生产车间年度总结与年度规划方案课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,精品电器事业部,电水壶海外公司,五金车间,2012,年规划报告,精品电器事业部,目,录,现状分析,1,2012,年发展规划,2,A.,背景分析,B.,生产组各项数据分析,A.,综合能力规划,B.,生产模式调整,C.,重点工作,准备,目现状分析12012年发展规划2A.背景分析B.生产组各项数,目,录,现状分析,1,A.,背景分析,B.,生产组各项数据分析,目现状分析1A.背景分析B.生产组各项数据分析,序号,主要问题,具体的体现,1,生产效率低下，车间生产以人工生产为主，产量变动较大,1,、机抛设备月度利用率仅为,30-45%,（壶身抛光设备）；,2,、生产模式以人工为主，对人的依赖性较强，缺乏自动化、少人化运作模式,2,生产制造成本控制能力不够，单台制造成本偏高,1.,单台水电气费用达,1.08,元；,2,、,月度,报废金额居高不下，严重影响车间成本控制，导致制造费用偏高。,3,、班组辅料费用虽较前期有所降低，单仍未达预期目标,3,设备老化，,50%,设备已达报废期,，,严重影响生产效率,设备精确度较低，无法保证工艺稳定，生产一次合格率不到,90%,4,生产环境较为恶劣，员工满意度较低,员工流失率较高，作业强度大,背景分析,序号主要问题具体的体现1生产效率低下，车间生产以人工生产为主,目,录,现状分析,1,A.,背景分析,B.,生产组各项数据分析,目现状分析1A.背景分析B.生产组各项数据分析,生产数据分析,各月产量分析,说明：,1,、,2,月和,4,月分别因春节假与人员精简导致产能低下,2,、,9,月实际为至,20,日数据，本月产量将达,35,万台,生产数据分析各月产量分析说明：,生产数据分析,各月人均产量分析,说明：,1,、,2,月和,4,月分别因春节假与人员精简导致产能低下,2,、,9,月实际为至,20,日数据，本月产量将达,35,万台，人均产能将达,800,台,/,人,生产数据分析各月人均产量分析说明：,说明：,报废数据长期来居高不下,，严重制约,车间,发展,生产数据分析,报废数据分析,说明：生产数据分析报废数据分析,说明：,1.2,月,3,月,4,月盘亏主要为五金车间不锈钢板盘亏,2.6,月绝对值差异剧增主要原因为,202,与,304,材料切换导致物料混乱，差异较大,!,3.,五金车间盘点绝对值差异整体趋势为不断下降！,生产数据分析,盘点数据分析,说明：1.2月 3月 4月盘亏主要为五金车间不锈钢板盘亏,目,录,五年发展规划,2,B.,具体数据指标,C.,重点工作准备,A.,综合能力规划,目五年发展规划2B.具体数据指标C.重点工作准备A.综合能力,季度,第一季度,第二季度,第三季度,第四季度,产量,96,万,105,万,120,万,135,万,月产量,32,万,35,万,40,万,45,万,人数,450,人,450,人,450,人,450,人,场地面积,14350,14350,14350,14350,月度,单位面积产出,22,台,24,台,28,台,31,台,月度人均产出,711,台,778,台,889,台,1000,台,说明：,1.,以上场地为一楼五金面积,(,含空余部分,),可以支持来年五金车间,发展,。,2.,车间总人数为包含喷涂线人数,生产能力规划,季度第一季度第二季度第三季度第四季度产量96万105万120,模式变革,制造人的灵魂凝聚,团队核心价值观,人才梯队的完善,车间文化,团队力量,根据发展调整业务,核心技术的效率化,生产组件模式变革,突现成本优化,创新技术体现,生产技术突破,阶段重点：,1,、创新项目的持续开展；,2,、新项目的引进；,3,、效率成本的持续优化；,4,、创新成为团队的最求。,现阶段,车间管理规划,模式变革制造人的灵魂凝聚车间文化团队力量根据发展调整业务突现,序号,项目内容,1,少人化项目,:,工位整合、高效的工装导入、新工艺的替代等,2,手工,环焊及蒸汽管,操作自动机械化替代推进,3,壶咀密集点焊技术升级,(,取消打胶,),4,自动环焊技术的推广,5,17S14,系列与,15S10,系列专线开设,6,壶身组件自动化精抛表面处理推进,，,7,异形壶身自动抛光的推进,8,抛光浆创新工作的完善与推进,工艺创新规划,序号项目内容1少人化项目:工位整合、高效的工装导入、新工艺,生产区域,12,年相对,11,年需增加的设备,底碟生产区,1,台,120T,油压机、,1,台,63T,冲床、,1,台壶身自动落料机,壶身冲压区,2,台油压机、,3,台冲床、,3,台直焊线机、,1,台压焊线机、,1,台滚圆机、,1,台超声波清洗机,自动抛光区,8,台壶身组件精抛自动抛光机,自动清洗区,1,套自动清洗系统,冲孔组装区,6,台自动环焊机、,3,台交流电焊机,设备需求规划,生产区域12年相对11年需增加的设备底碟生产区1台120T油,目,录,五年发展规划,2,B.,具体数据指标,C.,重点工作准备,A.,综合能力规划,目五年发展规划2B.具体数据指标C.重点工作准备A.综合能力,具体数据指标,项 目,11,年数据,12,年目标,年度产量,304,万台,456,万台,人均产出,538,台,844,台,月度报废金额,21.31,万元,11,万元,单件报废金额,0.84,元,0.30,元,盘点差异,绝对值差异低至,20,万元,绝对值差异降低至,10,万元,月度计划达成率,低于,90%,98%,一次合格率,低于,95%,99%,说明：,1.11,年产量,10-12,月预估为每月,30,万台,2.11,年,10-12,月车间人数预估为,420,人,3.,月度报废金额取,1-8,月平均报废金额,具体数据指标项 目11年数据12年目标年度产量304万台,目,录,五年发展规划,2,B.,生产模式调整,C.,重点工作准备,A.,综合能力规划,目五年发展规划2B.生产模式调整C.重点工作准备A.综合能力,17S14,系列,15S10,系列专线设立,为了实施精品战略，创建精益企业，降低制造成本,创造新型工业环境及新,型制造业充分体现“以人为本、科技创新、环境优先”等新型工业方式,;,实现少人,化,精益化制造推进,.,壶身组件化完善,项目名称,项目描述,每年可达成效益,责任人,预计时间,完成时间,壶身组件化,将丝印线与水尺线转到五金车间,可省,50,万人工费,梁广,2012.2.1,项目名称,项目描述,每年可达成效益,责任人,预计时间,完成时间,特定型号专线设立,设立,17S14 15S10,专线，提升班组生产效率，降低人工费用,可省,20,万人工费,梁广,2012.3.1,17S14系列15S10系列专线设立 为了实施精品,读书自学,班歌对对唱,标杆工厂参观交流,自主改善提案,团队拓展活动,班组长角色认知,班组长有效沟通,如何做一名优秀班组长,时间管理,实际案例研讨,培训方案介绍,总经理致辞,学员承诺宣誓,Morla,口号训练,精益生产及,IE,基础,7S,现场管理,生产线平衡率案例分析,班组长,KPI,管理指标,生产组织工艺流程,物料使用及入库管理,品质控制管理,新产品试制试产流程,思考感悟,管理能力,开班及融入,专业技能,后备班组人才储备,读书自学思考感悟管理能力 开班及融入 专业技能 后备班组人才,容器标准化,目标,措施,车间实现无栈板化作业,设计并制作适用于各班组的物料配送车,制定各配送车的包装方式及包装数量,适量引进胶箱配送外观要求高的产品,工序内部及工序之间标准库存量管控,全面禁止车间各班组使用栈板,容器标准化目标措施车间实现无栈板化作业设计并制作适用于各班组,要点：,充分利用厂房空间，处理闲置设备。,打造五金车间文化长廊，给员工一个舒适的工作环境。,将清洗线移至冲压线旁，以缩短运输距离。,重新规划模具架放置区域，使模具架摆放整齐有序。,布局规划,要点：布局规划,THE END!,THE END!,人有了知识，就会具备各种分析能力，,明辨是非的能力。,所以我们要勤恳读书，广泛阅读，,古人说“书中自有黄金屋。,”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，,培养逻辑思维能力；,通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，,培养文学情趣；,通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。,有许多书籍还能培养我们的道德情操，,给我们巨大的精神力量，,鼓舞我们前进,。,人有了知识，就会具备各种分析能力，,生产车间年度总结与年度规划方案课件,