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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,【模块编号】,MU-00-00,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,桩基工程施工,学习要求:,熟悉桩基础组成及分类;,了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施;,了解静力压桩特点和施工方法;,熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理;,掌握水下砼灌注的施工方法与要点。,熟悉常见质量事故的预防和处理,安全施工措施;,了解预制桩、灌注桩质量检验标准。,桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖梁组成。,桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土(岩)层上,或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。,、桩基础的作用、组成、分类,桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种,(,图,2.1),端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制嵌岩深度为主,对沉渣厚度的要求严格。,桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。,摩擦桩完全设置在软弱土层中,依靠桩端阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同,承受,荷载,,施工时以控制桩端设计标高(长度)为主。,对于桩端为硬土层者,又有,摩擦端承桩,端承摩擦桩。,桥梁工程中的摩擦桩,通常不计挤密作用。,桩按施工方法分为预制桩和灌注桩,预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等;,灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同,有钻(冲)孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩及,爆扩成孔灌注桩等。,一、钢筋混疑土预制桩施工,钢筋混凝土预制桩,:,在预制构件厂或施工现场预制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响,能承受较大荷载,施工机械化程度高,,进度快,能适应不同土层施工。,钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型,多用于房建工程,桥梁工程少用。,钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。,钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术和安全措施。,打入法施工,打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的,深度或达到持力层的一种打桩施工方法。,锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在城区和夜,间施工有所限制。,打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。,大家有疑问的,可以询问和交流,可以互相讨论下,但要小声点,1.3.2,打桩顺序的确定,打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布,置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。,根据桩的密集程度,打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设,三种,如,图,2,.,7,所示。,当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,应由中间向两侧对称施打(,图2.7(,c),),,或,由中间向四周施打(,图2.7(,b),)。,当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,可采用上述两种打法,或逐排单向打设(,图2.7(,a),)。,根据基础的设计标高和桩的规格,宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打,桩。,1.3.3,打桩,打桩机就位时,桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方向一致。,桩开始打入时,应控制锤的落距,采用短距轻击;待桩入土一定深度(12,m),稳定以后,再,以规定落距施打。,桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻,力和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。,桩入土深度是否已达到设计位置,是否停止锤击,其判断方法和控制原则与桩的类型有关。,1.3.4,打桩质量要求和测量记录,(1)打桩质量要求,端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩端设计标高可作参考;摩擦桩端标,高达到设计规定的标高范围时,贯入度可作参考。,打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合,表2.4,的规定。,桩的承载力检验,1.3.5,打桩施工常见问题的分析,在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾,斜,桩锤跳跃,桩身严重回弹等。,发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩,操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。,工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问题,都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共同研究,查明原因,提出明确的,处理意见,采取相应的技术措施后,方可继续施工。,1.3.6,打桩过程中的注意事项,桩机就位后,桩架应垂直平稳,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,连接成整体。,打桩时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。,在正常情况下,沉桩应连续施工,打入土的速度应均匀,应避免因间歇时间过长,土的,固结作用而使桩难以下沉。,打桩时振动大,对土体有挤压作用,可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正,常使用,施工过程中要有专人巡视检查,及时发现和处理有关问题。,严禁非施工人员进入打桩现场;对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查,严格按,操作规程进行施工,确保安全。,1.4,静力压桩,静力压桩,是,利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中,常用于土质均匀的软土地基的沉桩,施工。,静力压桩(,图2.8,)利用压桩架的自重和配重,通过卷扬机牵引,由钢丝绳、滑轮和压梁,将整个桩机的重力(8001500,kN),反压在桩顶上,以克服桩身下沉时与土的摩擦力,迫使预制,桩下沉。,压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。,接桩的方法目前有三种:焊,接法,(,图,2,.,9,),、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法,(,图,2,.,10,),。,二、混疑土灌注桩施工,灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。,与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,节约钢材、振动小、噪,声小等特点。,灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌,注桩等。,2.1,干作业钻孔灌注桩,干作业钻孔灌注桩施工过程如,图2.11,所示。,干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为,400mm、500mm、,600mm,,钻孔深度相应为12,m、10m、8m。,适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂,土及人工填土地基,不适于有地下水的土层和淤泥质土。,钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,开钻时先慢后快,减少钻杆的摇晃,及时纠正钻孔的,偏斜或位移。,钻孔至规定要求深度后,进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出,减少桩的,沉降。方法是钻机在原深处空转清土,然后停止旋转,提钻卸土。,钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定,绑扎牢固,防止变形。用导向钢筋送入孔内,同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后,应立即灌注混凝土,以防塌孔。灌注时,应分层浇筑、分层捣实,每层厚度5060,cm。,2.2,泥浆护壁成孔灌注桩,泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,适用于有地下水和无地下水的土层。,成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。,泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程,:,测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混,凝土。,2.2.3,清孔,验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、淤,泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。,泥浆护壁成孔清孔时,对于土质较好不易坍塌的桩孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5,MPa,,使管内形成强大高压气流向上涌,同时,不断地补足清水,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。,对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.151.25,。含砂率,=4%(,大直径桩,2%),2.2.4,浇筑水下混疑土,泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,故称为浇筑水下混凝土。,水下混,凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定。,水下混凝土浇筑常用导管法,(,图,2,.,17,),。,浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下,1.0m,以,上,然后剪断(或迅速拔出)悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。,水下砼灌注过程示意图,导管埋深应保持在,2,6m,之间,过小易发生导管进水,过大易导致“埋管”。,导管口初始位置,首盘砼用量,导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般,20,40cm.,太大,不利于将沉渣带起,底部砼质量难以保证;,太小,容易堵管。,为防止导管进水,首盘砼应使导管埋深不少于,1m,。,2.3.1,锤击沉管灌注桩,锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、淤泥质土和人工填土地基,其施工过程见图2.2,0所示。,锤击沉管灌注桩施工要点:,桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,以防地下水渗入管内和作缓冲层。,沉管时先用低锤锤击,观察无偏移后,才正常施打。,拔管前,应先锤击或振动套管,在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。,桩管内混凝土尽量填满,拔管时要均匀,保持连续密锤轻击,并控制拔管速度,一般土,层以不大于1,m/min,为宜,软弱土层与软硬交界处,应控制在0.8,m/min,以内为宜。,在管底未拔到桩顶设计标高前,倒打或轻击不得中断,注意使管内的混凝土保持略高于地面,并保持到全管拔出为止。,桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2,m,时,均应跳打施工;中间空出的桩须待邻桩混凝,土达到设计强
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