产能与产能管理课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,小组展示,产能及产能管理,目录,01,产能的概念和定义,02,影响产能的因素,03,产能管理的必要性,04,产能管理的典型方法和实例,产能的概念和定义,产能,的概念,企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。,产能,的定义,单位工作时间内的良品的产出数,影响产能的因素,设备能力,设备的平均无故障时间,，,例行保养周期,，,出现故障后的机修能力,，,以及设备备件储备和备件供应周期；,生产场地能力,主要是生产现场的堆放,、,转运能力,。,半成品或废余料占据了生产空间不仅影响生产,，,更会直接导致安全事故或留下隐患,。,人员能力,技工及辅助工的需求，以及他们的思想情况以及对工作的主观能动性；与企业的人力资源管理密切相关。,仓储及物流能力,原辅材料的采购周期/库存能力、半成品的库存能力、产品的库存能力，以及物资转运的能力。,产能与企业的管理阶段,产能管理需要在企业的财务、物流、计划等业务流程基本规范、运行正常后，才能更好地实施。,即使是这样，也会有公司由于生产或工艺的特点不能完全实施。,产能管理，是企业精细化管理的最终标志之一；这就把基础管理不规范的企业拒之门外。,产能管理的必要性,简单地说，产能管理，就是要实现如何在预期的时间内，彻底“消化”掉自己“碗里的食物”，珍惜合同资源、“残羹剩汤”都不向外流。,产能管理的两大主要目的,在实现上述两个目的的同时，也实现了下面两点效果：,降低了固定费用，争取到更大的利润空间。,最大限度利用自身产能，实现按期交货；,加速库存物资周转、降低资金占用；,利用现有条件扩大产能，争取更大的合同量。,产能管理的途径,1、保障产能有效实现的方法就是：,01,提高设备的养护及修复能力；,02,生产现场进行有效地规划,03,搭配合理的工种及人数；,注重综合的人力资源管理，,04,加强物流及供应能力；,01,04,05,06,做好能源、动力的准备；,做好关键资源的协调工作，,让每个工作事项在最短的时,间内有效地通过关键资源。,在现有条件下，要提高产能该怎么做?,A,C,B,D,D,增加工艺装备,C,分工细化,A,能不能增加班次，视企业生产产品的复杂性而定,。,B,能否对作业组织形式进行改革,一个机械行业的产能管理实例,1、企业背景,比较老的一个离散性机加企业，5个车间，100余台设备；无自动化生产线和加工中心，设备陈旧且自动化程度相当低，工艺路线不固定；,以按单生产居多，产品类型覆盖设备、金属结构件、配件及定制；,生产类型有：自制、受托加工、委外加工、工序受托、工序委外；,在进行了ERP的财务和物流管理后，确定要对产能进行管理，以解决计划执行难，按期交货难，以及产能“相对过剩”的局面。,根据企业的基础情况来看，实在不具备在现有的ERP系统中进行产能计算和管理的条件；但是，ERP能够看见第4点的问题而视而不见吗？不能，创造条件也要上。,解决办法,:,0,%,10,%,20,%,30,%,40,%,50,%,60,%,70,%,80,%,90,%,100,%,A,B,C,D,E,F,A,：各车间按车、铣、刨、磨、钻、镗、钳等建立各工序的标准产能；同时，在各工序下面按关键设备设置关键资源产能；,B,：建立BOM及工艺资料，工艺资料中对必须对应上面的工序及各设备和工种。,C,：开发计划管理平台，根据BOM展开下达生产任务和工序计划，并与公司的标准产能进行对比分析。,D,：根据上述分析结果，可以很直接地得到各车间、各关键设备、各工种的负荷情况；事前做好设备和工种调整，有计划地安排加班。,E,：生产部门可以清晰、明确地制定各车间的工时完成考核量，随时督促车间的工作进度。,F,：计划也可以随时查询各车间、关键设备、工种已完成工作量、未完成工作量，既为下月提供产能饱和需求,也为紧急插单提供客观依据。,THANK YOU,