水电站 大坝 混凝土施工 技术 要求

蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆 膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄 蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄 荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈 蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂 膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂 蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂 莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃 袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀 肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇 衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇 芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅袁袅芇莈螇袄荿薃蚃袃聿莆蕿袂膁薂蒄羁芄莄螃羁羃薀虿羀肆莃薅罿芈薈薁羈莀蒁袀羇肀芄螆羆膂葿蚂羅芄节薈肅羄蒈蒄肄肆芀螂肃腿蒆蚈肂莁艿蚄肁肁薄薀肀膃莇衿聿芅薂螅聿莈莅蚁膈肇薁薇螄膀莄蒃螃节蕿袁螃肁莂螇螂膄蚇蚃螁芆蒀蕿螀莈芃袈蝿肈蒈螄螈膀芁蚀袇芃蒇薆袇羂芀蒂袆膅蒅蒈蒂袄袅莄蒁羇膁芀蒁蚆羃膆蒀蝿腿肂葿袁羂莀薈薁膇芆薇蚃羀膂薆螅膆膈薅羇肈蒇薅蚇袁莃薄蝿肇艿薃袂衿膅薂薁肅肁蚁蚄袈莀蚀螆肃芆虿羈袆节虿蚈膂膈蚈螀羄蒆蚇袃膀莂蚆羅羃芈蚅蚅膈膄莂螇羁肀莁衿膆荿莀蕿罿莅荿螁芅芁莈袃肈膇莇羆袀蒅莆蚅肆莁莆螈衿芇蒅袀肄膃蒄薀袇聿蒃蚂肂蒈蒂袄袅莄蒁羇膁芀蒁蚆羃膆蒀蝿腿肂葿袁羂莀薈薁膇芆薇蚃羀膂薆螅膆膈薅羇 黄河拉西瓦水电站工程 大坝混凝土施工技术要求 （第 A 版） 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 2006 年 3 月 批 准 姚栓喜 黄天润 核 定 陈永福 刘志新 郭立红 审 查 郭红彦 蔡云鹏 校 核 雷丽萍 程俊在 编 写 郭红彦 李蒲建 目 录 1 编制说明 .1 2 总 则 .1 3 混凝土原材料 .4 3.1 水泥 .4 3.2 粉煤灰 .5 3.3 骨料 .5 3.4 水 .7 3.5 外加剂 .8 3.6 原材料的质量检验 .8 4 混凝土配合比 .10 5 模板 .11 5.1 一般规定 .11 5.2 模板材料 .11 5.3 模板的制作 .12 5.4 模板安装与拆除 .13 6 钢筋 .14 6.1 一般规定 .14 6.2 钢筋材质及检验 .14 6.3 钢筋储存 .14 6.4 钢筋的代换 .15 6.5 钢筋加工及安装 .15 7 建基面清基技术标准 .16 8 混凝土施工 .17 8.1 一般规定 .17 8.2 施工缝面处理 .18 8.3 混凝土拌和 .19 8.4 混凝土运输 .20 8.5 混凝土浇筑基本要求 .21 8.6 混凝土浇筑层厚及间歇时间 .22 8.7 混凝土振捣 .23 8.8 雨季施工 .23 8.9 低温季节施工 .24 8.10 高温季节施工 .24 8.11 大坝混凝土先浇混凝土施工 .24 9 混凝土预制件 .26 10 予埋件 .27 11 质量检测与控制 .30 11.1 混凝土原材料的质量检验 .30 11.2 混凝土拌和质量检验 .30 11.3 混凝土取样强度检测 .31 11.4 混凝土质量控制 .32 11.5 基础面或混凝土施工缝处理的质量检查 .32 11.6 混凝土工程建筑物的成型质量复测 .33 11.7 混凝土工程建筑物的质量检查 .33 11.8 混凝土质量的钻孔抽样检查 .34 11.9 混凝土温控与养护及保护检查 .35 12 工程验收 .35 12.1 验收一般要求 .35 12.2 工序验收检查 .35 12.3 中间产品质量检查验收 .36 12.4 单元工程验收 .36 12.5 分部工程验收 .36 12.6 工程蓄水验收 .37 12.7 合同完工验收、单位工程验收 .37 12.8 工程竣工验收及需要的资料 .37 1 1 编制说明 1.1 黄河拉西瓦水电站工程大坝混凝土施工技术要求 （以下简称 技术要求 ）适用于主坝各坝段混凝土浇筑（包括坝体混凝土、上、 下游贴角及坝基混凝土置换传力塞回填）及预埋件施工作业。 1.2 有关坝体混凝土的温度控制、接缝灌浆、垂线系统施工、大坝及 基础内观仪器施工、止排水施工等的施工技术要求另见相关设计文件。 1.3 本技术要求主要依据拉西瓦水电站混凝土双曲拱坝工程招 标文件，合同编号：LXW-（2004）第 37 号第卷 技术条款的规定 以及有关规程规范编制。 1.4 本技术要求应配合其它相关设计文件和规程规范使用，与本 技术要求不符之处，以本技术要求为准。 2 总 则 2.1 承包人、监理人均应以本技术要求为依据，进行施工质量控 制及验收。 2.2 承包人应按照施工详图和本技术要求，编制整体和分部工程施工 技术措施、进度计划，报监理人批准。 2.3 承包人应建立健全施工质量检查制度，切实把好施工质量关，严 格执行“三检”制度，做好交接班检查与工序检查，坚持“上一道工 序验收合格后方可进入下一道工序施工”的原则。 2.4 承包人应制定并落实妥善的环境保护和劳动安全措施。 2.5 发包单位组织或提供的各种材料以及承包人经批准外购的材料均 应有出厂检验证明和品质试验报告。在进场入库后尚应按有关规程规 范的要求抽样检验，经监理人审核批准后才能使用。承包人应详细记 2 录每批材料的使用部位、用量情况。 2.6 混凝土单元工程（一般指一个混凝土浇筑仓号）施工完毕后，承 包人应及时进行质量检查、检测和资料整理，报请监理人进行单元验 收、评定；分部工程或全部工程完毕后，承包人同样应及时进行综合 质量检查、检测及竣工资料整理，并及时报请监理人；监理人应按照 相关技术文件的要求进行竣工验收和质量评定。 2.7 混凝土单元工程验收包括建基面清理、混凝土施工缝处理、模板、 钢筋、预埋件（止水片、止浆片、坝体排水、接缝灌浆预埋管、冷却 水管及其它预埋件） 、混凝土浇筑（含温控）与养护保温等工序工作， 其质量检查内容和质量标准除本技术要求有特别规定外，按水电水 利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第 1 部分：土建工程 DL/T5113.1-2005 及其有关规程规范、相关施工技术要求的规定执行。 2.8 大坝安全监测仪器设备安装埋设土建方应与承担大坝安全监测的 单位密切配合工作，保证仪器设备完好无损，并在监理人的指示下提 供便利。 2.9 相邻坝块拱坝水平施工缝高差不得小于 50cm。 2.10 本技术要求未提及的有关要求按下列规程规范执行。当标准被修 订时，应使用下列标准的最新版本。 （1） 混凝土拌和用水标准JGJ63； （2） 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175； （3） 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB200； （4） 混凝土外加剂GB8076； （5） 混凝土外加剂应用技术规范GB119； （6） 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146； 3 （7） 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 （8） 水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5055-1996 （9） 水工混凝土水质分析试验规程DL/T5152 （10） 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151 （11） 水工混凝土试验规程DL/T5150 （12） 水工混凝土结构设计规范DL/T5057 （13） 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 （14） 水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002 （15） 混凝土泵送施工技术规范GBJ/T10 （16） 钢筋混凝土用热轧光面钢筋GBJ/T13013 （17） 钢筋混凝土用热轧钢筋GB1499 （18） 碳素结构钢GB/T700 （19） 钢筋焊接接头试验方法JBJ27 （20） 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 （21） 木结构设计规范GBJ5 （22） 水工建筑物滑动模板施工技术规范SL32 （23） 水利水电工程模板施工规范DL/T5110-2000 （24） 液压滑动模板施工技术规范GBJ113 （25） 组合钢模板技术规范GB50214 （26） 钢框胶合板模板技术规范JGJ96 （27） 混凝土强度检验评定标准GBJ107 （28） 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321 （29） 混凝土质量控制标准GB50164 （30） 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 （31） 钢筋焊接及验收规范JGJ18 4 （32） 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001 （33） 水电水利工程物探规程DL5010-2005 （34） 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736 （35） 水工混凝土硅粉品质标准暂行规定水规科（1991）10 号 （36） 混凝土搅拌机GB/T9142 （37） 水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第 1 部 分：土建工程DL/T5113.1-2005 3 混凝土原材料 3.1 水泥 3.1.1 主体工程选用中热 42.5 级硅酸盐水泥。水泥必须采用发包单位 提供的产品。承包人应定期、分批负责质量检验。其主要性能除应满 足国标 GB200-2003 标准中对中热硅酸盐水泥的全部要求外，同时还应 满足下列要求： （1）水泥中的碱含量(NaO+0.658K 2O 计)必须0.6； （2）所用水泥中 MgO 的含量必须控制在 3.55.0； （3）水泥水化热应满足 GB200-2003 的要求，且 7 天水化热不大 于 280kJ/kg； （4）水泥熟料中 C4AF 的含量宜16； （5）水泥比表面积宜控制在 250 m2/kg300m 2/kg； （6）水泥 28 天抗折强度宜8.0MPa； （7）生产水泥所用石膏 G 类石膏（CaSO 4.2H2O）应75； 3.1.2 供应的水泥应保持质量稳定。 3.1.3 散装水泥运至工地的入罐最高温度不得大于 65，否则应采取 有效措施降温，并报监理人批准； 5 3.1.4 优先使用散装水泥。袋装水泥储运时间不超过 3 个月。散装水 泥不超过 6 个月。超过者要经过检验，各项指标合格后方可以使用。 3.2 粉煤灰 3.2.1 混凝土中须掺入经过实验论证的优质粉煤灰。粉煤灰由发包单 位提供，承包人应定期、分批负责质量检验。 3.2.2 粉煤灰的品质和指标需满足拉西瓦工程的要求，并经实验论证。 拉西瓦工程要求粉煤灰品质指标和化学成份见表 1。 3.2.3 每批粉煤灰均应有厂家的品质实验报告及合格证，主要内容包 括：厂名、级别、出厂日期、批号、数量及品质检验结果。 表 1 粉煤灰品质指标要求 粉煤灰等级 指 标 拉西瓦工程 标准 细度（45 m 方孔筛筛余） （%） 12 20 20 烧失量（%） 5 8 5 SO3（%） 3 3 3 需水量比（%） 95 105 95 碱含量(NaO+0.658K 2O) （% ） 1.5 1.5 2.0 3.3 骨料 3.3.1 混凝土的骨料采用红柳滩料场的天然砂石骨料。 3.3.2 保证骨料的质量，是混凝土温度控制的主要内容。用于混凝土 的骨料，包括粗骨料和细骨料，应质地坚硬、清洁、级配良好，骨料 的堆存、运输及品质要求需满足以下规定，承包人应按规范要求进行 质量检测。 3.3.2.1 细骨料： 细骨料的质量技术要求应符合水工混凝土施工规范 （DL/T5144-2001）中的规定。主 要指标参见表 2： 6 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在 2.23.0 范围内。 送至拌和系统（即出厂）的砂含水量应均匀稳定，含水率小于 6%。 3.3.2.2 粗骨料： 粗骨料的质量技术要求应符合水工混凝土施工规范 （DL/T5144-2001）中的规定。主要指标参见表 3： 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，含水率小于 1%。 当最大粒径为 40mm 时，分成 5mm-20mm 和 20mm-40mm 两个 级配；当最大粒径为 80mm 时，分成 5mm-20mm、20mm-40mm 和 40mm-80mm 三个级配；当最大粒径为 150（120）mm 时，分成 5mm- 20mm、20mm-40mm、40mm-80mm 和 80mm-150（120）mm 四个级配 （方孔筛） 。 各级骨料应避免分离，分别用中径 （10mm、30mm、60mm 、115mm）方孔筛检测的筛余量应在 40%-70%范 围内。 混凝土骨料应采用连续级配。 混凝土成品料堆堆料高度应大于 6m。 表 2 细骨料的质量技术要求 序 号 项 目 指 标 备 注 含泥量（C 9030 和有抗冻要求的） 3% 1 含泥量（C 9030 和无抗冻要求的 5% （1）含泥量指粒径小于 0.08mm 的细 屑和粘土的总量。 （2）不应含有粘土 团 坚固性（有抗冻要求的） 8% 2 坚固性（无抗冻要求的） 10% 指硫酸钠溶液法 5 次循环后的重量损 失 3 云母含量 2% 7 4 表观密度 2.5t/m3 5 轻物质含量 1% 6 硫化物及硫酸盐含量 1% 折算成 SO3 7 有机物含量 浅于标准色 表 3 粗骨料质量技术要求 序号 项 目 指 标 备 注 含泥量 (D20、 D40 粒径级) 1% 1 含泥量 (D80、 D150 粒径级) 0.5% 各粒径级均不应含有粘土团块 坚固性（有抗冻要求的） 5% 2 坚固性（无抗冻要求的） 12% 3 硫化物及硫酸盐含量 0.5% 折算成 SO3 4 有机质含量 浅于标准色 5 表观密度 2.55t/m 3 6 吸水率 2.5% 7 针片状颗粒含量 15% 8 超径含量 5% 原孔筛检验 9 逊径含量 10% 原孔筛检验 10 软弱颗粒含量 5% 3.4 水 3.4.1 拌和混凝土及混凝土养护用水必须选用经净化处理后的河水， 其质量指标需满足混凝土拌和用水标准JGJ63 要求。未经处理的各 类污水不得用于拌和和养护混凝土。 3.4.2 拌和混凝土及混凝土养护用水应符合以下要求： （1）混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间 差及终凝时间差均不得大于 30min。 （2）混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆 28d 抗压强度不得低于用 标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的 90%。 （3）混凝土拌和养护用水的 PH 值和水中的不溶物、可溶物、氯 8 化物、硫酸盐的含量应符合表 4 的规定。 9 表 4 拌和与养护混凝土用水的指标要求 项 目 钢筋混凝土 素混凝土 PH 值 4 4 不溶物 mg/L 2000 5000 可溶物 mg/L 5000 10000 氯化物(以 Cl-计) mg/L 1200 3500 硫酸盐( 以 SO42-计) mg/L 2700 2700 3.5 外加剂 3.5.1 外加剂品质应符合混凝土外加剂GB8076、 混凝土外加剂 应用技术规范GB119、 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100- 1999 的标准。 3.5.2 混凝土中须掺入经过实验论证的优质外加剂，减水率大于 17%，混凝土的含气量控制在 5%6%。 3.5.3 外加剂由发包单位统供，承包人应负责质量检验，检验按 GB8076-1997 中检验规则的规定执行。 3.5.4 不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装， 以避免交叉污染。 3.5.5 外加剂若存放时间超过 6 个月或出现冷凝结霜后不能使用，除 非重新试验证明其有效后方能使用。 3.6 原材料的质量检验 3.6.1 水泥检验 每批水泥均应有厂家的品质实验报告及合格证；承包人应按国家 和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学 成分分析。水化热和碱含量实验应每月检测一次。其它检测的项目包 括：a ）水泥强度等级、b）凝结时间、c ）体积安定性、 d）稠度、e） 10 比表面积、f）密度等实验，检测取样以 200t400t 同品种、同强度等 级水泥为一个取样单位，不足 200t 时也应作为一取样单位。 3.6.2 粉煤灰检验 每批粉煤灰均应有厂家的品质实验报告及合格证；承包人应按国 家和行业的有关规定，对每批粉煤灰进行取样检测。碱含量实验应每 月检测一次。其它检测的项目包括细度、需水量比、烧失量、SO 3、含 水量等指标，检测取样以 100t200t 为一个取样单位，不足 100t 时也 应作为一取样单位。 3.6.3 外加剂检验 （1）每批外加剂均应有出厂检验报告及合格证，使用单位应进行 验收检验。 （2）外加剂的分批以掺量划分，掺量大于或等于 1%的外加剂以 100t 为一个批，掺量小于 1%的外加剂以 50t 为一个批，掺量小于 0.01%的 外加剂以 1t2t 为一个批，一批进场的外加剂不足一个批号应视为一个 批检验。 （3）对配制外加剂溶液的浓度，每班至少检查一次。 3.6.4 水质检验 混凝土拌和养护用水，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂 浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合 格水源配制的砂浆 28d 龄期抗压强度的 90%，该水不能使用。 3.6.5 骨料质量检验 混凝土骨料由红柳滩砂石加工系统承包人提供。取样与检验方法 按 SD105 和有关标准执行。 3.6.6 原材料的温度检测 在混凝土的施工过程中，应至少每 4 小时测 1 次原材料的温度， 11 原材料测温包括骨料、水泥和粉煤灰。 4 混凝土配合比 4.1 各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验 方法应按水工混凝土试验规程DL/T5150 有关规定执行。 4.2 混凝土配合比设计及混凝土外加剂的掺量应符合业主提供的指导 性配合比和设计的有关要求。大坝混凝土强度等级及主要设计指标见 表 5。 4.3 按照业主提供指导性配合比的要求，经现场试验后提交施工配合 比，报监理人批准。 4.4 承包人在进行混凝土配合比设计和混凝土施工时，除满足表 5 的 要求外，还应达到相应的混凝土匀质性指标。同时，应加强施工管理， 提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。混凝土生产 质量以现场试件 28d 龄期抗压强度标准差 值表示，其评定标准见表 6。 表 5 大坝混凝土强度等级及主要设计指标 最大粉煤灰掺量 极限拉伸值 (104 )强度 等级 级 配 允许最 大粒径 抗渗 等级 抗冻等 级 限制最大 水胶比 约束区 非约束区 28 天 90 天 每方混凝土胶材 用量（ Kg） C18025 四 150mm W10 F300 0.45 30 35% 0.85 1.0 180 C18025 三 80mm W10 F300 0.45 30 35 0.85 1.0 200 C18020 三 80mm W10 F300 0.5 30 35 0.85 1.0 180 C18032 四 150mm W10 F300 0.4 30 35 0.85 1.0 200 C18032 三 80mm W10 F300 0.4 30 35 0.85 1.0 220 C18035 四 150mm W10 F300 0.4 30 35 0.85 1.0 210 C18035 三 80mm W10 F300 0.4 30 35 0.85 1.0 230 注：长龄期混凝土强度等级：按照标准方法制作养护的边长为 150mm 的立方体试件，在 180d 龄期用标 准试验方法测得的具有 85保证率的立方体抗压强度来确定，用符号 C180 (MPa)表示。 12 13 表 6 混凝土施工质量控制标准 评定指标 C18035F300W10 C18032F300W10 C18025F300W10 C18020F300W10 强度标准差 （MPa ） 4.0 4.0 3.5 3.5 强度保证率 Ps 大体积混凝土85% 钢筋混凝土95% 5 模板 5.1 一般规定 5.1.1 承包人在施工前对采用的模板进行整体规划、设计，报监理人 批准后组织实施。承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、 安装和拆除等全部模板作业。施工单位必须采用为达到施工详图、设 计文件规定的结构物外形的钢模、木模、组合模板、滑动模板等。 5.1.2 模板的设计、制作、安装应保证模板结构有足够的强度和刚度， 能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保 混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。 5.1.3 模板必须使混凝土表面平整均匀，在混凝土浇筑过程中，应有 专人负责经常检查模板变位情况，达到本技术要求所要求的平整度和 误差限制，否则必须按监理人的指示予以修理或更换。 5.1.4 模板的预留洞、孔和开口的位置、尺寸，应严格按照设计文件 执行。在满足设计要求的同时，应尽量减少洞、孔和开口的尺寸，以 减少漏浆。 5.2 模板材料 5.2.1 木模板的木材质量应达到等以上的材质标准。 5.2.2 钢模板的所有螺栓和铆钉必须是埋头的，面板厚度应根据结构 14 受力要求计算确定。模板的骨架应采用型钢或钢管制作。 5.2.3 预制混凝土模板的使用必须征得设计同意。预制混凝土模板的 设计、制作、安装必须遵守规范规定，报监理人批准后才能使用。 5.3 模板的制作 5.3.1 模板的制作应满足施工图要求的建筑物结构外形，其制作允许 偏差见表 7，其它详见 DL/T51102000 第 7.0.1 条规定。 表 7 模板制作的允许偏差 偏 差 项 目 允许偏差(mm) 一、木模 小型模板：长和宽 2 大型模板(长、宽大于 3m)：长和宽 3 大型模板对角线 3 模板面平整度 相邻两板面高差 0.5 局部不平(用 2m 直尺检查) 3 面板缝隙 1 二、钢模、复合模板 小型模板：长和宽 2 大型模板(长、宽大于 3m)：长和宽 3 大型模板对角线 3 模板局部不平(用 2m 直尺检查) 2 连接配件的孔眼位置 1 5.3.2 钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈 漆。木模面板宜烤石蜡或其它保护涂料。 5.3.3 拱坝上下游模板应采用专门设计加工的钢模板，为了保证拱坝 外形美观，模板的脱模剂颜色应统一一种颜色。 5.3.4 拱坝横缝模板要按设计要求的横缝接缝灌浆的键槽型式，采用 专门设计加工制作的钢模板。 15 5.4 模板安装与拆除 5.4.1 模板安装必须按照设计提供的施工详图测量放样，重要结构应 多设控制点，以利检查校正。模板及其支架在安装过程中，必须设置 足够防倾覆的临时固定设施。模板安装的允许偏差规定如下： 上、下游坝面相对于设计位置的偏差范围 0+10mm，廊道相对 于设计位置的偏差范围为10mm ； 横缝相对于设计位置的偏差小于15mm； 坝顶及各控制点高程误差不超过30mm； 5.4.2 安装模板时应使浇筑块与相邻块、上下层坝面和廊道接头部位 平顺光滑，板面间隙小于 2mm，不得出现错台、挂帘或漏浆现象。 5.4.3 混凝土浇筑成型后的偏差不应超过模板安装允许偏差的 100%。 5.4.4 混凝土浇筑过程中，必须有专人负责检查、调整模板的形状及 位置。模板如有变位情况，应及时采取措施调整校正，必要时停止混 凝土浇筑。 5.4.5 前期混凝土、二期混凝土及坝体细部结构（包括坝顶桥、金属 结构等）成型后的允许偏差，另见有关图纸及相应的施工技术要求。 5.4.6 模板在每次使用前应清洗干净，涂刷保护涂料时，不得影响混 凝土质量。 5.4.7 模板的拆除需满足设计图纸和规范的要求。低温季节应适当推 迟拆模时间，拆模要求见黄河拉西瓦水电站工程大坝河床坝段混凝 土温度控制技术要求的有关规定。 5.4.8 拆模作业必须使用专门工具，并采取适当的措施，以避免对混 凝土及模板的损伤。 16 6 钢筋 6.1 一般规定 6.1.1 承包人应按照施工详图或监理人批示，制作和架设工程所需的 全部钢筋。 6.1.2 钢筋作业包括钢筋加工、绑扎、焊接、机械连接、安装和预埋 工作。 6.1.3 钢筋由发包单位统一供货，钢筋品质应满足 GB/T13013 、GB1499 等标准的有关要求。承包人负责质量检验。 6.2 钢筋材质及检验 6.2.1 拉西瓦大坝混凝土工程所使用的钢筋，其种类、钢号、直径等， 必须符合施工详图和设代通知的要求。 6.2.2 施工中所使用的钢筋，其强度指标必须符合国家相关规定。 6.2.3 对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按有关规范、标准进行严 格检验，检验合格钢筋方可加工使用。 6.2.4 钢筋检验时以 60t 同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批 （质量不足 60t 时按一批计） ，随意挑选两根经外部质量检查和直径测 量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验。采取 的试件应有代表性，不得在同一根钢筋上取样。 6.2.5 检验不合格的钢筋应封存，经监理人审批后做退库处理。 6.3 钢筋储存 6.3.1 运入加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书及检验报告。 每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注明厂标、钢号、产品批号、 规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损伤和遗失这些标牌。 6.3.2 到货的钢筋应根据原附质量证明书及检验报告，按不同等级、 17 牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀 程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直 径。不符合质量要求的钢筋不得使用。 6.3.3 验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及厂家分批分别堆 放，不得混杂。 6.3.4 钢筋不得与酸、盐、油等物品存放一起，堆放地点应远离有害 气体，以防止钢筋锈蚀或污染。 6.4 钢筋的代换 6.4.1 当需用不同钢筋代替设计文件所规定的钢筋时，必须事先征得 设计单位的同意，并且在任何情况下均应遵守以下原则： (1) 应按钢筋承载力设计值相等的原则进行。 (2) 某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，其直径变 更范围最好不超过 4mm；变更后的钢筋总截面面积与设计文件规定的 的截面面积之比不得小于 98或大于 103。 (3) 钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级钢筋 时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减 少钢筋截面积。部分构件应校核裂缝和变形。 (4) 以较粗的钢筋代替较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力。 6.4.2 低一级钢筋不得代替高一级钢筋。 6.4.3 代用的钢筋层数不得多于原图纸规定的钢筋层数。 6.5 钢筋加工及安装 6.5.1 钢筋保护层除图中已注明外，均取为 10cm。 6.5.2 钢筋接头和弯钩制作，应满足设计要求。当设计未作具体规定 时，可按有关规范执行。 6.5.3 钢筋摆放架设位置，必须按照设计图纸和设代通知执行。以利 18 于各种灌浆造孔和可能出现的事故处理施工的方便。钢筋架设的允许 偏差不得超过表 9 的规定。 表 9 钢筋安装的允许偏差 偏差项目 允许偏差 钢筋长度方向的偏差 1/2 净保护层厚 梁中 0.5d同一排受力钢筋间距的 局部偏差 墙 0.1 间距 同一排中分布钢筋间距的偏差 0.1 间距 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 0.1 排距 保护层厚度的局部偏差 1/4 净保护层厚 此外廊道顶拱钢筋与坝体排水管相交时，允许调整相邻的两根钢 筋的间距，但调整后间距不得大于调整前的 150%或小于 50%。 6.5.4 现场焊接或绑扎的钢筋，应控制有不少于 50%交叉点得到牢固 绑扎，以尽量减少混凝土卸料。平仓、振捣过程中钢筋的移位和变形 。 6.5.5 钢筋架设完成，在浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和“技术 要求”进行详细检查，作好检查记录。 6.5.6 在混凝土浇筑过程中应安排值班人员经常检查钢筋架立位置， 如发现变动应及时校正。禁止为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 6.5.7 钢筋的接头应满足设计要求，并且符合水工混凝土施工规范 和混凝土结构设计规范的有关要求。 7 建基面清基技术标准 建基面清基技术标准详见黄河拉西瓦水电站混凝土双曲拱坝基 础验收技术要求 。 19 8 混凝土施工 8.1 一般规定 8.1.1 混凝土施工除按本技术要求执行外，还必须遵守规范 GB50204 和 DL/T5144 的有关规定，有不符者以本技术要求为准。混凝土试验应 按范 DL/T5150 规定执行。 8.1.2 承包人应在混凝土浇筑前,提交一份混凝土工程的施工措施计划 报送监理人审批。其内容包括：混凝土、钢筋和模板的供应计划以及 混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图应 按施工图要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及 钢筋连接、预埋件安装等的施工方法和程序，若承包人在编制混凝土 浇筑程序时，需要修改施工图规定的施工缝位置，应报监理人批准。 8.1.3 在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细 施工记录和报表。其内容应包括： （1）每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量； （2）各种原材料的品种和质量检验成果； （3）不同部位的混凝土等级和配合比； （4）月浇筑计划中各坝段或构件（或部位）实施浇筑起讫时间； （5）混凝土的养护和表面保护的作业记录； （6）浇筑时的气温、混凝土出机口温度和浇筑温度； （7）模板作业记录和各部件拆模日期； （8）钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量； （9）混凝土试件的试验成果； （10）混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。 8.1.4 承包人应为各项混凝土工程的完工验收向监理人提交以下完工 资料： 20 （1）各种混凝土工程建筑物完工文件； （2）混凝土工程建筑物成型复测成果； （3）混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位混凝土的质量检查验 收报告； （4）各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； （5）监理人指示提交的其它完工资料。 8.1.5 任何部位混凝土计划开始浇筑 8h 前（隐蔽工程为 12h） ，承包人 必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地 基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、 灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等。 8.1.6 任何部位混凝土开仓验收前，承包人应将该部位的混凝土浇筑 的配料单提交监理人审核，经监理人批准后，方可进行混凝土浇筑。 8.1.7 混凝土浇筑必须在坝基面清基验收、混凝土仓面验收合格签发 混凝土开仓证后方可浇筑。 8.2 施工缝面处理 8.2.1 混凝土收仓面应浇筑平整，在其抗压强度尚未到达 2.5MPa 前， 不得进行下道工序的仓面准备工作。 8.2.2 水平施工缝面宜用 25MPa50MPa 高压水冲毛机将表面冲毛， 高压水冲毛应在混凝土终凝后进行，具体开始时间和冲毛时间，通过 现场生产性试验确定。如果浇筑层面上密布钢筋，此时可采用手风镐 凿毛。 8.2.3 施工缝表面采用高压水枪冲毛处理要作到“去掉乳皮，微露粗 砂，表面粗糙，清理干净” ；采用凿毛方法处理要作到“无乳皮、无松 动骨料、粗骨料外露不超过 1/3”。 8.2.4 在混凝土浇筑前，应对施工缝面进行彻底清洗，经验收合格取 21 得开仓证后方可浇筑混凝土。验收完 24h 后未开仓浇筑混凝土，需重 新验收仓面。 8.2.5 在施工缝面处理中产生的废水、废渣，其处理方法要求不得污 染建筑物表面，不得影响暴露的建筑物表面的美观。废水、废渣不得 进入各种管道及横缝内。 8.2.6 为了与下一浇筑层混凝土结合更好，在水平施工缝上面浇混凝 土时，应保持其表面清洁、湿润。 8.2.7 与基岩面接触的混凝土，采用增大砂率的同强度等级富浆二级 配混凝土，铺料坯层厚度 30cm 左右;老混凝土面水平施工缝接缝混凝 土，采用增大砂率的同强度等级富浆二级配混凝土，铺料坯层厚度 20cm。连续浇筑的混凝土面水平施工缝接缝混凝土，采用增大砂率的 同强度等级富浆三级配混凝土，铺料坯层厚度 20cm 左右。 8.3 混凝土拌和 8.3.1 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守通过现场生产性配合比 试验并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。 8.3.2 所有混凝土拌和记录（纸质、电子资料）都应十分完好，并作 为发包单位的档案资料。所有称量、指示、记录及控制设备都应有防 尘措施，并不受气候影响。混凝土组成材料的配料量均以重量计。设 备称量应准确，其称量偏差不应超过表 10 的规定，承包人应按监理人 的指示定期校核称量设备的精度。 8.3.3 混凝土拌和应符合 DL/T5144-2001 第 7.1 节的规定，拌和程序 和时间均应通过试验确定，且最少拌和时间应不少于表 11 的规定。 8.3.4 混凝土拌和物出现以下情况之一者，为不合格料，应弃置在指 定的场地： 22 （1）错用配料单已无法补救，不能满足质量要求； （2）混凝土配料时，任一种材料计量失控或漏配，不符合质量要 求； （3）拌和不均匀或出现夹生料时； （4）出机口温度和坍落度超过有关规程规范所规定的允许值时。 表 10 混凝土材料称量的允许偏差 表 11 混凝土最少拌和时间 最少拌和时间（s）拌和机容量 Q（m 3） 最大骨料粒径 （mm） 自落式拌和机 强制式拌和机 1.0Q3.0 150 120 75 Q3.0 150 150 90 注（1）入机拌和量应在拌和机额定容量的 110%以内。 （2）加冰混凝土的拌和时间自落式拌和机应延长 30s、强制式延长 15s，出机的混凝土拌和 物中不应有冰块。 8.3.5 拌和楼的计量器具应定期（每月不少于 1 次）检验校正，在必 要时随时抽验。每班称量前，应对称量设备进行零点校验。 8.4 混凝土运输 8.4.1 混凝土出拌和机后应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、 漏浆和严重泌水、过多温度回升和坍落度损失现象。 8.4.2 在高温或低温条件下，混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施， 以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。 8.4.3 大坝混凝土水平运输采用混凝土侧卸车运输，入仓浇筑采用缆 机吊 9m3 罐运输。 材 料 名 称 称量允许偏差（ %） 水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液 1 骨 料 2 23 8.4.4 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间。因故停歇过久， 混凝土已初凝或失去塑性时，应作废料处理。 8.4.5 严禁在运输途中和卸料时加水。 8.4.6 混凝土入仓时应防止离析，混凝土自由下落的垂直落距不应大 于 1.5m。 8.5 混凝土浇筑基本要求 8.5.1 任何部位混凝土必须经监理人检验合格并签发“单元工程验收 合格证（开仓证后） ”，方可进行混凝土浇筑。 8.5.2 所有混凝土都应尽可能一次直接入仓，避免在输送过程中产生 离析、漏浆。 8.5.3 混凝土不能在止水片、监测设备等 1.5m 范围内卸料，以避免破 坏止水片、监测设备且浇筑层面平整。特殊情况采用其它方法时需经 监理人批准。 8.5.4 大坝混凝土宜采用平铺法浇筑。采用台阶法浇筑时，台阶宽度 需大于 8m。浇筑振捣层厚度应控制在 30cm50cm。应按一定厚度、 次序、方向，分层进行且浇筑层面平整。特殊情况采用其它方法时需 经监理人批准。 8.5.5 混凝土浇筑应保持连续性。若因故上下层混凝土覆盖时间超过 允许间歇时间，但混凝土重塑（将混凝土用振捣器振捣 30s，周围 10cm 内混凝土能泛浆且不留孔洞者） ，方可继续浇筑，否则应按施工 缝处理。为使混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑 温度要求，需控制混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的时间。6 月8 月浇筑混凝土覆盖时间宜小于 150 分钟，5 月、9 月浇筑混凝土 覆盖时间宜小于 180 分钟，10 月4 月浇筑混凝土覆盖时间宜小于 210 分钟。 24 8.5.6 在浇好的混凝土表面应采取一定的保护措施以防人踩，直到表 面达到一定的强度（人走过以后不留下脚印） 。若有必要可在表面铺上 厚木板以供人行。 8.5.7 混凝土仓面出现下列情况之一时，应停止浇筑： （1）混凝土初凝并超过允许面积（上游迎水面 15m 以内无初凝现 象，其余部位初凝累计面积不超过 1%，并经处理合格） ，应作施工缝 处理； （2）混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在 1h 内无法调整 至允许温度范围内。 8.5.8 混凝土入仓浇筑可按垂直河流方向一条一条分层铺筑，在泄水 孔口和廊道等周围浇筑混凝土时，应使混凝土均衡上升，其高差一般 限制在铺料厚度以内。斜面上混凝土应从最低处开始浇筑，直到保持 水平面。 8.5.9 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土拌和物和易性 较差，应查找原因及时调整施工工艺，采取加强振捣等措施，以保证 质量。 8.5.10 混凝土水平施工缝与基岩、倾斜模板相交处，应保持正交或按 1：1 相交，混凝土最小厚度不少于 100cm（第一层为 50cm） ，以防温 度应力或混凝土收缩使顶部开裂。 8.5.11 浇筑仓面混凝土料出现以下情况之一时，应予以挖出： （1）出现 8.3.4 条情况的不合格料； （2）下到高等级混凝土部位的低等级混凝土料； （3）不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错 误的混凝土； （4）长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料。 25 8.6 混凝土浇筑层厚及间歇时间 详见黄河拉西瓦水电站工程大坝河床坝段混凝土温度控制技术 要求和黄河拉西瓦水电站工程大坝边坡坝段混凝土温度控制技术 要求 。 8.7 混凝土振捣 8.7.1 承包人在现场应配备足够数量的平仓设备、振捣设备，以满足 相应的混凝土浇筑强度的要求。 8.7.2 拱坝混凝土采用低坍落度混凝土，大面积浇筑必须使用相适应 的大型平仓机和振捣机，不得使用平板式或表面式振捣器。使用振捣