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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,模具设计与制造,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,1、分析模具零件和工艺性,(1)熟悉零件图和装配图,着重了解零件在模具中的作用,装配关系和各项技术要求。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,(2)模具零件的工艺分析与工艺审查,图纸的正确性和完整性:视图正确完整,尺寸标注齐全、合理。,零件选材与技术要求的合理性:材料选用合理。尺寸公差、形位公差、表面质量、热处理及其它技术要求合理、齐全。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,零件结构工艺性审查:主要从以下几方面考虑:a.结构形式和外观尺寸可能采用标准;b.有便于在机床上装夹的定位基准和夹紧表面;c.零件有足够的刚度,减小加工时的变形并有利于装配;d.形状简单,尽量减少加工面积,尽量减少加工过程中的装夹次数和走刀次数,保证刀具正常工作(如具有退刀等必要的结构);e.必要时采用镶拼结构。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,2、选择零件的毛坯,(1)毛坯种类的决定,模具零件常用的毛坯各类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等。铸件毛坯适合于制造形状复杂的零件,如上、下模座等。锻造毛坯适合于制造强度、刚度等力学性能要求高但形状不复杂的零件,如中、小型凸、凹模等。型材常用于零件形状与某种型材相近之毛坯。焊接件多用于某些结构件类型的零件的毛坯。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,(2)毛坯尺寸的确定,毛坯尺寸应根据模具零件尺寸加上适当的加工余量来确定。加工余量可查有关手册。然后合理的确定毛坯形状和毛坯尺寸,铸件与锻件毛坯应绘制毛坯图。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,3、拟定零件工艺路线,仅列出工序名称的简明工艺过程称为工艺路线。拟定工艺路线是制订工艺规程的关键步骤。它包括选择定位基准、选择加工方法、划分加工阶段、确定工序顺序及确定工序分数与集中程度等。同一零件的加工可有不同工艺路线,应通过分析对比择优确定。而模具各种零件有典型的加工艺路线可以借鉴。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,4、确定所有的机床设备和工艺装备(工艺装备指:刀具、量具、二类工具等),5、工序设计,工序设计即确定各工序加工余量;计算工序尺寸及公差;确定各工序技术要求及检验方法;确定各工序切削用量和工时定额等。,制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法,6、编制工艺文件,一般是将模具制造工艺内容用文件形式确定下来,并按一定的表格形式填写。内容应简洁明确,符合工厂用语习惯。,模具装配工艺规程的编制,生产实践中对一般模具的装配只编制装配要点,重要技术要求的保证措施及装配过程中需要机械加工和其它配合加工的要求。仅对大型复杂模具才编制较详细的装配工艺规程。编制装配工艺规程的步骤和主要内容有:,1、,分,分析,模,模具,装,装配,图,图,,审,审查,装,装配,工,工艺,性,性,审核,模,模具,装,装配,图,图样,的,的正,确,确性,、,、完,整,整性,,,,分,析,析模,具,具结,构,构的,工,工艺,性,性。,(,(视,图,图及,投,投影,关,关系,正,正确,,,,尺,寸,寸标,准,准齐,全,全,,配,配合,关,关系,正,正确,。,。结,构,构符,合,合标,准,准化,规,规定,,,,尽,量,量采,用,用标,准,准件,和,和通,用,用件,。,。便,于,于装,配,配与,拆,拆卸,,,,便,于,于调,整,整与,维,维修,。,。),审,审查,装,装配,技,技术,要,要求,是,是否,齐,齐全,、,、合,理,理。,模具,装,装配,工,工艺,规,规程,的,的编,制,制,2、,划,划分,装,装配,组,组件,,,,选,择,择装,配,配基,准,准,,确,确定,装,装配,顺,顺序,(1)将,模,模具,划,划分,为,为组,件,件,,装,装配,时,时应,先,先进,行,行组,装,装,,然,然后,进,进行,总,总装,。,。冷,冲,冲模,组,组件,常,常分,为,为:,模,模柄,组,组件,、,、凸,模,模组,件,件、,凹,凹模,组,组件,等,等。,注,注塑,模,模组,件,件有,:,:成,形,形零,件,件、,推,推出,机,机构,、,、抽,芯,芯机,构,构等,。,。,模具,装,装配,工,工艺,规,规程,的,的编,制,制,(2)选,择,择装,配,配基,准,准。,冷,冷冲,模,模一,般,般选,用,用凸,模,模或,凹,凹模,等,等工,作,作零,件,件为,基,基准,件,件。,注,注塑,模,模装,配,配基,准,准有,两,两种,,,,一,种,种是,以,以工,作,作零,件,件(,如,如定,模,模、,动,动模,上,上的,型,型腔,、,、型,芯,芯),为,为装,配,配基,准,准;,另,另一,种,种是,以,以导,柱,柱导,套,套为,装,装配,基,基准,。,。,模具,装,装配,工,工艺,规,规程,的,的编,制,制,(3)确,定,定装,配,配顺,序,序。,应,应考,虑,虑基,准,准件,的,的工,作,作状,态,态,,根,根据,零,零件,之,之间,相,相互,依,依赖,关,关系(例,如,如凸,、,、凹,模,模间,隙,隙是,否,否均,匀,匀以,及,及压,力,力中,心,心和,漏,漏料,的,的位,置,置等)和,保,保证,装,装配,精,精度,的,的难,易,易程,度,度来,确,确定,总,总装,顺,顺序,。,。(,不,不同,类,类型,模,模具,有,有不,同,同装,配,配顺,序,序),模具,装,装配,工,工艺,规,规程,的,的编,制,制,3、,确,确定,控,控制,凸,凸、,凹,凹模,间,间隙,的,的方,法,法,冲压,模,模装,配,配时,必,必须,保,保证,凸,凸、,凹,凹模,的,的间,隙,隙均,匀,匀一,致,致。,塑,塑料,模,模的,型,型芯,与,与型,腔,腔形,成,成了,塑,塑料,制,制件,的,的壁,厚,厚,,在,在装,配,配时,也,也要,保,保证,二,二者,间,间隙,的,的均,匀,匀性,。,。为,保,保证,间,间隙,均,均匀,,,,装,配,配时,采,采用,如,如下,方,方法,:,:先,固,固定,二,二者,中,中一,者,者的,位,位置,,,,以,此,此为,基,基准,控,控制,间,间隙,,,,直,到,到间,隙,隙均,匀,匀,,然,然后,固,固定,另,另外,一,一部,分,分。,可,可用,:,:垫,片,片法,、,、镀,铜,铜法,、,、透,光,光法,、,、涂,层,层法,、,、测,量,量法,、,、工,艺,艺尺,寸,寸法,,,,工,艺,艺定,位,位器,法,法,,工,工艺,孔,孔定,位,位法,等,等。,模具,装,装配,工,工艺,规,规程,的,的编,制,制,4、,确,确定,检,检验,与,与试,模,模方,法,法,5、,编,编制,装,装配,工,工艺,文,文件,模具,制,制造,单,单件,小,小批,生,生产,。,。通,常,常只,须,须写,明,明装,配,配工,序,序次,序,序,,工,工序,内,内容,与,与操,作,作规,范,范,,质,质量,要,要求,与,与检,验,验方,法,法,,设,设备,名,名称,及,及二,类,类工,具,具名,称,称编,号,号,,工,工人,技,技术,等,等级,和,和时,间,间定,额,额等,。,。,撰写,设,设计,说,说明,书,书,设计,说,说明,书,书是,设,设计,的,的重,要,要组,成,成部,分,分,,通,通过,撰,撰写,设,设计,说,说明,书,书进,一,一步,巩,巩固,深,深化,设,设计,过,过程,中,中所,获,获得,的,的知,识,识,,培,培养,分,分析,能,能力,和,和文,字,字表,达,达能,力,力。,要,要求,说,说明,书,书能,概,概括,地,地介,绍,绍设,计,计全,貌,貌,,对,对设,计,计中,各,各部,分,分内,容,容作,简,简要,说,说明,,,,进,行,行必,要,要的,工,工艺,计,计算,和,和分,析,析论,证,证。,要,要求,系,系统,性,性好,、,、条,理,理清,楚,楚、,语,语言,简,简练,、,、字,迹,迹工,整,整、,图,图文,并,并茂,。,。所,引,引用,的,的图,表,表、,数,数据,、,、公,式,式注,明,明出,处,处(,文,文献,代,代号,,,,页,次,次,,图,图表,或,或公,式,式编,号,号等)。,撰写,设,设计,说,说明,书,书,主要,内,内容,应,应包,括,括:,(一)、,目,目录,;,;,(二)、,设,设计,任,任务,书,书;,(三)、,前,前言,;,;,(四)、,零,零件,工,工艺,设,设计,说,说明,;,;,(五)、,装,装配,工,工艺,设,设计,说,说明,;,;,(六)、,设,设计,心,心得,体,体会,;,;,(七)、,参,参考,文,文献,。,。,实,例,例,设,计,计,任,任,务,务,书,书,题目,:,:设,计,计罩,壳,壳零,件,件落,料,料,拉,拉深,度,度复,合,合模,与,与帽,盖,盖零,件,件注,塑,塑模,工,工艺,规,规程,内容,:,:1,、,、罩,壳,壳落,料,料,拉,拉深,模,模零,件,件工,艺,艺过,程,程卡1套,2、,罩,罩壳,落,落料,拉,深,深模,装,装配,工,工艺,规,规程1份,3、,帽,帽盖,注,注塑,模,模零,件,件工,艺,艺过,程,程卡1套,4、,帽,帽盖,注,注塑,模,模装,配,配工,艺,艺规,程,程1,份,份,5、,课,课程,设,设计,说,说明,书,书1,份,份,原始,资,资料,:,:1,、,、罩,壳,壳落,料,料,拉,拉深,模,模装,配,配图,及,及零,件,件图1套,2、,帽,帽盖,注,注塑,模,模装,配,配图,及,及零,件,件图1套,实,例,例,第一,部,部分,模,模,具,具零,件,件工,艺,艺规,程,程编,制,制实,例,例,按课,程,程设,计,计要,求,求,,学,学生,应,应对,两,两套,模,模具,的,的主,要,要零,件,件(,如,如冷,冲,冲模,的,的凸,、,、凹,模,模、,上,上下,模,模座,、,、导,柱,柱导,套,套、,固,固定,板,板、,卸,卸料,板,板、,模,模柄,等,等;,塑,塑料,模,模的,浇,浇口,套,套、,型,型芯,、,、型,芯,芯固,定,定板,动,动模,板,板、,空,空模,板,板、,推,推杆,、,、推,板,板、,导,导柱,导,导套,等,等),编,编制,工,工艺,规,规程,。,。本,例,例仅,以,以罩,壳,壳落,料,料一,拉,拉深,模,模的,零,零件,凸,凸凹,模,模为,例,例编,制,制其,工,工艺,规,规程,。,。,本零件既,是,是罩壳零,件,件毛坯的,落,落料凸模,又,又是它首,次,次拉深的,凹,凹模。其,固,固定方式,是,是以部位,与,与固定板,配,配合(配,合,合种类为,过,过渡配合),然后,与,与固定板,一,一起用螺,钉,钉销钉紧,固,固在模座,上,上。本凸,凹,凹模的材,料,料为Cr12,经,淬,淬火、回,火,火后硬度HRC5862,。,。其工作,部,部位和有,同,同轴度要,求,求,且三,表,表面的表,面,面质量要,求,求很高,,是,是本零件,加,加工的关,键,键部位。,本,本零件尺,寸,寸齐全、,要,要求合理,、,、结构工,艺,艺性好。,2、选择,毛,毛坯,本零件是,模,模具最重,要,要的工作,零,零件,直,接,接对工件,进,进行冲压,,,,要求硬,度,度高、强,度,度好。故,应,应选择锻,件,件为毛坯,形,形式。因,模,模具为单,件,件生产,,故,故可用自,由,由锻制造,。,。,3、拟定,零,零件工艺,路,路线,(1)定,位,位基准,本零件为,套,套形零件,。,。外圆尺,寸,寸,与内,孔,孔尺寸三,者,者有同轴,度,度要求。,一,一般可按,照,照互为基,准,准原则,,故,故选择内,孔,孔表面为,精,精基准,,而,而选择毛,坯,坯外圆为,粗,粗基准。,(2)加,工,工方法,表面加工,方,方法应依,据,据其加工,精,精度与表,面,面粗糙度,要,要求参照,各,各种表面,典,典型加工,路,路线来确,定,定。经查,阅,阅“机械,制,制造技术,础,础”P197P199页,表,表6-3,、,、表6-4、表6-5,确,定,定本零件,各,各表面的,加,加工方法,如,如下:,5、确,定,定各工序,
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