大跨连续刚构桥施工交底资料

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,连续刚构桥安全技术交底,严家湾大桥、构皮湾大桥,中铁四局仁赤高速公路,RCTJ-1,标项目部,2012,年,2,月,交底主要内容,1.,刚构桥梁概况,2.,安全管理目标,3.,关键工序检查控制点,4.,危险源辨识,5.,安全保证措施,6.,特大安全注意事项,主桥跨径布置为,55+100+55m,，主桥长,210m,。全桥跨径组成：,3x40mT,梁,+,（,55+100+55,）,m+1-30mT,梁,.,。主桥跨径布置为,55+100+55m,，主桥长,210m,。严家湾大桥全桥跨径组成：,5x40mT,梁,+,（,55+100+55,）,m,连续刚构,+4x40mT,梁。,1.,桥梁概况,构皮湾大桥,1.,桥梁概况,构皮湾大桥,上部箱梁采用单箱单室直腹板箱形截面，支点处梁高,6,米，跨中梁高,2.3,米，箱梁顶宽,10.65,米，底宽,6,米。主梁采用双向预应力混凝土结构，设纵、竖向预应力，纵向采用高强低松弛钢绞线，竖向采用精轧螺纹粗钢筋。,主墩采用单支薄壁空心墩，空心墩最大外轮廓尺寸为,7.0m5.0m,；内设,5050cm,倒角，墩底设,2.0m,厚实心段，桥墩壁横桥向厚,0.7m,，纵桥向厚,0.7m,。,1.,桥梁概况,构皮湾大桥,2.,安全管理目标,1,）杜绝,挂篮或,连续梁垮塌事故；,2,）杜绝职工因工死亡和重伤事故；,3,）职工负伤频率（轻伤率）控制在,5,以下；,4,）无重大机械、火灾、交通、爆炸责任事故；,5,）无其他恶性事故或事件。,3.,关键工序检查控制点,3.1 0#,段施工工艺,托架加工安装铺设底模板托架预压绑扎底、腹板钢筋定位底板、腹板波纹管安装内模绑扎顶板钢筋浇筑箱梁砼预应力张拉张拉槽口封锚。,3.2,托架施工,3.,关键工序检查控制点,3.,关键工序检查控制点,3.,关键工序检查控制点,3.3,安装模板,0,#,段现浇段外模采用整体钢模，内模采用竹胶板。模板分两次立模，第一次为底板、侧模、翼板及隔板，第二次为箱梁内模。经托架预压，各项指标符合要求后，调整底模标高。底模板标高考虑支架、支架变形和预拱度设置。底模铺设完毕后，用全站仪放出现浇箱梁的中线和底板边线。,3.,关键工序检查控制点,3.4,堆载试验前,1,）检查托架焊接质量，布置是否符合施工组织要求；,2,）模板：检查侧模与分配梁之间固定情况，侧模与侧模连接；水平面及堆载监测点；,3,）布置底模、侧模堆载监测点，设立杆件竖向观测点。,3.,关键工序检查控制点,3.5,混凝土浇筑前,施工前重点检查支架系统、模板支撑、模板拼缝质量、波纹管定位、钢筋绑扎及保护层的位置、预埋件、预留孔洞位置的准确性。,3.,关键工序检查控制点,3.6,挂篮模板安装、调试定位,挂篮分级预压加载,3.,关键工序检查控制点,3.7,挂篮第一次解体、前移,1,、主纵梁后部不加配重，,K,稳,=2.0,；,2,、将前下、后下横梁吊挂于侧模桁片上；,3,、将侧模桁片前、后点用钢丝绳挂于即有梁段上；,4,、解除前上横梁所有吊杆；,5,、解除后上纵梁、主纵梁纵联板及后上横梁锚杆；,6,、挂篮主桁前移就位；,7,、锚固主纵梁后锚杆；,8,、将侧模滑道拖出并重新将前后吊杆锚于前上横梁及即有梁段上；,9,、解除侧模前后吊挂钢丝绳，下落到侧模滑道上，将侧模及底模拖拉到下一节段；,10,、侧模、底模前移就位；,11,、上底模前后吊杆（先后下横梁、后前下横梁）并锚固；,12,、解除侧模、底模临时联接，并粗调模板中线水平；,13,、锚固侧模滑道中吊杆，精调模板中线、水平，并检查所有锚点是否受力均匀。,3.,关键工序检查控制点,3.8.,正常节段施工中挂篮前移,1,、将底模前、后横梁用倒链联于侧模主桁片上；,2,、解除底模前后横梁吊杆；,3,、将侧模前后桁片通过钢丝绳吊挂在即有梁段上；,4,、解除侧横滑道吊杆，将模板吊挂在即有梁段上；,5,、解除主桁后锚杆，拖拉挂篮前移至下一节段就位；,6,、锚固主纵梁后锚杆；,7,、将侧模滑道拖出并重新将前后吊杆锚于前上横梁及即有梁段上；,8,、解除侧模前后吊挂钢丝绳，下落到侧模滑道上，将侧模及底模拖拉到下一节段；,9,、安装底模后横梁及前横梁吊杆，然后解除侧模、底模联接；,10,、粗调模板中线、水平，将侧模滑道后吊杆转换到侧模后部重新锚固；,11,、精调模板中线水平，并检查所有锚杆及吊杆；,3.,关键工序检查控制点,3.9,重要部位检查控制点,预留孔：严格按照挂篮施工图尺寸预留孔洞；,悬吊系统：认真检查吊杆锚固及吊杆表面损坏情况；,走行系统：监督前后挂篮走行是否同步及挂篮稳定情况；,浇筑砼；控制浇筑速度，确保前后挂篮均匀浇筑。,跨施工便道防护：检查安全通道是否满足交通安全；,4.,危险源辨识和管理,5,安全保证措施,5.1,安全制度保证措施,为确保挂篮施工的安全管理，采取“九一、三、四、零”的安全保证措施：,“九一”即：,一进场就培训：新进工人的经常性安全技术培训；,一份安全协议书：与班组签订安全协议书；,一份安全责任状：与班组签订安全责任状；,一上班就组织班前安全活动：组织施工人员开展班前十五分钟安全交底；,一个工点每班至少一个安全员：在施工工点配备足够的现场安全员；,一周由项目部安质部门牵头对机电设备进行一次专项安全排查；,一个月由项目部安全总监牵头组织一次综合安全检查；,挂篮安装、拆除、走行时均进行一次检查签证。,“三”即：用定人、定措施、定时间的“三定”原则整改发现的隐患，包括“红黄绿”三牌管理。,“四”即：“四不放过”，处理出现的大小事故和未遂事故，事故原因未查清不放过；当事人和群众没有受到教育不放过；事故责任人未受处理不放过；没有制定切实可行的预防措施不放过。,“零”即：通过采取以上措施最终确保安全零责任事故。,5,安全保证措施,5.1,安全制度保证措施,挂篮施工安全防护工作主要包括：挂篮自身结构安全、施工作业人员的安全防护、作业区域安全防护。施工时采取有针对性的安全保证措施有：项目部与挂篮施工各安全责任人签订安全生产责任状，将安全生产责任制度落到实处；施工前由项目技术负责人进行详细的施工技术交底和安全技术交底。,5,安全保证措施,5.2,结构安全,保证措施,1,）使用前组织项目部总工和各部门、队及班组相关人员对挂篮进行系统检查，检查结果符合安全使用要求时，才能进行后续施工。在拼装过程中，各部件的连接必须符合施工要求，经相关部门检查验收合格后，才能进行下一步作业，保证结构、作业人员的安全和施工质量；,2,）按照经理部下发仁赤高速公路,RCTJ-1,标刚构连续梁施工过程质量控制记录表对挂篮在每次前移前进行验收检查，检查内容包括挂篮本身和挂篮辅助施工结构，检查依据为施工方案和挂篮操作手册。认真填写签认挂篮移位前检查记录，保证该结构在前移过程中符合要求，达到安全施工的目的。,3,）定期对挂篮进行维修保养，以完成三个节段为保养周期。,4,）在挂篮拆除施工时，必须严格按照操作手册编制拆除方案，并落实好施工人员组织，保证拆除方案在施工过程中的落实。,5,安全保证措施,5.3,作业人员的安全保证措施,1),进入施工现场，必须戴安全帽。在没有防护设施的高空或脚手架上施工，必须系安全带。安全带要拴在牢固的物体上。距地面,2,米以上的作业要有栏杆，挡板或安全网要定期检查。不符合要求的，严禁使用。,2,）现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌。不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。,3,）从事高空作业的人员要定期进行体检，凡是患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、弱视以及其它不适合高空作业的疾病，都不得从事高空作业。饮酒后不得从事高空作业。,4,）从事高空作业人员衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑鞋从事高空作业。,5,）在恶劣的气候条件下（大风、大雾、六级以上的强风）应停止露天高空作业。,6,）高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋，上下传递料具时，禁止抛掷。大型的工具要放在稳妥的地方，所用的材料要堆放平整、稳固，防止掉落伤人,。,5,安全保证措施,5.3,作业人员的安全保证措施,7,）作业人员上下通行禁止跟随起重物件等运送材料的设备上下。,8,）高空作业搭设云梯、工作台，脚手架防护栏杆、安全网等，必须牢固可靠。并经验收合格后方可使用。,9,）高空与地面联络，指挥应有统一的信号、旗语、气势、口笛或有线、无线通讯设备。不得以喊话取代指挥。,10,）高空作业 不宜在夜间进行，必须在夜间施工时，应有足够的照明和其它夜间安全措施,11,）高空作业操作时要小心，不宜用力过猛，防止身体失稳坠落。,12,）起重作业必须按要求由专人指挥。,5,安全保证措施,5.3,作业人员的安全保证措施,13,）挂篮使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专职安全检查员，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确保施工安全，具体要求如下：,指挥员：熟悉挂篮及连续梁施工作业的基本原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。,安全员：熟悉挂篮及桥梁施工作业的基本原理和要求，对挂篮施工作业前进行技术和安全检查，消除隐患。,电工：能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任。,起重工：具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。,加强竖向预应力的有效性,箱梁根部一定范围采用钢绞线精轧螺纹钢筋二次张拉竖向预应力滞后张拉,6.,特大安全注意事项,腹板斜裂缝,主拉应力过大,为保证管道压浆密实，防止预应力钢束腐蚀，纵向预应力钢束采用塑料波纹管，真空辅助压浆工艺。,塑料波纹管与真空辅助压浆,跨中下挠,预应力钢束有效性降低,6.,特大安全注意事项,混凝土强度达设计强度,85%,且混凝土龄期不少于,4,天后方能张拉钢束，避免早期过大的收缩徐变损失。,控制钢束张拉时间,跨中下挠,预应力钢束有效性降低,设置后期备用钢束,预留备用孔道,6.,特大安全注意事项,跨中底板崩裂,预应力钢束径向力,6.,特大安全注意事项,跨中底板崩裂,预应力钢束径向力,6.,特大安全注意事项,底板设置钩筋,用“井”字型定位钢筋，与箱梁纵横向钢筋点焊连接,跨中底板崩裂,预应力钢束径向力,预应力管道精确定位,6.,特大安全注意事项,防挂篮跌落,6.,特大安全注意事项,1,、挂篮后锚严格按设计图纸进行设置，每个后锚点设两个锚具；,2,、挂篮前移需两侧同步进行，防止平联变形失效；,3,、混凝土浇注过程中，需对所有吊杆及倒链等受力部位进行检查；混凝土对称施工；,4,、六级以上大风天气严禁挂篮移位工作。,内容总结,连续刚构桥安全技术交底。严家湾大桥、构皮湾大桥。主墩采用单支薄壁空心墩，空心墩最大外轮廓尺寸为7.0m5.0m。3.1 0#段施工工艺。底模板标高考虑支架、支架变形和预拱度设置。预留孔：严格按照挂篮施工图尺寸预留孔洞。悬吊系统：认真检查吊杆锚固及吊杆表面损坏情况。控制浇筑速度，确保前后挂篮均匀浇筑。一个工点每班至少一个安全员：在施工工点配备足够的现场安全员。“零”即：通过采取以上措施最终确保安全零责任事故。距地面2米以上的作业要有栏杆，挡板或安全网要定期检查。7）作业人员上下通行禁止跟随起重物件等运送材料的设备上下。箱梁根部一定范围采用钢绞线精轧螺纹钢筋二次张拉竖向预应力滞后张拉。混凝土强度达设计强度85%且混凝土龄期不少于4天后方能张拉钢束，避免早期过大的收缩徐变损失。跨中底板崩裂预应力钢束径向力。用“井”字型定位钢筋，与箱梁纵横向钢筋点焊连接。4、六级以上大风天气严禁挂篮移位工作,