胶合板加工和检验PPT课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章胶合板加工和检验,热压出的胶合板为毛边板，表面粗糙，需进一步加工和检验等处理，才能,作为成品入库。,主要内容：,1、,裁边,2、磨光和刨光,3、胶合板的检验、分等、和修补,4、细木工板,第一节 裁边,一、裁边的要求：,1、保证胶合板的尺寸，尺寸公差不得超过国家标准（+5，不允许负）；,2、边部平整光滑，无明显的锯痕；,3、板面不许有压痕；,4、防止崩边和焦边现象；,5、四边成直角,二、锯片,一般要求直径150300mm，齿数60100左右，总体上是小径片、细齿,锯；齿形选择混合型，即能纵向切削，又能横向切削。为了增加锯片的耐热,性，采用镶有硬质合金的锯片，具有耐磨、锯路整齐等优点，尤其适用厚胶,合板。,第二节 磨光和刨光,一、磨光：也叫砂光：用砂粒对板表面磨削加工。,1、辊式砂光机,一般采用三辊砂光机，有上辊式和下辊式两种。上辊式靠循环的履带进料（橡,胶），下辊式靠滚筒进料。三个砂辊的砂粒度一个比一个细，砂辊在转动的同时,还要做轴向摆动。,对这类磨光机的要求：,砂辊转动速度高、快，这样砂光质量好；,压辊上的弹簧压力适中；,及时更换砂布。,辊筒式砂光机砂光量为0.150.20mm，辊筒砂光机砂光质量和砂光速度都低，辊筒砂光机进料速度不超过18m/min。,第二节 磨光和刨光,一、宽带砂光机,宽带砂光机则散热快、磨削量大、带速可以提高，带的使用寿命长了，生产率也提高了，进料速度高达90m/min，磨削量可超过0.5mm.,其操纵简单、更换砂带容易、磨削质量也非常好。,宽带砂光机有单带、双带和三带之分。现多用双带和三带式。,双带式、三带式砂光机的砂带也是一个比一个细，且砂带在转动的同时，由于辊筒的摆动而产生轴向串动，使砂光质量提高,二、刨光,刨光的质量较好，但刨光对胶合板的含水率要求较高，含水率为1011%，现在应用少。,第三节 胶合板的检验、分等、和修补,经裁边、表面加工的胶合板要进行质量检验、分等，合格的产品背面加,盖印章才能出厂。,一、检验分等,检验就是根据国家标准对胶合板进行分类、分等。主要包括尺寸、外观,和物理力学性能三个方面。,1、尺寸：厚度；长度；宽度及对角线差和翘曲度。,2、外观：每个等级的胶合板都规定了，允许的材质加工缺陷范围。,这两项必须逐张检查、测量。,3、物理力学性能：这种检验属破坏检验，因此，要求根据抽样进行检测。,对每日的品种分别抽样检测,第一次检验结果需复检。,第三节 胶合板的检验、分等、和修补,以上三个方面合格，才为合格产品，否则就判定为不合格产品。,二、胶合板修补,在胶合板成品中，有可修复缺陷的，则可修补后使其保证等级。小的裂纹、,脱落节等可用同色的腻子填平，大的裂纹用颜色和材质相近的单板条补好后，再,用熨斗胶合完毕，然后刨光，局部不光用砂布和手工刨刨光。边角开胶用相同的,胶填充后胶合贴合。,经检验、分等的胶合板，在背面印上等级和厂家的印章(现在用不干胶商标),然后包装入库。,第四节 细木工板,一、细木工板的特点和用途,细木工板比实木拼板结构稳定、不易变形、节约优质木材；幅面大、板面,美观、力学性质好。与其它人造板比，有突出的优点：,（1）设备简单、投资少,（2）原料要求低，除表板的质量要用好材外，芯条可用小径木、加工剩余物等,（3）耗胶少，为胶合板和刨花板的50%左右,（4）生产能耗少,（5）具有天然的木纹，质轻、易加工，有一定的弹性握钉力、握钉力好,芯条可用胶拼和不胶拼两种，胶拼的强度高，质量好，但工艺复杂、耗胶量多、,成本高。,第四节 细木工板,细木工板按结构可分为实芯和空芯两种,表板单板制造用胶合板,二、实芯细木工板制造,实芯细木工板芯板一般用松木和软阔叶材，材料经干燥含水率达68%。为了,节省木材，可用加工剩余物制木芯条。,细木工板按其芯板结构不同，常用的芯板结构见P193图7-4,（一）联合中板法,用冷压将木板胶合成木方，压力0.91.0MP，加压后停放6小时，然后再锯割,成板材，在4550干燥，再横拼成宽幅的芯板。芯板质量高，但消耗胶量大，,用的是好板材，成本高。,板 材 胶 合 锯 解 干 燥 横 拼 刨 光 芯 板,单 板,第四节 细木工板,（二）胶拼木条法,就是将小木条拼成芯板，原料为板木、木条或其它剩余物加工成的板条。,湿木条 干 燥,干 燥 刨 光 胶 拼 双面刨光 芯 板,板 材 双面刨平 锯 解,木条胶拼,（,）不胶拼芯条芯板制造方法,不用胶，只用镶嵌物和卡具暂时叫他们连接而成,1、镶纸法：用锯将摆放好的芯条开槽，在槽内镶入纸绳，使芯条连在一起。,2、框夹法：利用框架将芯条固定住即夹紧。,（）细木工板胶合工艺,涂胶涂在二、四层单板上，一般采用五层结构，三层质量低，不易涂胶，目前,很少用。,胶合分为冷压和热压两种,第四节 细木工板,热压胶合每间隔放一张板坯。脲胶：105110,1.11.2MP,1012mm,卸压后，酚醛胶密堆，其他胶冷却。,冷压胶合卸压后应干燥，用小型周期式干燥室，干燥到含水率12%，然后堆放56天，使水分平衡，防止翘曲变形。,三、空芯细木工板制造,空芯细木工板是用两片薄胶合板作为表板和背板，中间夹一层较厚的轻,质芯层，制成的产品具有质坚、体轻等特性。可用于制造装配式房屋、临时,建筑、活动车间的屋面板和墙壁板，也可以用于家具、车厢、航船和飞机制,造方面。抗弯强度高、硬度大是空芯细木工板的特性。大部分负荷由表板承,受，表板厚，强度就大，但重量也有所增加。表板一般采用0.83.5mm的胶,合板，也可以采用层压胶合板和混合结构板。,芯板材料有木质空芯结构、轻木、轻质纤维板、空芯刨花板、泡沫橡胶,和泡沫玻璃、蜂蜗纸芯等材料。,第四节 细木工板,（一）单板和板材联合制造夹芯材料,原料是单板和板材，由于制造方法简单，所以应用广泛，生产时，把涂胶的小单,板条（厚1.51.8mm，宽是2025mm）垂直于板材纤维方向排列。然后，在单板条,上放一张同板厚度的大单板，再在大单板上放一层小单板条，这些单板条要相互错开,，距离为2030cm,其上面放上大单板，直到规定的厚度为止，最后一次放板材。这,种混合坯在单位压力0.40.8MP下冷压胶合，然后干燥。经干燥后的板坯，按芯板要,求的厚度沿顺着板材的纤维方向锯开，把锯开的芯板拉开，再在两板条间用横向方材,支撑住，并在纵横方向接头处钉上金属联结物，就成了芯材料。,单板条 涂 胶 配 坯 冷压胶合 干 燥 锯 解,整单板,板 材 芯 材 芯板拉开 镶嵌方材,金属联接物,第四节 细木工板,（二）轻木芯材料,生产夹芯结构板时，可用密度低小的木材作为芯材，轻木密度低小，只有0.060.4g/cm3。抗拉强度为38.1MPa，抗压强度为13.4MPa，抗弯强度为16.7MPa，抗剪强度3.1MPa。,轻木是一种散孔材，心边材无区别，淡红色，具有光泽。轻木易干燥，干燥后具有良好的防腐性，所以是非常好的芯材。,轻木芯材的特点是：芯层的轻木纤维方向是垂直于表板的，即轻木端向和表板胶合，可用环氧树脂胶合，这样配置可以提高抗压强度。,轻木可以和玻璃纤维制造复合材料，以聚酯树脂胶合，这种夹芯结构板具有较高的刚度，可做绝缘内衬、浮动机具、飞机骨架等。,第四节 细木工板,（三）蜂蜗结构空芯板,蜂蜗板是一种优质的空芯结构材料，它是用纸或其他材料制成蜂蜗方式的芯材，而后两面再覆上单板、薄胶合板或纤维板等制成空芯板。,这种板由覆面材料和芯材两部分组成,覆面材料：可用单板、薄木、胶合板、纤维板、纸质装饰板、金属箔等。通常是用单板、胶合板和纤维板，如用3.2mm纤维板（覆面制）自动板房的纤维板，用2.5mm单板生产家具用的空芯板。,蜂窝芯板：芯材是具有一定大小的蜂窝状孔格芯板，其材料有牛皮纸、单板、棉布、塑料、铝、玻璃钢等。纸质蜂窝板主要工序如下：,第四节 细木工板,原纸 涂胶 胶合 切纸 张拉 干燥,单板、纤维板、胶合板 涂胶 组坯,蜂窝板 干燥 涂饰 齐边 热压,用纸有两种：一种为原浆革纸；一种为牛皮纸。前者用于活动板房的空芯材料，后者用于家具。,牛皮纸定量为130140g/m2,覆面用脲胶，工艺条件为：105120,0.20.3MPa,时间5min,