发出的步行式水稻插秧机已通过浙江省经济贸易委员会组织的新产品新技术鉴定（浙经贸技鉴2007211号），鉴定认为：该产品采用中间浮板与液压升降装置、内循环液压系统、齿轮传动行走机构、磨擦式转向离合器和双排送秧轮等，结构紧凑合理，其技术在国内同类产品中处于领先水平。产品经浙江省科技信息研究院科技查新（报告编号：200733B2102189），经分析比较，2ZX-430A型步行式水稻插秧机插秧部件采用后插曲柄式秧爪栽植的插秧机构，采用整体式、八字形取秧叉口，带推杆导向槽秧爪及秧根防塞推秧的载秧装置，送秧轮由单排改为双排；采用机械结构调节插秧深度，液压系统改为内循环控制，行走结构由链条传动改为齿轮传动；转向离合器由牙嵌式改为摩擦式；采用前置式往复滑杆驱动型移动箱机构、凸轮连动纵向送秧机构；中间浮板与液压升降装置构成液压仿行机构，自动排淤塞（防淤泥、水），具有上述结构特点的步行式机动水稻插秧机在所检范围内未见有相同产品的文献报道。步行式水稻插秧机的研发，解决了步行式水稻插秧机中的分插机构、供秧机构、动力底盘的关键技术，标志着公司已全面掌握了生产制造步行式水稻插秧机的核心技术，技术已达到国际先进、国内领先水平，从而实现具有自主知识产权的民族品牌步行式水稻插秧机替代进口步行式水稻插秧机，与国外品牌插秧机开展同一市场竞争，打破国外插秧机独占国内市场的不正常局面。本项目的实施，与国家重点产业振兴和技术改造专项调整专项的总体思路、原则、目标等相吻合。同时，本项目符合国家的产业政策，项目属于近期颁布的装备制造业调整和振兴规划中三、 (一) “依托十大领域重点工程，振兴装备制造业”一节的7.农业和农村：以国家新增千亿斤粮食工程为依托，大力发展大功率拖拉机及配套农机具、节能环保中型拖拉机等耕作机械，等。项目属于也产业结构调整指导目录（2007年本）第一类：鼓励类，十二项：机械，第31条：种、肥、水、药高效施用和保护性耕作等农机具制造。1.5项目社会效益插秧机是水稻种植机械化、农业生产产业化、农村农业现代化的一个重要环节和前提，也是农业机械化的重要组成部分。水稻生产机械化是稳定水稻生产，增加稻农收入的重要措施；是提高水稻综合生产能力,实现粮食安全的技术保障；是促进现代农业发展和社会主义新农村建设的必然要求。2ZX-430A步行式水稻插秧机的研发成功，代表公司已全面掌握了生产制造步行式水稻插秧机的核心技术，技术已达到国际先进、国内领先水平，从而实现具有自主知识产权的民族品牌步行式水稻插秧机替代进口步行式水稻插秧机，与国外品牌插秧机开展同一市场竞争，打破国外插秧机独占国内市场的局面。这对于加快我国农机事业的发展，促进水稻插种机械化，实现粮食增产、农业增效、农民增收都具有重要意义。本项目生产的插秧机是在结合国内外最新产品的基础上，对整机进行了集成创新，是一种高新技术产品，与钢铁、机械电子、化工原料、农业等上下游相关产业有较高的关联度。本项目建设还将拓宽劳动力就业空间，项目建设期间将为社会提供短期就业机会，项目经营期能为社会提供一定量的就业机会，能够带来260个长期就业机会，同时本项目建成投产后，将间接上下游相关行业就业机会。总而言之，该项目的实施，将替代进口并推动产业结构的升级，使高新技术产品尽快形成新的经济增长点，对提升我国农机产业和农业生产的技术水平，促进相关行业持续、快速、健康发展，推动区域经济发展具有重大意义。综上所述，本项目实施后，社会效益显著。1.6主要技术经济指标主要技术经济指标序号名 称单位数量备 注、主要数据1生产纲领2ZX-430A步行式水稻插秧机台200003400t2年销售收入合计万元36000不含税3职工人数人260新增其中：工人、后勤人员人232工程技术管理人员人284项目新建建筑面积m2285955新增主要设备总数台、套696全年生产天数天2517主要原材料及外协、外购件钢板t400圆钢t300有色金属t15涂料t5汽油t208能源耗用量电万kWh/a98折合标煤392吨水t/a7800折合标煤2吨10运输量t/a其中：运入t/a4100运出t/a400011项目总投资万元15000建设投资万元11420建设期利息万元680铺底流动资金万元290012资金筹措银行贷款7200企业自筹7260含铺底流动资金申请国家专项资金540、指标1每一员工产量台/人76.922每一工人年产量台/人86.21、财务评价1全部投资财务内部收益率%24.57税后2投资利税率%38.003投资利润率%28.504投资回收期（含建设期）年6.03税后5财务净现值万元10750税后6贷款偿还期年4.13含建设期7盈亏平衡点%54.108建设期年21.7项目单位基本情况和财务状况1.7.1项目单位基本情况浙江农机制造有限公司是一家拥有自主知识产权制造高性能水稻插秧机的企业。公司位于浙江东北部的上虞市经济开发区，踞长三角南翼，北濒杭州湾，与上海隔江相望。具有先进的管理团队和技术研发队伍。企业员工大专以上学历占三分之二，公司严格按GB/T190001/2000(SO9001:2000) 和（GB/T240012400（idt/SO1400:2400)质量体系生产。公司生产的2ZX-430A型步行式水稻插秧机获得了国家实用新型专利证书，并列入农业部农机推广目录。浙江农机制造有限公司视用户满意为第一宗旨，以农业现代化和机械化为己任，不断创新、勇于突破，推出多元化插秧机来满足用户需求。目前已有国内领先水平的步行式机动水稻四行插秧机、步行式机动水稻六行插秧机、乘坐式插秧机等不同机型将面向于广大客户，可供用户多项选择。1.7.2企业负责人基本情况及项目负责人基本情况企业负责人及本项目负责人均为。: 男，1965年出生，大专学历，中共党员，工程师、经济师。历任上虞针纺机械总公司车间主任、副总经理、总经理，上虞市二轻工业总公司生产技术科副科长，浙江大金钢构有限公司董事长、总经理、党支部书记。曾获上虞市优秀青年企业家称号。2006年4月建办浙江农机制造有限公司，担任本公司董事长 、总经理、党支部书记。2.项目提出的背景及建设的必要性2.1项目提出的背景水稻是我国主要粮食作物,在粮食安全中占有极其重要的地位。水稻常年种植面积约3000万公顷，占全国谷物种植面积的30，世界水稻种植面积的20；稻谷总产量近20000万吨，占全国粮食总产的40，世界稻谷总产的35；稻谷平均单产6.212吨公顷，是单产最高的粮食作物。在主要粮食作物生产中，水稻生长发育环境和技术措施复杂，耕作栽培制度最细，生产环节最多，季节性最强、用工量最多、劳动强度最大，综合机械化水平最低，农民劳作最辛苦。改变水稻生产“面朝黄土背朝天，弯腰曲背几千年”的生产方式，一直是广大农民的迫切愿望。特别是近年来，为实现持续增收，农村年轻一代尤其是青壮劳动力大量离土离乡、务工经商，广大农村对提高水稻生产机械化水平的呼声日益高涨，迫切需要提高水稻生产全程机械化水平。插秧机是代替人力进行水稻种植的最主要机具，机械化插秧可以减少劳动用工量40，节约成本450元hm2左右，提高单产375kg/hm2。我国各级政府对水稻机械化十分重视，农业部制定的全国水稻生产机械化10年发展规划（20062015年）指出，当前全国水稻生产机械化已经进入快速发展的轨道，到2015年我国水稻主要生产环节的机械化水平将大幅度提高，种植（包括插秧）机械化水平要达到45。插秧机从2005年起列入了全国通用类农机购置补贴产品目录，列入目录的产品逐年增加。农民购置、使用插秧机的积极性空前高涨，水稻插秧机畅销产品供不应求，插秧机行业的发展处于最好时期。浙江农机制造有限公司是一家专业生产插秧机的企业，面对插秧机行业的发展机遇和国内插秧机行业的生产现状，公司组织国内外的技术人员进行步行式水稻插秧机的开发研究，开发出的步行式水稻插秧机已通过浙江省经济贸易委员会组织的新产品新技术鉴定（浙经贸技鉴2007211号），鉴定认为：该产品采用中间浮板与液压升降装置、内循环液压系统、齿轮传动行走机构、磨擦式转向离合器和双排送秧轮等，结构紧凑合理，其技术在国内同类产品中处于领先水平。产品经浙江省科技信息研究院科技查新（报告编号：200733B2102189），具有产品结构特点的步行式机动水稻插秧机在所检范围内未见有相同产品的文献报道。产品经浙江省农业机械鉴定站检测合格，已取得浙江省农业厅农业机械推广鉴定证书。同时步行式水稻插秧机已获国家知识产权局实用新型专利（专利号ZL2006 2 0172895.8）。步行式水稻插秧机的研发成功，解决了步行式水稻插秧机中的分插机构、供秧机构、动力底盘的关键技术，标志着公司已全面掌握了生产制造步行式水稻插秧机的核心技术，技术已达到国际先进、国内领先水平，从而实现具有自主知识产权的民族品牌步行式水稻插秧机替代进口步行式水稻插秧机，与国外品牌插秧机开展同一市场竞争，打破国外插秧机独占国内市场的不正常局面。这对于加快我国农机事业的发展，促进水稻插种机械化，实现粮食增产、农业增效、农民增收都具有重要意义。2.2 项目建设的必要性本项目的实施符合国家产业政策本项目符合国家的产业政策，项目属于近期颁布的装备制造业调整和振兴规划中三、 (一) “依托十大领域重点工程，振兴装备制造业”一节的7.农业和农村：以国家新增千亿斤粮食工程为依托，大力发展大功率拖拉机及配套农机具、节能环保中型拖拉机等耕作机械，等。项目属于产业结构调整指导目录（2007年本）第一类：鼓励类，十二项：机械，第31条：种、肥、水、药高效施用和保护性耕作等农机具制造。项目也符合农业机械化促进法和全国水稻生产机械化十年发展规划（20062015年）的要求。有助于民族工业的发展国内的水稻插秧机的研制与推广势在必行，原因主要有以下几点：a.国家政府对农民的政策越来越好。b.水稻产品价格有走高的趋势。今年的水稻价格以达到2.00元/公斤以上。c.国外插秧机进入中国市场的份额越来越大。d.农村劳动力大量外出打工，农忙时间劳动力的价格由4050元/亩，涨到100120元/亩，而插秧机的综合费在2030元/亩。但目前国内插秧机市场刚起步，且几乎都是国外品牌，国内仅有的几家生产厂还都是以组装和模仿为主。浙江农机制造有限公司步行式水稻插秧机的研发成功，解决了步行式水稻插秧机中的分插机构、供秧机构、动力底盘的关键技术，已全面掌握了生产制造步行式水稻插秧机的核心技术，技术已达到国际先进、国内领先水平，从而实现具有自主知识产权的民族品牌步行式水稻插秧机替代进口步行式水稻插秧机，与国外品牌插秧机开展同一市场竞争，打破国外插秧机独占国内市场的不正常局面。有助于发展水稻生产机械化发展水稻生产机械化具有重要意义：a.水稻生产机械化是稳定水稻生产，增加稻农收入的重要措施我国种植水稻的农户约有1.58亿户，约占全国农户总数的64%。稻米是全国人民的主要口粮。在水稻主产区，水稻生产是农民的基本收入来源。随着我国经济的快速发展，进城务工农民数量增多，农村劳动力向二、三产业转移步伐加快，很多地方农业劳动力短缺问题已经显现，尤其是水稻育插秧和收获季节劳动力短缺问题更为突出。实践表明，水稻种植、收获两个环节实现机械化作业可分别减少劳动用工量40%和76%，大幅度提高工效；机械栽插比人工手插平均节约成本450元/公顷左右，提高单产375公斤/公顷以上；机械收获较人工收获节省成本300元/公顷。因此，大力推进水稻生产机械化，是解决水稻生产劳动力短缺问题，稳定水稻生产，实现水稻生产节本增效，提高水稻生产的劳动生产率，增加农民收入的现实之需，迫切之举。b.水稻生产机械化是提高水稻综合生产能力,实现粮食安全的技术保障美国、意大利、日本、韩国的水稻生产机械化水平均已达到97%以上，实现了水稻生产全程机械化。国内外的实践证明，水稻生产全程机械化不仅减轻了农民的劳动强度，有效争抢农时，提高了水稻产量，而且机械化收获可减少损失3%-5%，低温干燥可减少霉烂损失4%以上，机插育秧秧田利用率比常规育秧提高810倍，可大幅度节约耕地。大力发展水稻生产机械化，可以抵御自然灾害的影响，增强水稻生产防灾减灾能力，保障水稻生产增产增收。实施水稻生产机械化对于提高水稻综合生产能力，保证粮食安全的作用十分明显。c.水稻生产机械化是促进现代农业发展和社会主义新农村建设的必然要求现代农艺技术与农业装备技术相辅相成，农业机械化是现代农业高效、低耗、标准化生产的基本条件。超级稻等新品种和新农艺技术通过农业机械化技术载体才能得到大面积推广和普及。在血吸虫病疫区实施“以机代牛”，是预防血吸虫病的重要措施，直接关系到疫区广大稻农的身体健康。发展水稻生产机械化，改善农民生产条件，提高农民生活质量，促进农村劳动力向二、三产业转移，是加快农业现代化进程，促进城乡统筹协调发展，推动水稻主产区现代农业和社会主义新农村建设的必然要求。项目实施后，将形成年产2万台高性能水稻插秧机的生产能力，有助于发展我国水稻生产机械化。上述因素充分说明，无论从国家产业政策、发展民族工业和水稻生产机械化方面来看，本项目的实施都是十分必要的。3.市场预测和拟建规模3.1项目产品2ZX-430A步行式水稻插秧机，其机身长230cm、宽150cm、高84(95)cm、重为170公斤，发动机ST168F的输出功率为5.0马力/3200转/分，行驶速度为1.3m/s，插秧速度为0.3m/s0.6m/s，4行并列，行距30cm，株距为12.2cm15.7cm，穴苗数3-5株，苗龄1.44.0叶，苗高1320cm，大田耕深1218cm，整地12次，水深0.52.0cm，每小时插秧能力1.53.5亩以上，结构紧凑、合理， 具有先进性和经济性，特别适合南方的山区，半山区的小田块作业，达到了国外同类产品的先进水平。2ZX-430A步行式水稻插秧机是公司自主研制开发生产的高新技术产品，具有完全的自主知识产权。3.1.1技术特点公司研制开发的2ZX-430A型步行式水稻插秧机主要由：分插机构、供秧机构、秧箱、动力部分、插秧机架及其滑板、播种装置（后体）升降、其他辅助机构等几部分组成。该插秧机集机、电、液压控制为一体，属集成创新技术。3.1.2关键技术a.分插机构分插器直接与秧苗接触，其动作由分秧、取秧、插秧三个步骤来完成秧苗的插种作业。为确保秧苗插直、插深、插稳且对秧苗不勾不伤，分插器必需按一定的轨迹运动，驱动机构的作用就是使分插器按要求的轨迹和姿态准确可靠地运转。驱动器实现的功能有：使分插器按一定的轨迹运动，运动轨迹为余摆线状；分插器沿着轨迹运动时，对应取秧、插秧位置有不同的姿态，以保证取秧顺利和插秧质量的稳定性。b.供秧机构为了建立高速水稻插秧机椭圆偏芯轮分插机构的动力学模型，必须分析推秧装置对该机构的作用。采用作者推导的解析式刚体复合运动微分方程式对该机构的推秧装置进行动力学分析，推导出推秧装置的动力学模基。通过编程计算，推秧装置由以下各动作实现：动力经齿轮传动至自动换向凸轮轴凸轮轴带动滑体作自动往复动作，滑体每往复一次带动供秧凸轮动作输出一次供秧凸轮带动杠杆驱动机构完成一次送秧动作。插秧机供秧、分插机构的速度，在株距选定后，随插秧机的运转速度同步变化，确保插秧质量的一致性。c.动力底盘动力驱动要求完备的液压系统、高离地间隙，使底盘具有良好的水田通过性能，较小的滚动阻力，减少影响作业质量的土层、水层干扰。水田驱动通用底盘的设计有较强的针对性。鉴于多种株距及输出转速的特殊需要，设计了独立的动力输轴变速箱，形成提供多个档次的输出轴转速，还可按需要配制齿轮，达到配挂机具所需要的转速，且动力传动路线简练紧凑。3.1.3工艺比较优势2ZX-430A型步行式水稻插秧机与现有同类机动水稻插秧机存在以下比较优势：插秧部件采用后插曲柄式秧爪栽植的插秧机构；采用整体式、八字形取秧叉口；带推杆导向槽秧爪及秧根防塞推秧的载秧装置；送秧轮由单排改为双排；采用机械结构调节插秧深度；液压系统改为内循环控制；行走结构由链条传动改为齿轮传动；转向离合器由牙嵌式改为摩擦式；采用前置式往复滑杆驱动型移动箱机构、凸轮连动纵向送秧机构；中间浮板与液压升降装置构成液压仿行机构，自动排淤塞（防淤泥、水）等。3.2市场预测3.2.1国内外现状和技术发展趋势水稻种植机械化的发展模式主要取决于水稻种植栽培技术。纵观世界水稻发展概况，水稻种植技术主要有二种模式，即水稻直播种植技术和水稻育秧移栽种植技术。采用直播种植技术的国家主要有美国、澳大利亚、意大利及其他欧美国家。亚洲地区以育秧移栽为主，水稻插秧移栽已有上千年的历史。我国水稻移载种植模式主要是人工插秧种稻，生产工艺落后，作业条件艰苦，劳动强度大，占用人员多，作业效率低，给水稻生产带来一定困难，所以，改进生产工艺，改善作业条件，提高作业效率是农民急需解决的一大难题。国外情况目前世界上水稻生产机械化水平较高的国家有日本、韩国、美国、意大利和澳大利亚等。日本、韩国以育苗移栽机械为主，以日本为代表。欧美国家以直播机械为主，以美国为代表。这些国家的水稻生产水平代表了世界先进水平。日本：水稻种植方式与我国大体相同，基本上是育秧、插秧。由于水稻机械插秧较直播难度大，加上第二次世界大战的影响，直到1970年左右才较好地解决农艺与机械结合的难题，使水稻育秧、插秧、病虫害防治、收获和干燥等生产环节逐步实现了机械化。日本插秧机的主要特点：一是机型系列化。步行式两轮驱动，有2、4、6行，乘坐式三、四轮驱动，有4、6、8、10行(行距300mm，株距120-200mm可调)；二是作业效率高，插速高达300500次/min，最高作业速度1.4m/s；三是自动化程度高，广泛采用液压技术、自动控制和安全装置；四是整机质量小，广泛采用高强度轻金属，塑料制板和型材等，零件精密、轻巧。韩国：插秧机主要是从日本引进技术生产，机型和结构与日本插秧机类似。韩国目前规模较大的生产插秧机的企业有4家，这4家公司早期都从日本全面引进技术。其中：国际株式会社采用的是日本洋马公司的技术；东洋株式会社采用的是日本井关的技术；大同工业株式会社采用的是日本久保田技术；LG采用的是日本三菱株式会社的技术。韩国企业在引进日本技术后，逐步致力于关键技术的国产化，努力降低成本和价格，目前产品的质量和性能已基本接近日本同类产品水平。但由于受日本技术母公司的制约，产品一般比日本落后一两代，并且在市场分配上也受到日方的控制。为改变这种状况，韩国企业在努力开发自主产品的同时，近年来已成功实现了部分技术来源的多样化。国内情况我国在解放后就开始了对水稻插秧机械的研究，首先研制出的洗根苗水稻插秧机，由于其他技术不配套，综合效率低等原因而未能推广，但也引起了世界各国的广泛关注。1967年我国自行研制的第1台东风-2S型自走式水稻机动插秧机鉴定投产，使我国成为世界上首批拥有机动插秧机的国家之一。在此以后，随着国家对农机投入的加大，水稻种植机械化有了较大发展。到1976年，全国水稻插秧机械保有量达10万余台，水稻机械化插秧种植面积约35万hm2，占水稻种植面积的1.1，水稻种植机械化插秧起到了较大的促进作用。80年代，由于农村政策的调整，实行了家庭联产承包责任制，分田到户，种植地块小而分散；农村经济正处于起步阶段，政府减少了对农机的投入，农民还没有购买农机的经济实力，这些因素限制了水稻种植机械化的发展，使得水稻机械插秧水平降到了最低点，全国机插面积不足18万hm2，仅占全国水稻种植面积的0.5。90年代，随着农村经济的迅速发展，农村劳动力逐渐开始向二、三产业转移，农民对机械化的要求迫切。国家开始重视对农业的投入，水稻价格也有了较大幅度的提高，这些大大激发了农民种植水稻的积极性。农村集约化经营开始实施，我国水稻种植机械化水平有了较大的回升和提高，与此同时，我国开始了对水稻直播机械化技术的研究与推广应用。但我国水稻插秧机由于存在以下问题，一直没有得到迅速推广：a.稻产区传统农业和机械化生产方式不适应，特别是与机械插秧配套的相关技术不过关，机械本身的高效率难以发挥，造成投入多、成本高和效益差；b.水稻生产机械化技术与农艺技术缺乏有机结合，农艺规范、经营管理模式与机械化技术不相适应；c.农民对水稻生产机械化的认识还不够；d.机手不能熟练掌握机械性能和操作技术；e.国产插秧机可靠性差、生产率低，进口插秧机价格高，农民难以接受。虽然中国插秧机研究了近50多年，但至今水稻种植机械化水平还很低。2006年，全国新增机动插秧机3万台，保有量近11万台，与发达国家相比我国水稻种植机械化水平还相当低，发展潜力很大。3.2.2采用机插秧技术产生显著的经济和社会效益当前我国插秧机市场可分为北、南两大区域。北方以黑龙江、吉林，辽宁和安徽等省为主，推广使用的产品以独轮乘坐式插秧机为主，手扶步进式插秧机也有部分市场。南方以江苏、湖北和浙江等省为主，推广使用的产品以步行式水稻插秧机为主，在经济发达地区和部分农场也推广使用四轮乘坐式插秧机。采用机插秧技术产生显著的经济和社会效益，从江苏各地的推广实践看，运用软盘和双膜育秧配套的机插秧技术，能够产生显著的经济和社会效益。a.节省秧田机插育秧秧田大田比达到1:801:100，秧田利用率比常规育秧提高510倍，仅为人工手插秧池的10%，可大幅度节约耕地，增加农民收入。全国4亿亩水稻常规育秧约需占用2000万亩秧池田，如果水稻生产基本实现机械化插秧作业，机插育秧仅约需400万亩秧池田，节约秧田相当于增加夏粮面积约1600万亩，这在我国耕地面积刚性减少的情况下，具有重大的现实意义。b.节水肥药机插秧育苗期易于集中管理，大大提高肥、水、药的使用效果，减少了施用量。大田期，采用薄水活棵、浅水促蘖、间歇灌溉的灌水方式，亦可大量节省用水。适当调节用肥比例与用肥时机，可大大提高肥料增产效果。实践证明，机插水稻节水节肥节药优势明显，对“无公害”、“绿色”稻米生产有显著作用，更能体现发展资源节约型和环境友好型农业的要求。c.节本省工机插秧与传统手工种植方式相比，可大幅度降低育秧和栽插环节的劳动强度，有明显的省工优势。一般人工手插水稻1亩需1.5个工日，采用手扶插秧机和高速插秧机栽插每亩只需0.13个和0.05个工日，分别提高效率11.5倍和30倍。机插秧综合平均节本为30.4元/亩，降幅达10%。d.高产稳产采用机械化插秧，秧苗群体质量易于调控，且适应性广，克服了直播稻生育期短、种植区域受限制及抛秧稻无序性种植、群体质量难以控制的弊端，容易获得高产稳产。江苏多年的试验研究和调查分析表明，机插稻较人工栽插稻平均增产达5.3%，且产量稳定。e.实现双赢发展水稻机械化插秧，不仅可以把亿万稻农从繁重的体力劳动中解放出来，实现水稻稳产高产，农民节本增收，而且可以带动机手致富。目前，一般单纯机插作业收费在40元/亩左右，育秧、机插作业服务收费一般为80元/亩左右，据测算，如果采用步进式插秧机，一般机手单机年收入可达0.6万元以上，3年即可收回投资，受益期在5年以上。3.2.3市场分析随着农业机械化促进法的颁布施行和国家农机购置补贴政策的实施，政府推动水稻生产机械化的力度加大，广大农民购置、使用水稻生产机械的积极性高涨，水稻生产机械化得到了长足发展。各种水稻生产机械化作业服务组织迅速发展，服务能力不断增强，水稻生产耕整地、育秧与种植、田间管理、收获等环节机械化作业水平均有显著提高。2006年，我国机动水稻插秧机保有量近11万台，稻麦联合收割机55万台，水稻机械化种植水平达到了10%，收获机械化水平达到了37.6%，水稻生产机械化水平有了较大程度的提高。当前和今后一段时期，农业部已把推进水稻生产机械化列为全国农业机械化工作的重点，制定了全国水稻生产机械化十年发展规划（20062015年），并明确提出，水稻优势产区“十一五”基本解决收获作业机械化问题，“十二五”基本解决种植作业机械化问题，经过510年的努力，主要生产环节机械化水平达到70以上，有条件的地方率先实现水稻生产全程机械化，为2020年全国基本实现水稻生产全程机械化奠定了基础。如到2015年全国机插普及率达到50%计算（机械化率40%70%为机械化发展的中级阶段），就有90万标台的巨大缺口，如再计算插秧机更新的数量，则该数字将达到100万标台，产品及配件总销售额预计近150亿元以上。如达到70%的机插普及率，插秧机市场产品及配件总销售额预计近300亿元左右。专家预测，水稻机械化插秧的高潮已经到来，今年插秧机年需求量达到8万10万台的规模，而且市场容量将逐年扩大。目前我国具备一定规模的插秧机专业生产厂家较少，年产量有一定规模的插秧机生产厂只有3家，一是延吉插秧机制造有限公司，二是江苏东洋插秧机有限公司，三是日本久保田公司。因此，插秧机需求潜力十分巨大，插秧机将充满广阔的市场发展前景。浙江农机制造有限公司研制开发的新一代2ZX-430步行式水稻插秧机，其机身重为170公斤左右，结构紧凑、合理，跟国内同机型相比，具有先进性和经济性，接近和达到了国外同类产品的水平，具有很强的市场竞争能力。3.3拟建规模根据市场需求量的分析、结合现有客户的需求、项目建成后主要用户需求情况，企业现有生产状况、资金情况及技术水平及投资风险等因素考虑，本项目完成后将形成年产2万高性能水稻插秧机的生产能力。3.4生产纲领序号代表产品年产量备注数量(台)单重 (kg)总重 (t)12ZX-430A步行式水稻插秧机200001703400合计200001703400本纲领所列为代表产品，纲领为折合当量纲领，产量均为新增产量。4.建设地址与建设条件4.1项目实施厂区位置及现状公司本次项目实施地在上虞市经济开发区，场地东临运河西路，南靠人民西路。地块面积约28917。人民西路为开发区主要干道，沿路东至曹娥江，南至104国道，西至上三线高速公路，北至杭甬高速公路，交通运输便利，地理位置十分优越。建设项目用地场地目前已三通一平。区域内的供电、供水、排污均可满足项目建设的需要。4.2 自然条件上虞市地处宁绍平原中部，位于东经12050，北纬30附近，地属亚热带季风气候区，夏半年（49月）主要受温暖湿润的热带海洋气团的影响；冬半年（10次年3月）主要受干燥寒冷的极地大陆气团的影响。总的气候特点：全年季风气候显著，冬夏季风交替明显，四季分明，气候温和，空气湿润。雨量充沛，日照较多，无霜期长。其基本气象要素如下:a.气温极限最高温度39极限最低温度-10.5月平均最高温度24.1(七月份)月平均最低温度3.2(一月份)平均气温 16.5b.风向全年主导风向S（南风）夏季主导风向S（南风）基本风荷载0.4kPa年平均最大风速19m/s年平均风速 4.3m/s台风影响时最大风速37m/s（1950年）21m/s（1974年）26m/s（1979年）c.降雨量年平均降雨量1375.6mm年最大降雨量1728.1mm一昼夜最大降雨量 39mmd.降雪量年最大积雪厚度220mm(1977年1月30日)基本雪荷载0.35kPae.年平均相对湿度RA= 79f.地震基本烈度6度5.生产工艺与设备5.1 设计原则a.本项目在企业现有厂区内进行，设计时除按年产2万台高性能水稻插秧机进行设备选型、公用设施配套等外，还应考虑企业的发展，适当留有发展余地。b.厂区平面布置、车间工艺平面布置既要考虑生产流程，又要符合有关消防规范。以现代化生产为目标，做到合理规划、工艺流程先进、物流通畅。c.本次项目新增的设备和设施，不但要满足生产的需要，而且要满足城镇规划、环境保护、消防、劳动安全卫生的要求。d.工艺水平充分体现合理、经济、可靠、先进的原则，采用高效率、低能耗的技术和设备，工艺和设备的档次和先进性达到国内领先水平。e.以现代化生产为目标，做到合理规划、工艺流程先进、物流通畅。f.项目实施坚持环保工程设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产的“三同时”原则，对生产中新产生的污染源采取有效的治理措施，达标后排放。5.2 工艺部分5.2.1 主要工艺流程2ZX-430A型步行式水稻插秧机主要由：分插机构、供秧机构、秧箱、动力部分、插秧机架及其滑板、播种装置（后体）升降、其他辅助机构等几部分组成。该插秧机集机、电、液压控制为一体，属集成创新技术。其中汽油机、主要注塑件、减速器铸铝外壳、主要齿轮、液压系统、控制系统等外协生产。工厂内主要完成机架、减速器铸铝外壳机加工、部分注塑件、部分齿轮等生产，以及零部件的涂装、产品装配、试验检测等工作。加工、装配质量均有一定的要求，需要有一套工艺和设备来保证其质量。本工艺流程是在对零部件及整机的性能，技术要求，批量生产和进行调研的基础上，按照企业的具体情况而制定的。产品工艺流程如下图：入库整机检验整机总装机架组装行走机构组装插植机构组装齿轮箱组装精加工组装辅件组装生产计划材料供应（毛胚）委外加工零部件粗加工：车、铣、镗、磨、钻入库检验辅助加工：焊接、调质、表面处理、喷塑、烤漆5.2.2车间布置和主要设备5.2.2.1车间布置根据产品生产特点及工艺流程，本项目新建连跨生产厂房1幢，该厂房为钢结构，占地面积14760，大部分为单层，东部设有部分三层和四层辅房，建筑面积为25795。项目生产内容均在该厂房内完成。变配电间设在厂房内。5.2.2.2主要设备本项目根据生产要求，主要新增机加工设备、下料设备、焊接设备、注塑设备、装配设备、试验设备和涂装设备，主要设备选型如下：a.机加工设备本项目机加工设备主要承担年产2万台高性能水稻插秧机的减速器铸铝外壳机加工、部分齿轮加工、轴类零件加工、端盖加工等。主要新增加工中心、数控车床、外圆磨床、平面磨床、铣床以及齿轮加工设备等。加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序集中加工的数控机床，工件经一次装夹后，数控系统能一次完成工件多种工序的加工。根据零件加工的要求和性质，本项目拟新增8套卧式加工中心，根据对国内和国外的同类产品的比较，本项目拟采用性价比优良的国产的RFMH63或RFMH63P型的卧式加工中心。RFMH63和RFMH63P型的卧式加工中心主要参数如下：规格RFMH63/RFMH63P工作台台面尺寸mm630 x 630承载能力kg800800分度间隔1各轴行程X轴（左右）mm900 Y轴（前后）mm800Z轴（上下）mm800 主轴中心至工作台面距离mm50-85050-850主轴端面至工作台中心距离 mm150-950 进给系统快移速度m/min24切削速度mm/min1-10000 丝杠直径螺距 mmX、Y、Z:40x12 Z:50 x 12伺服电机功率 kWX,Z:3 Y:2 B:1主轴主轴转速r/min20-6000主轴锥孔ISO50主轴前端轴承直径 mm100主轴功率kW11/15 (15/18.5可选)自动刀具交换系统刀库容量40把(60把供选)最大刀具长度mm400 最大刀具直径mm110/240(相邻空刀)最大刀具重量kg25 刀柄与拉钉MAS403 BT50,拉钉P50T换刀时间 s8(液压换刀) 工件交换系统工作台数量2件 10冷却排屑防护系统冷却系统主轴前端喷嘴+床身冲屑排屑系统自动排屑装置 防护系统全封闭防护罩液压气动润滑系统液压系统 MPaP=5.0气压系统 MPaP=0.4-0.6润滑系统定时定量润滑定位精度定位精度X,Y,Z:0.005/300B:8重复定位精度X,Y,Z:0.003 B:6机床重量 Kg900010500 机床外形尺寸 mm3200x3500/4500x2600数控系统三菱MELDAS50M,可选择配置FANUOM,18M或SIEMENS802D，820，840C系统b.下料、焊接设备本项目焊接设备主要承担年产2万台高性能水稻插秧机的机架等零部件生产，主要新增弯管机、卧式带锯床、圆锯机、油压机、各类焊机等设备，以满足生产的要求。c.注塑设备本项目注塑设备主要承担年产2万台高性能水稻插秧机的部分注塑件的生产。大型注塑件考虑投资规模的因素，拟外协生产。注塑件生产工艺为：拌料 烘料 注塑成形 修边整形 塑焊本项目的注塑成形工艺拟采用目前世界上较先进的气体辅助成型技术，它与老工艺的区别如下：老工艺：加料、加热、合模 注射 加压 保温保压 固化定形 开模出制品新工艺：加料、加热、合模 注射 加压 保温保压 固化定形 开模出制品充气该项技术在1971年由美国人发明，经80年代期间不断完善，进入90年代已作为一项成功技术进入实用阶段。气体辅助注塑工艺与传统注塑工艺的比较见下表:序号项目传统注塑气体辅助注塑1零件壁厚尽可能一致可按需而定2用料100%可减少10%15%3强度、刚性较高更高4冷却时间长短、提高生产效率5残余应力、翘曲变形严重降低、质量提高6锁模力100%可减少25%90%7浇道数量多少、模具简单、投资减少d.装配设备本项目产品的总装采用生产线的形式进行，根据生产规模、生产工艺等因素，新增二条总装生产线。生产线由驱动系统、输送系统、支架、电气控制系统以及各种检验设备、装配设备等组成，生产线根据生产纲领的要求，其生产节拍可连续可调。e.涂装设备本项目根据生产工艺和生产纲领的要求，拟选用一套静电喷涂流水线来完成生产任务。选用的静电喷涂流水线为非标设备，由专业制造厂家生产制造。静电喷涂流水线由静电喷粉系统、粉末固化室、悬挂输送机、电控系统等组成。其各组成部分的特点如下：静电喷粉系统：包括自动喷粉装置4套、喷粉房室体2台、两级粉末回收系统3台套及控制柜等。共采用两套人工静电喷粉系统和三套粉末回收装置，以适应换色要求。粉末回收装置可移动快装，并采用两级过滤回收，以充分满足生产要求，保证最佳的涂层品质。粉末固化室:室体采用桥式结构。炉体以镀锌保温板拼装而成，保温板设计成只能透过最少热量的结构。加热系统采用燃油间接加热，热风循环过滤，对流烘干加热方式。炉内气体合理分配，以获得最大的热循环效果。设炉温调节器，自动温控。设温度记录显示仪，及超温报警等所有安全装置。悬挂输送机:悬挂输送机包括驱动装置、无级调速系统、重锤张紧装置、封闭轨、温度伸缩接头、检查轨、及全套安全装置、支架、吊具等。速度可在0.6-1.2m/min内无级可调。在适当段内设防油污滴落装置以保护工件不受污染。电控装置:采用就地控制方式，在主要操作位置设置悬链急停按钮。5.3 物料供应本项目主要原材料为：钢板、圆钢、有色金属、涂料等。以上原材料均国内解决，主要原材料如下表：主要原材料供应表序号名 称单位数量供 应 单 位1钢板t400市场采购2圆钢t300市场采购3有色金属t15市场采购4涂料t5市场采购5汽油t20市场采购5.4工厂协作本项目外协件见下表：主要外协件表序号名 称单位数量供 应 单 位1汽油机万台2绍兴2齿轮箱铝铸件万套2宁波3齿轮万套2宁波4注塑件（大）万套2上虞5液压系统万套2江苏6控制系统万套2北京7标准件万套2市场采购以上外协件厂家均有协作单位，已建立了稳定的协作关系。5.5 工艺投资估算本项目新增工艺设备原值3893万元(不含公用设备、储运设备、办公设备)，设备的运输、安装调试费用368万元，设备基础费9万元，总工艺投资4270万元。6.总图、物流及仓库6.1设计依据a.公司提供的厂区现状平面布置图；b.国家现行有关规范、规程和标准；c.公司及本咨询组其它专业提供的有关本项目的基础资料。6.2厂区概况本项目拟建在上虞市经济开发区，场地东临运河西路，南靠人民西路。地块面积约28917。人民西路为开发区主要干道，沿路东至曹娥江，南至104国道，西至上三线高速公路，北至杭甬高速公路，交通运输便利。建设项目用地已三通一平。区域内的供电、供水、排污均可满足项目建设的需要。6.3自然条件见本文本4.2一节。6.4 设计原则a.遵守国家有关法规，遵守城市总体规划。b.厂区总平面布置首先考虑满足工艺要求，满足消防、安全、卫生等规范要求，服从城市总体规划有关要求，贯彻节约用地原则。c.充分考虑物流与非物流因素，根据各活动区（车间或部门）间综合关系密切程度确定相互间的位置，满足物流通畅便捷、合理的原则，并方便管理。d.道路设计除满足人流、物流外应满足消防要求。厂区应尽量增加绿化面积，以美化环境，有利于文明生产。6.5 总平面布置6.5.1 功能区划分和平面布置根据生产工艺、场地条件，将厂区分为厂前区和生产区。厂前区设在厂区东部，在东北角建办公楼1幢，办公楼群搂为食堂。厂前区还布置有停车场地和绿化设施。厂区其余部分为生产区，主要布置有连跨生产厂房1幢，该厂房为钢结构，占地面积14760，大部分为单层，东部设有部分三层和四层辅房，建筑面积为25795。变配电间设在厂房内。6.5.2 大门及道路系统厂区设2个出入口，主大门设在厂区东部，开向运河西路；次大门厂区设设在厂区南部，开向人民西路，为物流门；两类道路：一类为主干道，路面宽89m。主干道为厂房东、南、北三面道路；第二类为次要道路，宽4m，为厂房西边和围墙间道路。厂区道路呈环状布置，每一建筑物四周均形成环形通道，道路转弯半径8m。厂区道路除满足人流、物流要求外亦可满足消防通道的要求。6.5.3 绿化设计沿厂房、道路、围墙边均布置树木花草，以美化环境，调节空气，有利文明生产。厂区绿地率达16.40%。6.5.4 总图主要数据总图主要技术经济指标序号项 目单位技术经济指标备 注1厂区占地面积m2289172建筑物占地面积m2161923总建筑面积m228595计算容积率建筑面积396164建筑系数%55.905容积率1.3706厂区道路面积m258417绿地面积m247438绿地率%16.409地面停车位个30厂区总平面布置详见附图：浙江农机制造有限公某公司高性能水稻插秧机生产线建设项目厂区总平面布置图，图号：2008094K-OZ-01。6.6运输及仓库依生产纲领，项目实施后全年新增运输量为8100t：运进：4100t运出：4000t本项目新增厂外运输工作委托社会运输部门完成。厂区内运输主要采用叉车，车间内部运输采用液压手推车辅以工位器具。新建厂房内的设各类库，计6000，能满足项目建成后生产的要求。7.土 建7.1建筑部分7.1.1设计依据a.有关主导专业所提供的资料及要求。 b.国家及浙江省现行的有关建筑设计规范、规程及规定。如：建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑地面设计规范（GBJ50037-96）屋面工程技术规范（GB50345-2004）c.当地的自然条件。7.1.2项目组成概况本项目新建厂房1幢、办公楼1幢，总建筑面积为28595。7.1.3新建厂房的建筑结构a.新建厂房新建厂房为多跨钢结构厂房，大部分为单层，东部设有部分三层和四层辅房。厂房并列7跨（4跨18m和3跨14m），总宽114,6m柱距，总长132m，厂房占地面积14760，建筑面积为25795。厂房墙面及屋面均采用彩钢板，砖砌外墙作围护结构。基础形式为现浅基础及地梁拉接。b.新建办公楼办公楼为现浇混凝土框架结构，主楼三层，辅楼二层（局部1层），主楼4.0m开间，宽15m，长度为32m；裙房柱网为4.56m。办公楼占地面积1432，总建筑面积为2800，设有多个出入口，层高为底层4.5，其余层为3.6m。办公楼桩基采用钻孔灌注桩7.2消防安全说明a.生产类别：厂房生产类型为丁类。b.耐火等级：二级。c.抗震设防烈度：6度。d.建筑安全疏散出口、疏散距离、防火分区均满足建筑防火规范中有关要求。7.3 建筑投资估算厂房建筑投资估算为3241万元（含土石方，不含设备基础）。8.公用工程及配套设施方案8.1给排水8.1.1设计依据a.建筑给水排水设计规范(GB50015-2003)b.建筑设计防火规范(GB50016-2006)c.室外给水设计规范（GB50013-2006）d.室外排水设计规范（GB50014-2006）e.建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）8.1.2给水8.1.2.1项目用水量生活用水量：根据工业企业一般生活用水定额60-100L/人班(含淋浴用水)。本项目的生活用水定额按100L/人班，职工人数260人计，则项目的生活用水量应为26t/d。工业用水量：本项目无工业用水。本项目的日用水量约为26t，年用水量约为7800t（按300天计）。8.1.2.2水源水源：厂区给水由沿厂区东面的运河西路敷设的开发区供水管接入。8.1.2.3给水管网厂区供水管分两路，生产、生活供水为一路，管经DN100；消防供水为一路，管经DN100。公司各部门的给水是沿厂区道路敷设的给水管供给。8.1.2.4水质和水压自来水水质满足“GB5749-85生活饮用水卫生标准”并达到城市供水行业2000年技术进步发展规划中一类水质的水质标准。水压满足管网末梢自由水头为0.35MPa。8.1.3排水8.1.3.1排水量排水量按最大日用水量90%计（生活用水），为23.4t/d，年排水量约7020t（按300天计）。8.1.3.2排水体制 排水体制为雨、污分流制。8.1.3.3雨水系统
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