冬季施工方案5

目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工部署4、 冬季施工准备5、 冬期施工主要工艺和施工方法六、质量保证措施七、冬季施工安全管理八、环保施工及技术措施润鑫公园壹号4# 5# 13#及地下车库冬季施工方案一、工程概况1、工程建设概况和周边环境1.1工程建设基本情况本工程为锐点嘉苑工程，具体情况见下表工程名称润鑫公园壹号4# 5# 13#及2#车库工程地址河北省廊坊市永清县建设单位廊坊金鑫房地产开发有限公司设计单位廊坊市雅泰建筑设计有限公司监理单位廊坊市万盈建设工程监理有限公司质量监督单位廊坊市永清县工程质量监督站合同性质施工总承包合同质量要求合 格合同要求工期18个月1.2工程项目一览表序号单项工程名称建筑面积（）结构类型檐高层数1润鑫公园壹号4#9896.13剪力墙54.40m182润鑫公园壹号5#7664.51剪力墙37.00m123润鑫公园壹号13#4743.530剪力墙54.40m184润鑫公园壹号2#车库2878.82框架13.5m11.3工程周边环境本工程位于廊坊市永清县，周边地市凭证东侧公园广场，道路与周边道路形成环路，消防车均能到达。2、建筑概况工程建筑设计简单说明：润鑫公园壹号4# 5# 13#及2#车库建筑面积4#9896.135#7664.5113#4743.5302#车库2878.82建筑檐高4#54.40 m5#37.00 m13#54.40m使用年限50年耐火等级二级抗震设防7度建筑类别一类屋面防水等级级地下防水等级二级电梯部数4#楼4部电梯5#楼2部电梯13#楼2部电梯设计标高4#0.00=3.9345#0.00=3.93413#0.00=3.934标准层层高2.9m室内外高差0.300m屋面工程屋面防水材料采用高分子丙纶防水卷材2层地下防水工程地下防水采用钢筋混凝土自防水及外贴防水材料，防水混凝土抗渗等级P6，防水材料高分子丙纶防水卷材外墙材料3、结构概况3.1设计参数4#、5#、13#及2#车库4#楼地下层数地上层数结构形式基础形式结构安全等级二层18剪力墙筏板基础二级设计使用年限抗震设防类别抗震设防烈度抗震等级地下室抗震等级50年丙类7度（一组，0.15g）二级二级地下室防水等级人防抗力等级场地类别地基基础设计等级0绝对标高二级类乙级0.00=2.9005#楼地下层数地上层数结构形式基础形式结构安全等级118剪力墙结构筏板基础二级设计使用年限抗震设防类别抗震设防烈度抗震等级地下室抗震等级50年丙类7度（一组，0.15g）三级地下室防水等级人防抗力等级场地类别地基基础设计等级0。000绝对标高二级类乙级0.000=2.90013#楼地下层数地上层数结构形式基础形式结构安全等级218剪力墙结构筏板基础二级设计使用年限抗震设防类别抗震设防烈度抗震等级地下室抗震等级50年丙类7度（一组，0.15g）二级地下室防水等级人防抗力等级场地类别地基基础设计等级0.000绝对标高二级类乙级0.000=2.900地下车库地下层数地上层数结构形式基础形式结构安全等级一层无框架梁板式筏基二级设计使用年限抗震设防类别抗震设防烈度框架抗震等级地下室抗震等级50年丙类7度（一组，0.15g）三级二级地下室防水等级筏板顶标高场地类别地基基础设计等级0.000绝对标高二级-5.720m丙级0.000=2.900二、编制依据建筑工程冬季施工技术规程 JGJ104-97建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002三、施工部署1.冬期施工原则根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。2.冬期施工领导机构为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。冬期施工领导小组名单：组 长：温志廷 技术负责人：吕春贵副组长：徐如峰、杨辰、李高武（木工）、刘永（钢筋工）、郭占军（电工）资料测温：杜晨泽组 员：孔庆海、陈洪珍、向光习、潘洪涛、谢万宝、刘平、李富成、赵翠明、赵臣、张素萍、吕中环、陈占文、张玉丰、张玉春、陈文清、焦志春、赵鹏余、董业春、石德岩3.冬期施工领导小组职责制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。4.总平面与临时管线、管沟布置。冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。5.对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。6.冬期施工工作重点l经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。程施工及验收规范GB502042002四、冬季施工准备 1 冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。河北地区的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日,起止日期可经实测确定。 2 冬期施工技术准备工作 2.1 冬期施工技术准备原则：1) 确保工程质量。2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6) 必须制定行之有效的冬期施工措施。2.2 冬期施工方案的编制2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。5）根据施工进度准备在冬季施工期间完成18层封顶。2.2.2 冬期施工方案的主要内容：1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。4) 保温材料、外加剂材料计划。5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。6) 工程质量控制要点。7) 冬期安全生产及防火技术措施。3 冬期施工生产准备工作3.1 冬期施工现场准备3.1.1 施工场地的准备工作：1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。2) 施工场地积雪清扫后，应及时清运，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 保证消防道路的畅通。3.1.2 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。3.1.3 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如混凝土加温设备等3.2 冬期施工资源准备3.2.1根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量，选择的外加剂应符合国家质量标准。1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。3.2.2 保温材料的准备1) 保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：木模板的保温：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的养护毡等。四周用彩条布封堵，热源用电热毯、塑料薄膜、保温被，下方生炉，设消防栓，每栋8个消防水、消防管都配有消防带和水枪。管道保温：选用聚塑保温管等。2) 保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，其中：彩条布：250米，塑料薄膜：7000平米，保温被：1200平米；火炉:16个 。如有其他需要，会尽快与采购人员沟通。3.2.3 冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。3.2.4 热源设备的准备2) 热源器件的安装：如大模板的5cm阻燃苯板保温、煤炉、烟筒等。3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐等。4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。3.2.5 各期施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计。室内测温：干湿温度计。 各种测温：表格及文具。五、 冬期施工主要工艺和施工方法1、钢筋工程：钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于200C时不得施焊。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。1钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。1.1） 钢筋负温电渣压力焊1) 适用范围：钢筋直径22cm时采用搭接焊2) 质量验收抽样：外观检查每批抽样10的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于II、III级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于3。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。3) 注意事项在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8时，停止焊接。每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接方法进行生产。焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。1.2 钢筋负温电弧焊1) 适用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接2) 焊条选择：I级钢筋E43；II级钢筋E503) 焊前准备焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。4) 焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。II、III级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。5) 质量验收抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。6) 接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过50；受压区和装配式结构节点不限制。2、模板工程模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在150C以内为安全；如温差超过150C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C时，即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至50C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。3.混凝土工程本工程现场混凝土均采用预拌混凝土，冬施期间混凝土强度等级分别为C20细石、C30、C35等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期混凝土的试配，混凝土中掺加早强型的复合防冻剂。3.1混凝土材料要求水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。混凝土运到现场后的不低于10，入模温度不低于5，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。3.2混凝土的运输混凝土的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过45，同时运输到工地时，混凝土出罐车时温度不低于10，混凝土入模温度不低于5。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被的作法，并用铁丝绑紧。现场地泵用脚手架搭设保温棚，保温棚三面和顶棚上满挂、满铺两层防火保温草帘，外罩一层防风彩条布，出入口一侧设置可开启式双层草帘被。3.3混凝土的浇筑混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应不小于4Mpa。3.4混凝土的保温、养护措施根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程混凝土的保温养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。混凝土中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于30时不得小于5Mpa。墙模板背面粘贴5cm厚的聚苯板进行保温，保温层应严密，固定牢固。墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体混凝土时应在墙柱模板外挂草帘被。墙体混凝土达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后在墙、柱挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且混凝土表里温差不得超过20，然后拆除保温。顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的23倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住混凝土模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。剪力墙或框架柱上部插铁部位混凝土保温：此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。楼板表面的保温层，在混凝土达到受冻临界强度后，混凝土表面温度小于+5度；混凝土表面温度与大气温差小于+15。当顶板模板支设完毕后，利用外围脚手架在施工段的四周满挂双层草帘被，最外层为防风的彩条布，楼层外边的上下口缝隙用草帘被塞严，防止寒风灌入。待混凝土浇筑完毕后，使用12筒火炉进行加热，每施工段设置6个均匀布置，加热达到混凝土临界强度后停止然后拆除墙体模板。火炉下部设置稳定的架空基础，火炉架空高度为400mm，远离木枋等易燃物，距离墙、柱构件大于300mm，并设专人对火炉使用进行安全巡视、检查。3.5混凝土养护过程中的温度计算及强度验算以120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：混凝土蓄热养护过程中的温度计算1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：T=*-*Vce*t-*-Vce*t+Tm,a (4.1)2）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,a (4.2)其中、为综合参数，按下式计算：=（*K*M）/（Vce*Cc*c)=(Vce*Qce*mce)/(Vce*Cc*c-*K*M)=T3-Tm,a+式中T-混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的温度（）Tm-混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度（）t-混凝土蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）Tm,a-混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（）c-混凝土的质量密度（2.4103Kg/m3）mce-每立方米混凝土水泥用量（C30：335Kg/m3）Cc-混凝土的比热容（1.0KJ/）Qce-水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：330KJ/）Vce-水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：0.013h-1）-透风系数，取2.0M-结构表面系数，M=A（混凝土结构表面积）/V（混凝土结构的体积）K-结构维护层的总传热系数Tm,a平均气温，取气温-8度计算混凝土冷却时间：将参数代入上式的：将t112h，代入上式计算得：T-0.88.86-80.060计算平均温度：Tm、板6得：板平均温度6，养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图22-22：混凝土强度估算图表得养护至112h强度为303080%7.2N/mm24.0N/mm2，满足要求。3.6混凝土试块制作冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的混凝土强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的混凝土强度以及推测混凝土各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。3.7混凝土的测温3.7.1测温孔的布置及作法测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。墙体：每道墙一个点，孔深为墙体厚度的1/2，垂直留置。楼板：测温孔要垂直插入留置，楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的1/2。3.7.2测温孔做法提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用10-15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。3.7.3现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间；混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2小时一次；4Mpa前昼夜4次每6小时一次；大气温度同养护温度同养护温度。注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时一次测温共测3天，三天后每6小时测温一次，直到混凝土温度达到0停止测温。3.7.4测温操作要求测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得混凝土温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止混凝土早期受冻。3.7.5测温工作的管理测温记录表由项目部现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。专职测温员必须经过交底培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。每次测温填写混凝土测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组吕春贵，逢夜间要做好交接班手续。3.8成熟度控制养护时间要求搅拌站做不少于四组同配比的试块，混凝土拌合物的温度为202，试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、7d的强度。将标养试件的各龄期强度数据，经线性分析拟合成的成熟度-强度曲线直线化。用米格纸以混凝土强度为纵坐标，标养时间为横坐标，在横坐标上画出强度零点的位置，即可在该直线上查到强度达到4Mpa时所需的标准养护时间。混凝土浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa，才可最终拆除保温。4、砌体工程 1、材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。(2)普通砖在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。2、施工方法 (1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 (3)当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟。(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右。(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。5、脚手架工程冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。所有马道、斜梯均应钉防滑条，雪后应及时清扫积雪。雨雪、大风天气严禁拆除，拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。6、机电安装工程设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。7、临时用电供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V；手持灯的电源线不得使用塑料线。塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。遇大暴雨、雪或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。8、预留洞口防雨雪0.00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口，在洞口四周用砖砌墙，高出结构面300mm，墙身四周抹水泥砂浆，然后在挡水墙上用竹胶板封盖，竹胶板上再覆盖一层塑料布，防止雨雪进入地下室。0.00楼层处小于1.0米的洞口用竹胶板封盖，四周用水泥砂浆封堵，避免雨水从这些洞口留入地下室。六、质量保证措施1、外加剂应质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全，外加剂使用前均应试配。2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至00C的温度。3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4、严格控制砼拆除保温和柱墙拆模时间，当温度为50C80C时，拆模板时间不少于48h；当温度为8 0C120C时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。5、砂浆内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆在硬化初期不受冻。6、砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。以上结合本工程特点所制定冬季施工方案，如遇问题，及时沟通解决，确保工程质量，按期完工。七、冬季施工安全管理1、 冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。2、 冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。2.1 冬期施工安全教育1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。2.2现场安全管理1) 现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。4）冬期施工天气寒冷，安全方面操作要精心，不得马虎，如架子搭设扣件螺栓一定要拧紧，大模板按自稳角放置，并做好可靠的支撑。5）冬期施工做好防滑措施，雨雪后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块，停工后复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。2.3 冬期电气安全管理1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。2.4冬季防火安全管理1）各工地应有专人对现场消防设施进行清理检查，有无移动、损坏和丢失，对于灭火器应按规定进行药粉液更新，并配保温棉套。2）严禁在施工现场或室内用废旧木料等物燃火取暖，如确因工作需要，应经工地主任（项目经理）批准，并有专人监护。3）宿舍、现场办公室、库房办公室的取暖应由工地统一安排，鉴于目前各工地基本上都是用电取暖这一现实，各工地必须统一检查并明确规定：每处使用电炉的功率、安放位置、配线型号，并由各室指定专人负责，不得随便拆换、移动、人离开即拉闸，仓库内不得用电炉等明火取暖。4）特别要加强对民工宿舍的用电及防火检查和管理，对他们的取暖必须统一安排。严禁民工在宿舍内的电路上随便开口乱拉乱接和随意乱接各种取暖电器。5）如是用煤取暖，则应预防煤气中毒，必须设烟囱或烟筒。2.5 解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1) 深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。3) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。4）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。八、环保施工及技术措施1）冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到活完料净场地清。2）保温材料的碎渣要及时清理运出场外。3）各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。4）雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。5）运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。6）建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。