大学学生科研项目磁性磨粒的制备立项申报书

附件2编号： 西安理工大学学生科研项目立项申报书 作品名称： 磁性磨粒的制备_ 申 请 人：_党旭、赵雷、徐全、刘雪雍所属学院： 工程训练中心 申报日期： 类别：自然科学类学术论文哲学社会科学类社会调查报告和学术论文科技发明制作A类 科技发明制作B类共青团西安理工大学委员会制二0一四年六月填表说明1.申报者应认真阅读此说明各项内容后按要求详细填写。2.申报项目分为个人作品和集体作品，作者必须均为学生。个人作品的申报者必须承担申报作品60以上的研究工作，合作者不得超过两人；凡作者超过三人的项目或者不超过三人，但无法区分第一作者的项目，均须申报集体作品。3.申报类别分为自然科学类学术论文、哲学社会科学类社会调查报告和学术论文和科技发明制作类A、B四大类（A类指科技含量较高、制作投入较大的作品；B类指投入较少，且为生产技术或社会生活带来便利的小发明、小制作等），每类又包括若干领域，申报者务必正确填写作品类别和所属领域。4.申报者在填写申报作品情况时根据个人项目或集体项目只填写A1或A2表；自然科学类学术论文、哲学社会科学类社会调查报告和学术论文、科技发明制作根据作品分类只填写B1、B2或B3表。5.项目以申报者所在的单位统一进行申报，申报书一式二份，6月27日前务必交所在学院团委审核加盖所在单位公章后统一上报。6.申报书一律采用打印稿，请勿手写。7.编号由组织单位统一填写。8.申报者必须进行申请承诺（手写签名），否则不予以立项。9.其他申报事宜请直接咨询校团委。申请承诺书我承诺对 磁性磨粒的制备 （项目名称）申报书所填各项内容的真实性负责，保证没有知识产权争议。如获批立项，我将严格遵守学校学生科研项目的相关规定，按照学校参加第十四届“挑战杯”竞赛的进度安排，认真开展项目研发工作，按时接受项目检查和结题，达到预期成果。若有违反，全额退还已资助经费。 申请人（签字）： 年 月 日B3申报作品情况（科技发明制作）说明：1.作品分类请按作品的学术方向或所涉及的主要学科领域填写； 2.本表可附研究报告、图表、曲线、试验数据、原理结构图、外观图（照片）,也可附鉴定证书和应用证书； 3.作品分类请按照作品发明点或创新点所在类别填报。 4请认真填写表中的每一项，不得漏项，否则会影响立项及资助等级。项目名称所属领域（ A ）A.机械与控制（包括机械、仪器仪表、自动化控制、工程、交通、建筑等）B.信息技术（包括计算机、电信、通讯、电子等）C.数理（包括数学、物理、地球与空间科学等）D.生命科学（包括生物、农学、药学、医学、健康、卫生、食品等）E.能源化工（包括能源、材料、石油、化学、化工、生态、环保等）选题意义 磁力研磨 (Magnetic Abrasive Finishing，简称MAF)加工技术是光整加工的新工艺、新技术。它是利用作用于磨具和工件之间的外加磁场力吸引磁性磨粒 ，形成“柔性磁刷”，以改善工件表面质量，具有较好的柔性、自适应性、自锐性、可控性、温升小、无变质层、加工质量高、效率高和工具无需进行磨损补偿、无需修形等特点，广泛地应用于机械、模具、汽车、轴承、半导体和航空等制造行业但 由于磁性磨料对研磨加工效率、精度、表面质量起着决定性作用 ，制约着磁性研磨加工技术深入推广。因而研制加工效果好、成本低、使用寿命长的磁性磨料，对推动磁性研磨技术的快速发展具有深远的意义。磁力研磨光整加工成为改善产品表面质量很有效的技术手段。磁性磨料制备是该技术发展和广泛应用的关键。磁性磨料制备技术的研究势在必行。国内外研究现状 目前存在的主要问题是磁力研磨效率低、磁性磨料制备困难、成本高，制约着磁力研磨光整加工技术的发展。国内外在磁性磨料制备方面做了许多研究探索工作，相继开发了多种制备方法，如粘结法、烧结法、等离子粉末熔融法、简单机械混合法等，使磁性磨料的制备技术得到了较大的发展。但是，性能优良的、大规模工业化生产的磁性磨料制备问题还没有得到根本解决。目前，我国正处于研究开发的初级阶段，研究成果还未见商业化应用。作品设计或发明并更的基本思路目前制备磨料的方法比较多，我们采取粘结法。根据所选用粘结剂的不同分为无机粘结和有机粘结，是将一定比例、混合均匀的铁磁性粉末和磨料粉末用粘结剂粘结在一起。然后固化，再机械粉碎、筛选。制成不同粒度的磁性磨料粉末。粘结法制备的磁性磨料，由于不需要预先压制成块，不需要含有惰性气体的电炉，激光机等设备。因此该方法工艺简单、容易实现、成本较低，但组织疏松、结合差、密度低、热稳定性差、磨粒相容易脱落，寿命较短，且当温度较高时粘结的磁性磨料使加工的表而成暗黑色，原有加工表面容易被污染损毁。通过下图流程，按照磨料和铁基成分比例不同，结合剂与固化剂成分比例不同制作出一系列的磁性磨粒。通过对这些磨粒的性能分析，研究影响磨粒性能的成分及比例。作品的科学性先进性 目前，一些细长管道内表面（医疗、生物化学、食品加工等行业输送流体使用）、自由曲面零件（航空航天、汽车、造船工业领域应用）及微小零件（首饰、电路触点、轴承滚珠）等，用常规的加工方法劳动强度大、加工效率低，微小零件难于装夹，甚至无法加工。为解决以上问题，迫切需要一种新的光整加工方法。 磁力研磨光整加工技术（MAF-Magnetic Abrasive Finishing)作为一种新型的加工方法，具有很好的柔性、自适应性、自锐性和可控性，加工过程中研磨温升小、工件无变形、无变质层，磨具无需磨损补偿、无需修形，适合于平面、球面、内外圆面、复杂形面、精密棱边和硬脆材料的精密加工，同时可以很好地与数控机床、加工中心和机器人结合，实现光整加工的自动化，所以是一种极具潜力的自动化表面光整加工工艺，在国际上引起了广泛的研究，为解决以上加工难题带来了曙光。目前，磁力研磨已经在轴承内外滚道、螺纹环规、丝锥、仪表电机轴、仪表齿轮、手表表坐、照相机镜片和精密阀体等多领域中得到应用。作品的创新点和独特之处采用粘结工艺方法制备得到了具有良好磁性研抛加工性能的氧化铝磁性磨料和碳化硅磁性磨料，用于模具钢的磁性研磨由原始表面 Ra1.87微米经过4分钟加工可以降低到Ra0.4 微米左右，具有良好加工效果。作品的技术特点和优势，提供该作品的适应范围及推广前景的技术性说明及市场分析和经济效益预测 我们的磁性磨粒是由极细的磨料和铁粉配比成的，主要针对研磨对象是诸如微小凹槽或者金属管腔内等一些特殊工件表面的精细打磨加工。针对普通金属工件外表面的抛光也同样适用。 随意性强，既可与机械设备装配使用，制成机械精细加工仪器，又可加入电子设备制成自动化精细加工设备甚至是智能精细加工设备。 前景广阔，因为磁力研磨效率远远高于手工打磨，磁力研磨技术的成熟会代替传统手工打磨工艺，解放手工劳动。磁力研磨技术可应用于工艺制作，交通领域以及军事领域。而磁力研磨技术的核心正是磁性磨粒的制备。已获奖或评定情况无作品所处阶段（ B ）A设想阶段 B实验室阶段 C中试阶段 D生产阶段E （自填）预期成果制作出颗粒大小均匀，使用寿命较长，研磨效率高的磁性磨粒。成果可展示的形 式实物、产品 模型 图纸 磁盘 现场演示图片 录像 样品专利申报情况提出专利申报申报号： 申报日期 年 月 日已获专利权批准 批准号： 批准日期 年 月 日 未提出专利申请研究进度安排2014年6月底到8月初：前期准备有关资料的查阅和收集，原材料、工具设备的选购，粗磨粒的研磨，再进一步将磨料研磨成极细的均匀颗粒，筛选，制作磨粒；粒的研磨，再进一步将磨料研磨成极细的均匀颗粒，筛选，制作磨粒；2014年8月初到9月底：开始实验将制作完成并分好组的磨粒进行打磨实验，对比，记录过程及结果；2014年下学期开学到2014年10月 总结改进总结实验过程的欠缺之处及探索更加优良的原料，准备挑战杯事宜。经费预算5000元指导教师意见指导教师签字：年 月 日评审专家意见（评审专家对作品研发的建议）评审结果 作品是否立项 是 否资助等级 一档资助 二档资助 三档资助 自筹 评委签名： 年 月 日