机械加工刀具材料课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2005-4-22,*,*,金属切削原理与刀具,第一章 刀具材料,2005-4-22,1,金属切削原理与刀具 第一章 刀具材料2005-4-22,内 容 安 排,2005-4-22,2,内 容 安 排2005-4-222,一、,概 述,刀具材料是指刀具上,参与切削部分的材料。,刀具的切削部分不但,要求具有一定的几何,形状，还要求有相应,的刀具材料。,目前广泛应用的刀具材料有,高速钢,和,硬质 合金,。,2005-4-22,3,一、概 述 刀具材料是指刀具上2005-4-223,1.高的硬度和良好的耐磨性,2.高的强度和韧性,3.高的耐热性,4.良好的工艺性,总之，刀具应具备的性能主要就这四个方面，当然还有,经济性,、,切削性能的可预测性,等要求。,二、刀具材料应具备的性能,2005-4-22,4,1.高的硬度和良好的耐磨性二、刀具材料应具备的性能2,三、常用刀具材料,目前在切削加工中常用的刀具材料有：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金及陶瓷等。,一）碳素工具钢,碳素工具钢是一种含C量较高的优质钢（含C一般为0.651.35%）。,1、常用牌号,有 T7A、T8AT13A等,2、主要性能,淬火后硬度较高，可达HRC6165；红硬性为200250，价格低廉，不耐高温，切削速度因此而不能提高，允许切削速度V,C,10m/min,只能制作低速手用刀具，如板牙、锯条、锉等。,2005-4-22,5,三、常用刀具材料 目前在切削加工中,2005-4-22,6,2005-4-226,二）合金工具钢,在碳素工具钢中加入一定量的铬（Cr）、钨（W）、锰（Mn）等合金元素，能够提高材料的耐热性、耐磨性和韧性，同时还可以减少热处理时的变形。,1、主要牌号,有 9SiCr CrWMn,2、主要性能,淬火后的硬度可达HRC6165，红硬性为300400，允许切削速度Vc=1015m/min,制作低速、形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具。如板牙、拉刀、手用铰刀（孔的精加工）等。,三、常用刀具材料,2005-4-22,7,二）合金工具钢三、常用刀具材料2005-4-227,三）高速钢,高速钢是一种高合金工具钢，钢中含有W、Mo、Cr、V等合金元素。,(一)高速钢的性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,8,三）高速钢三、常用刀具材料2005-4-228,（二）高速钢的分类,三、常用刀具材料,2005-4-22,9,（二）高速钢的分类三、常用刀具材料2005-4-229,四）硬质合金,硬质合金=硬质相（TiC或WC）,+,粘结相（Co、Ni、Mo等，其中Co,比较常用）,（一）主要性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,10,四）硬质合金三、常用刀具材料2005-4-2210,（二）分类,1、钨钴钛类硬质合金YG：,WC+Co,常用牌号：YG3、YG6、YG8（3、6、8、代表Co含量占3%、6%、8%）,应用：,主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料，不适合加工钢料，因为在640时发生严重 粘结，使刀具磨损，耐用度下降。,三、常用刀具材料,2005-4-22,11,（二）分类三、常用刀具材料2005-4-2211,2、,钨钴钛类硬质合金（YT）：,硬质相（WC+TiC）+粘结相（Co）,常用牌号：YT5、YT14、YT15、YT30（数字表示TiC的百分含量）,应用：,主要用于加工钢材及有色金属，一般不用与加工含Ti的材料,如1Cr15Ni9Ti,Ti与Ti的亲合力较大，使刀具磨损较快。,三、常用刀具材料,2005-4-22,12,2、钨钴钛类硬质合金（YT）：硬质相（WC+TiC）+粘结,3、添加稀有金属硬质合金,钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）和钨钛钽（铌）钴类硬质合金（YW），是在钨钴钛类硬质合金（YT）中加入TaC(NbC),可提高其抗弯强度、疲劳强度和冲击韧性，提高和金的高温硬度和高温强度，提高抗氧化能力和耐磨性。这类合金可以用于加工铸铁及有色金属，也可用于加工钢材，因此常成为通用硬质合金，他们主要用于加工难加工材料。,4、碳化钛基硬质合金（YN）,这种合金有很高的耐磨性，有较高的耐热性和抗氧化能力，化学稳定性好，与工件材料的亲合力小，抗粘结能力较强。主要用于钢材、铸铁的精加工、半精加工和粗加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,13,3、添加稀有金属硬质合金三、常用刀具材料2005-4-221,（三）涂层硬质合金的选用,涂层硬质合金是采用韧性较好的基体（如硬质合金刀片或高速钢等），通过化学气相沉积和真空溅射等方法，对硬质合金表面涂层厚度为512m的涂层材料以提高刀具的抗磨损能力。,涂层材料为TiC、TiN、Al,2,O,3,等。适合于各种钢材、铸铁的半精加工和精加工，也适合于负荷较小的精加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,14,（三）涂层硬质合金的选用三、常用刀具材料2005-4-22,（一）陶瓷材料,陶瓷材料主要是以氧化铝（Al,2,O,3,）或氮化硅（Si,3,N,4,）等为主要成分，经压制成型后烧结而成的刀具材料。陶瓷的硬度高，化学性能稳定，耐氧化，所以被广泛用于高速切削加工中。陶瓷刀具和传统硬质合金刀具相比，具有以下优点：,四、其他刀具材料,2005-4-22,15,（一）陶瓷材料四、其他刀具材料2005-4-2215,（二）立方氮化硼,它是一种人工合成的新型刀具材料。它是立方氮化硼在高温、其硬度很高，可达80009000HV,仅次于金刚石，并具有很好的热稳定性，可承受1000以上的切削温度，它的最大的优点是在高温12001300时也不会与铁族金属起反应。因此既能胜任淬火钢、冷硬铸铁的粗车和精车，又能胜任高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削。,2005-4-22,16,（二）立方氮化硼 2005-4-2216,（三）金刚石,分为人造和天然两种，是目前已知最硬的，硬度约为HV10000,故其耐磨性好，不足之处是抗弯强度和韧性差，对铁的亲和作用大，故金刚石刀具不能加工黑色金属，在800时，金刚石中的碳与铁族金属发生扩散反应，刀具急剧磨损。金刚石价格昂贵，刃磨困难，应用较少。主要用作磨具及磨料，有时用于修整砂轮。,2005-4-22,17,（三）金刚石 2005-4-2217,金刚石砂轮,2005-4-22,18,金刚石砂轮2005-4-2218,激光金刚石切割片,2005-4-22,19,激光金刚石切割片2005-4-2219,