工艺安全和工艺安全管理

单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2024/9/10,#,工艺安全,和工,艺安全管理（,PSM,）,工艺安全: 本质安全与安全保护层,过程设计,重要报警及人工干涉/调整基本控制,物理防护层 (如防爆墙,围堰等) 自动防护层 (如SIS),工厂应急预案,区域应急计划,工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料（或能量）泄漏。,石油行业发生的工艺安全事故通常表现为着火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式，但都可以归咎于物料的泄漏或能量的释放。,“工艺安全”所倡导的事故预防,：强调采用系统的方法对工艺危害进行分析。,根据工厂不同生命周期或阶段的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的后果。,工艺安全的侧重点是工艺系统或设施本身。,工艺安全,典型事故与工艺安全相关的立法,年份,事故及地点,工艺安全相关立法,1974,Flixborough英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸,(,环己烷氧化装置泄露后爆炸,28,人死亡,),1975,Beek荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸,1977,Seveso意大利，阀门破裂，有毒物泄漏,(,环己烷泄露,30,人死亡,22,万人疏散,),1982,Seveso指令，欧洲,1984,Bhopal印度，有毒物泄漏,1988,ResponsibleCare责任关怀，美国,1989,Texas美国，反应器物料泄漏，蒸气云爆炸,1990,Texas美国，污水罐投入运行时发生爆炸,1992,OSHAPSM，美国,1996,Seveso指令，欧洲；KOSHAPSM，韩国,1997,石油天然气加工工艺危害管理，中国,1999,EPA净化空气法案CleanAirAct：风险管理规,定Risk Management Program，美国,工艺安全,管理（,PSM,）,工艺安全管理（PSM）,的主要目的,是预防化学品（或能量）的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。,工艺安全管理（PSM）,的主要对象,是处理、使用、加工或储存危险化学品的工厂和设施。,工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例如液位偏高、流量过大、压力过大等。,工艺安全管理,(PSM),委员会的工作范围,工艺危害分析,工艺安全信息,操作步骤安全程序,变更管理,质量保证,机械完整性,变更管理,投运前安全检查,工艺与技术,设备设施,人员,应急,承包商管理,审核,培训,事件调查,变更管理,工艺安全,(PSM),分委员会,HSE,管理的核心,风险控制,风险控制,源头控制,作业过程,风险控制,运行过程风险控制,工艺安全管理,源头控制风险,源头控制,工艺安全分析、质量保证、,启动前安全审查、广泛开展岗位风险识别活动,工艺安全分析,项目,建议书,可行性,研究,初步,设计,详细设计,施工图设计,最终项目,工艺安全,报告,启动前,安全检查,投产,运行,封存,拆除,工艺安全管理,过程控制风险,对工艺设备以及关键操作岗位实行严格的变更管理,开展周期工艺安全分析,操作规程循环检查,计划性维修,装置评估,严格操作纪律,运行过程的风险控制,工艺安全管理,作业过程控制风险,作业过程风险受控,提升高危作业标准,；,非常规作业必须进行作业前的工作安全分析,；,运用安全观察与沟通的方法及时发现和纠正,作业过程中的违章和隐患,；,严格执行作业现场的安全目视化,。,工作安全分析,工作安全分析,工作安全分析（JSA),识别、评估和控,制,工作场所的安全低标准表现,