冲压培训资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,冲压工程相关知识讲义,二、冲压工程的品质控制。,三、冲压工程的改善。,一、冲压工艺基础知识。,四、冲压工程的安全。,一、冲压工艺基础知识。,一、冲压工艺基础知识,1,、什么是冲压？,是指通过,模具,对,板材,施加,压力,或,拉力,使板材,塑性成形,有时对板料施加,剪切力,使板材,分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一 种零件加工方法,(,也称冷冲压,),如右图，就是一个连续冲裁模的示意图，从中可以看到通过凹凸模的作用加工出的零件。,模具,零件,板材,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺包括什么？,冲压的组成工艺分为两大类：,I,、分离工艺。,II,。成型工艺。,上图是典型的分离工序：冲孔。即冲离的部分是废料，余下的部件为零件。,上图是典型的成型工序：拉抻。即将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，注意有一种叫变薄拉伸。,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,I,、分离工艺的组成包括什么呢？,NO,名称,性质,1,落料,(BLANK),模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余为废料,.,2,冲孔,(PIERCE),模具沿封闭线冲切板料,冲下部分为废料,.,3,切断,(CUT),用模具切断板材,切断线不封闭,.,4,切边,(TRIM),将成型后的半成品边缘部分的多余材料切掉,.,5,其它,还包括,:,切口、剖切。,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,I,、分离工艺的组成,-,落料：,废料,零件,落料,从上示意图，我们分析落料的特点：,a,、模具沿封闭线冲切板材。,b,、冲下的部分为零件，其余为废料。,C,、由上两特点可知，排样成为该工序的关键所在。,很明显上图的成本较下图的成本要高出一倍。,落料,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,I,、分离工艺的组成,-,冲孔：,废料,零件,冲孔,从上示意图，我们分析落料的特点：,a,、模具沿封闭线冲切板材。,b,、冲下的部分为废料，其余为零件。,C,、易产生的缺陷是，孔遗漏，孔位不良。,此图是北京和信公司,SIDE MBR,的实际产品。,PI,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,I,、分离工艺的组成,-,切断：,切断,从上示意图，我们分析切断的特点：,a,、用模具将板材切断。,b,、切模线不封闭。,C,、易产生的缺陷是：毛刺与缺边。,剪断后,切断前,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,I,、分离工艺的组成,-,：切边,切边,从上示意图，我们分析得到切边的特点：,将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。易产生的缺陷是：缺边和毛刺。,切边后零件,切边前零件,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,II,、成型工艺的组成包括什么呢？,NO,名称,性质,1,拉深（,DRAW,）,把板料毛坯成形制成各种空心的零件。,2,翻孔（,BURRING,）,将板料或工件上有孔的边缘翻成坚立边缘。,3,翻边（,FLANGE,）,将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的坚立边缘。,4,校形（,REST,）,又称整形，把形状不太准确的工件校正成形。,5,其它,包括：挤压，胀形，正印等等。,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,II,、成形工艺的组成,-,：拉深,拉深,总结拉伸工艺的主要特点：,利用具有一定圆角半径的拉深模，将平板毛坯或开口,空心毛坯冲压成容器状零件。,主要产生的缺陷是：,褶皱与拉裂。,拉深后,拉伸前,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,II,、成形工艺的组成,-,：翻孔,翻孔,总结翻孔工艺的主要特点：,在预先冲孔的板料半成品上或未经冲孔的板料冲制成竖立,的边缘,主要产生的缺陷：拉裂,翻孔后,翻孔前,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,II,、成形工艺的组成,-,：翻边,翻边,总结翻边工艺的主要特点：,把板料半成品的边缘按曲线或圆弧成形成竖立的边缘。,主要产生的缺陷：拉裂，不对称。,翻边后,翻边前,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,II,、成形工艺的组成,-,：校形,校形,总结校形工艺的主要特点：,目的是提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径。,主要产生的缺陷：褶皱。,校形后,校形前,一、冲压工艺基础知识,2,、冲压的组成工艺,III,、冲压各工艺组成实际举例。,BLANK,DRAW,TRIM,FL C/FL,PI C/PI,成型,cam driver,（斜楔）,一、冲压工程的品质控制,1,、冲压工程主要产生的缺陷,:,拉裂,褶皱,毛刺,缺边,孔偏,上述缺陷易在那道工序出现？,二、冲压工程的品质控制,2,、冲压工程的品质控制方法：,个人认为对于冲压的控制方法主要应用的有如下几种（但不仅于这几种方法）：,NO,名称,类型,特点,1,控制图,Xbar-R,图、,P,图,着重于预防。,2,防错,管理上防错、技术上防错。,有效的消除错误,3,首末件对比,主要是外观,但不限于,.,偏重于时候发现,4,其它方法,初、中、终品检查。日常点检表。,日常性维护,二、冲压工程的品质控制,2,、冲压工程的品质控制方法：,I,、控制图法,-,使用要点：,数据要服从分布，以计量型的数据为例一般要求它符合 正态分布。计数型的其它还有泊松分布、二项分布。,控制图抽样频率及分组确定。这个对于制图的非常的重要。,对于控制特性的选定。,控制图的测量系统是否良好，特点注意的是数据分级。,二、冲压工程的品质控制,2,、冲压工程的品质控制方法：,II,、防错：,主要可以区分为管理上的防错与技术上的防错。比如：按钮，在供方做色彩管理就是技术上防错，如果在使用方用这种方法即为管理上防错。,防错的目的：在于消除错误，并使之不再发生。,防错的关键：帮助操作工更轻松、更容易的完成工作，同样它也需要操作的支持。,防错的缺点：它对变程的变异的感知性几乎为零。,个人认为防错的最高境界是：,即使人有疏忽也不会发生错误,不需要注意力。,即使外行人来做也不会错,不需要经验与直觉。,不管是谁或要何时工作都不会出差错,不需要专门知识与高度技能。,二、冲压工程的品质控制,2,、冲压工程的品质控制方法：,II,、防错,-,实例,二、冲压工程的品质控制,2,、冲压工程的品质控制方法：,III,、首末件对比法及其它控制方法,通过末件产品和下批次产品的对比来判断模具变化的方法。有时这种方法不只仅于外观，计量型问题有时也适用。,特别注意的是这种方法偏重于时候发现，问题已经发生了，才能查出问题。这是与上两种方式的显著区别。,它的缺点是预防性，反应比较迟钝。但是对于一些比较复杂的模具，无法定性，定量分析的曲面或外观是一种比较常用的方法。,二、冲压工程的品质控制,3,、冲压工程的品质控制贯彻方法：,I,、冲压的,OJT-,原因,.,冲压现场由于其特殊性经常出现以下情况,:,(1),员工职务的晋升,.,(2),存在质量及安全的隐患,.,(3),新工人第一次上岗,.,(4),岗位转换,.,(5),新设备或工具的使用,.,经验表明出现上述的几种情况时冲压的质量会产生波动,.,二、冲压工程的品质控制,3,、冲压工程的品质控制贯彻方法：,I,、冲压的,OJT-,实施,.,(4),检查,OJT,实施的效果,.,(5),针对,OJT,实施的效果进行改善,再计划,.,以上的情况,总得来说是有备而进行的,.,但是常常,冲压出现的问题很突然,对于这样的情况,我们就需要有效的技巧了,.,(2),计划,:,做好相关,OJT,的计划,对于冲压而言最好具有针对性,.,(3),按照计划实施,OJT.,(1),分析问题原因,.,一般使用,5,个为什么,.,二、冲压工程的品质控制,3,、冲压工程的品质控制贯彻方法：,I,、冲压的,OJT-,技巧,.,(3),示范给员工看如何做,.,(5),让员工自己做一遍,.,(1),放公员工的紧张心理,.,(2),告诉员工为什么这样做或者为什么不这样做,(4),请员工跟着做,.(STEP BY STEP).,(6),让员工实际操作,.,(7),观察、改善、赞美,.,以上可分为四个阶段：准备、示范、实际、指导后观察。注意一定要忍心，表扬。,二、冲压工程的品质控制,3,、冲压工程的品质控制贯彻方法：,II,、冲压现场的管理要点。,问题发生时要去现场。,检场现场所发生的问题。,当场采取暂行处置措施。,发掘根本原因并排除。,标准化作业，防止再发生。,二、冲压工程的品质控制,3,、冲压工程的品质控制贯彻方法：,III,、冲压的标准化作业,标准化作业是一个加工制作类企业最基准的工作，是所有工作建立的最基础。,冲压标准化作业要点,-4M1E,的受控,基本要素,:,时间,顺序,数量。,在标准化作业中要用到的方法：目视管理、,3,定,5S,等。,检具使用标准,品质检查台提示重点管理项目,三、冲压工程的改善,1,、冲压工程改善的基本原则,.,I,、改善的原则、目的及意图,.,NO.,原则,目标,意图,1,排除,ELIMINATE,不经济的作业,放弃不必要的作业,工作轻松,质量变好,速度加快,成本降低,2,连接,COMBINE,集中作业,组合作业,同时作业,3,替换,REARRANGE,转换顺序,交换作业方法,用其它东西代替,4,简化,SIMPLIFY,使作业变得更单纯,使作业变得更简单,使作业数量变得更少,三、冲压工程改善实例,三、冲压工程的安全,一定要记住这句话：,Where there is life,there is hope.,“,留得青山在，不怕没柴烧,”,。,在公司，个人观点不支持为了设备等原因而对自已的身体及至生命造成伤害。,本次培训结束,谢谢大家！,