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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一般高等教育汽车专业规划教材,汽车制造工艺学,汽车拖拉机工艺过程概述,授课：张传伟,第一节汽车的生产过程和工艺过程,生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。,机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术预备，毛坯制造，零件加工含热处理，产品装配，检验以及涂装等。,企业在市场导向下，产品的生产过程主要可划分为六个阶段，即新产品设计开发、生产预备、产品制造、装配、产品销售和售后效劳阶段。,第一讲,汽车生产过程的,概念,根本生产过程,帮助生产过程,效劳生产过程,汽车的生产过程,其次节汽车拖拉机生产工艺过程,一、工艺过程,把生产过程中转变生产对象的外形、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。,1毛坯制造工艺过程铸造和锻造,2机械加工工艺过程切削加工和无屑加工,3装配工艺过程部装和总装,工艺过程可依据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、外表处理、装配等不同的工艺过程。,二、机械加工工艺过程及其组成,机械加工工艺过程是指用机械加工方法主要是切削加工方法逐步转变毛坯的形态外形、尺寸以及外表质量，使其成为合格零件所进展的全部过程。它一般由工序、工步、走刀等不同层次的单元所组成。,工序：一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那局部工艺过程叫工序。,安装：工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为安装。,机械加工工艺过程,安装 工件每经一次装夹后所完成的那局部工序称为安装。工位 当承受多工位夹具或多轴多工位机床时，使工件在一次安装中先后经过假设干个不同位置顺次进展加工。则工件在机床上占据每一个位置所完成的那局部工序称为工位。,以以下图是通过立轴式回转工作台使工件变换加工位置的例子。在该例中，有4个工位，可在一次安装中实现钻孔、扩孔和绞孔加工。,假设一个工序只有一次安装，该安装又只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也是工位内容。,3工位,工位：工件在一次安装后，工件与夹具或设备的可动局部一起相对于刀具或设备的固定局部所占据的每一个位置上所完成的那一局部工艺过程称为工位。,工步与复合工步：在加工外表、切削刀具和切削用量仅指转速和进给量都不变的状况下，所连续完成的那局部工艺过程，称为一个工步。,有时为了提高生产效率，常常把几个待加工外表用几把刀具同时进展加工，这可看作为一个工步，并称为复合工步。,转塔自动车床的不同工步,复合工步,二工步加工,复合工步,5.工作行程走刀：在一个工步内，有些外表由于加工余量太大，或由于其它缘由，需用同一把刀具以及同一切削用量对同一外表进展屡次切削。这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。如以下图的零件加工。,以棒料制造阶梯轴,阶梯轴,阶梯轴单件加工工艺,阶梯轴单件加工工艺,阶梯轴大批量加工工艺,阶梯轴大批量加工工艺,第三节,工件尺寸的获得方法和加工经济精度,一、工件尺寸的获得方法,1试切法,特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水平。适用小批生产。,2调整法,特点：生产率较高，加工尺寸的稳定性好，适用于大批生产。,3定尺寸刀具法,利用刀具的相应尺寸来保证被加工部位的尺寸。如钻头、铰刀等刀具。,4主动测量法,在周密机床上利用检测装置测量和把握加工外表尺寸的一种方法。,试切法,调整法,工件外形形成方法,成形法,展成法,轨迹法,相切法,二、工件外形的形成方法,依据使用的刀具切削刃外形和实行的加工方法,成形法,利用成形刀具对工件进展加工的方法。,如以下图，刀刃的切削线1，它的外形和长短与需要成形的发生线2完全重合。因此形成发生线2不需要运动。,展成法,利用工件和刀具做展成切削运动的加工方法。,如以下图，刀具切削刃为切削线1与发生线2彼此做无滑动的纯滚动。发生线2，就是切削线1在切削过程中连续位置的包络线。用展成法形成发生线需要一个成形运动(展成运动)。,轨迹法,利用刀具做确定规律的轨迹运动来对工件进展加工的方法。,如以下图，刀刃为切削点1，它按确定规律做直线或曲线运动，从而形成所需的发生线2，需要一个成形运动。,相切法,利用刀具边旋转边做轨迹运动来对工件进展加工的方法。,如以下图，用相切法得到的发生线需要两个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按确定规律的运动。,工件外形的形成方法,工件位置公差的保证,1机床的制造精度,2工件的装夹精度,3夹具本身的制造精度,4夹具安装的准确性,5对刀的准确性,加工经济精度和外表粗糙度,1.加工经济精度,指在正常生产条件下(承受符合质量标准的设备、工艺装备和使用标准技术等级的工人，不延长加工时间)所能保证的公差等级。,2.外表粗糙度,是与加工经济精度相对应的，即公差等级愈高，外表粗糙度愈小。,第四节,汽车制造厂的生产类型,与工艺特征,、生产纲领：,企业在准备期内应当生产的产品产量和进度准备称为生产纲领。,零件的年生产纲领按以下公式计算：,N=Qn(1+a)(1+b)(3-1),式中 N零件的生产纲领，单位为件年；,Q产品的年产量，单位为台年；,n每台产品中所含该零件的数量，单位为件台；,a零件的备品百分率；,b零件的废品百分率。,生产批量：是指一次投入或产出的同一产品零件的数量。,生产类型,1)大量生产,2成批生产,3单件生产,2.生产类型的划分,依据零件的生产纲领或生产批量可以把生产划分成几种不同类型：,、单件生产,特点产品品种繁多，每种产品仅制造一个或少数几个，而且很少再重复生产，甚至完全不重复。,应用重型机器制造、大型船舶制造、非标准专用设备产品及设备修理。产品试制时零件的加工等通常用于这种类型。,、成批生产,特点是生产某几种产品，每种产品均有确定数量，各种产品是分期分批地轮番投产，生产过程有确定的重复性。,应用机床、工程机械等很多标准通用产品的生产均用于这种类型。,成批生产时，每批投入生产的同一产品的数量称为投产批量。依据批量大小，成批生产还要分为小批生产、中批生产和大批生产。,、大量生产,特点是产品的产量大、品种少，大多在工作地长期地重复进展一种零件的某一工序的加工。,应用轴承、自行车、缝纫机、汽车、拖拉机等产品的制造即属于这种类型。,
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