铝壳电池生产培训教材

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,铝壳,电,电池生产培训,铝壳,电,电池生产培训,了解,什,什么,是,是锂,离,离子,电,电池,应用,领,领域,一些,常,常规,概,概念,铝壳,电,电池,及构,造,造,铝壳,电,电池,生产,流,流程,铝壳,电,电池,电池,各,各工,序,序生产模,型,型图,及,及作业要点,了解,什,什么,是,是锂,离,离子,电,电池,什么,是,是,铝壳,电,电池,523450-1000mah,电池,是,是锂,离,离子,电,电池,的,的一,种,种，,其,其中,52,表示,厚,厚度,为,为,5.2mm,，,34,表示,宽,宽度,为,为,34mm,，,50,表示,高,高度,50mm,。,应用,领,领域,概念,什么是,电,电池,的,的容,量,量？,表示,方,方法,：,：,C,电池的,容,容量,有,有额,定,定容,量,量和,实,实际,容,容量,之,之分,。,。电,池,池的,额,额定,量,量是,指,指设,计,计与,制,制造,电,电池,时,时规,定,定或,保,保证,电,电池,在,在一,定,定的,放,放电,条,条件,下,下，,应,应该,放,放出,最,最低,限,限度,的,的电,量,量。,Li-ion,规定电池的,实,实际,容,容量,是,是指,电,电池,在,在一,定,定的,放,放电,条,条件,下,下所,放,放出,的,的实,际,际电,量,量，,主,主要,受,受放,电,电倍,率,率和,温,温度,的,的影,响,响（,故,故严,格,格来,讲,讲，,电,电池,容,容量,应,应指,明,明充,放,放电,条,条件,）,）。,容,容量,常,常见,单,单位,有,有：,mAh,。（,Ah=1000mAh,）,概念,什么,是,是电,池,池内,阻,阻？,表示方,法,法：,IR,是指电,池,池在,工,工作,时,时，,电,电流,流,流过,电,电池,内,内部,所,所受,到,到的,阻,阻力,。,。有,欧,欧姆,内,内阻,与,与极,化,化内,阻,阻两,部,部分,组,组成,。,。电,池,池内,阻,阻大,，,，会,导,导致,电,电池,放,放电,工,工作,电,电压,降,降低,，,，放,电,电时,间,间缩,短,短。,内,内阻,大,大小,主,主要,受,受电,池,池的,材,材料,、,、制,造,造工,艺,艺、,电,电池,结,结构,等,等因,素,素的,影,影响,。,。是,衡,衡量,电,电池,性,性能,的,的一,个,个重,要,要参,数,数。,注,注：,一,一般,以,以充,电,电态,内,内阻,为,为标,准,准。,测,测量,电,电池,的,的内,阻,阻需,用,用专,用,用内,阻,阻仪,测,测量,，,，而,不,不能,用,用万,用,用表,欧,欧姆,档,档测,量,量。,概念,什么,是,是开,路,路电,压,压？,V,是指,电,电池,在,在非,工,工作,状,状态,下,下即,电,电路,无,无电,流,流流,过,过时,，,，电,池,池正,负,负极,之,之间,的,的电,势,势差,。,。一,般,般情,况,况下,，,，,Li-ion,充,满,满,电,电,后,后,开,开,路,路,电,电,压,压为,4.2V,左,右,右,，,，,放,放,电,电,后,后,开,开,压,压,为,为,3.0V,左,右,右,，,，,通,通,过,过,电,电,池,池,的,的,开,开,路,路,电,电,压,压,，,，,可,可,以,以,判,判,断,断,电,电,池,池,的,的,荷,荷,电,电,状,状,态,态,。,。,什,么,么,是,是,工,工,作,作,电,电,压,压,？,？,又,称,称,端,端,电,电,压,压,，,，,是,是,指,指,电,电,池,池,在,在,工,工,作,作,状,状,态,态,下,下,即,即,电,电,路,路,中,中,有,有,电,电,流,流,过,过,时,时,电,电,池,池,正,正,负,负,极,极,之,之,间,间,电,电,势,势,差,差,。,。,在,在,电,电,池,池,放,放,电,电,工,工,作,作,状,状,态,态,下,下,，,，,当,当,电,电,流,流,流,流,过,过,电,电,池,池,内,内,部,部,时,时,，,，,不,不,需,需,克,克,服,服,电,电,池,池,的,的,内,内,阻,阻,所,所,造,造,成,成,阻,阻,力,力,，,，,故,故,工,工,作,作,电,电,压,压,总,总,是,是,低,低,于,于,开,开,路,路,电,电,池,池,，,，,充,充,电,电,时,时,则,则,与,与,之,之,相,相,反,反,。,。,Li-ion,的,放,放,电,电,工,工,作,作,电,电,压,压,在,在,3.7V,左,右,右,。,。,概,念,念,什,么,么,是,是,（,（,充,充,放,放,电,电,）,）,倍,倍,率,率？,是指,电,电,池,池,在,在,规,规,定,定,的,的,时,时,间,间,内,内,放,放,出,出,其,其,额,额,定,定,容,容,量,量,时,时,所,所,需,需,要,要,的,的,电,电,流,流,值,值,，,，,它,它,在,在,数,数,据,据,值,值,上,上,等,等,于,于,电,电,池,池,额,额,定,定,容,容,量,量,的,的,倍,倍,数,数,，,，,通,通,常,常,以,以,字,字,母,母,C,表,示,示,。,。,如,如,电,电,池,池,的,的,标,标,称,称,额,额,定,定,容,容,量,量为,600mAh,为,1C,（,1,倍,率,率,）,）,，,，,300mAh,则,为,为,0.5C,6A(600mAh),为,10C.,以,此,此,类,类,推,推,.,铝,壳,壳,电,电,池,池,结,结,构,构,正,极,极,活,性,性,物,物,质,质,（,LiCoO,2,LiMnO,2,LiNi,x,Co,1-x,O,2,),导,电,电,剂,剂,、,、,溶,溶,剂,剂,、,、,粘,粘,合,合,剂,剂,、,、,基,基,体,体,负,极,极,活,性,性,物,物,质,质,（,石,石,墨,墨,、,、,MCMB),粘,合,合,剂,剂,、,、,溶,溶,剂,剂,、,、,基,基,体,体,隔,膜,膜,（,（,PP+PE,）,电,解,解,液,液,（,（,LiPF,6,+DMCECEMC),外,壳,壳,五,五,金,金,件,件,（,（,铝,铝,壳,壳,、,、,盖,盖,板,板,、,、,极,极,耳,耳,、,、,绝,绝,缘,缘,片,片,）,）,铝,壳,壳,电,电,池,池,工,工,艺,艺,流,流,程,程,图,图,正,极,极,配,配,料,料,正,极,极,配,配,料,料,作,作,业,业,要,要,点,点,序号,操作步骤,作业要,点,1,来料确认,1,、标示清晰、明确，与工艺标准一致。,2,、包装完整符合,制成检验标准,。,2,胶液配制,搅拌时间、配比严格按照电池工艺标准执行,.,3,搅拌工艺,加料顺序、搅拌速度、时间、循环水温度：严格按照电池工艺标准执行,.,4,浆料的粘度、固含量、外观,1,、浆料的粘度、固含量按照工艺标准进行检验控制；,2,、浆料外观要求：黑色均匀粘稠状、流动性好、无果冻状、沉淀、杂质、大颗粒,.,5,浆料过筛,1,、筛网,150,目,2,、筛网清洁无破损，无干料堵塞网孔等现象,6,浆料的粘度、固含量、外观,1,、浆料的粘度、固含量按照工艺标准进行检验控制；,2,、浆料外观要求：黑色均匀粘稠状、流动性好无果冻状、沉淀、杂质、大颗粒,.,7,电子秤稳定性,用,20,KG,砝码每天校准一次,.,8,抽真空要求,真空度,为,-,（,0.085,0.1,）,Mpa,.,9,配料结束,及时进行残留物清除：罐内清洁、无污物、杂质,负,极,极配,料,料,负,极,极,配,配,料,料,工,工,序,序,关,关,键,键,要,要,点,点,序号,操作步骤,操作关键要点,1,来料确认,标示：清晰、明确，与,BOM,，发料单、工艺标准一致。,外观：包装完整、符合制程检验标准。,保质,：,开封后的原材料使用前要按照作业指导书进行烘烤，烘烤后原材料保存期为,24h,，超出时间要重新烘烤，且,在,有效范围内。,2,胶液配置,搅拌时间、配比严格按照电池工艺标准执行。,3,搅拌工艺,加料顺序、搅拌速度、时间、循环水温度严格按照电池工艺标准,4,浆料,粘度,、,固含量、外观,浆料粘度、固含量按照工艺标准进行检验控制。,浆料外观要求：黑色均匀粘稠状、流动性好、无果冻状、沉淀、杂质、大颗粒。,5,浆料过筛,浆料过,100,目,筛网后方可转入下工序。,筛网清洁无破损，无干料堵塞网孔。,6,电子秤稳定性,用,20KG,砝码每天校准一次。,7,抽真空要求,真空度,为,-,（,0.085-0.1,）,Mpa,。,8,配料结束,及时进行残留物清理：罐内洁净、无污物、杂物。,涂,布,布,涂,布,布,工,工,序,序,要,要,点,点,序号,操作步骤,操作关键要点,1,来料确认,1,、,箔材,外观：表面、切面平整，色泽均一、无明显亮线、无明显凹凸点、暗痕条纹等，边缘无明显翘起和褶皱，无掉粉，管芯无生锈；,2,、,箔材,厚度：铝箔,162,m,铜箔,9,2,m,。,箔材面密度：铝箔,4.30.4mg/cm,3,铜箔,8.80.4mg/,cm,3,3,、,浆料,标示、运浆小车清洁无杂物，外保护：有保护膜及完整的合格标示卡。标示卡的内容完整，固含量及粘度符合工艺,标准,。,2,开机准备,穿好牵引带并接好箔材；料槽清洁无杂物，料槽中浆料无气泡、硬块、水珠、色泽均一。,料槽中浆料高度为料槽,2/3,高度。,正负极浆料放置时间小于,4,小时。,3,参数设置,根据生产型号段长、间隙、涂布速度、烘烤温度等设置相应,参数,，,严格,按,照,生产工艺及,作,业指导,书,进行作业,。,4,试机首检,试片员停机后裁取一张大片进行试片,，,查看极片尺寸及重量后进行再试片直到符合工艺要求,；,试片后需在机尾测试失水率；达到工艺标准方可开机生产。,5,制程巡查,每,10min,检查涂布机头各滚轴的清洁度，如有干料及时擦拭干净,；,单双面厚度均匀，不得有划痕，断料，箔材褶皱等现象。,每,10min,机头员工测量间距长度是否符合工艺标准；涂双面时机头员工每,10min,用针头在辅料尾部扎一小孔检查对位情况,。,6,涂布结束,清洁保养设备，做好,6 S,工作。,辊,压,压,辊,压,压,工,工,序,序,要,要,点,点,序号,操作步骤,操作关键要点,1,来料确认,确认生产,型号,、批次,，,极片是否烘干，收卷边缘是否,整齐,；查阅工艺文件确认极片对辊厚度。,2,开机准备,开机前用酒精擦拭对辊机表面，及用吸尘器清洁扫粉装置。,连通电气源，检测设备运行状况，检测,OK,后穿带试机。,3,试机首检,按照作业指导书设置相应参数，并试辊做首检，对应厚度参照型号工艺，首检合格后方可开机生产。,4,制程巡检,辊压过程中，每,5-10min,用千分尺检测一次,厚度,；外观要求无压坏，无粘料，极片不脆不易折断。,5,对辊结束,清洁保养设备，做好,6 S,工作。,分,切,切,分,切,切,工,工,序,序,要,要,点,点,序号,操作步骤,操作关键要点,1,来料确认,1,、确认生产型号、批次，查阅相关工艺,对,辊厚度是否合格，收卷是否整齐。,2,开机准备,根据生产型号选择所需的分切刀，并由相关人员按上分条机。,连通电气源，检测设备运行状况，检测,OK,后方可开机。,3,试机首检,按照作业指导书设置相应参数。,调试固定收卷筒，检查分切宽度及边缘毛刺状态。,首检合格后方可开机生产。,4,制程巡检,分切中的极片不可有毛刺、打,皱,、掉料、起泡,等,现象。,小卷收卷尺寸半径：,9.5CM,。,5,分条结束,工作结束后关闭电气源，做好,6 S,工作。,卷,绕,绕,卷,绕,绕,作,作,业,业,要,要,点,点,序号,操作步骤,操作关键要点,1,来料确认,1,、正负极片型号正确，收卷整齐，无毛刺，外观良,好；,2,、隔膜尺寸规格正确、收卷整齐，平整，无破损。,2,设置参数调机,按,工艺文件参数进行设置，调试机器试卷。,3,首检确认,试,卷卷芯要求隔膜对位整齐，无打折、无破损；正负极无错位；卷绕终止胶贴胶平整，无褶皱；正负极耳平整无打折象，与,QC,共同确认合