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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,1,1,*,5S 入社,教育篇,2007.12,1,1,1,前言,实施5S管理,创造一个舒适.整洁的工作环境,是每个企业管理者的期望,以下分六章内容进行讲解:,*5S基本概念,*5S与各管理系统的关系,*推行5S活动的技巧,*开展5S活动的工作程序,*企业管理与5S的关系,*,净净净活动的开展,THJ,保护环境,爱护地球,5S工作靠大家,1,2,1,第一章 5S基本概念,1.1 大家在工作中会有以下病症 吗,?,1)急等要的东西找不到,心里特别烦躁,2)桌面上摆放零零乱乱,办公室空间有一种压抑感,3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间,4)工作台面上有一大堆东西,理不清头绪,5)每次找一件东西,都要翻开所有的抽屉.箱.柜狂翻,6)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳,7)制订好的方案,事务一忙就延误了,8)材料.成品仓库堆放混乱,帐.物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间,9)生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小,10)生产车间道路被堵塞,行人和搬运无法通过。,如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率,解决上述病症的良方推行7S管理。,SHE,1,3,1,1.2 5S之来源:,5S管理源于 。因为整理.清扫.清洁.教养的日语外来词汇的罗马文拼写的第一个大写字母都为S,故称之为5S。,指的是在生产现场,对材料.设备人员等生产要素开展相应的整理.清扫.清洁.教养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是 产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处!,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了:平安.节约等两项内容,分别称为6S和7S活动!,SHE,1,4,1,1.3 5S活动的重点:教养,整理.清扫.清洁的对象是,。,教养.平安。节约的对象则是,而是企业最重要的资源。我们可以从的企字分析人在企业中的重要,所谓企字由人和止字组成,人走了企业也就停止了;所以在企业经营中,人的问题处理的好,人心稳定,企业就兴旺兴旺。,在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理.清扫工作,其目的不只希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪.厂规.各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。,SHE,1,5,1,1.4,7S 活动是人性的素质的提高,道德修养的提升.,*最重要的个S,整理,清扫,清洁,教养,平安,节约,7S,对所规定的事情严格的遵守,(养成习惯),效果,工作岗位、的活性化,工作积极性,设备的保养,安全,促进销售,能力效率,向上,教 养、安 全、节 约,整理,清扫,整顿,清洁,必要的东西和不必要,的东西加以区分,(不必要的东西立即处理),去除污垢,不洁之处,(创造整洁,便利的 工作环境廠),保持整理整顿的状态,(不能被遵守,的事成为改善点),必要的东西放在显而易见 方便拿取的地方,(不在寻找上浪费时间),SHE,1,6,1,1.5,7S 活动推进层次,整理,清扫,清洁,教养,1.创造空间,2.尽地之利,3.场地利用,平安卫生,提高素质,美化人心,优化环境,减少浪费,提高平安,最终目标,SHE,1,7,1,1.6 5S是什麽?,整理:分清要与不要的东西,扔掉不需要的东西,:将要用的东西,按规定摆放整齐,并作好标识,进行管理,清扫:将不要东西彻底去除,保持工作场所无垃圾,无污染状态,清洁:维持以上整理.清扫后的局面,使工作人员觉得整洁.卫生,教养:通过上述4S的活动,让每位员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作环境,作到:以厂为家,以厂为荣的地步。,SHE,1,8,1,1.7 5S 用语,1.7.1 一目了然化管理,1.不用说话,针对5S静态的东西,并伴随动作,对现场发现的问题点,异常情况.浪费等,用眼睛就能看到。,2.让客户知道我们的制造过程被很好地 管理着。,1.7.2 看板,1.为实现方案生产,把拿取量与生产量有关的 情报传达的一种工具,能做到客户(后工序)需要的东西,及时能得到需要的量。,2.看板的功能,*作业指示 *现品管理 *改善的工具,THJ,1,9,1,1.7.3 标准作业,1.以人的动作为中心,按没有浪费的顺序,把设备与物品更加高效率地配置,这种被标准化的生产方式即称为:标准作业。,2.标准作业的三要素,*节拍时间 *作业顺序 *必要在库量,THJ,1,10,1,1.7.4,生产性,一定时间内,以一个人为单位的生产能力,1.7.5,工时,*实动作时间+预备动作时间,1.7.6,原价,理解方法,*原价+利益=卖值 NG *卖值 原价=利益 OK,1.7.7 担当职责,基层员工,时刻执行公司,的管理.规定,中层管理者,总经理,监督员工执行情况 执行高层的决定,监督中层管理者,制定.贯彻.监督决定,THJ,1,11,1,1.8 推行5S的理由?,实践证明5S推行不良,会产生以下不良后果:,1.影响人们的工作情绪,2.造成职业伤害,发生各种平安事故,3.降低设备的精度及使用寿命,4.由于标识不清而造成误用,5.影响工作及产品质量,THJ,1,12,1,1.9 推行5S管理的作用?,1.提供一个舒适的工作环境,2.提供一个平安的作业场所,3.塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神,4.稳定产品的质量水平,5.提高工作效率,降低消耗,6.增加设备的使用寿命,减少维护费用,THJ,1,13,1,1.10 推行管理的目的?,1.员工作业出错时机减少,不良率下降,品质上升,2.提高士气,3.防止不必要的等待和查找,提高了工作效率,4.资源得以合理配置和使用,减少浪费,5.整洁的作业环境给客户流下深刻印象,提高公司整体形象,6.通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身平安有保障,7.为其他管理活动的顺利开展打下良好基础,THJ,1,14,1,第二章 5S与各管理系统的关系,2.1 5S与管理合理化之间的关系,整理,清扫,清洁,教养,管理要与不要的东西,减少时间上的浪费,提高机器设备效率,维持工作场所的整洁,养成良好的工作习惯,减少空间上的浪费,提高物品架子柜子的利用率,降低材料半成品成品的库存,做好生产前的准备工作,缩短切换产品的等待时间,提高生产线的作业效率,减少机器设备的故障率,落实机器设备维修保养方案,消除品质异常事故的发生,提高产品品质及公司形象,消除各种污染源,提升人员的工作效率,消除各种管理上的突发状态,人品高尚,养成人员的自主管理,管理合理化,THJ,1,15,1,2.2 5S与ISO9000的关系,看板管理,ISO9000,整理 要与不要,整合 所需的系统,教养 遵守规定,落实 各项标准,目视管理,颜色管理,灯具管理,实物管理,识别管理,区域规划,文件管理,THJ,ISO,5S,1,16,1,第三章 5S执行技巧,3.1 整理(SEIRI),对象:清理现场被占用而无效用的空间,目的:去除零乱根源,腾出空间,防止材料的误用.误送,创造一个清晰的工作场所,3.1.1零乱的根源,主要来源于:,1.未及时舍弃无用的物品,2.未将物品分类,3.未规定物品分类标准,4.未规定放置区域/方法,5.未对各类物品进行正确标识,6.不好的工作习惯,7.未定期 .清扫,1,17,1,3.1.1 开展整理活动应本卷须知,1.虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不搬又留在现场;,2.好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;,3.一下子处理报废这麽多,管理者有意见怎麽办,谁来承担这个责认;,4.没人接受,就放在自己管辖区域内吧;,5.为何别人可以留下来,而我不行,太不公平了.,THJ,1,18,1,3.2 (SEITON),3.2.1目的:定置存放,实现随时方便取用,不方便取用的情况举例如下:,1.多种物品混放,未分类,难以寻找,2.物品存放未定位,不知道何处去找,3.不知道物品的名称,盲目寻找,4.不知道物品的标识规则,须查对,5.物品无标识,视而不见,6.存放地点太远,存/取费时,7.不知物品去向,反复寻找,8.无适当的搬运工具,搬运困难,9.无状态标识,取用了不适用的物品等,的主要对象在,而工作场所最大的时间浪费是在;在工作中,选择和寻找需花费一定的时间,。,1,19,1,3.2.2 开展 活动应本卷须知:,1.刚开始大家摆放很整齐,可是不知从谁,从何时开始,慢慢又乱了,2.识别的手法只有自己看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和没有一样,3.摆放位置转移今天换一个位置,明天又换一个位置,很多人来不及知道,4.一次搬入现场的物品太多,没有摆放的地方,或摆放处杂乱,。,THJ,1,20,1,3.3 清扫(SEISO),对象:,主要在消除工作现场.各处所产生的脏污,3.3.1,目的:,1.防止环境污染,保持工作环境的整洁干净,2.稳定设备.设施.环境质量.提高产品或效劳质量,THJ,1,21,1,3.3.2 开展清扫活动应本卷须知,1.只在规定的时间内清扫,平时见到脏物也不当一回事,2.清扫保持是清洁工人或值日人员的事,与自己和其他人无关,3.不把所有废弃东西立即清理干净,扫干净这个地方,会弄脏另外一个地方,4.清扫对象过高.过远,手不容易够着的地方,于是就不清扫了,THJ,1,22,1,3.4 清洁(SEIKETSU),对象:通过整洁美化的工作区域与环境,而产生人们的精力充分,3.4.1目的:,1)养成持久有效的清洁习惯,2)维持和稳固.整理.清扫的成果,整理.清扫是行为动作,清洁则是结果!,THJ,1,23,1,3.4.2 清洁的实施方法:,1.在工作场所彻底执行整理.清扫之后,所呈现的状态便是清洁,2.清洁,在清扫方面呈现清净整洁,感觉上是美化优雅,在维持前3S的效果同时,通过目视化的措施来进行检查,使异常现象能立即消除,使工作现场一直保持在正常状态,3.清洁的维持与工作场地环境之间新旧没有关系,一个新工作场地如果5S没有做好,也只能算是三流的工作场所;反之,一个二十.三十年的老场地,如果3S持续彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽,一尘不染,则属一流工作场所;这其间的区别,只在有无决心与持续而已,4.一个按照制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充分之外,更可以提高产品质量与公司形象;因此,企业的经营者和主管部门应特别加以重视,1,24,1,3.4.3 设法养成整洁的习惯:,1.没有整洁的习惯,则地上纸屑.机器污物就自然地视假设无睹,不去清扫擦拭,2.环境设备不去清拭,也就懒得去做点检,3.懒得去做点检异常也就发生了,也无法查觉,现场不断出现问题,4.整洁是清洁之母,也是零异常的基础,5.设法通过教育培训,参观5S做的好的现场等方式使员工因看不惯脏污而养成整洁,6.3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成,THJ,1,25,1,3.4.4 开展清洁活动应本卷须知,1.为了应付检查评比搞突击,当时效果不错,过后谁都不愿意继续坚持,我们称为:一阵风,2.简单停留在清扫干净的认识上,以为只要清扫干净就是清洁化;结果除了干净之外,并无其他改善,THJ,1,26,1,3.5 教养(SHITSUDE),对象:通过持续不断地4S活动,改造人性,提升道德品质,3.5.1目的:,1.养成良好的习惯遵守厂规,提高个人修养,培养良好兴趣.爱好,2.塑造守纪律.井然又序的工作场所,3.营造注重集体的力量,发扬团队精神,THJ,1,27,1,3.5.2 教养的实施方法:,教养是5S的重心!因此,教养不但是5S,更是企业经营者和各级领导所期待的;,因为:如果企业里每一名员工都能有良好的习惯,并且都能遵守规章制度,那麽,身为经营者或部门领导一定非常轻松,工作命令的贯彻执行.现场工艺的执行.推动各项管理工作,都将很容易的贯彻落实下去,并取得成效,。,THJ,1,28,1,3.5.3 继续推行前4S活动:,1.前4S
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