齿轮新标准课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Wang chenggang,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Wang chenggang,Wang chenggang,圆柱齿轮的互换性,及其检测,圆柱齿轮的互换性,1,4,跨齿数,k,32.34,公法线长度,W,0.018,齿向公差,F,0.018,基节极限偏差,f,pb,0.014,齿形公差,f,f,0.056,公法线长度变动量,F,w,0.071,齿圈径向跳动公差,F,r,9-8-8FJ,精度等级,（GB),1,齿顶高系数h,a,*,20,齿形角,3,模数m,32,齿数Z,-0.093,-0.170,齿轮零件图,第一节 概述,4跨齿数k32.34公法线长度W0.018齿向公差F0.,齿轮新标准课件,3,齿轮新标准课件,齿轮新标准课件,5,第一节 概述,一 齿轮传动的使用要求,传递运动的准确性,传递运动的平稳性,载荷分布的均匀性,传动侧隙,对不同用途的齿轮，传动要求有：,分度机构和读数机构的齿轮,高速动力齿轮,如减速器、汽轮机等,低速动力齿轮,如轧钢、矿山及起重机械等,保证正常润滑、避免因发,热而卡死,第一节 概述 一 齿轮传动的使用要求 传递运动的准确性传递,范成法,:利用刀具,与被切齿轮的互,相啮合运动切出,齿形的方法。,二 齿轮的加工,插齿加工,范成法:利用刀具 二 齿轮的加工插齿加工,分度蜗轮,齿轮毛坯,滚刀,二 齿轮的加工,滚齿加工,0,0,0,0,e,几,e,运,0,0,分度蜗轮齿轮毛坯滚刀 二 齿轮的加工滚齿加工0000,齿轮加工误差产生的原因,1,2,3,4,e,几,e,运,e,刀,e,蜗杆,o,o,o,o,o,o,o,o,机床工作台回转轴线,o,o,工件孔轴线,o,o,分度蜗轮几何轴线,齿轮加工误差产生的原因1234e几e运e刀e蜗杆ooo,9,齿轮加工误差的来源,几何偏心（e,几,）,:,由,齿轮齿圈的基准轴线与,齿轮工作时的旋转轴线不重合引起。,齿轮加工误差的来源几何偏心（e几）:由齿轮齿圈的基准轴线与,10,运动偏心（e,运,）,:,由机床分度蜗轮加工误差及安,装偏心,引起。,运动偏心（e运）:由机床分度蜗轮加工误差及安,11,齿轮加工误差的来源,3 机床传动链的短周期误差：,4,刀具的制造、安装误差：,齿轮加工误差的来源 3 机床传动链的短,12,三 齿轮的加工误差,1 长周期误差：,指齿轮转一转范围内，最大误差值只,出现一次。主要是由,e,几,和,e,运,引起的。,主要影响齿轮传递运动的准确性,2 短周期误差,及,刀具的误差,：,指齿轮转一转范围内，误差多次重复出现。,主要受,分度蜗杆、刀具误差的影响。,主要影响齿轮传递运动的平稳性,三 齿轮的加工误差1 长周期误差：指齿轮转一转范围内，最大误,齿轮传动的使用要求,影响使用要求的误差（或因素）,传递运动的,准确性,长周期误差：,包括几何偏心和运动偏心分别引起的径向和切向长周期（一转）误差。两种偏心同时存在，可能叠加，也可能抵消。这类误差用齿轮上的长周期偏差作为评定指标,传动的,平稳性,短周期（一齿）误差：,包括齿轮加工过程中的刀具误差、机床传动链的短周期误差。这类误差用齿轮上的短周期偏差作为评定指标,载荷分布的,均匀性,齿坯轴线歪斜、机床刀架导轨的误差等。,种类误差用轮齿同侧齿面轴向偏差来评定,侧隙,的合理性,影响侧隙的主要因素是齿轮副的,中心距偏差,和,齿厚偏差,齿轮传动的使用要求 影响使用要求的误差（或因素）传递运动的,14,齿轮新标准课件,15,齿轮新标准课件,16,齿轮新标准课件,17,齿轮新标准课件,18,齿轮新标准课件,19,齿轮新标准课件,20,齿轮新标准课件,21,齿轮新标准课件,22,齿轮新标准课件,23,齿轮新标准课件,24,