气割操作培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,气割技术,课程内容,一、气割,的,的原理、,特,特点及应,用,用,二、气割,设,设备及工,具,具,三、切割,应,应具备的,条,条件,四、火焰,种,种类,五、气割,工,工艺参数,的,的合理选,用,用,六、气割,操,操作,七、回火,现,现象及其,原,原因,八、质量,控,控制,引言,切割,切,割,工程材料,的,的分离方,法,法,气体火焰切割,气体放电切割,激光切割,剪切、锯切、铣切,热切割,冷切割,一、气割,的,的原理、,特,特点及应,用,用,气割是利,用,用气体火,焰,焰的热量,，,，将割件,待,待切割处,附,附近预热,到,到一定温,度,度后，喷,出,出高速氧,气,气流使其,燃,燃烧，以,实,实现金属,气,气割的方,法,法。,气割原理,1-,割缝；,2-,割嘴；,3-,氧气流；,4-,工件；,5-,氧化物；,6-,预热火,焰,焰,氧气切,割,割过程,是,是,:,预热,燃,燃烧,吹,渣,渣,其实质,是,是：,铁在纯,氧,氧中的,燃,燃烧过,程,程,而不是,熔,熔化过,程,程。,切割过,程,程,注意：,火,火焰切,割,割是气,割,割，而,不,不是熔,割,割,特点,气割钢,的,的速度,比,比其他,机,机械切,割,割的方,法,法的效,率,率高。,机械切,割,割方法,难,难以切,割,割的截,面,面形状,和,和厚度,，,，采用,氧,氧,-,乙炔切,割,割比较,经,经济。,气割设,备,备的投,资,资比机,械,械切割,的,的投资,要,要低，,气,气割设,备,备轻便,，,，可以,用,用于野,外,外作业,。,。,切割尺,寸,寸精度,低,低。,预热火,焰,焰和排,除,除的赤,热,热熔渣,存,存在发,生,生火灾,及,及烧坏,设,设备和,烧,烧伤操,作,作工的,危,危险。,应用,广泛用,于,于钢板,、,、型材,下,下料，,开,开焊接,坡,坡口。,铸件浇,冒,冒口的,切,切割切,割,割厚度,可,可达,300mm,以上。,主要用,于,于各种,碳,碳钢和,低,低合金,钢,钢的切,割,割。,二、气,割,割设备,及,及工具,气瓶（,氧,氧气瓶,、,、乙炔,瓶,瓶）,减压器,（,（压力,表,表）,胶管,割炬（,枪,枪）,氧气瓶,气瓶,乙炔瓶,液化石,油,油气瓶,压缩气,瓶,瓶,液化气,瓶,瓶,溶解气,瓶,瓶,气瓶的,种,种类,气瓶可,按,按结构,、,、材质,、,、用途,、,、制造,方,方法、,承,承受压,力,力、使,用,用要求,和,和形状,七,七个方,面,面进行,分,分类。,结,构,构,用,途,途,承受压,力,力,无缝气,瓶,瓶,焊接气,瓶,瓶,高压气,瓶,瓶,低压气,瓶,瓶,气瓶的,组,组成、,涂,涂色和,标,标识,目前，,我,我国生,产,产的氧,气,气钢瓶,规,规格,(,详见表,11),，最常,见,见的容,积,积为,40L,，当瓶,内,内压力,为,为,15MPa,表压时,，,，该氧,气,气瓶的,氧,氧气贮,存,存量为,6000L,，即,6m,3,。,颜色,工作压力,(MPa),容积,(L),外径尺寸,(mm),瓶体高度,(mm),重量,(kg),天蓝,15,33,219,115020,452,40,137020,552,44,149020,572,乙炔瓶,一旦气,瓶,瓶温度,达,达到,100,左右时,，,，易熔,塞,塞即熔,化,化，使,瓶,瓶内气,体,体外逸,，,，起到,泄,泄压作,用,用。乙,炔,炔气瓶,的,的设计,压,压力为,3MPa,，乙,炔,炔瓶的,容,容量为,40L,，一般,乙,乙炔瓶,中,中能溶,解,解,6,7kg,乙炔。,气瓶运,输,输、储,存,存、充,灌,灌、使,用,用的安,全,全要求,瓶内气,体,体相互,接,接触能,引,引起燃,烧,烧、爆,炸,炸，产,生,生毒气,的,的气瓶,，,，不得,同,同车,(,厢,),运输。,气瓶装,在,在车上,，,，应妥,善,善固定,、,、避免,碰,碰撞、,摩,摩擦和,滚,滚动，,一,一般应,横,横放在,车,车厢里,，,，头部,朝,朝向一,方,方，垛,高,高不得,超,超过车,厢,厢高度,，,，则不,超,超过五,层,层；如,立,立放时,，,，车厢,高,高度应,在,在瓶高,的,的三分,之,之二以,上,上。,夏季运,输,输应有,遮,遮阳设,施,施，适,当,当覆盖,，,，避免,曝,曝晒；,城,城市的,繁,繁华市,区,区应避,免,免白天,运,运输。,气瓶运,输,输、储,存,存、充,灌,灌、使,用,用的安,全,全要求,不得用,温,温度超,过,过,40,的热源,对,对气瓶,加,加热，,如,如乙炔,瓶,瓶瓶温,过,过高会,降,降低丙,酮,酮对乙,炔,炔的溶,解,解度，,而,而使瓶,内,内乙炔,压,压力急,剧,剧增高,，,，造成,危,危险。,瓶内气,体,体不得,用,用尽，,必,必须留,有,有剩余,压,压力并,关,关紧阀,门,门，防,止,止漏气,，,，使气,压,压保持,正,正压，,以,以便充,气,气时检,查,查，还,可,可以防,止,止其他,气,气体倒,流,流入瓶,内,内，发,生,生事故,。,。,气瓶的,定,定期检,查,查,(1),盛装腐,蚀,蚀性气,体,体的气,瓶,瓶，每,二,二年检,验,验一次,；,；,(2),盛装一,般,般气体,的,的气瓶,，,，每三,年,年检验,一,一次；,(3),液化石,油,油气瓶,，,，使用,未,未超过,20,年的，,每,每五年,检,检验一,次,次；超,过,过,20,年的，,每,每二年,检,检验一,次,次；,(4),盛装惰,性,性气体,的,的气瓶,，,，每五,年,年检验,一,一次。,乙炔减,压,压器,作用：,降压、,稳,稳压,氧气减,压,压器,割炬,割炬,胶管,红色：,氧,氧气胶,管,管,黑色：,乙,乙炔胶,管,管,三、气,割,割应具,备,备的条,件,件,金属在氧气中的燃点应低于熔点。,金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。,金属在切割氧流中燃烧应是,放热反应（大量的热）,。,金属的,导热性不能太高,。,金属中,阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小,。,(,如,C,、,Cr,、,Si,要少，,W,、,Mo,也要少,),。,低碳钢、低合金钢能满足上述,5,个条件，所以能顺利进行氧气切割；,铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割条件均采用等离子切割,；,碳钢的气割性能与含碳量有关,，,钢的含碳量增加，熔点降低，熔点升高，气割性能变差。,碳当量,(%),气割特性,钢号举例,1.1,300,450,，并缓冷,30CrMnSi,碳钢和,低,低合金,钢,钢的气,割,割性,四、火,焰,焰种类,四、火,焰,焰种类,1,、中性,焰,焰,氧与乙,炔,炔充分,燃,燃烧，,没,没有氧,与,与乙炔,过,过剩，,内,内焰具,有,有一定,还,还原性,。,。最高,温,温度,30503150,。主要,用,用于焊,接,接低碳,钢,钢、低,合,合金钢,、,、高铬,钢,钢、不,锈,锈钢、,紫,紫铜、,锡,锡青铜,、,、铝及,其,其合金,等,等。,2,、氧化,焰,焰,氧过剩,火,火焰，,有,有氧化,性,性，焊,钢,钢件时,焊,焊缝易,产,产生气,孔,孔和变,脆,脆。最,高,高温度,31003300,。主要,用,用于焊,接,接黄铜,、,、锰黄,铜,铜、镀,锌,锌铁皮,等,等。,3,、碳化,焰,焰,乙炔过,剩,剩，火,焰,焰中有,游,游离状,态,态碳及,过,过多的,氢,氢，焊,接,接时会,增,增加焊,缝,缝含氢,量,量，焊,低,低碳钢,有,有渗碳,现,现象。,最,最高温,度,度,27003000,。主要,用,用于高,碳,碳钢、,高,高速钢,、,、硬质,合,合金、,铝,铝、青,铜,铜及铸,铁,铁等的,焊,焊接或,焊,焊补。,五、气,割,割工艺,参,参数的,合,合理选,用,用,主要包,括,括气割,氧,氧的压,力,力、切,割,割速度,、,、预热,火,火焰的,能,能率、,割,割嘴与,割,割件的,倾,倾斜角,度,度、割,嘴,嘴离割,件,件的距,离,离。,气割氧,的,的压力,与割件,厚,厚度、,割,割嘴型,号,号、氧,气,气纯度,有,有关。,切割薄,件,件时，,宜,宜选用,小,小的割,嘴,嘴号码,和,和氧气,压,压力。,氧气的,纯,纯度对,切,切割速,度,度、气,体,体消耗,量,量及切,口,口质量,有,有很大,影响。,氧,氧气的,纯,纯度低,，,，金属,氧,氧化缓,慢,慢，使,气,气割时,间,间增加,，,，,而且气,割,割单位,长,长割件,的,的氧气,消,消耗量,也,也增加,。,。,切割速,度,度,取决于,割,割件的,厚,厚度和,割,割嘴形,状,状，随,着,着厚度,的,的增大,，,，切割,的,的 速,度,度降低,。,。,切割速,度,度不能,太,太快或,太,太慢，,否,否则会,产,产生后,拖,拖量和,割,割不透,。,。,气割速,度,度的正,确,确与否,，,，主要,根,根据割,缝,缝的后,拖,拖量来,判,判断。,后拖量,切割面,上,上的切,割,割氧流,轨,轨迹的,始,始点与,终,终点在,水,水平方,向,向上的,距,距离。,预热火,焰,焰的能,率,率,气割时,预,预热火,焰,焰均采,用,用中性,焰,焰或轻,微,微的氧,化,化焰，,碳,碳化焰,不,不,能使用,。,。,预热火,焰,焰的能,率,率以可,燃,燃气体,每,每小时,的,的消耗,量,量来表,示,示。,预热火,焰,焰的能,率,率与割,件,件厚度,有,有关。,随,随着厚,度,度的增,大,大，火,焰,焰,能率应,越,越大,割嘴倾,斜,斜角度,割嘴与,割,割件倾,斜,斜角的,大,大小，,主,主要根,据,据割件,厚,厚度而,定,定。,割件厚度,（,mm,）,30,起割,割穿后,停割,倾角方向,后倾,垂直,前倾,垂直,后倾,倾斜角度,25,。,45,。,0,。,5,。,10,。,0,。,5,。,10,。,割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来,确定，一般为,3,5mm.,=,20mm,时,火焰应短些，距离可应减小。,割嘴距,割,割件距,离,离,六、气,割,割操作,1,、点火,先开乙,炔,炔阀，,再,再微开,预,预热氧,调,调节阀,，,，将火,焰,焰调节,为,为中性,焰,焰或轻,微,微氧化,焰,焰；,2,、预热,在工件,边,边缘预,热,热，达,到,到燃点,（,（呈红,色,色）,3,、切割,听到“,啪,啪啪”,声,声，说,明,明已割,穿,穿，均,匀,匀移动,。,。注意,距,距离与,角,角度。,若,若熔渣,流,流动的,方,方向基,本,本上与,工,工件垂,直,直，说,明,明气割,速,速度正,常,常，若,熔,熔渣成,一,一定角,度,度流出,，,，说明,后,后拖量,大,大，气,割,割速度,太,太快。,六、气,割,割操作,4,、移位,气割,300,500,移位一,次,次。,5,、终割,在气割,终,终了时,，,，后倾,一,一定角,度,度，使,钢,钢板下,部,部提前,割,割穿，,这,这样割,缝,缝较平,整,整。气,割,割结束,时,时，迅,速,速关闭,切,切割氧,调,调节阀,，,，再关,闭,闭乙炔,调,调节阀,，,，最后,关,关闭预,热,热氧调,节,节阀,七、回,火,火现象,及,及其原,因,因,含义：,形式：,在气焊,、,、气割,工,工作中,有,有时回,发,发生气,体,体火焰,进,进入喷,嘴,嘴内逆,向,向燃烧,的,的现象,，,，这种,现,现象称,之,之为回火。,逆火,火焰向,喷,喷嘴逆,行,行，并,瞬,瞬时自,行,行熄灭,，,，同时,伴,伴有,爆鸣声,的,的现象,。,。,回烧,火焰向,喷,喷嘴孔,逆,逆行，,并,并继续,向,向混合,室,室和气,体,体管,路燃烧,的,的现象,根本原,因,因：,混合气,体,体从焊,(,割,),炬的喷,射,射孔内,喷,喷出的,速,速度小,于,于混合,气,气体的,燃,燃烧速,度,度,输送气,体,体的软,管,管太长,、,、太细,、,、或者,曲,曲折太,多,多，使,气,气体在,软管内,流,流动时,所,所受的,阻,阻力增,大,大，降,低,低了气,体,体的流,速,速。,气割时,间,间过长,或,或者