发电机检修(铜陵)课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,发电机检修培训,作者：卢春燕,2015,年,6,月,12,日,课件内容,（一）、熟悉发电机的结构,（二）、熟悉发电机大、小修周期及标准检修项目,（三）、掌握发电机检修程序,铁芯,机座,端盖,定子线圈,护环,转子,氢冷器,碳刷架,轴承,出线端子,（一）、发电机的结构,1,发电机结构图,（一）、发电机的结构,2,发电机结构示意图,（二）、,发电机大、小修周期及标准检修项目,1,检修周期,1.1,发电机大修每,4,年一次，小修每年至少一次。,1.2,根据设备运行情况，检修间隔可作适当变更，但需经充分讨论后由总工程师决定。,2,大修项目,2.1,分解发电机。,2.2,定子、转子,及,氢冷器检修。,2.3,检修励磁系统及附属设备。,2.4,定子正、反冲洗。,2.5,电气预防性试验。,2.6,发电机整体气密试验,。,2.7,组装试运行。,3,小修项目,3.1,检修清扫发电机引出线及其支持件等。,3.2,检查清扫集电环，刷架，引线及更换,碳,刷。,3.3,检查清扫励磁系统及附属设备。,3.4,发电机检漏及处理渗漏。,3.5,定子正、反冲洗。,3.6,电气预防性试验。,3.7,试运行。,（三）、发电机的检修程序,一、开工前准备，工作票办理,二、氢气置换，拆除发电机接线,三、拆除励磁碳刷架及接地碳刷,四、发电机修前电气试验,五、发电机本体解体,六、抽转子,七、定子检修,八、转子检修,九、氢冷器检修,十、励磁机,检修,十一、穿转子,十二、发电机各部件回装,十三、发电机修后电气试验,十四、恢复发电机接线及供氢管道,十五、,发电机整体气密试验,十六、工作结束，终结工作票,一、开工前准备，工作票办理,1,、工作人员应是从事电气检修人员,并且通过安规考试及技能资格审查。,2,、核对检修文件包，了解检修工艺及特殊工作内容、遗留缺陷。,3,、制订检修的技术、安全、组织措施。,4,、组织检修人员查阅图纸、学习检修工艺规程、检修项目、进度、安全技术措施、质量标准及检修中的注意事项。,5,、准备好检修中需用的图纸、资料、技术记录表格。,6,、检修工具、专用工具、安全用具和试验仪器已准备齐全，并经检查、试验合格，并指定专人保管、登记。,7,、,检修场地已划分好，建立工作区，做好定置图，设置围栏及标示牌,。,8,、,施工区域地面,按要求,铺,设花雨布、木工板或,橡胶垫,。,9,、根据检修内容检查备品备件是否齐全、合格。,注意：办理工作票时，工作负责人应亲自检查安全措施是否到位，做好危险点预控措施，,工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项，全部工作成员在安全交底单上确认清楚并签字,。,二、氢气置换，拆除发电机接线,1,、,发电机氢气置换。,运行,人员对发电机进行氢气置换,，,完毕后拆开机组的供氢管道,，,并加好堵板。气体置换,后应,符合要求：联系化学取样，氢气含量少于,5%,。,2,、,联系热控拆除所有热工接线,。,3,、,拆开发电机三相,引,出线与封母连接的软联接部分，将螺丝和软连接用白布带系牢,。,4,、,拆开发电机中性点软连接及与接地变压器连接电缆，将螺丝和软连接用白布带系牢,。,5,、,拆除滑环小室照明灯线，并吊走发电机集电环装置小室外罩,。,三、拆除励磁碳刷架及接地碳刷,1,、,取出发电机,励,磁装置,碳,刷、刷握，清点数目放入专用箱。,2,、,拆除转子上的接地,碳,刷、刷握及接地线，妥善保存。,3,、,测量记录刷架与集电环间隙数据。做好记号，拆除集电环冷却风箱板，拆除刷架引线母排及软连接，盖好励磁母排孔洞，防止异物掉入，拆除刷架固定螺丝，将刷架吊离至指定检修地点，盖好滑环冷却风孔洞，防止异物掉入，用白布、胶皮包好滑环，防滑环表面损伤。,4,、配合,机,务专业,将集电环轴用临时轴托固定在机座上，拆除励发对轮电联接螺丝，用白布包好收藏。拆除励磁滑环座上的接地线，并配合机务将励磁滑环吊离至指定检修地点。,5,、,励磁滑环吊离后，用橡胶及白布包扎保护好励发对轮两接合面，防止导电联接镀银面刮伤。,6,、,拆除,10,瓦挡油盖上的绝缘测量引线，做好拆线记录。,拆除励磁刷架前，应先取下碳刷，做好标记,四、发电机修前电气试验,定子三相绕组绝缘的测试条件：应在停机后清污前的热态下、排氢后进行，在通水情况下，汇水管、机内测温元件应接地，卡件应退出，出口电流互感器应短路接地；水路流量接近额定；水电导率小于,1.5,微西,/,厘米,。,用,2500V,水冷专用兆欧表测量三相定子线圈对地绝缘和相间绝缘电阻，通水时，汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻,30K,，,绕组对汇水管绝缘电阻,100K,，（定冷水水质合格并正常循环）,。,定子绝缘电阻的测试。定子三相绕组对地及相间绝缘电阻,500M,，吸收比,1.6,；极化指数,2.0,，三相不平衡系数小于,2,。,定子,三相,线圈直流泄漏和直流耐压的测试：试验电压按,0.5Un,，分,5,个阶段升高，每阶段停,1,分钟读取泄漏电流值，电压升至,2.5,倍额定电压；各相泄漏电流的差别不应大于最小值的,100%,；在,20,A,以下者，各相间差值比较无显著变化；其泄漏电流不应随时间的延长而增大。,定子线圈交流耐压试验：三相定子线圈加,1.5Un,交流试验电压，一分钟通过。,励端轴承各部的绝缘测量：用,500V,摇表测量发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外侧挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于,1M,。,1,、拆除氢气冷却器,1.1,搭设好脚手架后，联系机械拆除氢气冷却器进出水管和中间水管法兰及氢气冷却器排气管、排水管。,1.2,拆卸冷却器后水室框架、盖板、平衡阀、定位块，拆卸冷却器的固定螺杆以及妨碍抽冷却器的侧边饰板，做好拆装的顺序及位置记号，将各部件按定置图放置。,1.3,打开冷却器两侧人孔门，在冷却器两侧风道上铺设保护板，用手拉葫芦配合行车从前端抽出氢气冷却器，吊至指定检修地点。,五、发电机本体解体,五、发电机本体解体,2,、拆除端部各部件及测量间隙,2.1,拆汽、励两侧上半端盖螺栓及,加热拆卸中分面的,4,条大螺栓,，将两侧上半端盖吊置指定地点。,2.2,由机务人员拆离,#9,、,#10,上半轴瓦和两侧密封瓦及其支座。,2.3,测量汽励两端转子风叶与导风筒间的间隙，间隙应均匀。,2.4,拆卸汽励两端上半挡风盖并做好标记,不要碰伤端部线圈及引水管。,2.5,拆卸汽励两端挡风盖上的导风筒并做好对接标记。,2.6,在风叶、风叶底孔、平垫、螺帽及锁垫上编号,拆除汽端风扇叶片。,2.7,做好记号,拆卸励端汇水排污管与下半挡风盖之间的孔洞封堵板,妥善放好防止丢失。,2.8,做好记号,拆卸汽励两端下半挡风盖，吊至指定检修地点。,2.9,做好标记,拆卸汽励两端可调绑环上的挡风环。,2.10,各取上、下左、右四点测量发电机定转子汽励两端间隙，互差值,10%,。,发电机转子风扇叶片,拆除,1,、抽转子准备,1.1,使转子两极中心线（即两个大齿中心线）处于垂直位置。,1.2,测量并记录转子位置标记。,1.3,在汽侧对轮处吊起转子，拆除,#9,瓦下半轴瓦。安装汽端抬轴器，将转子放在抬轴器上。,1.4,装抬轴器，拆除,#10,瓦下半轴瓦。,1.5,用两个,5T,手拉葫芦将励端下半端盖沿法兰面下沉,500 mm,左右。,1.6,将所有使用的专用工具准备好，并摆放整齐。,六、抽转子,轴颈托架,六、抽转子,2,、安装抽转子专用工具,2.1,在钢丝励端装上钩环以连接五根尼龙绳（直径,5mm,左右）或类似材料的绳索，长度约,11,米；抽钢丝将五根绳引至励端，松开钢丝和尼龙绳索，将三根绳索扎在定子铁芯保护板的三个钩攀上。另两根扎在励端转子托板（滑块）,T6E,上，预留用做拉托板用。,2.2,从汽端用绳索将定子铁芯保护胶皮拉入定子膛正下方。,2.3,抬高励端转子，将凹面涂有石腊的弧型滑板,T6B,从励端插入定子铁芯膛内。,2.4,将弧型滑板和胶皮的四个角系上绳索并固定，以防轴向移动。,2.5,在汽端轴颈处装好保护橡皮，并将轴颈托架装在汽端轴颈上。,2.6,在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶皮，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组,的夹缝内。,六、抽转子,3,、抽转子,3.1,用两台行车缓缓升起转子,，两车同时移动，到汽端悬挂的钢丝绳靠近定子端面约,25mm,处停止移动。,3.2,将励端转子稍微抬高，把小滑块从励端插入，在汽端拉动绳索，使小滑块放在距汽端护环约,76mm,处，并找正使其与转子在同一轴线上，下降励侧行车，使转子能压住小滑块，使其一起移动。落下汽端行车拆除绳索。,3.3,将一个,5T,倒链，一端挂在在汽机房西侧中间立柱上，一端挂在励侧转子托架的拉孔上。手动拉出转子，励侧行车随之移动。汽端轴颈托架接近弧形板时停止移动，将轴颈托架翻转,180,度至轴颈的正下方。,3.4,继续移动转子，当轴颈托架靠近汽端定子铁芯时，停止移动，稍抬高转子励端，再继续移动转子，使轴颈托架进入弧形滑板。,3.5,继续移动转子，当轴颈托架接近励端定子铁芯时，停止移动，落下励端行车，使转子汽端重量落在轴颈托架上，励端重量落在联轴器专用支架上（支架低部垫上垫块），解开牵引绳。从,励侧拉出小滑块。,3.6,将转子保护套装在转子重心左右,2,米处，用专用吊绳吊起转子，找平后移出膛外，放置检修地点，用帆布将转子盖好。,七、定子检修,1,、定子绕组的清洁和检查,1.1,在清洁前，应先进行初步的全面检查，了解定子绕组的运行工况,密封油侵蚀部位。,渗漏水的情况。,端部固定部位是否出现“黄粉”。,槽口处，线棒防晕层的完整性和是否有电晕放电。,注,意,：工作时严禁将水接头和绝缘水管作为攀手或立足点使用,!,1.2,清洁,用非金属咀（无尖锐边缘）的吸尘器清洁端部绕组的尘垢。,用白细布清除下列部位的油垢。,定子膛内底部,出槽口,端部绕组,端部绕组的绝缘支撑件和绑线,进出水汇流母管,绝缘引水管,汇水管,2.1,检查端部线棒应清洁光亮，无破损脱壳，无油垢,线棒间无任何遗留物。,2.2,检查引线、过桥线外包绝缘无破损，固定牢靠。,2.3,检查支架夹板，绝缘支架及弹簧板，锥环应无断裂，固定可靠，外观清洁。,2.4,检查端部压紧螺杆、螺帽，用,20Kg.m,力矩扳手检查，不松动。,2.5,查槽口处线棒防晕层良好，无白色粉末。,2.6,若线棒表面绝缘轻微破损时，须进行包扎处理，用玻璃丝带包扎,10,层，并逐层刷环氧漆固化，待漆干后涂一层红磁漆,。,2.7,绝缘引水管无裂纹、磨损、变形、划痕，引水管接头螺栓保险紧锁,。,七、定子检修,2,、,端部线圈检查,七、定子检修,3.1,定子线圈清理,在定子铁芯内膛下垫一层橡皮垫或白布；用吸尘器清理,定子膛和两端的阶梯铁芯、通风孔、齿压板、分块压板、,定子铁芯和定子绕组端部部位的尘垢。,3.2,检查,检查定子铁芯轴向通风孔，应畅通无遗留物。,检查铁芯表面（外观），表面漆无脱落、无变色、无锈蚀、无油污、无杂物、无定转子磨擦扫膛痕迹，齿槽无错位及松动。,检查磁屏蔽和边段铁芯径向通风孔，应清洁畅通。,铁芯紧力检查（联系电机厂，执行电机厂检查工艺）。,检查铁芯齿压板、分块压板、定位螺杆、穿心螺杆各部件均不松动，无变色过热现象。,若定子铁芯损伤，须处理,。,3,、定子铁芯的清理和检查,4.1,测量定子穿心螺杆对地绝缘,每根穿心螺杆对地（铁芯）绝缘电阻应在,100M,以上，阻值在,10,100M,时应安排方便时期检修