小直径产气剖面交流报告

小直径产气剖面测试报告,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,苏里格气田小直径产气剖面测试技术研究,陕西九州石油工程技术服务有限,责任公司,汇报内容,一、产气剖面测试简介,二、常规产气剖面测试,三、小直径产气剖面测试研究内容,四、项目进展情况,五、测试步骤工艺流程,一、产气剖面测试简介,1.1产气剖面测井概述,产气剖面测井是了解产出剖面的基本手段，把流量、密度、温度、压力及其它参数（磁定位、自然伽玛）测井资料联合起来，综合分析生产井各产层油、气、水的产出量及各相含量。,测量内容：流量测量、流体识别测量、温度测量、压力测量、磁定位、自然伽玛等方面。,产气剖面测井的目的：,（1）、确定生产井的产气剖面，判断出水层段，为制定或调整配产方案提供依据；,（2）、从新井投产时间推移测量，可监视生产层的动用和水淹情况，为气井措施提供可靠依据；,（3）、评价措施效果；,（4）、根据产出的异常，判断误射孔或套管破漏及串槽的部位。,二、常规产气剖面测试,井温测井,定量解释：计算流量,定性解释：确定产层位置,电阻式和热电偶式,压力测井,压力资料应用：确定流动压力、描述井内流入特性(IPR),测压用压力计：振弦压力计、应变压力计和石英晶体压力计,流体识别：,在油、气、水多相流中，主要通过测量流体的密度和持水率来确定各相的含量及其沿井筒的分布规律，从而确定含水量以及绘制生产剖面。,伽玛密度计测井,持水率测井,电容法持水率测井(连续式和取样式),流量测井,流量是表征生产井动态变化和评价油气层生产特性的一个重要参数；,流量计的种类：,涡轮流量计,示踪流量计,超声流量计,涡街流量计,现有测试装备,测井车辆,地面装置,井下仪器,井口设备,测试车辆,地面装置,序号,名称,型号,数量,出厂日期,主要功能,1,仪器车,南阳华美,1(台),2006,运输及测井,2,电缆,5.6mm(单芯),1(盘),2006,传输数据,序号,名称,型号,数量,出厂日期,主要功能,1,地面仪器,UNILOG2000,1(台),2006,产出、注入、工程测井,便携式,机载式,3.,测试仪器,序号,名称,型号,数量,出厂日期,主要功能,1,遥测七参数组合测试仪,ZYC-38,2(套),2006,产出剖面测井,3,遥测五参数,SF38,2(套),2006,产液剖面测井,3,遥测四参数,SF38,2(套),2006,产液剖面测井,2,遥测三参数,ST38,2(套),2006,工程测井,井口设备,序号,名称,型号,数量,出厂日期,主要功能,1,天 滑 轮,5.6mm,1个,2006,改变电缆运行方向,2,地 滑 轮,5.6mm,1个,2006,改变电缆运行方向,3,马丁代克,5.6mm,1套,2006,记录深度,4,滑 环,2006,传输测试信号,5,防 喷 管,70Mpa,1套,2006,密闭测试,6,溢 流 管,3/4,/,1套,2006,防溢流,7,注脂泵,林肯泵,1套,2006,防溢流,三、小直径产气剖面测试研究内容,研究目的：,针对苏里格气田殊管柱结构特点，研发适合苏里格气田特殊管柱结构条件下生产测试所需相应设备、测试工艺以及资料处理解释方法。,坐封球座内通径24,层间距,滑套打开后通径,滑套座通径,主要研究内容：,分层压裂钢球打捞工具的研制；,测井工艺的制定；,资料处理和解释的研究。,项目研究进度计划表,研究阶段,起始时间,研究内容,阶段目标,前期调研,2008年6月2008年7月,收集采气三厂井柱结构，喷砂器等工具的规格及尺寸，分析管柱结构，掌握后期设计中需要解决的关键问题，并落实后期研发的基本思路。,做相关计划,工具准备阶段,2008年7月2008年8月,根据设计图纸，组织生产加工捞球工具,完成工具加工,工艺准备阶段,2008年8月2008年9月,根据测试要求及管柱结构制定相适应的测试工艺步骤。（保证采集数据符合,SY/T 5597-1993,生产测井原始资料质量）,完成测试工艺,项目验收阶段,2008年9月,现场实验，分析评价。,提交报告,四、项目进展情况,分层压裂钢球打捞工具的研制进展情况,测井工艺的制定进展情况,资料处理和解释的研究进展情况,分层压裂钢球打捞工具的研制进展情况,研究阶段,起始时间,研究内容,阶段目标,前期调研,07年6月08年3月,收集采气三厂井柱结构，喷砂器等工具的规格及尺寸，分析管柱结构，掌握后期设计中需要解决的关键问题,做相关计划,工具设计,08年3月5月,根据工具设计图纸、确定加工工艺,完成设计,工艺准备,08年5月9月,选材、机械加工,完成工具制作,项目验收,08年9月,现场实验，分析评价,提交报告,7,Y241可洗井机械封隔器,工具名称,工具总长(mm),最大外径(mm),最小内径（mm）,伸缩补偿器,2710,110,62,压井开关,370,93,52,安全接头,350,114,60,水力锚（7）,660,148,54,封隔器（7）,1500,148,62,上层喷砂滑套,600,100,35,上层滑套坐,480,100,35,中层喷砂滑套,382,100,29,中层滑套坐,322,100,29,坐封球坐,233,93.2,24,K344115封隔器,型 号,K344-115封隔器,KDB11248水力锚,KHT-100滑套开关,KHT-100滑套开关,最大外径（mm）,115,112,100,100,内 通 径（mm）,55,112,42,33,总 长（mm）,970,520,690,382,工作压力（MPa）,50,50,50,50,两端连接螺纹,27/8UPTBG,根据前期资料分析和现场调研得到目前苏里格气田通用喷砂滑套打开后尺寸及钢球尺寸,如下表所示：,滑套规格,钢球尺寸,打开后最大通径,滑套芯子内径,上喷砂滑套,43,48,40,38,44,35,中喷砂滑套,35,38,33,坐封球座,26,24,24,通过调研工作我们确认了各工具构造及规格尺寸，根据工作要求等条件确定以下四种强磁打捞工具的规格：,工具规格,工作温度,工作压力,最大外径,JZDL-001,150,70MPa,44,JZDL-002,150,70MPa,40,JZDL-003,150,70MPa,38,JZDL-004,150,70MPa,30,我们在参考国内外钢球打捞技术的基础上，针对采气三厂的打捞作业设计了此款套筒强磁打捞器。其示意图如下：,工作原理图,永磁铁,钢球,装钢球筒,工具主要性能：,工具规格,钢型号,磁型号,抗拉强度(MPa),磁能积(KJ/m,3,),吸附重量（KG）,JZDL-001,1Crl8Ni9Ti,35SH,885,302-310,4.5,JZDL-002,1Crl8Ni9Ti,35SH,885,302-310,3.5,JZDL-003,1Crl8Ni9Ti,35SH,885,302-310,3.0,JZDL-004,1Crl8Ni9Ti,35SH,885,302-310,1.0,测井工艺的制定进展情况,研究阶段,起始时间,研究内容,阶段目标,前期调研,07年6月08年3月,分析管柱结构，确认测试仪器尺寸规格，及各项参数,做相关计划,工艺设计,08年3月08年5月,根据测试要求确定合适测试工艺,完成设计,工艺准备,08年5月08年9月,地面配接仪器,完成测试准备,项目验收,08年9月,现场实验，分析评价,提交报告,26五参数测井仪,生产测试对井的要求：,保证管柱畅通，且最小通径达到,30(,含,30,）以上,;,保证层间间距达到,3m,以上，方可准确划分小层,;,保证仪器可过最下层射孔段（仪器总长约,10m),。,图1,图2,根据如上两幅管柱结构图，确定如下两种测试方案：,图1：全井测试+上层测试+中层测试,+下层分析（模型分析）,图2：全井测试+上层测试+中层测试,+下层测试,资料处理和解释的研究进展情况,研究阶段,起始时间,研究内容,阶段目标,前期调研,07年6月08年5月,研究各种产气剖面处理和解释方法,做相关计划,工艺设计,08年5月08年8月,预测新测试工艺下各项资料的录取,完成设计,工艺准备,08年8月08年10月,确认合理资料处理和解释方法,完成测试准备,项目验收,08年10月,分析评价,提交报告,五、测试步骤工艺流程,井况资料的收集,报到与探路,安全准备工作,应急演练,进行施工前的准备工作,钢球打捞施工,测试施工,井况资料的收集：,甲方将所测井号、射孔井段、油套管数据（包括套管规格、人工井底；油管规格、井下工具位置、通径）、喇叭口深度、井口压力、地面气体密度、气井硫化氢含量及井下管串示意图等数据以测井通知单的方式提前一个星期通知测试队。,测试队取得所测井的基本数据后，对所测井的数据进行落实，做好测井前的安全准备工作。,报,到与探路：,测试队在测井前到甲方报到，报到后前往井场探路确保通往井场的道路畅通无阻。甲方应委派现场监督或负责人带领小队上井，井场有专门技术人员配合。工程测井应确保井口设备安装完好，各阀门无锈蚀且转动灵活，油压表、套压表齐全准确。井口上方20米无障碍物。,安全准备工作：,测试队到井场后，调整特种施工车辆施工位置后，由地质研究所现场监督人员检查开工许可证,测试队对井口进行有毒气体的监测，按要求摆放现场防护用具,划定安全施工范围，树立风向标和警戒线。,应急演练：,为了应对突发事件，有效地保护员工的人身健康及企业财产安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度。测试队可根据测试井的情况，进行相应的应急演练。应急演练具体事项包括以下几种：,针对井口发生泄漏，如何控制及组织救护。,井口发生火灾，如何组织人员灭火及救护。,现场发现中毒人员，该如何控制现场及救护。,进行施工前的准备工作：,1、,根据测井通知单的要求，连接防喷井口，进行通井作业。防喷井口防喷管的高度要根据井口压力和仪器长度进行合理测算，在确保防喷井口的承压大于井口承压的情况下满足仪器长度，确保通井作业顺利进行。,2、,进行通井作业。通井时电缆下放速度不得大于4000m/h，在有工具的井段测速不得大于2000 m/h。,3、,通井井下遇阻时，由地质室现场监督确认遇阻情况并承上级审核决定。,通井方式：,钢丝+绳帽+加重杆+导锥,电缆+电缆头+加重杆+遥测三参数+导锥,钢球打捞施工：,1、,首先是车辆的检查，然后是井口设备与防喷装置的检查，特别是防喷装置的检查必须细致、认真、周到，从每一个接头、每一个密封圈到所有的管线的密封性和耐压都必须检查，另外还要注意检查钢丝的完好程度，有无受伤钢丝，检查下井工具串保证一次打捞的成功率。,2、,在连接井口防喷管前，要首先保证测试阀门的完全关闭，并且在无气体泄漏情况下，用管钳轻扣住井口堵头，然后卸下。安装防喷管前首先要给上面缠好密封胶带（生料带），不要太厚和太薄，并且要保证其不漏气。,3、,仪器下井初始速度小于1000m/h，顺利下井后最大下井速度小于5000m/h。,4、,正常下井，到打捞工具下至井下工具上100米左右，应减缓打捞工具的下放速度，保证速度在400m/h以下速度吸住钢球。为保证吸住钢球可上提下放数次。,5、,在上提过程中，在井下工具位置打捞工具上提速度小于600m/h，在空油管内打捞工具上提速度小于3000m/h,。,测试施工：,通井作业顺利后方可进行正式的测井作业。,1、,检查涡轮反应是否灵敏；检查测试仪器电路，并保证仪器工作正常；,2、,重新连接井口防喷装置，并准备仪器下井。,3、,仪器下井初始速度小于1000m/h，顺利下井后最大下井速度小于4000m/h。,4、,仪器下井过程中，要根据测井综合图中自然伽玛进行校深。然后仪器下至测量段底部根据要求进行测井，注意重复测井数据的采集。,5、,在确保取得合格资料后，仪器上提。在井下工具位置仪器上提速度小于1000m/h，在空油管内仪器上提速度小于4000m/h,。,6、,上提到井口100m范围内，不允许用测井绞车上提，必须人工上提，以确保仪器安全出井。在确定仪器完全