安全生产应急预案专题培训教材

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特别是大量化学品泄漏后，整体生产液量不足时直接导致全部或部分机组停运等重大事故发生。,事故类型和危害程度分析,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,先保人员安全，兼顾充分回收再利用。,应急处置基本原则,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.1 应急组织体系,本单位事故应急救援组织体系由应急救援领导小组、指挥机构和执行机构组成。公司应急救援指挥领导小组由总指挥、副总指挥及各执行机构（应急救援小分队）队长组成。事故发生时，总指挥（总指挥不在时由副总指挥行使总指挥职责）负责协调各类外部救援力量，负责本单位发生事故时应急救援工作的组织和指挥。应急救援指挥中心下设通信联络队、抢险抢修队、医疗救护队、救援后备队、后勤保障队、消防治安队共计六支应急救援小分队,。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,应急救援指挥中心设在安全生产监督管理办公室，负责日常的应急管理工作，主要包括应急管理方面的文件收发、学习和培训等；应急救援指挥中心内设,24,小时应急值守电话：,一厂：,4683001,（,630016101,）,二厂：,4683002,（,630026201,）,燃动：,45186034683038,（,630386338,）,赤泥：,4683304,（,6330463305,）,发生重大事故时，负责通知应急救援领导小组，通知并指挥应急救援所有成员；救援指挥中心常设安全管理办公室。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.2,指挥机构,滨,州高新铝电有限公司氧化铝一分公司安全生产事故应急救援指挥领导小组负责组织实施安全生产事故应急救援工作。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.1,指挥领导小组主要职责,3.3.1.1,应急领导小组组长：在接到黄河水中断事故报告后，立即按本预案规定的程序，立即组织人员赶赴现场进行事故处理，同时保证机组的安全运行；并尽快联系氧化铝总调度室，电话：,62907 62909,3.3.1.2,应急领导小组成员：在发生黄河水中断事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理。,3.3.1.3,当班调度：在发生危险化学品泄漏事故后，立即汇报上级领导，及时下发相应预警，安排相关人员进行现场事故处理工作，采取相应急救措施，保证人身安全。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.2,应急指挥中心主要职责,在发生危险化学品泄漏事故后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理，首先要按照保人身、保设备、保生产的原则处理事故；,3.3.3,应急救援队伍的组成（见附表,1.2.1,）,3.3.4,应急救援指挥机构的职责,3.3.4.1,总指挥,负责启动和解除预案，组织指挥所辖单位突发事件应急救援工作，并第一时间向公司领导汇报相关情况；协助事故调查组进行事故调查，总结应急救援工作经验教训。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.4.2,副总指挥,协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，组建应急救援队伍；,3.3.4.3,应急救援指挥部办公室,在发生危险化学品泄漏事故后，应立即赶赴现场，批准现场救援方案，按职责分工，组织事故处理，对发生危险化学品泄漏事故及时汇报、调查、责任处理,。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要职责,:,3.3.5,应急救援指挥部下属工作组,3.3.5.1,应急协调组,负责人：安技处处长,成员：安技处各负责人员,职责：负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；,3.3.5.2,通信联络组,负责人：行管科科长,成员：行管科各负责人员,职责：担负各队之间的联络和对外的通讯联系任务,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.5.3,医疗救护组,负责人：,行管,科,科长,成员：,行管,科,各负责人员,职责：在发生黄河水中断事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务,3.3.5.4,事故现场应急抢险工作组,负责人：设备科科长,成员：设备科各负责人员,职责：在发生危险化学品泄漏事故后，立即采取相应急救措施，保证人身安全，并做好现场的保护。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.5.5,应急资源保障组,负责人：安技科科长,成员： 安技科各负责人员,职责：在发生危险化学品泄漏事故后，及时上报分公司安技处,根据黄河水中断事故严重程度，有人员伤亡情况时应尽快联系医疗单位，抢救伤员；,3.3.5.6,应急行动现场保卫、警戒组,负责人：保卫科科长,成员：保卫科各负责人员,职责：在发生危险化学品泄漏事故后，负责布置安全警戒，保证现场井然有条；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.6,、指挥部成员职责,3.3.6.1,安技处处长：在发生危险化学品泄漏事故后，负责各部门事故处理的协调、指挥、事故原因调查、分析工作，在需要时联系其他部门进行协助工作；,3.3.6.2,行管科科长：,负责对外的联络和接收外部的信息并及时汇报组长，并保证提供应急救援所需的车辆；负责事故现场通讯联络和对外联系，并保证可靠通信。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.6.3,行管,科科长：,在发生危险化学品泄漏事故后，负责组织医疗救护和受伤人员的外送任务。,3.3.6.4,设备科科长：负责抢救人员任务。,3.3.6.5,保卫科长：负责组织警戒、治安保卫、疏散及道路管制工作。紧急情况时组织人员撤离到安全地带。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.3,主要,职责,:,3.3.6.6,当班调度：负责事故处置时生产系统的统一调度工作；负责组织事故现场设备安全操作的技术工作并及时向救援领导小组提供事故有关信息；组织制定抢险救援临时技术方案和提供其它技术支持。,3.3.6.7,安技科科长及生产车间主任：,紧急情况下向领导小组发出救援请求；在抢险救援过程中贯彻执行领导小组下达的各项救援命令，具体组织指挥本单位管辖范围内所发生事故的救援工作；在其它单位发生事故时，按照领导小组要求提供救援支持。,3.,组织机构及职责,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.1,危险源监控,4.1.1,危险源监测监控的方式、方法,生产车间应根据化学品储存情况信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好危险化学品泄漏相关风险的分析、评估，适时启动预警。,4.1.2,预防措施,4.1.2.1,本厂对危险化学品液量进行监控，设有电子眼、液位计、浮筒、流量计等在线设备，时时监控危险化学品的存储及使用；,4.1.2.2,另外机加巡检人员每小时观察一次危险化学品液量使用状况，如有异常中断立即汇报处理。,4.,预防与预警,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.2,预警行动,4.2.1,当接到通知或巡检人员发现危险化学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。,4.2.2,信息发布的程序,运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.,预防与预警,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.1,报警系统及程序,危险化学品泄漏时按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.,信息报告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.2,现场报警方式,分公司接到危险化学品泄漏事故报告后，应通过网络、电话（移动电话）等方式,1,小时内向公司汇报，报告中应将事故发生时间、事故地点、 事故类别、事故简要情况、已采取的应急措施、可能造成的影响和严重后果等尽可能详细地予以说明。应急救援领导组负责向公司汇报事故发展势态，便于采取适当措施并协助应急响应。,5.,信息报告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.3 24,小时与相关部门的通讯、联络方式,5.3.1,分公司内部人员应急联系表（见附表,1.2.2,）,5.3.2,外部救援单位电话：火警：,119,急救中心：,120,5.3.3,政府有关部门联系电话：（见附表,1.2.3,）,5.4,相互认可的通告、报警形式和内容,广播、短信息、互联网、内部有线和无线通信手段,5.5,应急反应人员向外求援的方式,5.5.1,外部救援单位电话：火警：,119,急救中心：,120,5.5.2,政府有关部门联系电话：（见附表,1.2.4,）,5.,信息报告程序,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.1,响应分级,按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班组级生产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2,响应程序,6.2.1,预案分级响应条件,可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。,6.2.2,应急响应程序,6.2.2.1,班组级响应程序,值班人员发现事故后应立即向班长报告，启动班组响应应急预案，调用班组应急资源，采取应急行动，防止事态的进一步扩大，并及时向车间续报事件发展态势。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2.2.2,车间级响应程序,车间应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向班组下达关于应急救援的指导性意见。车间应急救援领导按照应急报告程序,1,小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。,6.2.2.3,分厂级响应程序,分厂应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向车间下达关于应急救援的指导性意见。分厂应急救援领导按照应急报告程序,1,小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.2.2.4,分公司级响应程序,事故发生车间立即启动分公司应急预案，组织实施应急救援，并及时按照应急报告程序,1,小时内报告厂部应急救援领导组组长。应急救援领导组进入预备状态，做好相应应急准备。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3,处置措施,6.3.1,当接到通知或巡检人员发现现场运行设备、管网等出现危险化学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报当班班长，由班长汇报车间主任和调度，调度汇报分公司消防救护，第一时间到达现场处理，如果确定不能短期恢复，当班调度应及时汇报厂长并通知相关车间启动应急预案；,6.3.2,当班班长迅速查明事故源点，切断事故区域酸碱来源，防止事故扩大；,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3.3,班长组织岗位人员人员穿戴好防护眼镜、防酸碱乳胶手套、停泵并关闭酸碱泵进出口阀门，开应急水源稀释泄漏酸碱，当班班长组织人员对稀释后的酸碱进行回收，穿戴好雨衣、雨裤、雨鞋、戴好防护眼镜和面罩，避免酸碱对绿化带和周围环境造成污染。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.3.4,如果发生人员烧伤，尽快用冷水冲洗（冲洗时注意水流量及压力不宜过大），时间不少于,40,分钟。如不具备冲洗条件也可在冷水中浸泡,40,分钟以上，直至创面无滑腻感，再用硼酸冲洗，轻度烫伤可涂抹适量烫伤膏后送医院处理，如果是重烧伤，则应立即送往医院接收专业治疗；眼部烧伤应立即用清水冲洗，冲洗时间在,40,分钟以上。严禁用酸性物质冲洗眼内，可用清水冲洗后点眼药水。然后立即送往医院接受专业治疗。,6.3.5,现场拉临时警戒线，禁止无关人员，车辆进入。,6.,应急处置,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,7.1,应急物资与装备配备情况,为尽快恢复危险化学品泄漏应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“,F”,扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。,7.2,应急物资与装备的管理、维护,7.2.1,、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,7.2.2,、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,7.2.3,、 在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。,7.2.4,、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,7.2.5,、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,7.2.6,、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,1.1,危险源的确定,根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：,生产车间：各车间,1.2,可能发生的事故类型,大型管网架坍塌。,1.3,可能发生的季节,大型管网架坍塌事故任何季节均有可能发生，春秋季大风天气较多，发生此类事故的可能性较大。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,1.4,影响范围及后果,氧化铝公司各工艺车间上工序向下工艺输送物料主要依靠于管道输送，固体物料最终以液体的方式输送，一旦大型管网出现坍塌后，将直接影响生产流程贯通，若部分管网在短时间能抢修完毕，对生产的影响不大；当管网出现坍塌，尤其是赤泥外排管网出现坍塌，短时间内无法抢修恢复的，将会造成氧化铝生产流程的中断。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,先保人员安全，,兼顾工艺生产顺利通过,。,2.,应急处置基本原则,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.,组织机构及职责,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,4.1,危险源监控,4,.1.1 危险源监测监控的方式、方法,生产车间应根据大型管网架坍塌信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好大型管网架坍塌相关风险的分析、评估，适时启动预警。,4.1.2 预防措施,4.1.2.1 本厂对大型管网架坍塌进行监控，设有电子眼、定期测厚设备，时时监控大型管网架；,4.1.2.2 另外安排巡检人员大型管网架状况，如有异常立即汇报处理。,4.,预防与预警,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,4.2 预警行动,4.2.1当接到通知或巡检人员发现大型管网架坍塌时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。,4.2.2 信息发布的程序,运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.,预防与预警,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,5.1 报警系统及程序,大型管网架坍塌时按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.,信息报告程序,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.,信息报告程序,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6.,应急处置,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,7.1 应急物资与装备配备情况,为尽快恢复大型管网架坍塌事故应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“F”扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,7.2 应急物资与装备的管理、维护,7.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7.2.2,、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,7.2.3,、 在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型管网坍塌事故专项应急预案,7.2.4,、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,7.2.5,、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,7.2.6,、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏,事故专项应急预案,1.1,危险源的确定,根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：各车间,1.2,可能发生的事故类型,大型槽罐倾倒、泄漏。,1.3,可能发生的季节,大型槽罐倾倒、泄漏事故任何季节均有可能发生。,事故类型和危害程度分析,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏,事故专项应急预案,1.4,影响范围及后果,大型槽罐倾倒、泄漏首先会威胁人员安全，直接导致生产液量不足，影响氧化铝生产流程的安全运行； 特别是分解槽、沉降槽出现坍塌后，在短时间将会造成大量碱液泄漏，直接威胁现场人员安全，将会造成生产工艺流程的中断。,事故类型和危害程度分析,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,应急处置基本原则,先保人员安全，保设备安全，兼顾回收。,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.,组织机构及职责,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.,预防与预警,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,5.1,报警系统及程序,危险化学品泄漏时按以下程序进行汇报：运行值班员、班长、车间主任、安技科科长及厂长逐级汇报，厂部接到报告后，应立即联系分公司。应急救援工作结束后，经应急救援领导组组长批准，应急救援程序关闭。,5.,信息报告程序,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.,信息报告程序,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,6,.,应急处置,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.1,应急物资与装备配备情况,为尽快恢复危险化学品泄漏应设有必要的应急物资及装备保障体系。现场应配备必要的“,F”,扳手以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。此外还应设有排污泵等必要设施，以便发生管道泄漏时及时抽水、排水。应急处理工作需要调用应急储备物资，应急储备物资使用后应得到补充，以确保应急供应。,7.2,应急物资与装备的管理、维护,7.2.1,、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。各单位须在主控室设立应急专用工器具保管箱。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.2.2,、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,7.2.3,、 在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。,7.2.4,、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,7.2.5,、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,7.2.6,、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,7,、应急物资与装备保障,氧化铝大型槽罐倾倒泄漏事故专项应急预案,。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,1.1,危险源的确定,:,根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：,生产车间：溶出车间、蒸发车间、分解车间、沉降车间,1.2,可能发生的事故类型,:,放射源丢失、被盗或失控。,1.3,可能发生的季节,:,随时可能发生,。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,1.4,影响范围及后果,放射源发射出来的射线具有一定的能量，它可以破坏细胞组织，从而对人体造成伤害。当人受到大量射线照射时，可能会产生诸如头昏乏力、食欲减退、恶心、呕吐等症状，严重时会导致机体损伤，甚至可能导致死亡；但当人只受到少量射线照射,(,例如来自天然本底辐射的照射,),时，一般不会有不适症状发生，也不会伤害身体。由于放射源产生的电离辐射是看不见、摸不着的，一旦发生丢失或被盗，就会在社会上引起恐慌。其产生的危害要远远大于对人体自身的损害。,2.,应急处置基本原则,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,先控制事故影响区域保障人员安全，再处理事故,3.,组织机构及职责,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,4.1,危险源监控,4.1.1,危险源监测监控的方式、方法,生产车间应根据化学品储存情况信息，按照早预想、早通报、早布置的原则，开展好危险化学品泄漏相关风险的分析、评估，适时启动预警。,4.1.2,预防措施,4.1.2.1,本厂对危险化学品液量进行监控，设有电子眼、液位计、浮筒、流量计等在线设备，时时监控危险化学品的存储及使用；,4.1.2.2,另外机加巡检人员每小时观察一次危险化学品液量使用状况，如有异常中断立即汇报处理。,4.,预防与预警,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,4.2,预警行动,4.2.1,当接到通知或巡检人员发现危险化学品（浓硫酸、高浓度碱溶液）泄漏时，运行人员应立即汇报班长，班长逐级汇报当班调度、车间主任，并通知其它上下工序增减液量，确保整个生产工艺流程顺利进行。,4.2.2,信息发布的程序,运行人员应立即汇报班长，由班长汇报当班调度、车间主任，由当班调度汇报总调，如果确定不能在短期恢复，当班调度应及时汇报厂部并通知相关车间启动应急预案。,4.,预防与预警,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,发现放射源丢失、被盗、失控,公司环保部门：,2862,，,0543,4162306;,安监部：,2808,，,0543,4162256,县公安部门：,110,县环,保部门：,4266324,放射源事故报告表,采取有效防控措施,通,知有关人员赴现场,十二小时内填写,放射源事故报告流程图,保护现场,立即报告,5.,信息报告程序,5.,信息报告程序,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,放射源事故报告表,放射性同位素与射线装置安全和防护条例根据辐射事故的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，从重到轻将辐射事故分为特别重大辐射事故、重大辐射事故、较大辐射事故和一般辐射事故四个等级。,6.,辐射事故的,分级,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,6.,辐射事故的分级,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.1,响应分级,按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为四级：即班组级生产事故、车间级生产事故、厂级生产事故、分公司级生产事故。生产现场发生应急事件时，若班组、车间、分厂凭自己的能力能够自行进行处理，可不启动分公司级应急预案，但若班组、车间不能自行进行处理，方可根据实际情况由分公司总经理或安技处处长决定是否启动该应急预案。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2,响应程序,7.2.1,预案分级响应条件,可能造成班组级或车间级事故时，必须上报分厂应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知分公司应急部门。根据预案分级情况实行分级报告。,7.2.2,应急响应程序,7.2.2.1,班组级响应程序,值班人员发现事故后应立即向班长报告，启动班组响应应急预案，调用班组应急资源，采取应急行动，防止事态的进一步扩大，并及时向车间续报事件发展态势。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2.2.2,车间级响应程序,车间应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向班组下达关于应急救援的指导性意见。车间应急救援领导按照应急报告程序,1,小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。,7.2.2.3,分厂级响应程序,分厂应急救援领导到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向车间下达关于应急救援的指导性意见。分厂应急救援领导按照应急报告程序,1,小时内报告厂部，并及时续报事态发展和现场救援情况。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.2.2.4,分公司级响应程序,事故发生车间立即启动分公司应急预案，组织实施应急救援，并及时按照应急报告程序,1,小时内报告厂部应急救援领导组组长。应急救援领导组进入预备状态，做好相应应急准备。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3 处置措施,为有效预防、及时控制和消除突发性放射源事故（放射源事故：指由于违反国家放射工作管理规定的活动和行为，以及意外环境、人为因素的影响造成放射源丢失、被盗、失控或人员受超剂量照射），规范放射工作的防护管理和突发性放射源事故的应急处置，保障公司员工和环境安全；现根据放射性同位素与射线装置安全与防护条例（中华人民共和国国务院第,449,号令）和山东省环境保护局的有关规定，并结合公司实际，特制定本应急措施。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.1,对突发性放射源事故，各部门要坚持“预防为主，常备不懈”的方针，加强辐射防护监测，细化和完善应急制度，做到及时发现、及时报告，快速反应、及时控制。,7.3.2,相关部门要不断完善应急反应机制，强化人力、物力和财力贮备，提高应急处理能力；加强与放射源有关的知识培训，规范业务操作，实现应急工作的科学化和规范化。,7.3.3,公司环保部门负责公司放射源应急救援工作的对外联络和归口管理，各涉源单位的生技处、安技科和计控车间负责组织事故的现场管理，并指定专人负责必要的放射性操作工作。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.4,发现突发放射源事故的个人和部门，必须立即按照放射源事故报告流程图（见附表,1,）将事故汇报应急救援小组,并保护好事故现场，不得瞒报、谎报或拖延不报。,7.3.5,应急救援小组成员接到通知后，必须第一时间赶到现场,在组长或副组长的统一指挥下，积极完成事故的应急救援任务。,7.3.6,在稳定生产的同时，安全、有效、快速地将处于辐射危险区内的人员撤离危险区，划出防护区域，安排专人监管、禁止通行，以防人员误入，并为援救人员设立专用通道。,7.3.7,事故发生单位必须迅速确定放射源的种类、活度和出厂日期，初步确定辐射事故等级，为应急小组采取安全、有效措施提供准确、可靠的依据。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,7.3.8,对裸源（从包壳中脱落）或发生泄漏可能造成人员受超剂量照射的放射源，必须立即采取安全屏蔽措施，将安全屏蔽后的放射源转移至暂存库，联系生产厂家或有资质的单位做进一步处理。,7.3.9,公司必须在事故发生后,2,小时内向环保主管部门报告，若出现放射源丢失、被盗事故同时报告公安部门；出现放射源泄漏等可能造成人员受超剂量照射的情况，同时报告卫生部门，并将受照人员送往有专业医疗资质的医院进行检查和治疗。事故发生后的,12,小时内填写放射源事故报告表（见附表,2,）。,7.3.10,放射源事故发生后，放射源使用、管理人员和部门必须严格按照事故“四不放过”原则，及时分析事故原因，落实各项防范措施。,7.,应急处置,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,8.1 应急物资与装备配备情况,为尽快恢复消除事故源应设有必要的应急物资及装备保障体系。应配备个人剂量报警仪、辐射仪、防辐射服以及必要的照明设备等，以及通讯设备，如对讲机等。,8.2 应急物资与装备的管理、维护,8.2.1、事故应急专用工器具的管理遵循专人专责、定置管理、专管专用的原则。,8.2.2,、各单位在对本预案进行普及培训时,须专门就事故应急专用工器具的使用方法、注意事项作出详细的讲解，要求人人会用，熟练操作。,8,、应急物资与装备保障,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,8.2.3,、 在抢险救灾过程中紧急调用的物资、设备、人员和占用场地，任何单位和个人都不得阻拦或拒绝。,8.2.4,、事故应急专用工器具的使用应做好记录，严禁随意挪用。,8.2.5,、各单位须根据各种工器具的特点，制定保养计划，定期检查维护和保养，确保随时可用。如因工器具不能正常使用影响到抢险救灾工作，必须追究相关责任人的责任，严肃处理。,8.2.6,、事故应急专用工器具故障或损坏，应立即报告各级应急管理部门，并及时维修。,8,、应急物资与装备保障,氧化铝放射源丢失、被盗、失控事故专项应急预案,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.1,危险源的确定,根据项目危险性分析，确定以下部位为本单位危险源：,1.1.1,生产车间：煤气站、焙烧车间及其他有可能着火爆炸的车间,1.1.2,储运设施：压力容器、煤气管道、油罐、块煤等,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2,可能发生的事故类型,1.2.1,生产设备、管线等的制造、设计、安装缺陷，如：设备选材不当造成腐蚀，高温设备、管线未设计相应的热膨胀补偿导致膨胀破裂，酸性物质腐蚀穿孔等，会造成物料泄漏，与空气混合达到爆炸极限，存在发生火灾、爆炸的可能。,1.2.2,生产设备的基础不牢、框架损坏，造成设备、管线破裂，易燃、可燃物料大量跑冒，存在引发火灾、爆炸的危险。,1.2.3,生产系统的设备、管道、阀门设置不符合要求，会发生超压泄漏。泄漏的物料遇明火、高热或静电火花极易发生火灾和爆炸。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.4,生产设备的安全附件未按要求进行定期检测，造成损坏、失灵或跑冒、泄放等，存在发生火灾和爆炸的危险。,1.2.5,储存设备因腐蚀，造成设备、管线破裂，可燃物料大量跑冒，存在引发火灾、爆炸的危险。,1.2.6,操作过程中，温度、压力波动过大或因系统堵塞或其他原因造成系统憋压，可导致管线断裂或各密封点泄漏，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。,1.2.7,生产系统的设备违反操作规程，造成超温、超压操作，易造成物料泄漏，引发火灾爆炸事故。生产过程中的操作失误（如排污、排油），造成大量物料泄漏，也存在发生火灾爆炸的可能；,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.8,生产过程中可易燃物料在管道内流速过快、未设置静电接地或静电接地不合格，易造成静电积聚，静电放电存在引发火灾、爆炸的危险。,1.2.9,生产过程中，静电或雷电可引起放空管线爆炸事故。,1.2.10,因自然灾害造成设备、管线泄漏，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。,1.2.11,因各种原因导致容器物理爆炸，易燃物料与空气形成爆炸性混合物，遇明火、火花或高温可造成火灾、爆炸。,1.2.12,本项目生产设备中有承压设备，同时还使用蒸汽、煤气和压力管道等，设备、管道设置不符合要求，耐压等级不够，有发生设备、管线物理爆炸的可能。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.13,压力容器选型、设计、制造、安装缺陷，设备腐蚀损坏、强度降低等存在物理爆炸的危险。,1.2.14,压力容器其安全附件等未定期进行检测、超期使用，防爆设施损坏或失灵，有开裂发生物理爆炸的危险。,1.2.15,压缩空气系统的储气罐，罐上安全附件损坏或罐体损伤，可造成储气罐物理爆炸。,1.2.16,工艺用压缩空气系统用于生产过程中的设备吹扫、试压和物料转移，若设备、管线质量不合格、损伤或堵塞，有发生物理爆炸的危险。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.2.17,蒸汽、煤气管道的设计、制造、安装缺陷，设备腐蚀损坏、强度降低，不能承受工艺压力，存在物理爆炸的危险。,1.2.18,各换热设备等热补偿设计不合理，操作过程中温度升降速度太快等，可导致设备、管线破裂，发生物理爆炸。,1.2.19,生产系统中的承压设备由于温度、压力的反复变化频繁，容易造成设备疲劳受损，使设备不能承受工艺压力可导致物理爆炸。,1.2.20,压力管道及其安全附件未按规定定期校验、检修，存在物理爆炸的事故隐患。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.3,可能发生的季节,火灾、爆炸事故任何季节均有可能发生。夏季高温、日照、潮湿，雷暴多发，发生此类事故的可能性较大。,1.4,影响范围及后果,若厂区内发生火灾、爆炸事故，则会对本厂职工、周边人员产生影响，造成人员伤亡、设备损失等；另外，事故还可能波及周边相邻企业、厂区外道路，造成人员伤亡、道路阻塞、财产损失等。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,1.3,可能发生的季节,火灾、爆炸事故任何季节均有可能发生。夏季高温、日照、潮湿，雷暴多发，发生此类事故的可能性较大。,1.4,影响范围及后果,若厂区内发生火灾、爆炸事故，则会对本厂职工、周边人员产生影响，造成人员伤亡、设备损失等；另外，事故还可能波及周边相邻企业、厂区外道路，造成人员伤亡、道路阻塞、财产损失等。,1.,事故类型和危害程度分析,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,一旦发生火灾事件，应按照“统一领导、统一指挥；服从命令、逐级负责；专群结合、以专为主”的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，做到信息传递通畅，反应快速，各项准备充分，措施正确，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度。,2.,应急处置基本原则,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,3.,组织机构及职责,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1,危险源监控,4.1.1,危险源监测监控的方式、方法,4.1.1.1,为了及时而迅速地处理重要生产场所着火、爆炸事故，避免或降低因重要生产场所着火所造成的人身、设备事故损失和社会影响，制定重要生产场所着火应急预案。,4.1.1.2,、本预案按照“安全第一，预防为主”的方针，以保人身、保主设备、减少财产损失为原则，对实施细则组织制定,。,4.,预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.1.3,重要生产场所着火是指发电公司集控室、计算机室、通信室、油区、燃油管道、汽轮机油系统、制粉系统、电缆沟等重要部位因起火未能及时发现和扑救而造成的火灾，其后果非常严重，直接危及人身、设备的安全。,4.1.1.4,本预案的内容根据实际情况每年进行一次修订。,4.1.1.5,工艺安全员、管理人员巡回检查,4.,预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.2,预防措施,4.1.2.1,为了有效抢救被围困或者受伤人员、主要设备和重要物资，救援人员平时除生产技术人员以外，专职消防队员和公司义务消防人员应具有处理集控室、计算机室和通信室、油区、燃油管道、煤气管道、制粉系统、电缆沟着火应急的消防知识，具有一般的电气、电缆知识。发生火灾时要在电气、计算机、通讯技术人员的指导下科学组织施救。,4.,预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.1.2.3,救援物资应常备。防护服，防毒面具，专用的消防器材、器具必须保存在指定的仓库内，专人保管，随时可以调用。重要生产场所必须备有足够数量的防毒面具和必要的防护用品，以供应急之需。,4.,预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,4.2,预警行动,4.2.1,任何人员接到可能发生火灾、爆炸事故的信息后，应立即报告分公司应急领导小组，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关部门采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。,4.2.2,信息发布的程序,预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。,可能造成班组级或车间级事故时，必须上报厂部应急领导组，并通知各车间进入预警状态。可能造成厂级事故时，立即通知应急部门。,4.,预防与预警,氧化铝其他火灾爆炸事故专项应急预案,同氧化铝强酸强碱泄漏事故专项应急预案,5.,信息报告程序,