装配车间生产管控课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,协助成长成就卓越,装配车间生产管控,装配车间生产管控作业流程,流程的五大功能,功能,1,、规范,规范,物料清单,的完善过程；,规范装配车间,生产制令单,的编制、下达、流转的过程；,规范仓库备料作业及生产物料异常信息的反馈与跟催；,规范,生产制令单,的结案作业；,规范装配车间的物料损耗指标的考核方式；,规范装配车间物料消耗的核算过程。,功能,2,、衔接,将计划物控部、仓库、打板组、装配车间、工程技术部、品管部、采购部、销售部、人事部、财务部、稽核部等部门和岗位衔接起来，使其相互发生监控的关系。,功能,3,、监控,监控关系,物控员监控仓管员发料；,物控员监控装配车间物料员领料；,打板组长监控物控员编制的,物料清单,的准确性；,工程技术部、采购部、品管部、仓库监控,物料清单,的准确性,;,物控员、打板组长监控仓库仓管员备料的准确性；,仓库主管监控装配车间主管制令结案的准确性；,物控员对装配车间生产进度的监控；,人事部监控装配车间物料的耗用；,财务部门监控装配车间材料的成本；,稽核部监控流程中的各部门。,功能,4,、考核,对应表单：,生产制令单,、,物料清单,、,成品入仓单,、,退补料单,；,考核指标：装配车间物料损耗率、备料及时率；,考核对象：装配车间主管、仓管员；,考核公式：装配车间物料损耗率,=,物料当月实际总耗用量,/,当月计划总耗用量,该物料权重,备料及时率,=,准时备料总批数,/,应备料总批数,100%,功能,5,、核算,核算依据：,采购订单,、,物料请购单,、,材料,/,半成品入仓单,；,财务根据：,采购订单,、,物料请购单,审核,材料,/,半成品进仓 单,，可监控当月材料入库明细及库存；,财务根据：,材料,/,半成品进仓单,与采购、供应商对账、付款。,生产制令单,：是生产部门领料、仓库备料、发料的直接制令与依据。,流程中的核心表单：,生产制令单,计划物控部：负责编制、下发,生产制令单,；跟进,生产制令单,运行情况；,生产制令单,的结案管理；打板组：负责初审、修正,生产制令单,；进行备料指导与协助；打板处理；反馈、跟进,生产制令单,运行异常信息；仓库：依,生产制令单,进行提前备（发）料作业；反馈备料异常信息；,生产制令单,结案管理。,流程中各部门职责,生产部（装配车间）：负责复审、修正,生产制令单,;,依,生产制令单,进行领料、退料、补料作业；进行,生产制令单,结案作业工程技术部：依据,生产制令单,修正、完善,物料清单,；品管部：负责修正、完善,生产制令单,及首板品质检验；采购部：负责修正、完善,生产制令单,；保证物料采购及时到位；销售部：负责修正、完善,生产制令单,；人事部：负责依,制令结案单,数据考核装配车间物料损耗指标；财务部：依,制令结案单,数据核算物料成本。,控制动作,1,、,计划物控部物控员依生产计划、物料到位情况、,物料清 单,、,客户订单,等资料编制,生产制令单,，,【,稽核控制,】,交计划员对,生产制令单,进行编号、签字（要求在半个工作小时内完成）,【,相互控制,】,后报计划物控部经理审批（要求在半个工作小时内完成），,【,行政控制,】,对于需要打板的，由计划物控部经理在,生产制令单,每页的右上方注明,“,需打板,”,字样，并在字旁签字。要求至少于装配上线生产前四天下发打板组（例如：计划安排装配车间,5,号上线生产，则修正后的,生产制令单,1,号下午下班前下达给仓库，,2,号仓库须完成备料）；,【,稽核控制,】,控制动作,2,、,生产制令单,必须编制完整、规范（包括填写计划物控部客户订单的编号，注明总页数及分页序号、备料完成时间等内容）；,【,稽核控制,】,流程控制的几大环节,控制环节一：,生产制令单,编制、下达,控制动作,3,、,生产制令单,须分仓打印，留取必要的空格，以便更正人增加缺失的物料内容；,【,稽核控制,】,控制动作,4,、,一个生产制令单号只能对应一种产品型号；,【,稽核,控制,】,控制动作,5,、,物控员须在每天上午,10,：,30,把计划员和,PMC,经理已审核签字的,生产制令单,和相对应的,客户订单,下达给打板组组长；,【,稽核控制,】,控制动作,6,、,打板组长负责在,生产制令单签收表,上签收,(,须详细填写签收时间,要求准确到分钟,);,【,稽核控制,】,生产制令单,编制、下达要求：,控制动作,1,、,打板组长在接到,生产制令单,3,个工作小时内（即在当天下午,3,：,00,前完成）负责完成装配上线生产前四天的,生产制令单,的审核、修正工作，,【,稽核控制,】,再分别交装配车间主管和品管部经理复核，,【,相互控制,】,要求复核工作各在,30,分钟内完成，须在当天下午,4,：,30,前完成复核工作。,【,稽核控制,】,控制动作,2,、,生产制令单,若有不需用的多余物料或物料内容全部错误，由打板组长将多余的物料或错误的物料进行划线处理，并在划线旁签字、确认；,【,稽核控制,】,控制环节二：,生产制令单,审核、修正,控制动作,3,、,若物料内容部分有误或物料内容不完整，由打板组长在相应物料内容处进行更改或增加物料内容，并在更改或增加处签字、确认；,【,稽核控制,】,控制动作,4,、,若有漏掉而需补充的物料内容，由打板组长在物料内容后的空格处填写正确、完整的物料内容，并在填写处签字、确认；,【,稽核控制,】,控制动作,5,、,对于部分有特殊要求的物料，由打板组长在,“,备注栏,”,中加以说明；,【,稽核控制,】,审核、修正要求,控制动作,6,、,装配车间主管复核、修正要求具体同,5.2.2.1,条至,5.2.2.4,条规定；,【,相互控制,】,控制动作,7,、,打板组长对装配车间主管修正的,生产制令单,进行查看,若有疑问或不清楚之处，须与装配车间主管进行沟通，必要时到仓库查看实物，以确定,生产制令单,内容；,【,相互控制,】,控制动作,8,、,打板组长将确定的,生产制令单,交装配车间文员复印二份，装配车间文员在,生产制令单,上分别注明,“,仓库联,”,、,“,装配联,”,字样，,“,仓库联,”,交仓库备料，,“,装配联,”,在备料完成前交由打板组长保管，要求在当天下午,5,：,30,前完成；,【,稽核控制,】,控制动作,9,、,仓库主管（仓库主管不在时由责任仓管员签收）负责在,生产制令单签收表,上签收（须详细填写签收时间，要求准确到分钟），要求在当天下午下班前分发给责任仓管员,【,稽核控制,】,控制动作,10,、,生产制令单,原件由打板组组长留存。,【,稽核控制,】,控制动作,1,、,仓管员依接到审核、修正后的,生产制令单,进行备料作业,要求在第二天完成,;【,稽核控制,】,备料作业内容及要求：,控制动作,2,、,小件物料必须进行实物备料，并在,物料销存卡,上进行结存数量扣减；大件物料（具体见,仓库大件物料表,）进行,物料销存卡,备料，即将备料数量在,物料销存卡,结存数量下一行中注明,“,（生产制令单号）,+,备料,+,（数量）,”,字样，待实际发料时在,物料销存卡,上进行结存数量扣减；,【,稽核控制,】,控制动作,3,、,仓管员按须对注明,“,需打板,”,字样的,生产制令单,进行优先备料，一般要求当天上午完成；,【,稽核控制,】,控制环节三、备料作业,控制动作,4,、,备料过程中，仓管员必须将备料数量和欠料数量详细登记在,生产制令单,的,“,备（欠）数量栏,”,，填写方式为：未欠料则直接填写备料数量，有欠料则填写,“,欠,+,（欠料数量）,”,字样，在物控员最近一次收取单据前，由仓管员依据,生产制令单,填写规范、完整、准确 的,生产制令单欠料跟催表,经打板组长（或打板组长指令的人员）签名确认后交物控员；,【,相互控制,】,控制动作,5,、,备料过程中，若发现物料库存低于最低存量时，在物控员最近一次收取单据前，由仓管员依据,生产制令单,，结合物料最低存量，填写规范、完整、准确的,物料请购单,交物控员；,【,相互控制,】,控制动作,6,、,备料过程中，若仓管员发现物料名称、规格,/,型号、数量等有不清楚时，仓管员须向打板组长求证；经查证确有错误的，由打板组长对,生产制令单,（仓库联、装配联、打板联）上进行相应的修正，仓管员依据修正后的,生产制令单,进行备料调整；,【,相互控制,】,控制动作,7,、,备料过程中，若因特殊原因而可能导致无法完成当天的备料工作时，责任仓管员须向仓库主管反映，先由仓库主管进行调配、处理，,【,行政控制,】,调配、处理仍不能完成备料任务时，由仓库主管或责任仓管员以,内部联络单,方式（须注明延迟原因、延迟后预计备料完成时间等内容），在物控员收取单据时交物控员，在征得物控员同意后，方可延期备料；,【,相互控制,】,控制动作,8,、,仓管员将依,生产制令单,备好的物料（大件物料除外）放到规定的备料区。,【,稽核控制,】,控制动作,9,、,仓库主管须在物控员一天四次去仓库收取单据的时间,【,相互控制,】,把各仓仓管员（五金仓仓管员除外）填写的经打板组长（或打板组长指令的人员）签名确认,【,相互控制,】,后,生产制令单欠料跟催表,(,外购、外协件,),一式两份与,物料请购单,一式两份交给物控员；物控员一天四次去仓库收取单据的时间分别是上午,8:30-8,：,40,，,11,：,00,11,：,10,，下午,3,：,00,3,：,10,，,5,：,00,5,：,10,；,【,稽核控制,】,控制动作,10,、,仓库主管须在计划员一天四次去仓库收取单据的时间,【,相互控制,】,把五金仓仓管员写的经打板组长（或打板组长指令的人员）签名确认,【,相互控制,】,后,生产制令单欠料跟催表,(,自制五金件,),一式两份交给计划员；计划员一天四次去仓库收取单据的时间也分别是上午,8,：,30,8,：,40,11:00,11,：,10,，下午,3,：,00,3,：,10,，,5,：,00-5,：,10,；,【,稽核控制,】,控制动作,11,、,打板组长（或打板组长指令的人员）至少一天四次到仓库查看、指导备料作业，必要时，协助仓管员进行备料，,【,相互控制,】,时间分别是上午,8:00-8:10,10,：,30,10,：,40,，下午,2,：,30,2,：,40,，,4,：,30,4,：,40,必要时，,【,稽核控制,】,须对欠料情况进行核实，核实有误的，由仓管员、打板组长共同处理；,控制动作,12,、,物控员核对收取到的,生产制令单欠料跟催表,，并对收取到的,物料请购单,进行审核无误后填写请购数量，并报计划物控部经理审批。,【,行政控制,】,控制动作,13,、,物控员将审核无误的,生产制令单欠料跟催表,（仅限外协、外购件）和审批过的,物料请购单,交采购部责任采购员进行处理，,【,相互控制,】,责任采购员须在,生产制令单欠料跟催表,（仅限外协、外购件）和,物料请购单,上签名确认,“,要求完成时间,”,，,【,稽核控制,】,原件留底，另一份给责任采购员；每天在生产协调会时由物控员汇报外协、外购欠料情况。,【,相互控制,】,控制动作,14,、,计划员将审核无误的,生产制令单欠料跟催表,（仅限自制五金件）交五金车间主管处理，,【,相互控制,】,五金车间主管须在,生产制令单欠料跟催表,上签名确认,“,要求完成时间,”,，,【,稽核控制,】,原件留底，另一份给五金车间主管；每天在生产协调会时由计划员汇报自制五金件欠料情况。,【,相互控制,】,控制动作,15,、,若责任人确认的物料到位时间与,“,要求完成时间,”,不同时，责任人须与物控员（外购、外协件）或计划员（五金自制件）进行沟通,双方达成一致的完成时间,【,相互控制,】,若沟通无效，则由物控员或计划员报,PMC,经理处理；,【,行政控制,】,控制动作,16,、,物控员、计划员主要负责依双方达成一致的完成时间对欠料进行跟催。打板组长协助跟催作业，并及时向物控员、计划员反馈跟催信息；,【,相互控制,】,控制动作,1,、,打板组长依,生产制令单,确定是否需进行首件打板，若需要打板，